起重設(shè)備電氣裝置安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、河北建投宣化熱電2300MW級供熱機組工程輸煤系統(tǒng)起重設(shè)備電氣裝置安裝專業(yè) 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：15Y.XHRD.FAD-001批準：審核：編制： 中國十五冶金建設(shè)有限公司宣化熱電項目部 2009年7月10日輸煤系統(tǒng)起重機設(shè)備安裝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書一 概況 本工程起重設(shè)備安裝包括： 1 翻車機室電動雙梁橋式起重機20/5T 1臺，安裝標高為16m。 2 碎煤機室電動單梁起重機10T一臺，跨距11米，安裝標高為24m。 3 T8轉(zhuǎn)運站電動葫蘆5T一臺，安裝標高為45m 4 其它轉(zhuǎn)運站（含驅(qū)動間、煤倉間皮帶層）：電動葫蘆3T、5T，共計18臺。二 編制依據(jù) 1 設(shè)計院施工藍圖 2 制造廠安裝圖和使用

2、說明書 3 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（電氣部分）（1996版） 4 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50/50-91 5 電力建設(shè)安全規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-926施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）7建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 （JGJ146-2004） 8 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL408-91 9 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T516.14.2002 10 電力工程建標準強制性條文2006三 作業(yè)條件 1人員組織施工組長 1 名：，熟悉作業(yè)程序，具備一定的施工組織經(jīng)驗，對本工程質(zhì)量、安全、進度等負完全責(zé)任。技術(shù)員

3、 1 名：中專以上學(xué)歷，參加本專業(yè)工作一年以上，解決施工中技術(shù)問題，編寫施工技術(shù)資料及對現(xiàn)場質(zhì)量負責(zé)。 電 工 5 名：工作認真、勤勞，有一定應(yīng)急能力，要有國家認可的有效上崗證件。2 主要機具配備序號名稱數(shù)量單位1電焊機1臺2萬用表1塊3水平尺1把4套筒扳手1套5電錘1臺3 設(shè)備材料 設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查： (1)包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。 (2)開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。 (3)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。 (4)外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： (1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水； (2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔

4、和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固； (3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。四 安裝及驗收1 滑線（支）吊架安裝：(1)安裝前應(yīng)檢查吊架無浮銹，油漆涂刷均勻，無漏刷，吊架的型鋼外觀無起皮、損傷，型鋼平直度偏差小于3mm。(2)單個支（吊）架型鋼的安裝與滑線走向的平行度偏差應(yīng)小于2mm，橫向中心線偏差小于2mm。(3)成列支（吊）架橫向中心線與起重機軌道實際中心線平行度小于2mm。(4)成列支（吊）架橫向平行度：支架與支架間應(yīng)小于2mm，全長小于5mm。(5)支（吊）架間距總體布置應(yīng)符合設(shè)計，且布置均稱。2 滑線安裝：(1)滑接線的相間或各相對地

5、間的絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線的距離和同一條滑接線的各支持型鋼的水平或垂直距離必須保持一致，其最大偏差嚴禁超過施工規(guī)范的規(guī)定。(3)滑線之間連接時，為保證與集電器的接觸面應(yīng)將連接處處理平整、光滑，使導(dǎo)電部分高度差小于0.5mm。(4)滑線安裝后滑接器與滑線終端的距離應(yīng)大于起重機移動范圍兩端各200mm。(5)電纜引入滑線的連接應(yīng)可靠，分段供電的滑線間隙兩側(cè)電源相位應(yīng)一致，軌道梁應(yīng)接地可靠。(6)滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。(7)滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃

6、氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。(8)額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足以上要求時，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。(9)起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。 (10)滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與設(shè)備軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。3 配 線(1)起重設(shè)

7、備上的配線，應(yīng)符合下列要求： a起重設(shè)備上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。 b在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。 c電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護措施。(2)起重設(shè)備上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求： a應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標牌； b固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點距離不應(yīng)大于1m； c電纜固定敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；

8、電纜移動敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。 d起重設(shè)備上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標有明顯的接線編號。(3)起重設(shè)備上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求： a鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。 b露天起重機的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。 c起重設(shè)備所有的管口，應(yīng)加裝護口套。 d線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進出口處，應(yīng)采取保護措施。4試運行(1)無負荷的試運，應(yīng)符合下列要求： a操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。 b分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。 c各安全保護裝置和制動器的動作，應(yīng)準確可

9、靠。 d配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。 e各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 f采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。 g兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應(yīng)同步。(2)當進行靜負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求： a逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。 b當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。(3)當進行動負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求： a按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。 b各

10、機構(gòu)的動負荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。5檢查驗收(1)測量滑接線相間及相對地間的絕緣電阻，應(yīng)大于0.5兆歐。(2)滑線間接觸良好，安全距離、平行度、水平度與起重機的軌道距離等應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)方向，控制系統(tǒng)及安全裝配，均應(yīng)靈敏準確，安全可靠。 (4)起重設(shè)備運行時，滑塊或其它電器在全程滑行中，無較大的火花。(5)各種限位開關(guān)調(diào)整。(6)電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。(7)保護接地或接零良好。(8)電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電

11、器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。(9)安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。6質(zhì)量控制點(1)使用測量器具應(yīng)復(fù)檢后方可使用。(2)滑線安裝時的誤差控制在標準范圍內(nèi)。(3)支（吊）架安裝水平或垂直各焊口焊接飽滿，焊接質(zhì)量符合要求，支（吊）架，油漆層完好，無起皺、漏刷現(xiàn)象。(4)電纜頭制作符合工藝質(zhì)量要求，做到美觀、牢靠，同一組滑線在不同側(cè)接入的電纜極相正確無誤。(5)技術(shù)員在施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，使每個施工人員都應(yīng)了解施工步驟、方法及工藝質(zhì)量要求。(6)樹立“百年大計、質(zhì)量第一”干精品工程的思想，對及時發(fā)現(xiàn)事故隱患的施工人員進行獎勵，對施工中發(fā)生質(zhì)量

12、事故造成損失或返工的責(zé)任人依照情節(jié)進行相應(yīng)的處罰。(7)認真做好施工記錄，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報處理。四 安全文明施工技術(shù)措施(1)進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，登高作業(yè)需穿防滑鞋，系安全帶。(2)高處作業(yè)人員的衣著靈便，褲口袖口應(yīng)扎緊，安全防護用品齊全，且應(yīng)正確使用，攀登前應(yīng)先除去露水、霜等雜物，不得高空拋物，防止墜物。(3)高空作業(yè)時，大件工具需系保險繩，小件工具應(yīng)裝工具袋，嚴禁高空拋物，防止高空墜物，注意人身、設(shè)備的安全。(4)盡量避免高空交叉作業(yè)。(5)吊裝設(shè)備、材料時，注意墜落半徑，禁止墜落半徑內(nèi)有人通行或逗留。(6)在高處使用電、火焊作業(yè)時，應(yīng)防止焊渣或熔熘燒傷設(shè)備。(7)搞好文

13、明施工，做到工完料盡場地清。(8)每位施工人員有權(quán)制止他人違章，做到不傷害自已，不傷害他人不被他人傷害。(9)對新搭設(shè)的施工腳手架應(yīng)經(jīng)安監(jiān)科檢查驗收后，方可使用，每天登高作業(yè)前應(yīng)復(fù)檢其腳手架是否牢固，確認牢固后才可使用。(10)危險點、危險源及預(yù)控措施：危險源、危險點及預(yù)控措施表序號危險源危險點預(yù)控措施依據(jù)1高出作業(yè)無安全設(shè)施或安全設(shè)施不完全：無作業(yè)平臺、欄桿、孔洞未蓋、無防護網(wǎng)高處作業(yè)設(shè)置和完善安全設(shè)施：搭設(shè)作業(yè)平臺，防護欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)等。建設(shè)安全規(guī)程2腳手架搭設(shè)及拆除無證人員搭、拆腳手架，材料沒有出廠合格證、材質(zhì)不符合要求特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得“登高與架設(shè)”特種證后持證上崗。嚴格按措施及規(guī)范搭設(shè)，執(zhí)行驗收制度，加強過程監(jiān)控。3施工用電非專業(yè)人員接、拆電源；接地、接零不規(guī)范；未裝漏電保護器；行燈使用不規(guī)范專業(yè)電工持證上崗；加強技術(shù)培訓(xùn)，加強監(jiān)督檢查；做好檢查防護，按規(guī)程使用4施工用電電動機械及手持電動工具用電裝置不合格未按要求設(shè)置選購的用電安全裝置要有產(chǎn)品合格證和使用說明書，嚴格按照使用規(guī)范設(shè)置。5焊接、切割與熱處理施工人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格上崗；操作人員著裝不符合勞保規(guī)定；作業(yè)場所照明不足或通風(fēng)不夠嚴格特殊工種管理制度，是個人員必須考試合格方可上崗；定期發(fā)放勞保服裝及勞防用品并監(jiān)督其正確使用；對