熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程部分條款說明

1、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程部分條款說明熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 部分條款說明For personal use only in study and research; not for commercial use第一章 總 則第2條 本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)定與原規(guī)程條文相比，適用范圍縮小，因額定熱功率小于0.1MW或者額定出水壓力小于 0.1Mpa 的固定式承壓熱水鍋爐（以下簡稱鍋爐） ，爆炸危害性一般較小，只有裝設(shè)在重 要位置或人員密集地區(qū)，其安全性能需要予以足夠的重視，對這些鍋爐由省級鍋爐壓力容器 安全監(jiān)察機構(gòu)考慮本地情況制定安全監(jiān)察規(guī)定更為合理。 另一方面考慮到與國家 GB3166

2、 88 熱水鍋爐參數(shù)系列協(xié)調(diào)，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的額定熱功率最小值是0.1MW。For personal use only in study and research; not for commercial use本條中的“額定熱功率”是指鍋爐在額定進水溫度、額定出水溫度和額定循環(huán)水量長期 連續(xù)運行時應(yīng)予保證的最大熱功率，單位采用兆瓦（MW）。本條中的“額定出水壓力”是指鍋爐在長期連續(xù)運行時出口的最高工作壓力，單位采用 兆帕（ Mpa）。本規(guī)程的適用范圍不包括有機載熱體為介質(zhì)的鍋爐。第 4 條 本條明確了規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系。規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過一段時間都要進行修改，但不是同步進行的，所以

3、兩者的某些 規(guī)定出現(xiàn)抵觸或不一致是有可能的。明確兩者的關(guān)系以規(guī)程為準(zhǔn)，有利于鍋爐安全。當(dāng)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)于本規(guī)程的要求時，可按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。第 5 條 本條是關(guān)于采用新技術(shù)方面的規(guī)定。 技術(shù)總是在不斷發(fā)展的，本規(guī)程的規(guī)定不應(yīng)限制新技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)允許進行試驗研究并在本 條規(guī)定的條件下試用。 新技術(shù)的采用是否有利于鍋爐安全， 需通過一定時間實際使用來驗證， 有利于鍋爐安全的，應(yīng)逐步推廣應(yīng)用，不利于鍋爐安全的，應(yīng)限制使用。本條中的新技術(shù)不僅包括新結(jié)構(gòu)、新工藝，而且包括新材料、新方法等。第二章 一 般 要 求第8條 本條規(guī)定了鍋爐出廠時必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料， 鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督 檢驗

4、時要檢查這些資料，在鍋爐安裝及辦理使用登記手續(xù)時也需要這些資料。本條（ 3）款是關(guān)于安全閥數(shù)量和流道直徑（喉徑）計算書的規(guī)定，與本規(guī)程第98 條和第 99 條有直接聯(lián)系。 此款對出口熱水溫度低于 100 的鍋爐沒有要求安全閥數(shù)量和流道直徑 的計算書， 因為第 99 條中對這類鍋爐的安全閥規(guī)定了流道直徑的下限值， 可不進行計算， 在 規(guī)定流道直徑時已考慮第 98 條規(guī)定的安全閥數(shù)量。本條（ 4）款是對強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)的水管鍋爐的要求。鍋爐的水循環(huán)情況直接影響鍋爐安全運行，所以要求提供水流程圖和水動力計算書。我國的熱水鍋爐水動力標(biāo)準(zhǔn)正在 制訂中，在它公布實施以前，可以參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料或國

5、外有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行計算。自 然循環(huán)的鍋殼式鍋爐由于鍋殼內(nèi)的水動力計算問題目前還未完全解決，所以暫不提出強制性 的要求。第 9 條本條是對鍋爐銘牌的要求及散裝鍋爐的受壓部件上打鋼印的要求。鍋爐銘牌上應(yīng)有產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗標(biāo)記的位置，以利于執(zhí)行勞動部頒發(fā)的鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則 。 集箱兩端若是旋壓或擠壓而成時，產(chǎn)品編號的鋼印打在集箱的端部。第 10 條 本條是對鍋爐安裝質(zhì)量的一般要求。與原規(guī)程相比，引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加了GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 。此規(guī)范的“第十章鍋爐及附屬設(shè)備安裝”適用于工作壓力不大于0.78Mpa、熱水溫度不超過150的采暖和熱水供應(yīng)的整裝鍋爐的安

6、裝， 并有比較具體的規(guī)定。 TJ231（六）機械設(shè)備安 裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備、卷揚機、固定式柴油機、工業(yè)鍋爐安裝主要 規(guī)定了散裝工業(yè)鍋爐的安裝要求。工作壓力大于 0.78Mpa 的整裝鍋爐，參照 TJ231 的要求。在水壓試驗和總體驗收時，市、地以上（含市、地）勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機 構(gòu)根據(jù)具體情況可以派本機構(gòu)的人員參加，也可授權(quán)或委托縣級勞動部門派鍋爐壓力容器安 全監(jiān)察人員參加，也可授權(quán)或委托縣級以上（含縣級）勞動部門鍋爐壓力容器檢驗所派員參 加。第 15 條 本條明確在什么情況下鍋爐受壓元件應(yīng)及時修理，什么情況下不能進行修理工 作。本條中的 “修理時不應(yīng)帶水焊接”

7、 ，就是要求修理鍋爐受壓元件時需要將待修的受壓元件 內(nèi)的水放出，并且在修焊部位及其附近的內(nèi)外壁勻沒有水的情況下進行焊接，便于保證焊接 質(zhì)量。第 16 條 本條明確了鍋爐受壓元件重大修理的范圍、修理的技術(shù)要求和技術(shù)資料管理要 求。受壓元件重大修理的范圍是參照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定增加的。管子 的脹接改焊接是新增的內(nèi)容，脹接的管子無論部分或全部改為焊接，都應(yīng)有施工技術(shù)方案， 如果技術(shù)措施不當(dāng)，焊接的應(yīng)力和變形會引起周圍未改焊的脹接管口泄漏或管板變形。鍋爐受壓元件修理單位的資格審批，重大修理的施工技術(shù)方案審查，在鍋爐壓力容器 安全監(jiān)察暫行條例中已有規(guī)定，本規(guī)程不在重復(fù)規(guī)定，其它環(huán)節(jié)（如設(shè)計

8、、制造、安裝、 使用、檢驗等）也是如此。第 17 條 本條是關(guān)于鍋爐改造的一般要求。已經(jīng)通過產(chǎn)品鑒定的鍋爐，原則上不應(yīng)進行改造。勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu) 不僅應(yīng)按本條的要求對鍋爐受壓元件的改造方案進行審查，而且應(yīng)對爐膛結(jié)構(gòu)的改造進行審 查，以免因爐膛結(jié)構(gòu)的改造容易造成受壓元件損壞（如鍋筒鼓包、爆管等）或給停爐檢驗受 壓元件帶來很大困難。鍋爐改造的水流程圖和水動力計算書可與第8條（ 4）款同樣要求。第三章 材 料第 19 條 本條是關(guān)于鍋爐受壓元件的金屬材料如何選定的規(guī)定。原規(guī)程第 31 條引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)許多已經(jīng)更新， 本條引用的標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 所列的鋼號 或牌號均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原

9、規(guī)程中的 A3 和 A3F 是 GB700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件規(guī)定的鋼號，此標(biāo)準(zhǔn)于 1991 年 10 月 1 日作廢，替代它的新標(biāo)準(zhǔn) GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu)中已沒有這些鋼號，而用 新的鋼號。若 A3 或 A3F還有庫存材料仍可繼續(xù)使用， A3的適用范圍可與表 3-1 中的 Q235-A 和 Q235-B的適用范圍相同， A3F的適用范圍可與表 3-6 中的 Q235-AF和 Q235-BF的適用 范圍相同。對于表 3-1 中的 16MnR，鍋爐制造廠可按 JB3375鍋爐原材料入廠檢驗規(guī)定的抽驗數(shù) 量、取樣數(shù)量和試驗方法補做時效沖擊試驗，應(yīng)變時效值不低于GB713-86鍋爐用碳素

10、鋼和低合金鋼鋼板中所規(guī)定的 16Mng應(yīng)變時效沖擊值為合格，復(fù)驗合格標(biāo)準(zhǔn)按GB713中的有關(guān)規(guī)定。表 3-3 中鋼號 10 應(yīng)是 20 ，此勘誤登在 中國鍋爐壓力容器安全 雜志 1991 年第 6 期上。表 3-5 中的灰口鑄鐵不僅適用于閥門、 鑄鐵省煤器， 而且適用于鑄鐵鍋爐中的承壓鑄件。 與原規(guī)程第 31 條相比，材料的適用范圍去掉了“壁溫”或“介質(zhì)溫度”一項。這是考慮 熱水鍋爐的出口熱水溫度按 GB3166-88熱水鍋爐參數(shù)系列 的規(guī)定， 最高只有 180， 在鍋 爐正常運行情況下，受壓元件的壁溫或介質(zhì)溫度明顯低于材料允許使用的溫度。第 20 條 本條是關(guān)于材料代用的規(guī)定。本條規(guī)定的材料

11、代用原則和手續(xù)與 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定基本相同。 材料代用的一般原則是以優(yōu)待劣，以厚代薄，這種情況可以不進行強度核算，只要材料 代用單位技術(shù)部門同意即可。當(dāng)材料代用出現(xiàn)與上述相反的情況或代用材料為非標(biāo)準(zhǔn)材料或 鋼管的名義外徑改變時，應(yīng)區(qū)別情況不同對待，本條有具體規(guī)定。采用國外鋼材代用時，鋼管的直徑或壁厚由于英制單位換算成公制單位而出現(xiàn)與所代替 的鋼管在直徑或壁厚方面有很小的差異，可按同規(guī)格對待。 第 21 條 本條是關(guān)于鍋爐受壓元件使用國外鋼材的規(guī)定。在鍋爐制造和安裝中，受壓元件使用國外鋼材的情況時常出現(xiàn)。我國有的鋼廠引進國外 技術(shù)，生產(chǎn)了國外標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。本條對受壓元件使用國外

12、鋼材及國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材提 出了解決的原則。國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材滿足本條要求后，用于鍋爐受壓元件上按國外鋼 材對待。由于熱水鍋爐用材情況比蒸汽鍋爐簡單，所以本條的內(nèi)容是在蒸汽鍋爐安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進行了簡化和補充。第四章 鋼制鍋爐的結(jié)構(gòu)第 24 條 本條是對鋼制鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求。合理的鍋爐結(jié)構(gòu)是保證鍋爐安全性能的先決條件，對鍋爐結(jié)構(gòu)提出比較全面的基本要求 是十分必要的。 熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比， 在結(jié)構(gòu)方面有許多共同之處， 但也有自身的特點， 制訂本條規(guī)定時這兩方面均有考慮。本條（ 2）款是針對熱水鍋爐的特點提出的要求。 因為目前推薦或規(guī)定鍋爐受熱面中統(tǒng)一 的最低安全水

13、流速度還有一定的困難 , 所以本規(guī)程中沒有具體的最低安全水速， 只是在本款中 原則性規(guī)定： “鍋爐部分受熱面應(yīng)得到可靠的冷卻并防止汽化” 。關(guān)于“爐膛內(nèi)各受熱面的外 徑應(yīng)大于 38mm”的規(guī)定， 是來自清華大學(xué)對突然停電時防止鍋爐受熱面內(nèi)發(fā)生汽化所進行的 科研工作提出的結(jié)論性意見。 本條 （5）款是從目前有些鍋爐存在的實際問題提出的。臥式外燃鍋殼式鍋爐由于鍋殼直接受火， 如果鍋殼下部結(jié)垢、 積渣， 容易造成筒壁過熱而形成鼓包 , 影響鍋爐安全運行，因此，這種鍋爐不僅采取有效的水處理措施是重要的，而且設(shè)計排污效 果良好的鍋筒排污結(jié)構(gòu)同樣是重要的。有些鍋爐制造廠已經(jīng)在這方面做了不少改進工作。第 2

14、6 條 本條是對鍋殼式臥式外燃鍋爐結(jié)構(gòu)方面的要求。鍋殼式臥式外燃鍋爐目前在我國熱水鍋爐中占有很大比重。根據(jù)近幾年的鍋爐事故統(tǒng)計 情況以及不少勞動部門的反映，這種鍋爐在使用中發(fā)生管板（包括后管板和前管板）裂紋和 泄漏以及鍋殼鼓包、 煙管腐蝕等問題比較普遍地存在。 某省于 1986 年對全省的鍋爐事故進行 了一次詳細調(diào)查，其中這種熱水鍋爐有 635 臺，管板裂紋和泄漏的事故發(fā)生率為43.7%，鍋殼下部鼓包的事故發(fā)生率為 22.4%，煙管腐蝕泄漏的事故發(fā)生率為 11.1%。因此， 解決這些問 題對改善我國熱水鍋爐的安全狀況，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益是十分必要和有益的。鍋爐結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生這些問題的主要

15、原因之一。近兩年來，一些單位對改進這種爐型結(jié)構(gòu)采 取了許多措施，有的鍋爐已經(jīng)試用，解決這些問題有了良好開端，但還需要一定時間的運行 考驗。為了促進這種爐型改進以解決這些問題，推動熱水鍋爐安全技術(shù)的發(fā)展，所以在規(guī)程中 做了規(guī)定，并在勞鍋字 19918 號文件中要求鍋爐制造單位在兩年內(nèi)盡快采取技術(shù)措施解決 這些問題，技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。省級勞動部門鍋爐 壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)可結(jié)合本地情況制訂具體的實施辦法。第 29 條 本條是關(guān)于位于高溫區(qū)但不是受熱面的元件防止過熱損壞的規(guī)定。不作為受熱面的元件如水冷壁的吊架、省煤器的托架等，處于高溫下又沒有水冷卻，是 否采取絕熱

16、措施以防止元件過熱損壞影響受熱面的安全使用，取決于該元件所用材料的許用 溫度。材料的許用溫度范圍在本規(guī)程中沒有給出，可參照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中 有關(guān)規(guī)定。第 34 條 本條是對受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道的對接焊縫布置位置的要求。本條中的“鍋爐范圍內(nèi)管道”是指出水閥、回水閥、排污閥（或放水閥）以內(nèi)的管道。 本條沒有規(guī)定受熱面管與鍋筒或集箱連接的角焊縫到管子彎曲起點的距離。本條規(guī)定出口熱水溫度低于 120的鍋爐可采用沖壓彎頭（或機制彎頭、推制彎頭），對接焊縫可布置在受熱面管或管道的彎曲起點。這是考慮這些鍋爐的額定出水壓力低，水溫也 低，管子或管道的壁厚裕度比較大，即使對接焊縫布置在彎曲起點，

17、鍋爐運行時管壁內(nèi)的一 次應(yīng)力也較低。第 38 條 本條是對受壓元件上脹接管孔和焊接管孔布置的要求。脹接管孔的布置要求與 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 第 37 條中的規(guī)定相同。 與原規(guī)程 第 27 條相比， 本條對管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點的距離作了具體的規(guī)定， 且與鍋爐 專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定是一致的。與原規(guī)程第 27 條相比，對于出口熱水溫度低于 120的鍋爐， 焊接管孔的要求稍有放松， 即沒有要求焊縫上的管接頭在焊后進行消除應(yīng)力的熱處理。這是考慮到這些鍋爐的工作壓力 和水溫較低，受壓元件的安全裕度較大，焊接殘余應(yīng)力的存在對使用影響不大。管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合，容易使焊接接頭

18、局部的力學(xué)性能變差，而且 焊接殘余應(yīng)力較高， 因此本條 （ 2）款中要求避免出現(xiàn)這種情況。 焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接 方法、焊接工藝規(guī)范等影響因素不同而不同，所以不宜規(guī)定統(tǒng)一的數(shù)值。它可通過金相試驗 方法確定，也可根據(jù)工作經(jīng)驗初步判斷。第五章 受壓元件的焊接第 51 條 本條規(guī)定了那些焊接接頭應(yīng)進行焊接工藝評定，以及應(yīng)按什么規(guī)定進行焊接工 藝評定。焊接工藝評定是指在產(chǎn)品施焊前對產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書進行驗證的試驗，通過焊接工藝 評定確定正確的焊接工藝，焊工按評定合格并經(jīng)審批的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊產(chǎn) 品，是比較科學(xué)合理的保證受壓元件焊接質(zhì)量的工藝管理辦法。鍋爐中各個焊接接頭對鍋爐安全運行的

19、重要程度是不同的，沒有必要對所有焊接接頭都 進行焊接工藝評定。本條規(guī)定鍋爐受壓元件的對接接頭、鍋爐受壓元件之間或者受壓元件與 承載的非受壓元件之間連接的全焊透的T 形接頭或角接接頭應(yīng)進行焊接工藝評定，因這些接頭對受壓元件的安全質(zhì)量極為重要。譬如角板拉撐與管板連接的T 形接頭要求全焊透，就要進行焊接工藝評定，而煙管與管板連接的角接接頭不要求全焊透，可不進行焊接工藝評定， 但對這種接頭的焊接應(yīng)制訂焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡。如果低碳鋼 （如 A3、20或 20g等）已經(jīng)焊接工藝評定合格， A3鋼改用 Q235-A或 Q235-B 重要因素不變時，可不重新進行焊接工藝評定；如焊接重要因素改變時，則應(yīng)

20、進行焊接工藝 評定。焊接工藝評定的方法見蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄I ，本規(guī)程不另行規(guī)定，可直接引用。焊接工藝評定與產(chǎn)品試件的目的不完全相同，焊接工藝評定的試驗有某項不合格 時，一般不進行雙倍試樣的復(fù)驗。而重新進行試驗。在蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄 I 中已規(guī)定了在什么情況下須重新進行焊接工藝 評定，因此原規(guī)程第 39 條被去掉。第 61 條、第 62 條 這兩條是關(guān)于鍋筒和爐膽對接焊縫以及集箱縱向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定。與原規(guī)程第 64 條相比，主要變化有：1、去掉了超聲探傷，因熱水鍋爐的額定出水壓力不超過2.5MP, 所以鍋筒和爐膽的壁厚較薄，在鍋爐制造和安裝中一般使用射線探傷，操

21、作容易掌握又有底片為憑據(jù)。2、原規(guī)程對額定出水溫度高于或等于120的鍋爐，爐膽對接焊縫的探傷數(shù)量不明確，現(xiàn)已明確是每條焊縫至少 25%（必須包括焊縫交叉部位） 。第 63 條 本條是關(guān)于集箱、 管道、管子和其他管件的環(huán)向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定。 與原規(guī)程第 47 條相比，主要變化有：1、去掉了超聲探傷， 因為掌握這些環(huán)焊縫的超聲探傷技術(shù)比較困難， 而且在熱水鍋爐實 際生產(chǎn)中基本上不采用。2、凡要求探傷的， 其數(shù)量都有具體規(guī)定， 而且對出口熱水溫度高于或等于120的鍋爐，射線探傷數(shù)量與 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 第 82 條中的規(guī)定基本相同。 對于出口熱水溫 度低于 120的鍋爐， 由于介質(zhì)

22、是水且溫度和工作壓力都比較低， 外徑不大于 159mm的管道、 管子和管件的環(huán)焊縫萬一損壞造成的危害一般較小，因此這些環(huán)焊縫可以免做探傷檢查。第 65 條 本條是關(guān)于焊接接頭經(jīng)部分探傷發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何補充探傷的規(guī)定。 與原規(guī)程第 50 條相比，主要變化是明確了在缺陷延長方向做補充探傷是指探傷部位的兩 端，而將“可疑部分”刪去。對于部分探傷的焊縫，施焊單位不僅要保證已探傷部分的質(zhì)量，而且應(yīng)對屬于探傷范圍 未探傷部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在探傷部位的一端或兩端有超標(biāo)缺陷時，考慮缺陷有可能延伸，需要在缺陷延長方向補 充探傷?！疤絺课粌啥恕笔侵该慷紊渚€探傷連續(xù)長度的兩端，反映在底片上，若底片能銜接時，

23、是 指銜接的底片總有效長度的兩端。原條文中的“可疑部分”因在執(zhí)行中隨意性較大，所以刪去。 鍋爐范圍內(nèi)的受壓管道和管子對接接頭若有幾名焊工焊接， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時， 一般情況下從有缺陷接頭的焊工所焊的接頭中再抽取原探傷接頭數(shù)目的雙倍進行補充探傷檢 查；在鍋爐修理工作中，若探傷確有困難，可叢該焊工所焊的接頭中再抽取探傷不合格接頭 數(shù)的雙倍進行補充探傷檢查。當(dāng)補充探傷不合格時，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷 檢查。第 66 條 本條是關(guān)于產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量和焊制要求的規(guī)定。與原規(guī)程第 52 條相比，主要變化有： 1、對于額定出口熱水溫度低于 120的鍋爐，修改了鍋筒檢查試板的數(shù)量。2、去

24、掉了集箱、管道和受熱面管子的產(chǎn)品檢查試件要求。對于額定出口熱水溫度低于 120的鍋爐，其工作壓力和溫度比較低，事故的危害性較 小，而鍋筒所用材料的焊接性能較好，又明確了焊接工藝評定要求，鍋筒檢查試板的數(shù)量可 適當(dāng)減少，對額定熱功率小于或等于1.4MW的這種鍋爐，可以免做鍋筒檢查試板。不論是額定出口熱水溫度高于或等于 120的鍋爐還是額定出口熱水溫度低于120的鍋爐，其集箱、管道和受熱面管子除了上述原因外，還因為其直徑明顯小于鍋筒，事故的危害性較小，且環(huán) 焊縫檢查試件的代表性較差，所以可不要求做檢查試件。第 68 條 本條是關(guān)于焊接接頭拉伸試樣和試驗的規(guī)定。與原規(guī)程第 54 條、第 56 條及附

25、錄第 1條、第 2條相比，去掉了全焊縫金屬拉伸試樣和 試驗，這是從熱水鍋爐綜合安全性考慮，可以簡化試驗。第 69 條 本條是關(guān)于焊接接頭彎曲試樣和冷彎試驗的規(guī)定。與原規(guī)程第 57 條、第 59 條及附錄第 4 條相比，主要變化有：1、加檢查試板的背彎試樣。2、彎曲試樣的加工要求、圓角尺寸、彎軸直徑、彎曲角度、試樣的棱角開裂等都做了改動，因為在焊接接頭的彎曲試樣和冷彎試驗方面，熱水鍋爐與蒸汽鍋爐是一樣的。關(guān)于冷彎試驗時彎曲試樣拉伸面上允許的裂紋或缺陷的長度是指單條裂紋或缺陷的長 度，而不是裂紋和缺陷長度的總和。第 71 條 本條是關(guān)于受壓焊件水壓試驗的規(guī)定。本條與原規(guī)程第 61 條相比有明顯的變

26、動，而與蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第 108 條的規(guī)定基本相同。本條對哪些受壓焊件在制造單位做水壓試驗，哪些受壓焊件在安裝工地 做水壓試驗有明確規(guī)定， 并且還補充規(guī)定了 “無管接頭的集箱， 可不單獨進行水壓試驗” ，可 在鍋爐組裝后再進行水壓試驗。鍋爐整體進行水壓試驗時，給水閥、出水閥和排污閥應(yīng)包括 在內(nèi)。原條文中關(guān)于水壓試驗方法的規(guī)定與鍋爐檢驗中的水壓試驗規(guī)定有重復(fù)之處，本條改 為引用鍋爐檢驗方面水壓試驗的條款。本條中規(guī)定的水壓試驗的壓力是以受壓元件的工作壓 力為基礎(chǔ)的，而不是以受壓元件的計算壓力或設(shè)計壓力為基礎(chǔ)的。我國的鍋爐強度計算標(biāo)準(zhǔn) 中對工作壓力規(guī)定了明確的含義，并且計算壓力也是以工作壓

27、力為基礎(chǔ)的。本規(guī)程中安全閥 的始啟壓力也是以工作壓力為基礎(chǔ)的。因此，目前這樣規(guī)定是合適的，不容易引起對工作壓 力以及其它壓力的誤解。國外鍋爐技術(shù)規(guī)范中，鍋爐強度計算、安全閥整定壓力和水壓試驗 壓力等也都是以一種壓力為基礎(chǔ)的，例如英國鍋爐規(guī)范中以設(shè)計壓力為基礎(chǔ)，美國鍋爐規(guī)范 中以最高允許工作壓力為基礎(chǔ)。第 75 條 本條是關(guān)于在用鍋爐受壓元件用焊接方法修理后對修補焊縫的檢驗要求。本條中保留了超聲探傷，主要是考慮鍋爐受壓元件位置一般已經(jīng)固定，有些部位不僅給 焊接帶來一定困難，而且給焊縫的射線探傷工作出帶來困難，只能采用超聲探傷。本條中增 加了超聲探傷采用的標(biāo)準(zhǔn)及合格級別的規(guī)定。挖補和補焊的對接焊縫

28、可以采用射線和超聲探傷中的一種或兩種方法進行探傷檢查。這 些焊縫一般應(yīng)全部探傷，特別是焊接困難的部位。第六章 脹 接第 77 條 本條是關(guān)于試脹和脹接試件的規(guī)定。本條與原規(guī)程第 63 條相比，對脹接試件的規(guī)定做了修改。 試脹工作對于制訂脹接工藝保 證脹接質(zhì)量有重要作用。試脹工作必須有脹接試件，應(yīng)由鍋爐制造單位提供。本條文明確了 對脹接試件的材料和開孔的要求，以使試脹工作盡量與產(chǎn)品脹接相似。脹接試件的材料應(yīng)與 產(chǎn)品的管板和管子鋼號相同且最好是同爐批的材料。每塊脹接試板上應(yīng)開有管孔，管孔的尺 寸、光潔度、排列方式和孔間距盡量與管板的要求相同。試板上管孔的數(shù)量：管孔順排時， 不少于 9 個；管孔錯排

29、時，不少于 7 個。第 80 條 本條是對脹接管板和管端硬度的要求。本條與原規(guī)程第 66 條相比，增加了脹接管子應(yīng)選用低于管板硬度的材料的規(guī)定。 因為原 條文執(zhí)行中有些安裝單位發(fā)現(xiàn)有些 20 鋼管強度較高。通過退火處理后管端硬度仍不低于管板 的硬度值，所以要有效的解決這個問題，鍋爐設(shè)計和制造單位首先在管子鋼號方面應(yīng)選擇適 當(dāng)。如果管子強度能滿足要求，以選擇抗拉強度比管板抗拉強度低的材料為宜。第 81 條 本條是關(guān)于脹管率的規(guī)定。本條與原規(guī)程第 67條相比，修改了脹管率， 改變了脹管率計算公式。 脹管率由 1.0 1.9% 改為 1.0 2.1%，與蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第124 條的規(guī)定相同

30、。這樣修改是以一些單位的試驗研究成果以及蒸汽鍋爐規(guī)程執(zhí)行情況為依據(jù)。本條未推薦外徑控制法的脹管率和計算公式，主要是不少單位對采用外徑控制法的意見有分 歧，因此勞人鍋局 198326 號文規(guī)定的外徑控制法適用范圍暫不擴大，在此范圍內(nèi)仍可使用。 第七章 鑄 鐵 鍋 爐第 86 條 本條是關(guān)于鑄鐵鍋爐使用范圍的規(guī)定。 一些工業(yè)發(fā)達國家如美國、蘇聯(lián)、德國、日本等對鑄鐵熱水鍋爐都限制在一定的壓力和 溫度范圍內(nèi)使用，見下表。參考國外規(guī)范，并考慮我國熱水鍋爐參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)對鍋爐額定出 口熱水溫度和額定出水壓力的劃分，以及我國鑄鐵鍋爐試驗研究和制造的情況，從鍋爐安全 監(jiān)察的角度在本條中限制了我國鑄鐵鍋爐的適用范

31、圍。目前我國的鑄鐵鍋爐產(chǎn)品是用灰口鑄鐵制造的，如果制造單位要有球墨鑄鐵制造，按本 規(guī)程第 5 條規(guī)定辦理試制手續(xù)。第 88 條 本條是關(guān)于鍋片最小壁厚以及測厚的規(guī)定。 鍋片的最小壁厚直接關(guān)系到鍋爐的安全，應(yīng)予足夠的重視。本條的“鍋片最小壁厚一般 為 10mm”是參照日本鍋爐構(gòu)造規(guī)范有關(guān)規(guī)定而制訂的，暫按實際壁厚要求。目前我國的 鑄鐵鍋爐還沒有強度計算標(biāo)準(zhǔn)，有待于制訂。鍋爐制造單位應(yīng)掌握鍋片的非破壞測厚技術(shù)，譬如超聲測厚技術(shù)，否則本條規(guī)定的測厚 要求難以達到。鍋片通常是批量生產(chǎn)的。 同批生產(chǎn)的鍋片是指同一生產(chǎn)令號、 同材料牌號、 同結(jié)構(gòu)型式、 同鑄造工藝的鍋片。需要測量壁厚的鍋片數(shù)量應(yīng)不少于同批

32、鍋片數(shù)量的20%，且不少于 1 片（當(dāng) 20%的鍋片數(shù)少于 1 片時）。每臺鍋爐前、中、后的鍋片結(jié)構(gòu)不同，因此每種鍋片都應(yīng)有 測點圖，標(biāo)明鍋片上測厚的具體位置和測點數(shù)量。按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBJ98014-89 鑄鐵鍋爐技術(shù) 條件，鍋片每面至少測量 5 個位置的壁厚。第 90 條 本條是關(guān)于鍋片或鍋爐冷態(tài)爆破驗證試驗的規(guī)定。 本條中的“改變鍋片材料的牌號”是指鍋爐設(shè)計和制造單位改用抗拉強度比原來低的灰 口鑄鐵牌號或改用其它種類的鑄鐵。按本條的規(guī)定，不做整臺鍋爐的冷態(tài)爆破試驗，而是取鍋爐前部、中部、后部各三片鍋 片進行冷爆試驗，用來代表整臺鍋爐的冷爆試驗。由于額定熱功率較大的鑄鐵鍋爐進行整臺 鍋爐的冷

33、爆試驗困難和危險性較大，所以用上述方法試驗較為合理。德國的 TRD蒸汽鍋爐 技術(shù)規(guī)程中有類似的規(guī)定。本條規(guī)定的冷態(tài)爆破驗證試驗是為了驗證鍋片的強度和安全性， 而不是確定其最小壁厚。 冷爆試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是參照德國 TRD蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，從驗證試驗角度制訂的。 經(jīng)驗證合格的鍋片可以批量生產(chǎn)。第 94 條 本條是關(guān)于受壓鑄件拉伸試驗的規(guī)定。 在執(zhí)行本條時，鍋爐制造單位首先應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件中明確規(guī)定是按每個鐵 水罐制取拉伸試樣，還是按每片鍋片制取拉伸試樣，不應(yīng)隨意改變。 鍋爐制造單位應(yīng)加強管理采取措施保證受壓鑄件與其拉伸試樣的對應(yīng)性。受壓鑄件與其拉伸 試樣的消除應(yīng)力處理方法應(yīng)相同，若

34、采用退火熱處理時，其設(shè)備和規(guī)范應(yīng)相同。同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件中一般最先澆注和最后澆注的鍋片質(zhì)量較難保證，如果它們 的試樣拉伸試驗合格，其余鍋片拉伸試樣的拉伸試驗可免做，這樣規(guī)定比較合理。第 96 條 本條是關(guān)于受壓鑄件修理的限制性規(guī)定。 在受壓鑄件的輻射受熱面上以及應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，不論出現(xiàn)哪種不允許的缺陷， 都不應(yīng)采用焊補或塞擠的方法進行修理，因為這些部位在鍋爐運行時條件惡劣，即使缺陷修 理后水壓試驗?zāi)芡ㄟ^，在鍋爐運行時出難免產(chǎn)生新的裂紋。鍋爐制造單位可根據(jù)鍋片結(jié)構(gòu)和爆破試驗確定應(yīng)力集中區(qū)域。 本條不僅限制缺陷部位，而且限制了缺陷種類。受壓鑄件出現(xiàn)裂紋、縮松或分散性夾砂（渣）缺陷，不論出現(xiàn)在

35、什么部位，都不應(yīng)采用焊補的方法進行修理，這與專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBJ98014-89鑄鐵鍋爐技術(shù)條件 有關(guān)規(guī)定相同。 由于這些缺陷是危險性缺陷， 采用焊補方 法修理，其技術(shù)難度大，可靠性較差，目前一般鍋爐制造單位還未掌握這種技術(shù)，因此加以 限制是必要的。對本條限制范圍以外的缺陷能否進行焊補，由于目前條件還不成熟，本條中沒有規(guī)定， 可按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。在用鍋爐受壓鑄件的修理應(yīng)慎重對待，除應(yīng)急修理外出也應(yīng)執(zhí)行本條規(guī)定。應(yīng)急修理方 案的審查和修理單位的審批應(yīng)符合鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例有關(guān)規(guī)定。第八章 主要附件和儀表第 98 條 本條是關(guān)于安全閥數(shù)量及水封裝置的規(guī)定。與原規(guī)程第 72 條相比， 本

36、條在安全閥數(shù)量要求方面有所放松。 一些工業(yè)國家的鍋爐規(guī)范 中有關(guān)這方面的規(guī)定見下表。原條文是參照蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程制訂的。根據(jù)多年來的實踐和一些 單位的建議，我們對安全閥數(shù)量的要求做了改動。本條規(guī)定與上述國外有關(guān)規(guī)定相比，仍較 嚴(yán)格。國別鍋爐規(guī)范名稱 安 全 閥 數(shù) 量 要 求美國 ASME鍋爐壓力容器規(guī)范動力鍋爐 、采暖鍋爐對于工作壓力超過 1.1MPa（表壓）或出口熱水溫度超過 121的鍋爐，每臺鍋爐至少須有一只安全閥或安全泄 放閥，但光管的水受熱面大于 46.4m2 的鍋爐至少須有兩只安全閥或安全泄放閥。對于工作壓力不超過 1.1MPa（表壓）或出口熱水溫度不超過 121的鍋爐，每臺鍋爐 至少

37、須有一只安全泄放閥。蘇聯(lián)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)及安全使用規(guī)程 、熱水鍋爐和壓力低于 0.7 表大 氣壓蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)及安全使用規(guī)程出口熱水溫度超過115的鍋爐每臺至少應(yīng)裝兩個安全閥；當(dāng)鍋爐與膨脹水箱連接管路的截止閥有管徑不小于50mm的旁通管時， 可允許裝一只安全閥；具有燃料燃燒室并有自動連鎖保護裝置的直流熱水鍋爐，可不必裝安全閥。供 熱 量 超 過 35X104kcal/h 的 熱 水 鍋 爐 至 少 應(yīng) 裝 兩 只 安 全 閥 。 供 熱 量 不 超 過 35X104kcal/h 的熱水鍋爐，可以裝一個安全閥。德國 TRD蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程每臺熱水鍋爐至少須有一個可靠的超壓安全裝置。英國

38、BS2790焊接結(jié)構(gòu)鍋殼式規(guī)范供熱量超過2.35MW、出口熱水溫度高于 120的陸用鍋殼式熱水鍋爐，須安裝至少兩個單座或一個雙座的安全閥。日本 JISB8201陸用鋼制鍋爐的構(gòu)造 熱水鍋爐上必須裝有一個以上的泄放閥或安全 閥，但備有容易檢查的泄放管時，可代替泄放閥。本條增加了對水封管的要求。水封安全裝置一般裝設(shè)在額定熱功率較小的鍋爐上代替安 全閥。本條對水封管的要求是參照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第 130 條的規(guī)定。第 99 條 本條是關(guān)于安全閥泄放能力和流道直徑的規(guī)定。 本條增加了安全閥泄放能力的要求，這是選用安全閥的基本前提。泄放能力不僅與安全 閥的數(shù)量和流道直徑有關(guān)，而且與安全閥的性能有

39、關(guān)。對于額定出口熱水溫度低于 100的鍋爐，本條規(guī)定了安全閥流道直徑的下限值，而原 規(guī)程第 74 條規(guī)定用公式計算安全閥閥座內(nèi)徑。 這樣改動主要是考慮這種鍋爐的安全閥在開啟 和排放過程中主要泄放水，水的重量流量比飽和蒸汽的重量流量大得多，所以安全閥的流道 直徑可以較小。我們在采用日本鍋爐構(gòu)造規(guī)范附錄中的安全閥計算公式并結(jié)合我國熱水 鍋爐參數(shù)系列進行計算的基礎(chǔ)上，按不同容量的鍋爐區(qū)別對待且便于應(yīng)用的原則確定了這方面的要求。原規(guī)程第 74 條中的計算公式來自蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程， 此公式是把熱水折合成飽和蒸汽， 按排放飽和蒸汽進行計算。許多單位反映對這類鍋爐用此公式計算出的安全閥座內(nèi)徑很大， 不夠合理。本

40、條安全閥流道直徑計算公式與原規(guī)程的公式實質(zhì)上相同，因公式中的熱功率和壓力的 單位改用國際單位，所以在本條公式的右邊多出了常數(shù)。與原條文相比， 本條的排量系數(shù)中已沒有 “h/d 1/12 時，C=97”，因為我國安全閥標(biāo)準(zhǔn)沒有 此類型安全閥。本條的計算公式是參照性的， 因此有關(guān)單位采用國家標(biāo)準(zhǔn) GB12241-89安全閥一般要求 中的公式也是可以的。對本條的一些名詞術(shù)語，我們參照 GB12241-89 做如下解釋。 “流道直徑”是指對應(yīng)于進口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積的直徑?！笆紗毫Α?（同整定壓力）是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓 力。在 該壓力下，開始有可測量的開啟高度

41、，介質(zhì)呈由視覺或聽覺感知的連續(xù)排出的狀態(tài)?！伴_啟高度”是指閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。第 100 條 本條是關(guān)于安全閥安裝的規(guī)定。與原規(guī)程第 73條相比，本條增加了 “在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間， 不得裝 有取用熱水的出水管和閥門”的規(guī)定。在安全閥與鍋筒或集箱間不得裝閥門，是防止由于誤 操作把閥門關(guān)上， 使安全閥不起作用， 導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故。 “不得裝有取用熱水的出水管” 的 規(guī)定，是為了保證安全閥開啟壓力的準(zhǔn)確性。在 JB2202-77 彈簧式安全閥參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，公稱壓力較低、公稱通徑不大于40mm的安全閥，其進出口的連接方式是螺紋連接而沒有法蘭連接。因此，若采用公稱通徑不大于 40

42、mm 的安全閥，它與鍋筒或集箱之間可通過帶螺紋的短管相連，但短管與鍋筒或集箱之間應(yīng)采用 焊接或法蘭連接而不用螺紋連接， 為了安全可靠， 公稱通徑大于 40mm的安全閥不應(yīng)采用螺紋 連接，而用法蘭連接。第 101 條 本條是關(guān)于幾個安全閥進口側(cè)合用一根短管的通路截面積的規(guī)定簾面積”是指當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時，105 條與原規(guī)程第 76 條相比， 安全閥截面積改為安全閥排放面積， 后者含義確切?！芭欧琶娣e” 是指閥門排放時流體通道的最小截面積。對于全啟式安全閥，排放面積是指流道直徑處的截 面積；對于微啟式安全閥，排放面積是指簾面積。 在其密封面之間形成的圓柱形或圓錐形通道面積。第 本條是關(guān)于安全閥

43、整定和校驗的規(guī)定。在修訂規(guī)程過程中， 一些單位認(rèn)為鍋爐強與原規(guī)程第 79 條相比， 本條的內(nèi)容基本未改。度計算時，由于熱水鍋爐比蒸汽鍋爐的安全閥始啟壓力大，造成在相同的額定工作壓力下熱 水鍋爐比蒸汽鍋爐的鍋筒壁厚大，這是不合理的。我們認(rèn)為這個問題應(yīng)通過修訂強度計算標(biāo)準(zhǔn)解決， 而不宜將熱水鍋爐安全閥始啟壓力改為與蒸汽鍋爐的相同。由于水具有不可壓縮性，鍋水的熱膨脹會很快引起鍋爐內(nèi)壓力升高，為防止熱水鍋爐的安全閥頻繁啟跳而造成安全閥 損壞或泄漏，因此熱水鍋爐安全閥始啟壓力略高于蒸汽鍋爐安全閥始啟壓力是適宜的。對于 在用鍋爐，本條表 8-1 中的工作壓力可以用鍋爐實際使用的工作壓力。第 110 條 本

44、條是對壓力表的安裝要求。與原規(guī)程第 84 條相比，主要改動有：1、去掉了“用銅管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm”，因目前緩沖彎管已很少使用銅管。2、明確了“旋塞”為三通旋塞。不論是新制鍋爐還是在用鍋爐都應(yīng)符合此要求。第 117 條 本條是對排污（放水）管路的要求。對原規(guī)程第 91 條中“幾臺鍋爐排污如合用一個總排污管，必須有妥善的安全措 施”的規(guī)定，有些單位要求明確“妥善的安全措施”是指什么。本條明確為“不應(yīng)有兩臺或 兩臺以上的鍋爐同時排污” 。這是指有兩臺或兩臺以上鍋爐同時運行并合用一根總排污管時， 每臺鍋爐應(yīng)分別單獨進行排污，以防止排出的污水流入其它鍋爐，以及排出污水的沖擊力過 大。第 125

45、條 本條是關(guān)于鍋爐出水管，給水管和補給水管上裝設(shè)閥門的規(guī)定。不論是單臺鍋爐還是共用一根出水總管的幾臺鍋爐，每臺鍋爐的出水管上應(yīng)裝設(shè)截止閥 或閘閥。用截止閥還是閘閥，可根據(jù)管徑的大小及其它情況確定。每臺鍋爐給水管和補給水 管上應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，對于大直徑的給水管，也可裝設(shè)閘閥和止回閥。裝設(shè)止回閥， 可以起到保護循環(huán)水泵和補給水泵以及便于修理泵的作用。止回閥裝設(shè)在泵與截止閥之間。 若循環(huán)水泵的出水管上已裝設(shè)止回閥，鍋爐給水管上的止回閥可不裝。第 126 條 本條是關(guān)于出水管、集氣裝置、排氣閥、泄放管和泄放閥的規(guī)定。與原規(guī)程第 95 條和第 96 條相比，本條內(nèi)容有部分改動。本條明確集氣裝置應(yīng)裝

46、設(shè)在出 水閥與鍋筒（集箱）之間的出水管最高處。這樣規(guī)定一是防止或減少汽（氣）進入熱水系統(tǒng)， 二是要求鍋爐廠制造此集氣裝置以利于保證質(zhì)量。對本規(guī)程公布前已運行的鍋爐，若此集氣 裝置裝設(shè)在出水閥外，可不必改。按本條規(guī)定，如果排氣閥裝設(shè)在鍋筒上，則出水管上可不再裝設(shè)。出水管上的排氣閥可 裝設(shè)在集氣裝置上。本條增加“每臺鍋爐各回路最高處的排氣管宜采用集中排列方式”的規(guī) 定，排氣閥也隨之集中排列，便于司爐操作。強制循環(huán)的鍋爐在突然停泵后鍋水停止循環(huán)，容易產(chǎn)生汽化，從而造成水擊或超壓，危 及鍋爐安全。因此，在這種鍋爐的鍋筒（集箱）最高處或出水管上應(yīng)裝設(shè)泄放管，其上裝設(shè) 泄放閥。此閥應(yīng)裝在便于操作的位置。泄

47、放管應(yīng)通道安全地點，并可觀察管口泄放情況，而 不會被燙傷。當(dāng)突然停泵時，為防止鍋水汽化，一種方法是迅速關(guān)閉出水閥和給水閥，并在 打開泄放閥的同時，開啟緊急補水管上的閥門；另一種方法是迅速關(guān)閉出水閥并打開泄放閥 （無緊急補水管時） 。泄放管和泄放閥還有另一個作用， 就是當(dāng)鍋爐萬一出現(xiàn)超壓而安全閥又 失靈時，即可打開泄放閥泄壓。本條關(guān)于裝設(shè)泄放管和泄放閥的規(guī)定，一般用于額定熱功率不大于7MW、出口熱水溫度低于 120的鍋爐較為有效。自然循環(huán)的鍋爐在突然停泵后，不易產(chǎn)生汽化，因此本條沒做 規(guī)定。原規(guī)程第 96 條中規(guī)定的泄放管內(nèi)徑下限值是參照蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)多年實踐和一些單位的意見，我們

48、將泄放管內(nèi)徑的下限值適當(dāng)縮小。當(dāng)集氣裝置裝設(shè)位置符合本條規(guī)定時，泄放管可裝在集氣裝置上，此時鍋筒或出水管上 就不需再裝泄放管。對于舊鍋爐若集氣裝置在出水閥外的出水管最高處時，泄放管不應(yīng)裝在 集氣裝置上， 否則出水閥關(guān)閉泄放閥打開時， 放出的水是熱水系統(tǒng)中的水而不是鍋爐內(nèi)的水。 第九章 熱水系統(tǒng)及附屬設(shè)施第 127 條 本條是關(guān)于熱水鍋爐欠熱的規(guī)定。本規(guī)程增加了鑄鐵鍋爐的內(nèi)容，考慮到鑄鐵鍋爐若發(fā)生汽化更容易損壞，所以規(guī)定的欠 熱比鋼制鍋爐的大，本條規(guī)定參考了鑄鐵省煤器防止汽化的要求。原規(guī)程第 97 條中的“最高出口熱水溫度” ，在本條中改為額定出口熱水溫度。因最高出 口熱水溫度是指銘牌上的額定值

49、還是實際使用值不夠明確，而且實際的最高出口熱水溫度不 應(yīng)高于銘牌上的額定值，所以本條中予以明確。第 129 條 本條是關(guān)于熱水系統(tǒng)裝設(shè)集氣裝置的規(guī)定，是新增條款。因為熱水系統(tǒng)同樣存在有突然停泵后發(fā)生汽化的危險，所以應(yīng)設(shè)有一旦發(fā)生汽化就能及 時集汽并排出的裝置，另外對于漏進系統(tǒng)的空氣也應(yīng)及時收集并排出。容易集氣的位置一般 是指此位置雖非系統(tǒng)最高點但對于某個循環(huán)回路或某一彎曲管段是最高點。第 130 條 本條是關(guān)于熱水系統(tǒng)定壓措施和循環(huán)水膨脹裝置的規(guī)定。定壓措施是防止汽化并關(guān)系鍋爐和熱水系統(tǒng)安全的重要措施，因此在本條中增加了一些 要求。當(dāng)采用不帶隔膜的氣體加壓罐作定壓裝置時，加壓介質(zhì)宜采用氮氣或蒸

50、汽，不應(yīng)采用空 氣，是為了避免鍋水帶有氧氣，以防鍋爐和熱水系統(tǒng)中氧腐蝕加劇。鍋水在溫度升高時發(fā)生膨脹，由于水不可壓縮，膨脹多余的水必須排出。才不會造成鍋 爐和熱水系統(tǒng)超壓，因此本條規(guī)定熱水循環(huán)系統(tǒng)必須有可靠的循環(huán)水的膨脹裝置。此裝置一 般為膨脹水箱，對于補給水泵定壓的熱水循環(huán)系統(tǒng)還可以是專門設(shè)置的安全泄放閥。第 132 條 本條是關(guān)于循環(huán)水泵的規(guī)定。與原規(guī)程第 98 條相比， 條文內(nèi)容有部分改動， 原條文的“應(yīng)有防止突然停泵后鍋爐超溫、 爐水汽化和水擊的可靠措施”改為“在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝一根帶有止回閥的旁 通管，以防止突然停泵發(fā)生的水擊” ，這樣比較具體明確，針對性較強。旁通管上的

51、止回閥應(yīng)接成有循環(huán)水泵的進口側(cè)到出口側(cè)，水在旁通管內(nèi)可以流通，而由 泵的出口側(cè)到進口側(cè)，水在旁通管內(nèi)不能流通。當(dāng)循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)時，出口側(cè)的壓力高于進口 側(cè)，所以系統(tǒng)循環(huán)水在旁通管內(nèi)不能流通；當(dāng)循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，進口側(cè)的壓力高于 出口側(cè)的壓力，系統(tǒng)循環(huán)水可以經(jīng)止回閥在旁通管內(nèi)流通，從而減小水的沖擊力，防止發(fā)生 水擊。對于氣體定壓的熱水系統(tǒng)，當(dāng)氣體加壓罐的連通管接在循環(huán)水泵的進水管段上時，對緩 沖水擊起一定的作用，但仍不如裝設(shè)旁通管的效果好。如果在設(shè)計和制造氣體定壓的熱水系 統(tǒng)時，已考慮到突然停泵的情況，也可不裝循環(huán)水泵的旁通管。對于額定熱功率很小的鍋爐（一般不超過0.7MW），是否裝設(shè)循環(huán)水

52、泵的旁通管，可根據(jù)具體情況確定。 第十章 鍋 爐 房第 134 條 本條是關(guān)于鍋爐房建造位置的規(guī)定。與原規(guī)程第 102 條相比，條文內(nèi)容有部分改動，并且增加了鍋爐房設(shè)在高層建筑內(nèi)的限 制性規(guī)定。原條文中“一般民用建筑”的含義不夠明確，現(xiàn)改為建筑行業(yè)中常用的“多層建筑”和 “高層建筑” ，分別提出要求。參照高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，高層建筑一 般是指十層和十層以上的住宅建筑及高度超過24m的其它民用建筑。對原條文中的兩個公式，一些單位有意見，故此刪去。本條中改為限制鍋爐的額定出口 熱水溫度，這樣比較合理。對原條文的 “地下鍋爐房須有泄壓口和安全出口” 。有些設(shè)計單位提出 “泄壓口” 的概念 不明確，執(zhí)行困難，新規(guī)程在第 135 條作了規(guī)定，所以將本條改為“地下室和半地下室中的 鍋爐房須有安全疏散通道” ，以保證發(fā)生意外情況時工作人員能迅速撤離。本條對鍋爐房設(shè)在高層建筑內(nèi)做了限制性規(guī)定，我國在改革開放后，各大城市興建了許 多高層飯店、賓館等，由于地皮、資金緊張，一些鍋爐設(shè)計和使用單位要求將鍋爐房設(shè)在高 層建筑內(nèi)，并希望在規(guī)程中增加這方面規(guī)