樓模板工程施工方案

1、 7號(hào)樓模板工程施工方案7號(hào)樓模板工程施工方案文件編號(hào)（HBJG/ZXFA/013）編制： 審核： 審批： 年 月 日13目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、質(zhì)量目標(biāo)1四、施工準(zhǔn)備3五、模板設(shè)計(jì)及施工方法45.1地下室柱模板45.2地下室墻體模板55.3核心筒墻體模板55.4頂板模板65.5梁模板65.6門窗洞口模板75.7樓梯模板75.8模板拆除要求7六、模板施工技術(shù)措施9七、模板質(zhì)量控制10八、成品保護(hù)11九、安全文明施工11十、環(huán)境保護(hù)措施12十一、附圖12一、 工程概況、厚載門街以西地塊內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式為鋼構(gòu)混凝土，地下室共3層（人防層為地下負(fù)三層），地上51層，建筑總高度200.35米

2、，建筑總面積約114925平方米。本工程建筑物地上總長(zhǎng)約為73.90m，地上總寬為58.55m,結(jié)構(gòu)總高度為199.850m；建筑總高度200.35m，總建筑面積約11.45萬(wàn)m2；地下3層，地上51層。本工程模板采用九夾板木楞骨模板體系，模板支撐體系均采用鋼管排架。本工程地下三層層高4.4m，地下二層層高4.8m，地下一層層高6.15m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.75m。地下室外墻厚450mm、400mm、300mm，核心筒剪力墻厚1150mm、900mm、500mm、400mm；頂板厚度：地下二層為250mm，地下一層為120mm，標(biāo)高-0.050層為250mm。二、 編制依據(jù)1、 工程施工圖紙2、

3、施工組織設(shè)計(jì)3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002，2011版）4、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082011）5、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）6、 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501342004）7、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）8、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）三、質(zhì)量目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目標(biāo)：確保河南省“結(jié)構(gòu)中州杯”。3.2分項(xiàng)實(shí)測(cè)目標(biāo)值控制見(jiàn)下表，按“結(jié)構(gòu)中州杯”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸

4、線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，0四、施工準(zhǔn)備4.1、主要機(jī)具準(zhǔn)備： 名稱數(shù)量型號(hào)功率(kVA)進(jìn)場(chǎng)日期平刨3MB5032.22012.10.10壓刨3MB1067.52

5、012.10.10電鋸3MJ2365.52012.10.10手提電鋸6W-651-A1.052012.10.10電焊機(jī)2BX1-300 A252012.10.104.2、主要材料準(zhǔn)備根據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1膠合板16mm10000m22012.10.30隨進(jìn)度2膠合板15mm15000m22012.10.30隨進(jìn)度3鋼管4.5m1萬(wàn)根2012.11.01隨進(jìn)度454.3、技術(shù)準(zhǔn)備本工程結(jié)合地下、地上設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定本模板方案，模板設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度和剛度的要求，力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于裝拆，達(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)計(jì)好本方案中涉及各種材料的數(shù)量

6、、規(guī)格、尺寸、承載能力及使用部位。本工程模板按施工項(xiàng)目可分為：地下室柱模板、地下室外墻及人防墻體模板、核心筒墻體模板、頂板模板、梁模板、樓梯模板、門窗洞口模板等。模板體系總的設(shè)想：材料采用16mm、15mm厚九夾板木模板、16套絲拉桿、24木方楞、山型卡及扣件式鋼管支撐。模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架架。頂板模板的龍骨采用24的木方，間距詳見(jiàn)模板計(jì)算書(shū)。五、模板設(shè)計(jì)及施工方法5.1地下室柱模板5.1.1柱子模板采用九夾板（厚度16mm），豎肋用24木方，超過(guò)600的柱子下部用三套槽鋼圍檁，中、上部圍檀采用雙排483.5的鋼管。5.1.2柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高減梁高

7、，柱模板豎肋間距為150mm左右，模板圍檁間距下部4套為400mm，上部550mm。5.1.3柱子模板截面大于600mm中間應(yīng)設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用16的穿墻螺桿，螺栓的豎向排列間距同模板圍檁間距，水平方向兩邊框處距板邊150mm中間間距控制在450550左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。（注：柱中遇到型鋼柱時(shí)螺桿直接焊接在型鋼柱栓釘上。）5.1.4附墻柱設(shè)計(jì):附墻柱設(shè)計(jì)施工根據(jù)獨(dú)立柱工藝同樣執(zhí)行。5.1.5梁柱接頭模板此部位采用四塊九夾板模板制作。帶梁豁的柱模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加24木方，木方必須雙面刨平直，在木方與九夾板組成的平面上加一塊50寬九夾板，九夾板一邊必須與

8、梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不小于100。九夾板模板背楞和板固定在一起的的梁豁模板，與梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，能保證合模嚴(yán)密。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海棉條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（24刨平木方）將柱模四面抱死。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50寬九夾板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模。若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱剪力墻與梁相連時(shí)，梁柱接頭有一面或兩面沒(méi)有梁。為了保證梁柱接頭上下無(wú)明顯接槎，在柱子混凝土澆筑時(shí)，在梁底標(biāo)高50100處預(yù)埋節(jié)口螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí)，用兩根螺栓加固

9、模板支撐。當(dāng)梁高600mm時(shí)，則梁柱接頭處需要加設(shè)對(duì)拉螺栓，以保證梁柱接頭處的模板支撐強(qiáng)度。5.2地下室墻體模板5.2.1外墻模板采用九夾板（厚度16mm），模板內(nèi)楞采用24木方側(cè)立豎向排列，間距150mm，外楞采用雙根483.5鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用16圓鋼（中間焊鋼板止水板），水平間距為450mm，豎向間距下部為200mm，中部為450mm，上部為370mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的加強(qiáng)山型卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。上部模板用螺桿焊接底板鋼筋上以后用作預(yù)埋螺桿加固上層模板，地下室內(nèi)側(cè)模板加設(shè)三道斜撐。5.2.2內(nèi)墻模板采用九夾板（厚度18mm），模板內(nèi)楞采用2

10、4木方側(cè)立豎向排列，間距150mm，外楞采用雙根483.5鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用 16圓鋼（內(nèi)設(shè)置塑料套管和水泥撐塊，兼做墻模板截面限位，以利螺桿回收），水平間距為450，豎向間距下部為150mm，中部為450m，上部為370m。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的加強(qiáng)山型卡，擰緊螺帽蔣墻兩側(cè)膜板固定。人防內(nèi)墻體（中間焊鋼板止水板）較厚，在大角外側(cè)包括門側(cè)部位利用水平筋在同一平面上焊接螺桿進(jìn)行加固。墻板豎向橫向間距不得大于400拼雙螺帽，外側(cè)加設(shè)斜撐。5.2.3模板安裝從外模板中間開(kāi)始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水片的對(duì)拉螺栓，再立另一

11、側(cè)模板就為調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。當(dāng)全部螺栓穿通并固定后，通過(guò)斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標(biāo)高后，再一起進(jìn)行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。5.2.4地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻部位在支設(shè)模板時(shí)，在混凝土側(cè)面導(dǎo)墻上口先貼上一層雙面膠帶而后支模。5.3核心筒墻體模板5.3.1核心筒墻體較厚（1150mm、900mm），在大角外側(cè)包括門側(cè)部位利用水平筋在同一平面上焊接螺桿進(jìn)行加固。核心筒墻板豎向橫向間距不得大于400拼雙螺帽，外側(cè)加設(shè)斜撐。5.3.2電梯井模板形式標(biāo)注層以下采用九夾板模板預(yù)制拼裝，采用24木方，間距150mm進(jìn)行加固，圍檁采用雙排483.5的鋼管，間距450

12、450mm。5.3.3標(biāo)準(zhǔn)層以上電梯井內(nèi)設(shè)固定模板用爬升架，本方案電梯井模板設(shè)計(jì)為10圍檁、-5面板、6.3肋、提升用吊耳采用-16板。每個(gè)電梯井由N塊大模板加N塊陰角模組成，模板及陰角模排列及示意詳見(jiàn)附圖。5.3.4墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就位線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。5.3.5 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件.，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。5.3.6模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)必須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處

13、（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。5.4頂板模板5.4.1頂板模板選用九夾板，龍骨選用24的木方，間距為300mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。（頂板模板支撐體系布置詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。）5.4.2頂板及模板安裝支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架支撐，其高度依據(jù)各層高和梁的截面高度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮到九夾板的接縫，在接縫處必須用 24的木方，便于接縫并加固梁的截面尺寸。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊300mm左右，立桿橫、縱向間距700mm，(地下三層

14、、二層、一層和首層立桿間距采用橫向700mm，縱向700mm)并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置間距底端200mm，往上步距1600mm左右，(地下一層首層頂板采用雙扣件)。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的11000-31000，因此頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以可調(diào)整高度，以滿足頂板起拱要求。5.4.3頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)a) 當(dāng)支撐架高度橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b) 單水平加強(qiáng)層可以每4-6m沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)

15、置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的13；c) 在任何情況下，高支撐的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。5.4.4剪刀撐的設(shè)計(jì)a)沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔4跨設(shè)置。5.5梁模板5.5.1采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模的施工法。（梁模板加固、支撐體系詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)）5.5.2梁側(cè)模及底板模采用九夾板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。5.5.3梁側(cè)模采用24木方做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取400mm,當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜300mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)48鋼管做水平背楞，

16、梁高600梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)計(jì)12拉桿一道（梁高1000中間設(shè)2道12螺栓）抵抗砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：當(dāng)梁600mm時(shí)間距為600mm，梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。梁下扣件為了增加防滑系數(shù)采用雙扣件方式。5.5.4 梁底模鋪在24木方上，間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為200-300mm之間。梁模板支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。5.

17、6門窗洞口模板地下室部位及上部結(jié)構(gòu)的門窗洞口側(cè)模采用九夾板背面加24木方，洞口留設(shè)方正，無(wú)扭曲變形。洞口內(nèi)部用方木做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，如果洞口寬度1500mm時(shí)，應(yīng)在洞口下側(cè)的模板上開(kāi)設(shè)預(yù)留振搗洞，振搗后及時(shí)封堵。地下室人防部位有門框的的洞口，在洞口模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其粉刷層的厚度，使其粉刷面與鋼門框相平。5.7樓梯模板 樓梯底模采用九夾板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)該先安裝平臺(tái)梁模板，在安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的擋木再釘側(cè)板，樓梯踏板模板采用28木方，模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)?？紤]到日后樓梯踏步

18、貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進(jìn)50mm。5.8模板拆除要求5.8.1 不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)（大于1N/mm）， 方可拆除。底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。5.8.2 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位和后承重部位以及自上向下的原則。5.8.3 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模。5.8.4 拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板拆除搬走。5.8.5 拆除模板，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表現(xiàn)定強(qiáng)度，方可拆除。在拆除模板過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)

19、安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。5.8.6拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝土的完整。5.8.7 拆除大跨度梁下支持時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。5.8.8 已拆除大跨度模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐拆除模板時(shí)，人必須站在安全的地方操作。5.8.9 根據(jù)模板計(jì)算結(jié)果反應(yīng)，140mm、120mm厚的板在30天時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)不能滿足上部結(jié)構(gòu)傳下來(lái)的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及砼拆模強(qiáng)度值，本項(xiàng)目部采取如下二種方式：a) 頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)將其

20、頂板模板全部拆除，留50支撐重新?lián)尉o頂板以承受由上部結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的荷載順利通過(guò)該支撐傳至下層。梁底模板、支撐不拆除。b)在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，該帶部位模板支撐不拆除，其余全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。 5.8.10 所有模板拆除必須持有項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按照下表進(jìn)行。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比1板22，850752梁88751003懸臂結(jié)構(gòu)100六、模板施工技術(shù)措施6.1 模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型交驗(yàn)。班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后一次

21、報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任工程師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按洛陽(yáng)市質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)及技術(shù)資料管理方案填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。6.2 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)要求。6.2.1主控項(xiàng)目a) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，模板上宜鋪設(shè)墊板。b) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接茬處（通過(guò)觀察檢查）。6.2.2一般項(xiàng)目a) 模板安

22、裝的質(zhì)量要求。b) 對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。c) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。6.2.3質(zhì)量控制注意點(diǎn)a)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)加固恢復(fù)。b)砼吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。c)所有接縫處加貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外觀墻觀感質(zhì)量，外墻模版上口加一塊200寬九夾板帶，上下錯(cuò)層安裝并在此板帶上用螺栓固定，外墻拆模時(shí)此板不拆，上層模板安裝在此模板上，以此類推。d)上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否

23、涂刷均勻。e)模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩4050Nm。七、模板質(zhì)量控制7.1模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。7.2穿墻螺栓緊固可靠。7.3模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。7.4模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。7.5模板表面內(nèi)涂刷脫模劑時(shí)，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷的油層應(yīng)均勻適度，不得旺油、淌油，并用棉絲把模板表面擦干凈。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。7.6混凝土接茬部處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝

24、土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。7.7模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制結(jié)構(gòu)中州杯標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。7.8模板施工質(zhì)量通病與防治：序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1墻底爛根模板下口20cm砼面找平、壓光，并粘貼海綿條，切忌將其伸入墻體位置。2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新涂刷3垂直度偏移支模要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇重大沖擊，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門

25、、窗洞口偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平、豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定可靠，陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，上口用卡子固定。9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須架墊木，板模按規(guī)范起拱。八、成品保護(hù)8.1模板安拆時(shí)要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。8.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。8.3模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。8.4支完模板后，保持模內(nèi)清潔。8.5應(yīng)保護(hù)好鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、線盒不受擾動(dòng)。8.6搞好拼裝模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作，脫皮開(kāi)膠