特殊06構(gòu)支架安裝施工方案.docx

1、大灣 220kV 變電站工程構(gòu)支架安裝施工方案湖北省送變電工程公司2016 年1 月1/67批準(zhǔn)：年月日質(zhì)量、技術(shù)審核：年月日安全審核：年月日編寫：年月日1/67目錄一、工程概況及特點.11.1 適用范圍11.2 編制目的11.3 引用的文件、資料11.4 工程概述2二、安裝施工組織機(jī)構(gòu).32.1 、施工組織管理3三、安裝平面布置 .73.1 布置原則73.2 安裝平面管理7四、施工措施 .74.1 施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備74.2 材料準(zhǔn)備84.3 施工工器具準(zhǔn)備94.4 場地準(zhǔn)備114.5 基礎(chǔ)準(zhǔn)備124.6 安裝工藝流程144.6.1構(gòu)件組合154.7 吊點計算確定、加固綁扎示意圖及吊車和鋼絲

2、繩的選用184.8 工程成本控制24五、安裝進(jìn)度計劃 .245.1 安裝進(jìn)度計劃總體安排24六、質(zhì)量要求及管理措施.256.1 質(zhì)量要求256.2 質(zhì)量管理措施252/676.3 質(zhì)量管理資料及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)30七、強(qiáng)制性條文實施.317.1 構(gòu)支架安裝強(qiáng)條要求317.2 施工安全強(qiáng)制性條文要求32八、質(zhì)量通病防治措施.34九、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 .34十、安全文明施工保證措施.3610.1 人員安全管理保證措施3610.2 機(jī)械設(shè)備安全管理保證措施3810.3 安裝過程安全管理保證措施3910.4 重大安全風(fēng)險預(yù)測、評價及防范對策4310.5 關(guān)鍵工序安全保證措施4710.6 安全組織技術(shù)措施4710

3、.7 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施50十一、綠色施工措施.55附件：構(gòu)架安裝施工計算書示例.583/67一、工程概況及特點1.1適用范圍適用于大灣 220kV 變電站工程構(gòu)架組立安裝作業(yè)。1.2編制目的明確安裝過程中的各項要求，讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)提供依據(jù)和技術(shù)保障。在構(gòu)架安裝過程中，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，確保構(gòu)架安裝的順利，使安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.3引用的文件、資料(1) 招標(biāo)文件及施工合同。(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范及國家電網(wǎng)公司文件、電力工程強(qiáng)制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范如下：建筑工程施工

4、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50300-2013）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2012）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50621-2010 ）工程測量規(guī)范（ GB 50026-2007）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81-2012 ）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012 ）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 82-2011 ）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）110-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW1183-2012）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 248-2008）國家電網(wǎng)公司輸變電工

5、程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施( 基建質(zhì)量201019號)國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展輸變電工程施工現(xiàn)場安全通病防治工作的通知（國家電網(wǎng)科 2010270 號）國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法（國網(wǎng)（基建/3 ）186-2014）國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2012 年版）國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全規(guī)程（變電站部分）（Q/GDW 665-2011）（3）施工圖紙： B3271S- T0302、 B3271S- T0304、 B3271S- T0306（4）現(xiàn)場業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部下發(fā)的各類管理性文件。（ 5）施工類管理及技術(shù)文件 : 本工程項目管理實施規(guī)劃、施工強(qiáng)制性條文實

6、施計劃、質(zhì)量通病防治措施、施工安全管理及風(fēng)險控制方案、應(yīng)急處置方案等。1.4工程概述1.4.1本工程安裝工作內(nèi)容為吊裝范圍全站的構(gòu)支架合計約279.702 噸。吊裝具體情況見附件大灣220kV變電站構(gòu)架吊裝工程量匯總表。1.4.2本工程特點：全站構(gòu)架柱采用直縫焊接圓形鋼管柱，構(gòu)架橫梁采用三角形斷面格構(gòu)式鋼梁。梁、柱鋼管拼接接頭均采用法蘭連接，梁與柱的連接采用螺栓連接。支架采用直縫焊接圓形鋼管柱加鋼板。構(gòu)架柱（設(shè)備支架）與混凝土基礎(chǔ)連接方式采用杯口插入式，杯口內(nèi)二次灌漿采用C35 微膨脹細(xì)石混凝土。2/67二、安裝施工組織機(jī)構(gòu)2.1 、施工組織管理2.1.1 、安裝施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：蔣付生

7、項目總工：陳云鵬技術(shù)員專職質(zhì)檢員專職安全員物資負(fù)責(zé)人測量員資料信息尹紅波陳世明劉闖王浩杰尹紅波高杰吊裝負(fù)責(zé)人（起重指揮）：江凡安裝調(diào)度：胡新建高就吊二纜組空位點次風(fēng)裝人人吊澆繩人員員線灌員圖 2-1 ：構(gòu)架安裝現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖2.1.1 、崗位職責(zé)2.1.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是現(xiàn)場第一安全負(fù)責(zé)人，項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)3/67責(zé)任者。本工程項目 ( 副) 經(jīng)理兼任吊裝總指揮。1. 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、勞動組織的管理和調(diào)度，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)察和文明施工的組織管理，負(fù)責(zé)雙文明建設(shè)和管理。2. 負(fù)責(zé)落實項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。3.

8、 組織制訂施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量及造價管理實施計劃，實時掌握施工過程中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、造價、組織協(xié)調(diào)等的總體情況，組織召開項目部工作例會，安排部署施工工作4. 對施工過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、造價等有關(guān)要求執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、分析及糾偏。5. 針對工程實施和檢查中出現(xiàn)的重大問題，負(fù)責(zé)妥善處理，提請有關(guān)方協(xié)調(diào)解決，并制訂糾正預(yù)防措施。6. 合理安排工程資金使用；審核“安措費”使用計劃，組織落實安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)有關(guān)要求，促進(jìn)項目的各項管理活動的開展落實7. 組織內(nèi)部驗收和質(zhì)量評定工作，申請工程驗收，安排工程竣工后期相關(guān)管理工作。2.1.2項目總工1. 負(fù)責(zé)吊裝施工全過程的

9、技術(shù)管理工作。2. 負(fù)責(zé)督促人員組織、材料供貨計劃、機(jī)具設(shè)備配置計劃、技術(shù)交底、施工方案等的制定和實施。3. 負(fù)責(zé)督促安全目標(biāo)的實施、質(zhì)量目標(biāo)的落實，負(fù)責(zé)落實吊裝過程中質(zhì)量、安全措施的實施情況。4. 負(fù)責(zé)落實吊裝期間信息管理工作的實施情況。5. 負(fù)責(zé)落實項目法人、監(jiān)理部門在吊裝過程中對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的要求。2.1.3技術(shù)員負(fù)責(zé)吊裝過程中所有的技術(shù)工作，落實技術(shù)方案的實施，認(rèn)真閱讀設(shè)計文件和施工圖紙，負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)。2.1.4專職質(zhì)檢員1. 協(xié)助項目經(jīng)理 / 項目總工對質(zhì)量工作實施管理。2. 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，負(fù)責(zé)向公司和監(jiān)理工程師申請檢查和

10、驗收。4/673. 參加工程材料的進(jìn)貨檢驗工作。4. 監(jiān)督施工質(zhì)量管理按公司質(zhì)量手冊和相關(guān)程序文件的規(guī)定有效地運行。5. 監(jiān)督和指導(dǎo)施工隊正確填寫各種施工記錄表。6. 負(fù)責(zé)施工質(zhì)檢及施工記錄的資料整理。7. 負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理 / 項目總工整理和提交質(zhì)量監(jiān)控工作報告。8. 受項目經(jīng)理 / 項目總工的委托，主持質(zhì)量事故調(diào)查，提交調(diào)查報告和處理意見。2.1.5專職安全員1. 負(fù)責(zé)吊裝期間施工安全監(jiān)察管理工作。2. 負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底工作。3. 對發(fā)現(xiàn)的安全隱患或安全問題提出整改意見并及時督促處理。4. 負(fù)責(zé)吊裝期間施工安全生產(chǎn)，安全文明施工常態(tài)化，和施工期間環(huán)境保護(hù)。5. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安

11、全培訓(xùn)、檢查、外用工管理、應(yīng)急處理、保險等方面的內(nèi)容。2.1.6物資負(fù)責(zé)人1. 根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工組織措施，制定工器具和設(shè)備的配置計劃，負(fù)責(zé)組織實施。2. 根據(jù)施工組織設(shè)計的工程進(jìn)度計劃，制定工程材料、物資供應(yīng)計劃并組織實施。3. 負(fù)責(zé)整理材質(zhì)證明、試驗報告。4. 負(fù)責(zé)組織工程材料工具等的采購。5. 負(fù)責(zé)設(shè)備 / 材料的接收、裝卸、運輸、保管、發(fā)放管理工作。6. 負(fù)責(zé)組織工程物資的進(jìn)貨檢驗，收集材質(zhì)證明。2.1.7測量員1. 負(fù)責(zé)吊裝過程中所有的測量工作：如軸線分中、標(biāo)高控制、安裝定位、質(zhì)量檢查驗收等，并做好有關(guān)測量記錄。2. 每次測量工作前負(fù)責(zé)對測量儀器進(jìn)行校核，確保其精度，校核儀器應(yīng)留

12、下校核記錄。3. 負(fù)責(zé)測量儀器的維護(hù)和檢查工作。2.1.8后勤負(fù)責(zé)人5/67負(fù)責(zé)搞好安裝期間的生活、衛(wèi)生、醫(yī)保、防凍、防風(fēng)等服務(wù)工作。2.1.10人員分工表序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1.蔣付生項目經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)人總指揮2.陳云鵬項目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)3.江凡施工隊長起重指揮吊裝總協(xié)調(diào)，起重4.柳仕云施工員安裝調(diào)度5.胡新建施工員地面作業(yè)6.李景龍施工員地面作業(yè)7.胡漢明施工員地面作業(yè)8.劉闖安全員安全監(jiān)護(hù)9.尹紅波測量員軸線測量10.彭喜祥等 4 人高空人員高空作業(yè)6/67三、安裝平面布置3.1 布置原則1. 構(gòu)架吊裝順序：先安裝 220kV 區(qū)，再安裝 110kV 區(qū)、主變區(qū)構(gòu)架、母線支架、設(shè)

13、備支架。2. 所有吊裝構(gòu)件應(yīng)盡量就地組裝，安放位置應(yīng)避開吊裝路線。3. 平面布置圖詳見附件“大灣 220kV 變電站吊裝布置圖”。3.2 安裝平面管理1. 施工區(qū)實行區(qū)域化管理，施工區(qū)采取彩圍欄進(jìn)行隔離，只留出入口，施工期間實行作業(yè)票管理制度，并按輸變電工程施工安全管理及風(fēng)險控制方案的要求進(jìn)行實施和管理。2. 現(xiàn)場安裝構(gòu)件及小型材料采取定置化布置。材料應(yīng)分類堆放和標(biāo)識。3. 構(gòu)架安裝必須嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行組、吊裝，若遇到特殊問題應(yīng)及時向項目部負(fù)責(zé)人員反映，及時解決該問題。4. 吊裝布置圖中，吊車行駛路線一般不作改動，若遇特殊情況，可用部分修改，但必須事先征得現(xiàn)場技術(shù)人員和指揮人員的同意

14、。5. 吊裝路線上，必須事先清除障礙物，保證行駛道路暢通和安全回轉(zhuǎn)。6. 吊裝現(xiàn)場設(shè)置警界線，掛警示牌，外來人員及非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。7. 專職安監(jiān)工程師。督促檢查整個施工現(xiàn)場安全文明施工實施情況和效果，并對每天吊裝安裝的安全情況進(jìn)行小結(jié)，對于存在的問題反饋至施工班組。四、施工措施4.1 施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備工作的核心，任何技術(shù)上的差錯或隱患都可能會引起安全和質(zhì)量事故，因此在開工前必須認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。其主要工作包括進(jìn)行施工圖會審、編制施工技術(shù)文件、進(jìn)行三級技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)等。1. 施工前由項目總工和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交7/67底，

15、并作好書面交底記錄，且交底至每個具體的作業(yè)人員。本工程施工技術(shù)交底按三級技術(shù)交底執(zhí)行，即公司對項目部的交底，項目部對施工隊的交底和施工隊對班組的交底。2. 技術(shù)交底的范圍：包括施工圖交底、項目管理實施規(guī)劃交底、設(shè)計變更交底、單位工程 / 分部工程 / 分項工程施工工藝交底。本次構(gòu)架安裝主要包括：構(gòu)架柱及橫梁組裝、構(gòu)架柱及橫梁吊裝等施工內(nèi)容。3. 技術(shù)交底的主要內(nèi)容：技術(shù)交底的內(nèi)容包括：施工方法、質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中需要注意的問題，可能出現(xiàn)意外的措施和應(yīng)急方案。技術(shù)交底要緊緊圍繞和具體施工有關(guān)的操作者、機(jī)械設(shè)備、使用的材料設(shè)備、構(gòu)配件、工藝、工法、施工環(huán)境、具體管理措施等方面進(jìn)行，交底

16、中要明確做什么、誰來做、如何做、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求、什么時間完成等。具體內(nèi)容主要有：安裝工作的范圍和工作量，包括構(gòu)架柱和構(gòu)架梁的重量、大小等各項參數(shù)等。構(gòu)架吊裝的時間和進(jìn)度，具體的吊裝進(jìn)度安排。構(gòu)架吊裝人員組織，各個面、點的工作負(fù)責(zé)人。構(gòu)架安裝方案，包括構(gòu)架組裝方法及吊裝方法。其中橫梁組裝前，廠家應(yīng)對項目部進(jìn)行技術(shù)交底。4. 召開吊裝前生產(chǎn)會議：落實吊裝實施方案，同時向各相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解吊裝時需注意的事項和遇到特殊問題的應(yīng)變方法。強(qiáng)調(diào)安全、質(zhì)量的重要性。認(rèn)真落實施工中的每一個細(xì)節(jié)。做到分工明確，責(zé)任到人。吊裝過程中，工作人員不得擅自離開工作崗位，吊裝過程中專職安全員全程監(jiān)護(hù)。5. 吊裝期

17、間，堅持每日站班制 ：交待當(dāng)日施工任務(wù)、人員情況、材料設(shè)備情況，以及施工安全質(zhì)量要求和注意事項。4.2 材料準(zhǔn)備4.2.1材料管理項目部下設(shè)物資部，負(fù)責(zé)本工程的自購材料的采購、運輸、驗收、保管和發(fā)放工作，負(fù)責(zé)對目法人提供物資接貨、驗收、保管和發(fā)放工作。物資部按照施工組織設(shè)計的工程進(jìn)度計劃和項目法人提供的供貨時間，編制工程物資供應(yīng)計劃。8/67材料、成品、半成品的準(zhǔn)備是保證工程施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，開工前，必須根據(jù)施工進(jìn)度計劃，準(zhǔn)備充足的施工用料，保證開工后施工能連續(xù)進(jìn)行。施工過程中要根據(jù)各種物資的需求計劃，分別落實貨源，組織運輸和安排儲備，保證工程施工的連續(xù)進(jìn)行，不會因材料的供應(yīng)問題而影響工

18、程進(jìn)展。4.2.2材料進(jìn)貨檢驗本工程構(gòu)架供應(yīng)為自主招標(biāo)。構(gòu)件運抵現(xiàn)場后，并根據(jù)公司程序文件組織人員認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗。進(jìn)場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗和檢驗工作程序，以及保護(hù)、貯藏、搬運、發(fā)放工作程序，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場。對不合乎質(zhì)量要求又不能采取技術(shù)處理彌補的禁止用到工程中去。構(gòu)件到場后應(yīng)進(jìn)行以下幾項檢查：1. 構(gòu)件到場后必須清點數(shù)量和規(guī)格是否與設(shè)計相符。2. 外觀檢查：構(gòu)件的外觀尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)程規(guī)范的要求；包括構(gòu)件編號；細(xì)長構(gòu)件及構(gòu)件上的連接板有無變形；磨擦面有無受到油漆等變形；法蘭盤的平整度是否符合要求；焊縫是否均勻且高度一致，無氣泡及夾渣；鍍鋅厚度均勻，色澤均勻。3. 螺栓檢查：螺栓應(yīng)

19、符合配套分箱的包裝要求；隨機(jī)抽檢是否生銹、污染等情況，螺母與螺栓的匹配程度。4. 組裝前檢驗：拼裝前應(yīng)對構(gòu)件的編號、方向、長度、斷面尺寸、螺栓孔位置及數(shù)量進(jìn)行檢查，及時糾正錯誤。5. 構(gòu)件到場后，應(yīng)及時卸貨。所有的構(gòu)件堆放在枕木或經(jīng)硬化的地面上，必須根據(jù)區(qū)域、型號、規(guī)格分別堆放。小型配件發(fā)螺栓、螺母、墊片等按不同規(guī)格分區(qū)域統(tǒng)一擺放在倉庫內(nèi)。6. 構(gòu)件到場后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)如有少量變形，應(yīng)及時通知監(jiān)理并按規(guī)范要求進(jìn)行處理。7. 所有構(gòu)件必須有出廠證明、試驗報告及構(gòu)件合格證、焊接試驗報告等，包括螺栓的質(zhì)量證明及廠家復(fù)檢報告、出廠檢驗記錄、材料清單、鍍鋅檢測報告、構(gòu)件預(yù)拼裝記錄、構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。4.3

20、 施工工器具準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，按不同的工序和時間，由項目部制定機(jī)械設(shè)備配置表，9/67由物資部制訂供應(yīng)計劃并組織實施。所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)備配置表配置和供應(yīng)。投入施工前進(jìn)行全面檢驗和保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械有良好的使用狀態(tài)。主要機(jī)具設(shè)備及工器具配置如下表:表 3構(gòu)架安裝主要機(jī)具設(shè)備及工器具配置表序工具器名稱型 號單數(shù)量備 注號位2吊車25t臺1用于構(gòu)架的吊裝3吊車25t臺1主要用于材料及構(gòu)件轉(zhuǎn)運區(qū)域組裝4裝載機(jī)臺1主要用于材料轉(zhuǎn)運5平板托車9m長臺2主要用于材料及構(gòu)件轉(zhuǎn)運。6經(jīng)緯儀臺2有檢驗合格證7水準(zhǔn)儀臺1有檢驗合格證8鋼絲繩 12mm，根16/有檢驗合格證，用于纜風(fēng)繩L=60m/30

21、m109鋼絲繩34mm(6*19*1700根4有試驗報告及合格證，用于吊點吊型 ) ， L=80m繩(梁用)10鋼絲繩26mm(6*19*1700根8有試驗報告及合格證，用于吊點吊型 ) ， L=40m繩11吊帶15t/10t/5t/3t/2t根若干用于吊點12白棕繩 20mm米250抗拉強(qiáng)度不小 16KN，有檢驗合格證13白棕繩 15mm米200用于晃繩14高速滑輪5 噸個2有檢驗合格證15滑輪1.5 噸個2有檢驗合格證16手板葫蘆0.75t/1.5t/3t個若干有檢驗合格證17收線鉗個若干18U 型環(huán)25t/17t/3t/1t個若干19電焊機(jī)115 400A臺2狀態(tài)良好20枕木根60021

22、軟梯50 米付4有試驗報告及合格證22安全帶GB6095付10有檢驗合格證23鐵錘20 磅把624手錘4 磅把525活動板手最大開口 30/46mm把2010/67序工具器名稱型 號單數(shù)量備注號位26梅花板手24/30/36/42/46把2027扭力扳手把2配相應(yīng)套筒28速差器個4有合格證29鋼絲鉗把2030插釬把3031橇杠 301500，把6 =4532橇杠 251200，把6 =4533橇杠 16600，把6 =4534角鐵樁2.5 米長根4535墊鐵6 20mm噸0.636線夾70-120 型個1037千斤頂8t個238鐵絲8 號/12 號卷2/239元寶螺絲個若干40對講機(jī)對341口

23、哨只242帆布手套雙40043線手套雙10044毛地毯米50成品保護(hù)45安全警示帶個若干4.4 場地準(zhǔn)備1. 在吊車行駛路線上，不得擺放構(gòu)件，并清理路面以保證行駛路線的暢通。吊車路線的路基要全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有地基不夠牢固的應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。吊裝前應(yīng)適當(dāng)儲11/67備一些地基處理材料（如鋼板或枕木等），以防吊車在行駛或吊裝過程中地腳下陷時臨時急用。2. 各種構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)對施工場地平整夯實，清理場地障礙物。運輸?shù)缆繁仨毱秸麍詫?，行進(jìn)道路的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足要求。3. 構(gòu)件安裝前應(yīng)對軸線、標(biāo)高、等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗收。吊裝前，應(yīng)對構(gòu)件 100%的進(jìn)行驗收，驗收的主要內(nèi)容有：法蘭的平面度、間隙，

24、鋼梁的長度、掛線板的位置、彎曲矢高，鋼柱的縱向彎曲度、長度，螺栓緊固情況等，并有詳細(xì)的檢查記錄。4. 鋼管、鐵附件的堆放應(yīng)選擇較為平整的場地，按類別進(jìn)行堆放。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼管支點宜為兩點，支點位置見下圖。0.207L0.586L0.207L支點位置示意圖5. 測量人員對構(gòu)架基礎(chǔ)的軸線與標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測。中心線對定位軸線位置的允許偏差，復(fù)測后進(jìn)行劃線標(biāo)識。6. 根據(jù)站內(nèi)測量控制網(wǎng)和控制點，以便施工過程中進(jìn)行測量觀測。7. 正式施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定臨時拉線位置，臨時拉線位置應(yīng)不影響吊車行進(jìn)線路和吊裝施工的影響。4.5 基礎(chǔ)準(zhǔn)備（1）構(gòu)架基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)吊裝前，其砼強(qiáng)度全部已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，但應(yīng)

25、作好如下準(zhǔn)備工作：12/67杯口清理杯壁鑿毛分中彈線杯底高程測量杯底找平復(fù)核杯底高程高程偏差小于 2mm（2）吊裝前準(zhǔn)備鋼板廢邊角余料，用來調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高、構(gòu)架組合長度等累計誤差，鋼板用于基礎(chǔ)內(nèi)支墊調(diào)節(jié)。（ 3）基礎(chǔ)軸線分中后及時檢查有無杯口偏中情況，若出現(xiàn)此類情況則及時處理。（4）測量數(shù)據(jù)做好原始記錄，以便檢查。13/674.6 安裝工藝流程熟悉圖紙、規(guī)范組裝及焊接質(zhì)量檢查角鐵樁布置對中校正校正質(zhì)量檢查人員組織技術(shù)交底熟悉施工組織措施的內(nèi)容吊裝準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備、清理道路機(jī)械進(jìn)位柱 綁 扎纜風(fēng)繩綁扎及臨時固定起 吊落 位臨時固定鋼梁綁扎起 吊落 位螺栓固定最后固定結(jié) 束竣工資料14/674.6.1構(gòu)

26、件組合1. 構(gòu)架組合工序：根據(jù)構(gòu)件布置圖測量定位鋪設(shè)枕木，支點水平儀抄構(gòu)件選擇轉(zhuǎn)運構(gòu)件就位構(gòu)件校正、固定、螺栓初構(gòu)件中心線、平直度復(fù)核螺栓終擰2. 測量定位根據(jù)構(gòu)架吊裝平面布置圖測放構(gòu)件大致位置，用白灰撒出中心線，以便構(gòu)架組合擺放。3. 鋪設(shè)枕木：鋼梁構(gòu)件擺放采用截面大于 200 200mm枕木支墊，枕木上放置沙袋以保護(hù)構(gòu)件鍍鋅層。每根鋼管構(gòu)件采用兩點支墊，在距離端頭各 600800mm位置擺放枕木。4. 構(gòu)件選擇轉(zhuǎn)運：仔細(xì)核對鋼梁構(gòu)件的參數(shù)（長度、直徑、壁厚、節(jié)點）后選擇構(gòu)件，確保嚴(yán)格按圖組裝，采用尼龍吊帶起吊。5. 構(gòu)件就位：構(gòu)件轉(zhuǎn)運到位后，輕放到擺放好的枕木上，每根枕木兩側(cè)用木楔塞好，防

27、止構(gòu)件滾動。6. 構(gòu)件校正、固定、螺栓連接先將柱頭的兩個支柱端部調(diào)水平，用木楔固定好；再利用吊車安裝調(diào)整水平、中心線校正后固定；e. 構(gòu)件中心線、根開、平直度復(fù)核調(diào)校人字柱初步拼裝好后，用經(jīng)緯儀復(fù)核構(gòu)件中心線、鋼卷尺復(fù)核跟開尺寸，水平儀復(fù)核平直度，中心線偏差不大于10mm，根開偏差不大于5mm。否則查出超偏原因，進(jìn)15/67行處理后重新拼裝，直到滿足要求。7. 螺栓終擰構(gòu)件復(fù)核后，用力矩扳手按照對稱方向逐個終擰（上雙螺帽），確保每個螺栓受力均勻。螺栓安裝時應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向統(tǒng)一從下往上穿。需要擴(kuò)孔時可以采用圓挫或氣割擴(kuò)孔。4.6.2構(gòu)件綁扎及吊裝就位構(gòu)架柱、構(gòu)架梁采用滑移法

28、吊裝。其中，人字柱、鋼梁采用兩點綁扎法，斜撐、單柱采用一點綁扎法，綁扎點用帆布袋包裹保護(hù) .（1）柱的吊裝就位和初步校正：柱起吊后，讓柱腳移至杯口上空后漸漸插入杯口，當(dāng)柱腳接近杯底 50mm左右時，用撬棍撬動柱腳，讓柱身中心線對準(zhǔn)杯口中心線，用八個大木楔從杯口四周插入杯口。使柱身大致垂直，將柱子落入杯底，復(fù)查中心線，初步校正之后，對打四周鋼、木楔，使柱臨時固定，并固定纜風(fēng)繩之后由吊裝總指揮決定脫吊鉤并取吊繩。（2）纜風(fēng)繩的固定：風(fēng)繩固定于地錨上，地錨采用連環(huán)角鐵樁地錨。纜風(fēng)繩調(diào)整葫蘆的安裝，采用鋼絲繩加手扳葫蘆，見圖如下 4-1 ：Q 風(fēng)FhL2L 1圖 4-1（3）節(jié)點要求：手扳葫蘆兩端的鋼

29、絲繩繩卡不得少于3 支，手扳葫蘆額定承載力必須大于鋼絲繩的受力。為調(diào)整方便，地錨端的鋼絲繩應(yīng)有一定的富余長度，方便扎頭。風(fēng)繩調(diào)整距離應(yīng)不大于葫蘆鏈條的容許長度L。16/67（4）地錨采用連環(huán)鋼管地錨法。每一處地錨采用三根鋼管，鋼管和地面之間成30夾角，鋼管之間用鋼絲繩相連。（5）二次澆灌采用C35 微膨脹混凝土一次灌注杯口的2/3 深，強(qiáng)度達(dá)到25%左右后敲去木楔 , 再澆至杯口面。表面搓毛，護(hù)好桿腳。當(dāng)?shù)诙螡补嗟幕炷翉?qiáng)度達(dá)到75%以后，才可拆除纜風(fēng)繩。（6）構(gòu)架起吊就位時要起吊平衡。且基本對中和垂直，就位后，正面和側(cè)面用兩臺經(jīng)緯儀，在互相垂直的兩軸線校正垂直度。校正后，用木楔和四根纜風(fēng)繩

30、臨時固定。再進(jìn)行鋼梁吊裝。鋼梁綁扎點必須對稱，就位時一定要水平輕放，固定后擰緊螺栓。（7）施工注意事項1）鋼橫梁、地線柱、避雷針組裝前必須將螺栓連接的接觸面應(yīng)干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時將鋅渣銼平，清理干凈，使接觸面連接緊密。2）組裝和吊裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件編號及方向，以免錯裝或裝反；接地板，按圖紙要求，統(tǒng)一朝向，組裝時請注意；焊縫，全部朝桿件內(nèi)側(cè)，上下對齊。3）吊裝前，為防構(gòu)件變形，應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊時，僅僅離地面100mm時，檢查饒曲度是否在允許范圍內(nèi)，否則，需采用加固或改變吊點的位置進(jìn)行處理。4）鋼橫梁的組裝應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行，按圖紙的要求下進(jìn)行起拱。

31、5）吊裝時必須進(jìn)行試吊。試吊應(yīng)注意檢查桿件變形及吊車的工作情況，經(jīng)檢查情況正常后，方可進(jìn)行吊裝，否則停止吊裝。6）橫梁吊裝容易發(fā)生搖擺，因此起吊前在其兩端支座的節(jié)點附近系晃繩（白棕繩），晃繩隨吊隨放，輔佐吊車使鋼梁平穩(wěn)就位。7）吊梁時，必須將梁兩端與構(gòu)架桿連接螺栓用鐵絲和小袋掛在梁兩端，以便安裝。8）有避雷針的構(gòu)架吊裝后，應(yīng)及時進(jìn)行接地。9）吊裝的各種器具，必須按施工組織措施的要求進(jìn)行配置，不得以小代大；重物吊離地面100mm后，需暫停，檢查各部分繩索是否牢固和纏繞，待一切正常后再行起吊。10）結(jié)構(gòu)吊裝前和吊裝過程中，要有專人檢查角鐵樁是否松動，纜繩是否堅固。17/6711）構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行全

32、面清洗。4.7 吊點計算確定、加固綁扎示意圖及吊車和鋼絲繩的選用本工程吊裝構(gòu)件總體上分為兩大類：即鋼梁和構(gòu)架柱。在吊點計算中均采用近似計算法進(jìn)行粗算，粗步確定吊點位置。當(dāng)最大正彎矩和最大負(fù)彎矩相同時，其吊點為最佳吊點。但實際施工中，可視實際情況稍做調(diào)整。4.7.1鋼梁（1）本工程各類鋼梁計算時均忽略其接頭包鋼重量，假設(shè)荷截是線性均勻分布的，計算中不考慮加速度、風(fēng)速等動荷載，吊裝按雙吊點考慮，其吊裝示意圖（圖42）、等效荷載圖（圖43）和等效彎矩圖（圖44）如下：吊車qA B-M-MXL-2XXXL-2X XLL+M圖42 綁扎示圖圖4 3 等效荷截圖 44等效彎矩圖（2）吊點至梁端的距離為x，

33、q 為線荷載， L 為鋼梁長度，經(jīng)計算：2最大正彎矩：（ +M） =1/8qX2-1/2qLX當(dāng)（ +M）+（-M）=0 時， X=0.207L即吊點至梁端的距離為0.207L 。4.7.2構(gòu)架柱(1) 本工程構(gòu)架柱組裝件型式多樣，構(gòu)架柱和帶鋼梯的構(gòu)架柱，按假設(shè)荷載是線性均勻分布的，計算中不考慮加速度、風(fēng)速等動荷載，吊裝按雙吊點考慮，其吊裝示意圖（圖 45）、等效荷載圖（圖46）和等效彎矩圖（圖47）如下：吊車q+ML 1Xo=XABL 1X O=XLo=L18O / 67L=L-M圖 4 5 綁扎示圖圖 4 6 等效荷截圖圖 47 等效彎矩圖(2) 獨立鋼桿和鋼斜撐采用一點起吊，綁扎點位置計

34、算方法和圖4 6、圖 4 7 相同。(3) 帶鋼柱和避雷針的構(gòu)架柱，鋼柱和避雷針可分別化成等效長度，再按線性均布荷載進(jìn)行計算，計算中不考慮加速度、風(fēng)速等動荷載，吊裝按雙吊點考慮，其吊裝綁扎示意圖（圖 48）。(4) 等效荷載圖（圖 49）和等效彎矩圖（圖 410）如下：吊車qq-ML 1XX nL 1X nLo=L+Xn Lo=L+Xn +M圖 4 9 等效荷截圖圖 4 8 綁扎示圖圖 410等效彎矩(5) 吊點計算：設(shè)吊點至頂頭鐵的距離為 X，構(gòu)架頂頭鐵至底端的距離為L，計算總長度為 LO，吊點至頂端的計算長度為X ，頂頭鐵至頂端的長度和等效長度分別為L 、X ,L1為吊Onn點至底端的距離

35、。則LO= L 1+XO，XO= X+Xn當(dāng)構(gòu)架柱無鋼柱或避雷針時，Xn =0，LO=L1 +X=L，XO= X。下面計算式按計算長度計算。設(shè)=XO/L 1最大正彎矩：（ -M） =-1/8 qL12（1- 2）2最大負(fù)彎矩：（ +M） =+1/2 qL122當(dāng)（ +M）+（-M） =0 時，求得 =0.414( 其余三個值舍去 )即 XO/ （ LO -X O）=0.414 ，求得 XO=0.293 L O當(dāng)有鋼柱和避雷針時，等效長度為Xn =（ G/Gn） L，吊點至頂頭鐵的距離X=XO-Xn 0.293 L O- （ G/Gn） L （G為避雷針的重量， Gn為下部桿子重量）4.7.3吊

36、車和吊點吊帶的選擇(1) 吊車的選擇：主要參數(shù)：起吊高度、起吊重量、幅度。220kV 構(gòu)架最高起吊高度30m，220kV 構(gòu)架最高起吊高度的起重量4.6t ；根據(jù)吊車參數(shù)（詳見吊車參數(shù)表），根19/67據(jù)以往施工經(jīng)驗，綜合考慮安全、質(zhì)量、進(jìn)度等因素，220kV 區(qū)構(gòu)架可選用 25t吊車鋼絲繩的選擇：按其中最大量進(jìn)行控制，最大起重量為4.6t ，安全系數(shù) 67 倍的要求 , 根據(jù) F=af/K, 鋼絲繩的破壞拉力f=F K/a=4.6*9.8*6/0.82=329.9KN,f/2=164.92N, 小于 34 鋼絲繩的破壞總和671.0KN。（3）吊帶的選擇：根椐規(guī)范合成纖維扁平編織吊裝帶JB/

37、T8521-1997 計算公式：吊裝帶最大有效力(MFU)( 即最大安全工作載荷) =吊帶破斷力 / 吊帶的安全系數(shù)(以 10N 為單位 ) 。采用 4 10t 滌綸圓吊帶配 U 型環(huán)進(jìn)行吊裝。8. 設(shè)備支架1）組裝a.組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊邊緣每邊 30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，就在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。b. 構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時，高度不得超過三層，堆放的地面應(yīng)平整堅硬，桿段下面應(yīng)支墊，兩側(cè)應(yīng)掩牢。c. 構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時，宜采用機(jī)具裝卸，裝卸時應(yīng)用控制繩控制桿段方向；嚴(yán)禁采用直接滾動方法卸車。d.

38、利用棍、橇扛撥桿段時，應(yīng)防止滑脫傷人。不得利用鐵撬插入預(yù)留孔轉(zhuǎn)動桿身。e. 在組裝時，構(gòu)件的排放注意盡量將吊點和基礎(chǔ)杯口中心線處在同一個旋轉(zhuǎn)半徑的圓弧上（旋轉(zhuǎn)法），或吊點正處在基礎(chǔ)杯口中心線上（滑移法）。f. 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對現(xiàn)場構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件，工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行組裝。g. 每榀支架桿組裝后必須重新丈量根開尺寸和長度。長度與設(shè)計不符可以在找平時進(jìn)行調(diào)整。h. 對加工構(gòu)件組裝后，經(jīng)質(zhì)檢合格后才能吊裝。要檢查焊接縫、鍍鋅、組裝型號、結(jié)構(gòu)尺寸、起拱、平直度和彎曲彎度等質(zhì)量，檢驗后必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，必須滿足安裝要求等。2）綁扎a. 綁扎

39、位置嚴(yán)格進(jìn)行綁扎，綁扎點應(yīng)墊帆布等物品，避免劃傷構(gòu)件表面鍍鋅層及構(gòu)件打滑。20/67b. 人字柱底部用方木綁扎固定，以便更好地控制根開距離和便于安裝。3) 起吊a. 所有構(gòu)件在吊裝過程中，起吊要平衡，輕挪輕放。b. 起吊過程中，構(gòu)件要打拉線，以防吊裝構(gòu)件左右晃動搖擺幅度過大。c. 起吊時，吊車吊臂下嚴(yán)禁站人。4) 就位6. 柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。7. 高空作業(yè)人員必須注意安全，嚴(yán)格按安全措施和安全規(guī)程進(jìn)行操作。地面應(yīng)有安監(jiān)人員進(jìn)行安全維護(hù)。8. 就位過程中，用經(jīng)緯儀控制軸線位置，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊線砣可隨時控制其垂直度。（注：吊線砣可以進(jìn)行

40、粗部垂直的控制，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精度控制）5) 臨時固定11. 構(gòu)件落位后應(yīng)由質(zhì)檢員核準(zhǔn)其位置后再進(jìn)行臨時固定。12. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件柱落位后，基礎(chǔ)部分可用硬木楔臨時固定，其頂端部分可用纜風(fēng)繩拉在角鐵樁上進(jìn)行臨時固定。6）臨時接地a、在構(gòu)支架、避雷針組立完成后，必須及時將構(gòu)支架、避雷針進(jìn)行接地。b、接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場，必須增設(shè)臨時接地裝置。7) 校正(2) 臨時固定后，應(yīng)進(jìn)行儀器質(zhì)量檢測，如有超標(biāo)的應(yīng)立即進(jìn)行校正。(3) 桿柱軸線偏差可用千斤頂進(jìn)行校正。(4) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝校正后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，直至達(dá)到要求為止，方可進(jìn)行下道工序施工。8) 最后固定a、所有構(gòu)件經(jīng)校正準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行最后固定。b、構(gòu)件最后固定時，二次澆灌的灌注材料要嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻。要用鋼釬密插搗實，澆灌完畢后，沒有達(dá)到規(guī)定的凝固期或強(qiáng)度，不準(zhǔn)拆除纜風(fēng)。c、構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間21/67體系。( 二）安裝施工工藝流程圖（見附圖91,9-2 ）22/67圖 4-1構(gòu)架安裝施工工藝流程圖23/674.8 工程成本控制(1) 勞動組織：合理組織勞動力量，做好吊裝準(zhǔn)備工作，以便吊裝過程順利地有節(jié)奏地進(jìn)行，減少不必要的窩工現(xiàn)象。(2) 現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)械管理：合理布置現(xiàn)場材料堆放位置，盡量避免二次搬運次數(shù)。加強(qiáng)現(xiàn)場材料、設(shè)備、工具、零部件等的管理，注