施工質(zhì)量常見問題專項治理工作方案

1、工程質(zhì)量常見問題專項治理方案湖南省第六工程有限公司華西公司二一七年三月目 錄第一章 地面下沉開裂1一、常見地面下沉部位1二、常見地面下沉開裂原因1三、控制要點1第二章 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程2一、地下室工程2二、樓面砼結(jié)構(gòu)工程4三、各部位砼結(jié)構(gòu)翻邊設(shè)置6第三章 砌體及砌體構(gòu)造工程7一、砌體構(gòu)造設(shè)置7二、砌體工程9第四章 抹灰工程11一、內(nèi)墻抹灰控制要點11二、天棚抹灰控制要點13三、外墻抹灰控制要點14第五章 門窗工程16第六章 屋面工程188第七章 變形縫節(jié)點施工要點21第八章 石材安裝工程施工21第九章 建筑防水工程23一、項目常用防水材料主要組成成分24二、常用防水材料適用范圍24 三、常用防水

2、材料真假鑒別25四、項目施工常見問題25五、主要防水材料施工要點25六、建筑防水部分節(jié)點大樣30工程質(zhì)量常見問題專項治理方案第一章 地面下沉開裂一、常見地面下沉部位1.無地下室建筑：室內(nèi)、外地面下沉。2.有地下室建筑：地下室外圍散水、道路、園林地面下沉。二、常見地面下沉開裂產(chǎn)生原因1.無地下室建筑：室內(nèi)外回填土均采用機械回填，一次性完成。沒有按照設(shè)計要求分層夯實，且壓實密度未達到0.94。2.有地下室建筑：地下室外墻邊坡均采用機械回填，一次性完成。沒有按照設(shè)計要求分層夯實，且壓實密度未達到0.94。三、施工控制要點（一）無地下室建筑1.地基回填土在2m以上的場地，須先對該地基進行強夯或其它措施

3、處理后，方可進行基礎(chǔ)（樁基或天然基礎(chǔ)）工程施工。2.若該地基軟弱，且地基回填土較深（2m以上），且不便于強夯等措施對地基回填土進行密度改造，建議在初步設(shè)計階段與設(shè)計院商量，首層增設(shè)鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)。3.若該地基為原土結(jié)構(gòu)，回填土在2m以內(nèi)，可采用分層夯實方案?；蚴覂?nèi)外回填土選用石碴、砂卵石、無有機物的建筑碎碴、含砂量較高的回填土等，通過機械夯或水夯等方式達到設(shè)計回填土壓實密度要求。（二）有地下室建筑1.邊坡回填土必須層層壓實（每層厚度小于50cm）。可采用吊錘夯實法或機械夯實法。2.邊坡回填土可選擇石碴、砂卵石、無有機物的建筑碎碴、含砂量較高的回填土等。通過吊錘夯、機械夯或水夯等方式達到設(shè)計回填

4、土壓實密度要求。3.邊坡外回填前，若有深埋的化糞池，應(yīng)先施工完成后再回填土。4.邊坡回填土完成后，要用壓路機壓實，再開挖安裝室外給排水電氣管網(wǎng)。第二章 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程一、地下室工程1、常見地下室開裂滲水部位（1）底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位（2）地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置（3）局部嚴重滲水（4）后澆帶兩邊接口開裂滲水（5）地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水（6）電梯井、集水井內(nèi)滲水（7）后澆帶砼澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開裂滲水（8）出入地下室的給排水管、強電管與墻相接位置滲水（9）地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水（10）地下室外墻止水螺桿位置滲水2、開裂、滲水主要原

5、因（1）砼強度、抗?jié)B等級均達不到設(shè)計要求。（2）砼澆筑過程中，砼覆蓋間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫）。（3）局部振搗不密實、漏振、砼結(jié)構(gòu)松散不密實等。（4）后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水等清理不干凈；砼水灰比過大、膨脹補償不夠等。（5）外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。（6）電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導(dǎo)致砼標號降低；或砼振搗不密實。（7）后澆帶砼澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng)變開裂。（8）出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊砼澆筑不密實、或管與導(dǎo)管間沒按相關(guān)規(guī)范要求堵塞嚴實等。（9）頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做砼翻邊或翻邊高度不夠，

6、施工縫滲水。（10）外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模過早打松了止水螺桿等。（11）地下室頂板砼尚未達到設(shè)計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使用。3、施工控制重點（1）地下室防水，以結(jié)構(gòu)自防水為主。要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前28天進行試配，并進行砼標號和抗?jié)B檢測；砼必須達到設(shè)計標號和抗?jié)B等級要求。（2）施工前對人、機、料做專項的施工組織設(shè)計，并備施工預(yù)案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご希藶楫a(chǎn)生施工縫（冷縫）。（3）砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為500700mm，插入式振動器分層搗實，板

7、面用平板振動器振搗，必須采用機械提漿收面。（4）底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護7天，不間斷養(yǎng)護14天。（5）后澆帶內(nèi)砼應(yīng)在60天后進行澆筑，采用微膨脹防水砼，強度等級高于兩側(cè)原砼一級；養(yǎng)護時間28天以上。（6）所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）宜采用鋼板止水帶（3 mm厚止水鋼板、寬度不小于300 mm、折邊30-50 mm，雙面滿焊）或按設(shè)計要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶。（7）電梯井、集水井結(jié)構(gòu)砼澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標高，砼澆筑時確保坑內(nèi)無水，振搗密實。（8）地下室

8、結(jié)構(gòu)應(yīng)變開裂，采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補裂堵漏。（9）出入地下室的所有管、線，必須按設(shè)計要求設(shè)置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴實。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復(fù)核無誤后方可澆筑砼。（10）出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構(gòu)筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時澆筑。地下室外墻脫模時間應(yīng)大于7天。（11）地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應(yīng)大于1 mm；環(huán)寬30 mm，焊縫飽滿。（12）對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)和基坑外原有建筑物結(jié)構(gòu)、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方案。（13）地下室頂板砼未達到100%強度，嚴禁車輛通行。嚴禁超重汽車在地下室頂板上通

9、行；嚴禁超設(shè)計荷載堆放鋼材、周轉(zhuǎn)材料、建筑材料等。（14）地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構(gòu)造，均按設(shè)計相關(guān)說明和各部位防水構(gòu)造大樣圖施工。二、樓面砼結(jié)構(gòu)工程1、常見開裂、滲水部位（1）客廳結(jié)構(gòu)板或跨度較大結(jié)構(gòu)板板中龜裂，或板角45度斜裂。（2）衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預(yù)埋盒處滲水。（3）排水立管穿板預(yù)埋管周邊滲水。（4）北方地區(qū)：地?zé)崾┕ぃ陂T口處、墻根處、縱橫墻轉(zhuǎn)角處開裂。2、開裂、滲水主要原因（1）砼強度達不到設(shè)計要求，或水灰比過大，或外加劑過量、或初凝前未收面；或氣溫過高、氣候干燥，失水過早；（2）板剛度不夠，板厚達不到設(shè)計厚度，特別是不同標高板面的板厚。（3）板負筋（特別是不同標高板

10、面的負筋）在砼澆筑過程中被踩踏下沉移位；板轉(zhuǎn)角鋼筋未按設(shè)計要求布置。（4）支撐體系下沉或整體剛度不夠，不足以抵抗砼輸送泵的水平推力。支模方式不合理。（5）過早拆模或過早增加板面施工荷載。（6）每天養(yǎng)護時間太短、次數(shù)少，或養(yǎng)護天數(shù)不夠。（7）衛(wèi)生間底板厚度達不到設(shè)計要求；沉箱施工砼澆筑時，大量浮漿流入板底所致。（8）排水立管未按設(shè)計要求預(yù)埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不嚴。（9）預(yù)埋管線的管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。（10）地?zé)犴琶娣e過大，未留伸縮縫。3、施工控制重點（1）嚴格控制砼的坍落度和標號。樓面砼澆筑過程中，嚴格按設(shè)計要求控制板厚度；嚴格控制不同標高板面的板厚

11、。（2）砼澆筑過程中要采用切實可行的施工方案，嚴禁踩踏板面負筋，避免墻、柱鋼筋移位。（3）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于1/3h，并30mm，同一位置線管不宜三層或三層以上交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于1/3板厚，但此時管子外皮的保護層厚度a25mm。并按結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)計施工圖要求設(shè)置鋼筋加強網(wǎng)片。（4）內(nèi)模架支撐體系的穩(wěn)定性、剛度必須滿足施工（滿足泵送砼時水平推力）要求；梁板支撐體系必須采用鋼腳手架，支撐方法正確。嚴禁采用圓木（丁丁貓）做梁板支撐體系。嚴格按照施工組織設(shè)計中的內(nèi)模架（專家已評審?fù)ㄟ^的高支模架）搭設(shè)方案施工。（5）衛(wèi)生間沉箱吊模，宜采用鋼筋馬

12、蹬或鋼筋焊接固定支撐。嚴禁使用木條或易造成滲漏的木質(zhì)材料貫穿砼支撐模板。（6）嚴格控制拆模時間：跨度較大（8米）的梁板，及2米的懸臂構(gòu)件，必須保證其砼強度達到100%方可拆除；8米梁板及2米懸臂構(gòu)件砼強度必須達到設(shè)計強度的75%以上，方可拆模。砼強度與拆模時間與晝夜平均溫度間的關(guān)系（參考）51015202530溫度8m梁板；2m懸臂構(gòu)件75%強度28201512109天數(shù)8m梁板；2m懸臂構(gòu)件100%強度403530282010天數(shù)（7）嚴格控制過早增加施工荷載：現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)砼強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，以減少施工裂縫

13、； （8）板面振搗及收面：板面砼現(xiàn)澆時，宜采用平板振動器振搗，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面，大面宜采用機械提漿收面。（9）板面養(yǎng)護：住宅標準層柱、墻、梁、板砼，南方地區(qū)宜采用澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（10）穿板管均應(yīng)預(yù)埋防水套管，且位置準確；若因設(shè)計變更，確須二次開孔者，宜采用機械抽孔，嚴禁電錘或人工開孔。（11）沉箱砼澆筑時嚴格控制浮漿流入量。宜先澆沉箱底板，初凝后再澆沉箱邊梁砼。（12）不宜在結(jié)構(gòu)板面壓槽安裝給水管。設(shè)計已考慮板面布管構(gòu)造空間。（13）衛(wèi)生間砼樓板澆筑前，必須先將給排水管或防水套管預(yù)埋好。（14）地暖樓地面施工中，與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處，應(yīng)留不

14、間斷的伸縮縫，縫內(nèi)嵌填聚苯乙烯板，當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m設(shè)置伸縮縫，縫寬不小于8mm。脹縫沿內(nèi)墻周邊留設(shè)，并與房間內(nèi)增設(shè)的脹縫圈通，門洞陰角、 陽角，陽臺門坎等部位不得漏設(shè)、假設(shè)。三、各部位砼結(jié)構(gòu)翻邊設(shè)置1、砼翻邊設(shè)置部位、翻邊高度（與建筑設(shè)計翻邊高度一致）序號砼翻邊部位上翻結(jié)構(gòu)位置上翻高度（mm）1衛(wèi)生間墻根部及衛(wèi)生間內(nèi)管道井根部樓面結(jié)構(gòu)板面以上1502陽臺與客廳、房間相交的主墻根部上一層若有陽臺或雨篷板遮擋可不設(shè)擋邊3陽（露）臺出屋面門或門連窗底部樓面結(jié)構(gòu)板以上據(jù)室內(nèi)外標高確定4出屋面構(gòu)筑物墻體根部屋面結(jié)構(gòu)板以上2505外挑空調(diào)板處墻身根部空調(diào)結(jié)構(gòu)板面以上200

15、6凸出外墻寬度大于10cm的現(xiàn)澆砼外裝修線條的主墻根部線條結(jié)構(gòu)面以上2007低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交接面結(jié)構(gòu)板面以上5008低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結(jié)構(gòu)板以上3009煙道出屋面根部的反坎屋面結(jié)構(gòu)板以上50010其它屬于無水和有水部位交界墻體根部墻體根部以上20011屋面女兒墻根部屋面結(jié)構(gòu)板面以上（坡頂標高計算）25012斜屋面檐口、歇山翻邊(寬150)斜屋面結(jié)構(gòu)面以上（無保溫板屋面除外）100-15013出地下室頂板的采光井、通風(fēng)井等高于回填土300說明1以上砼翻邊均與墻同寬。所有翻邊均按構(gòu)造要求配筋；6300，210。2斜屋面與立墻相接處（坡斜邊或坡頂邊

16、），翻邊必須與立墻同寬同位置。3第12條：斜屋面與檐口翻邊高度根據(jù)各地保溫層設(shè)計要求確定，100150mm。4. 以上翻邊建施圖中有要求的按建施圖施工，若建施圖沒有要求的，按上表施工。2、施工控制要點（1）屋面以上所有翻邊砼，必須同屋面結(jié)構(gòu)梁、板同時澆搗完成；二次結(jié)構(gòu)施工的外立面空調(diào)板、飾線等翻邊，必須分別與空調(diào)板和飾線同時澆筑完成。（2）衛(wèi)生間管道井（沉箱內(nèi)）根部砼翻邊必須同沉箱四周梁一同澆搗完成；衛(wèi)生間四周墻腳翻邊可采用二次澆筑；但施工縫位置必須鑿毛并將垃圾清理干凈、純水泥漿紋口。并按構(gòu)造要求預(yù)埋鋼筋：倒箍6300；兩頂角210。（3）砼翻邊施工定位要準確，以免與上部砌體錯位。（4）嚴禁用

17、鐵絲穿過翻邊加固。（5）斜屋面檐口倒置式防水層上設(shè)置暗溝。斜屋面最低處應(yīng)設(shè)100mm寬的暗溝，在暗溝內(nèi)最低處設(shè)D=50mm濾水管（濾水管外可滿鋪陶粒至屋面瓦下找平層）；在濾水管上接D=30mm排水管，間距約3m，排水管橫排、豎排均可；管出面30mm。（屋面保溫層的通氣與排水）第三章 砌體及砌體構(gòu)造工程一、砌體構(gòu)造設(shè)置1、構(gòu)造柱的設(shè)置（1）構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：填充墻（含電梯間隔音墻）長度大于5m，或墻長超過2倍層高時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距外墻不大于3m，內(nèi)墻不大于4m。陽臺及磚砌攔河、天面女兒墻，每隔3米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入攔河或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。露臺

18、分戶墻蒸壓灰砂磚砌筑、設(shè)置壓頂梁，墻端設(shè)置構(gòu)造柱。寬度大于或等于2.4m的洞口兩側(cè)，以及長度超過2.5m獨立墻體端部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。窗臺長度大于3m時，應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距不大于3m。墻長大于墻高，且端部無柱時，應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。窗間墻寬小于600mm，且無橫向墻連接，兩邊必須設(shè)置構(gòu)造柱。（2）對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆筑，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂內(nèi)外鋼筋45交叉即可形成鉸接；（3）加氣砼砌塊外墻與其他材質(zhì)墻體相接處須設(shè)置構(gòu)造柱。2、砼邊框的設(shè)置要求（1）外墻寬度大于1.2m且小于2.4m的洞口，內(nèi)墻寬度大于1.5m且小于2.

19、4m的洞口（廚房門洞除外）兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置砼邊框。（2）若設(shè)計無要求時，砼邊框截面為10cm墻寬、砼標號C20、內(nèi)配210，拉結(jié)筋26200（與砌體拉結(jié)筋一并設(shè)置）。（3）門、洞口柱筋底部在結(jié)構(gòu)板或梁上植筋生根；窗柱可在窗臺壓頂梁上生根；上部既可以與連系過梁連接，也可與結(jié)構(gòu)梁鉸接。3、系梁設(shè)置（1）填充墻高大于4m時，設(shè)置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置。（2）系梁截面高度一般為18cm墻寬、砼標號為C20、內(nèi)配412、箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱內(nèi)35d（若植筋則大于10d）。（3）系梁與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、構(gòu)造柱、砼邊框等必須按相關(guān)規(guī)范要求連接。（4）低、多層建筑，頂層和

20、底層應(yīng)在窗臺位置通長設(shè)置水平系梁，高度不宜小于18cm，縱筋不少于412，箍筋6200。4、窗臺壓頂梁設(shè)置（1）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設(shè)計施工。（2）當(dāng)洞口寬度大于60cm時，必須設(shè)置窗臺壓頂。各種材料砌體均設(shè)置窗臺壓頂。（3）窗臺壓頂?shù)那豆涕L度不應(yīng)小于30cm。當(dāng)兩側(cè)設(shè)有砼邊框時，與砼邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度；（4）結(jié)構(gòu)找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度5%。嚴禁平設(shè)或向內(nèi)找坡。（5）窗臺壓頂必須先澆筑，后砌壓頂以上砌體；有砼邊框除外。（6）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度5%。5、過梁設(shè)置（1）過梁截面和配筋均按設(shè)計要求設(shè)置。（

21、2）蒸壓加氣砼砌塊墻體的門窗口過梁，擱置長度不應(yīng)小于30cm。（3）其他砌塊墻體的門窗口過梁擱置長度：當(dāng)墻厚24cm時，為30cm；當(dāng)墻厚37cm時，為25cm。（4）寬度大于30cm的洞口,宜按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆過梁。6、拉結(jié)筋的設(shè)置（1）框架柱與填充墻之間沿柱設(shè)置26500（或按砌塊模數(shù)60 cm）設(shè)置拉結(jié)筋，其伸入墻內(nèi)長度不小于70 cm，且不小于墻長的1/5。若遇斜梁，拉結(jié)筋的設(shè)置相同?？拐鹆叶葹榱?、七度的地區(qū)宜通長設(shè)置；抗震烈度為八、九度的地區(qū)應(yīng)通長設(shè)置。（2）凡在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上植筋的，必須滿足抗拔強度要求，錨入長度為10d且不小于10cm。植筋位置準確，確保在水平灰縫內(nèi)，不得

22、折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉結(jié)筋末端加90度彎鉤。（3）采用植筋施工，鉆孔直徑應(yīng)大于拉結(jié)筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠施打飽滿。嚴禁將鋼筋頭打入柱內(nèi)代替植筋施工。7、砌體構(gòu)造設(shè)置說明（1）構(gòu)造柱、砼邊框、系梁、窗臺壓頂、過梁、拉結(jié)筋等，若設(shè)計有明確要求的，均按施工圖中設(shè)計要求施工；若施工圖中設(shè)計無明確要求的，均按以上常規(guī)設(shè)置要求施工；（2）各省、市政府若對砌體構(gòu)造有專門要求的（如珠海、江蘇、安徽部分地區(qū)），必須按當(dāng)?shù)卣笫┕?。二、砌體工程1、砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于15%；粉煤灰加氣砼砌塊上墻含水率宜小于20%。 （2）砌筑用砂應(yīng)為中砂以上，嚴禁

23、使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。（3）嚴格按砌體設(shè)計配合比要求配制砌體砂漿。（4）檢查室內(nèi)外、天面砼翻邊，是否已按要求澆筑完成。若采用蒸壓加氣砼砌塊以外其它種類磚（如BM連鎖磚，請參照華北標10BJZ58圖集），請參照相應(yīng)標準圖集砌體構(gòu)造要求施工。2、填充墻體四周加強處理（1）墻體底部20cm高“坎臺”，采用實心磚砌筑，也可采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚砌筑；若采用水泥空心磚或粘土空心磚，空心內(nèi)必須用高標號水泥砂漿或C20細石砼填滿搗實； （2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在45 60之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成7天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂

24、漿飽滿、堵塞嚴實。（3）砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。3、外墻洞口預(yù)留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法：內(nèi)外關(guān)模、洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網(wǎng)抹面，表面須壓實搓毛。（2）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法：孔洞采用預(yù)留或機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為1020mm，防止雨水倒灌；4、施工控制要點（1）灰砂磚或其他標準磚與砼柱、砼墻相結(jié)，小于24cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋6300、兩頂角210配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（2）蒸壓加氣砼砌塊砌體與砼柱、砼墻相結(jié)，小于3

25、0cm的墻垛，必須支模澆筑鋼筋砼；配筋同上（1）。（3）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚組砌。（4）斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留1520cm且斜度一致退臺，待7天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。（5）加氣砼門窗垛固定構(gòu)件部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑砼制磚或灰砂磚。欄桿兩端固定部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑（帶預(yù)埋件的）砼預(yù)制磚。（6） 所有填充墻應(yīng)分次砌筑，每日砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（7）蒸壓加氣砼砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；

26、要求斗頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求所有砌體兩面均勾毛縫，灰縫嚴實、飽滿。（8）砌體灰縫要求：蒸壓加氣砼砌塊采用普通水泥砂漿砌筑：豎向灰縫和水平灰縫厚度不宜大于15 mm。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確保灰縫飽滿嚴實。 蒸壓加氣砼砌塊采用專用砂漿砌筑：水平和豎向灰縫厚度不宜大于4mm。 其他所有磚砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度均宜為10 mm；水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（9）嚴格控制門窗洞口預(yù)留尺寸。若集團裝修合約管理部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設(shè)計尺寸留設(shè)。第四章 抹灰工程一、內(nèi)

27、墻抹灰控制要點1、抹灰前準備工作（1）基層處理：1：1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑?？刹捎萌斯に{或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后（三天后）方可進行墻面抹灰。（2）結(jié)構(gòu)修鑿：砼結(jié)構(gòu)（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼結(jié)構(gòu)面必須先修鑿，后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。（3）砂漿攪拌站宜統(tǒng)一設(shè)置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理，有效提高砂漿質(zhì)量。砂漿配合比要符合設(shè)計要求。若在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗和試配確定。所有的外加劑技術(shù)性

28、能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。嚴禁在砂漿中加入“石灰王”等砂漿塑化劑。2、內(nèi)墻加強網(wǎng)的鋪設(shè)（1）水泥砂漿面宜采用鍍鋅鋼網(wǎng)；混合砂漿面宜采用耐堿玻纖網(wǎng)。（2）各內(nèi)墻蒸壓加氣砼砌塊抹灰墻面，要求滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，與砼梁、柱、墻相交20cm。嚴禁耐堿玻纖網(wǎng)設(shè)置在抹灰底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)于墻上，與基層形成隔離層。在抹灰砂漿初凝前，網(wǎng)片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內(nèi)，達到“見格不見網(wǎng)”的效果。（3）蒸壓加氣砼砌塊以外其他砌體，均在不同界面墻面增設(shè)30cm寬加強帶。（4）預(yù)埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實；對有三根以上預(yù)埋管線的線槽，用C20細石砼灌實后，再鋪

29、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓15cm寬）抹灰。（5）配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸410cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰；當(dāng)箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰。（6）施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。（7）耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能（國家標準 ）項 目指 標單位面積質(zhì)量（g/）130耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）900耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）（%）75斷裂伸長

30、率（經(jīng)、緯向）（%）4.03、門窗洞口處的收口（1）門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；（2）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的R角形式；（3）外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框，陽角處預(yù)留加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。4、護角設(shè)置（1）室內(nèi)若采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1：2.5水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于80 mm，且大于2m高。嚴禁做假護角。（2）易碰撞的大陽角，必須增設(shè)加強網(wǎng)；護角每邊寬度不小于80 mm。（3）若內(nèi)墻抹灰均采用水泥砂漿抹灰，則無需做

31、護角。5、內(nèi)墻批灰面要求（1）抹灰工藝較好、各面色澤基本一致； 陰陽角方正小于4 mm，墻面垂直度、平整度均小于4 mm；無空鼓、龜裂、水平裂縫，無修補疤疾；細拉毛面，觀感較好。（2）凡達不到上述要求者，表面均需刮一層水泥加膠水配制而成的黑膩子細拉毛面（僅毛坯情況下采用，交樓前由總包自行完成）。（3）凡精裝修樓盤，飾面均按設(shè)計要求施工。二、天棚抹灰控制要點1、天棚若能達到設(shè)計和合同要求（平整度和標高誤差在8mm以內(nèi)），可采用刮水泥膩子修補即可。2、天棚面與天棚陰角水平線相差在10 mm以內(nèi)，且順直，可采用刮水泥膩子灰找平。3、天棚面與水平線相差超過10 mm的頂板，必須采用聚合物砂漿或1：2水

32、泥砂漿加8%的901建筑膠水批灰抹平。三、外墻抹灰控制要點1、抹灰前準備工作（1）外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15 mm。凡砼結(jié)構(gòu)面上抹灰厚度達不到15 mm的部位，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰后修鑿。（2）檢查墻- 梁、墻- 柱間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫的，必須先行堵塞嚴實。（3）檢查穿墻螺桿孔是否用發(fā)泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴實以及孔周邊是否做好防水處理。（4）外墻各施工洞口是否全部封堵完成。2、外墻基層處理及掛網(wǎng)（1）外墻面基層界面處理：基層粘結(jié)砂漿及甩漿方法均同內(nèi)墻。（2）外墻掛網(wǎng)，宜采用120*20鍍鋅鋼網(wǎng)滿掛，網(wǎng)片交接部位大于100mm；采用專用保溫釘掛網(wǎng)。3

33、、外墻抹灰要求（1）南方地區(qū)項目：按設(shè)計外墻飾面構(gòu)造要求施工：基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理，15厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)。滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)120*20. （鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間）5厚1:2.5聚合物水泥砂漿防水層。按設(shè)計要求：做外墻保溫砂漿按設(shè)計要求：掛耐堿玻纖網(wǎng)按設(shè)計要求：批外墻防水膩子（兩遍以上）按設(shè)計要求：涂料、噴涂或貼磚。（2）北方地區(qū)項目：按設(shè)計外墻飾面構(gòu)造要求施工：基層清理、修鑿及界面劑（或甩漿）處理，20厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)120*20. （鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間）按設(shè)計要求：抹外墻保溫層砂漿或貼保溫板按設(shè)計要求：掛耐堿玻纖網(wǎng)按設(shè)

34、計要求：批抗裂砂漿按設(shè)計要求：批防水膩子、涂料或噴涂飾面層。（3）所有外墻構(gòu)件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預(yù)埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴禁在保溫層施工完成后，再進行剔鑿施工。（4）北方地區(qū)外墻：若外墻面的平整度、垂直度、砼密實度、結(jié)構(gòu)自防水等均能達到設(shè)計要求，可由施工隊申請，項目部、區(qū)域技術(shù)部審核，集團工程管理中心專項審批后，方可不批防水砂漿，即在外墻結(jié)構(gòu)層上直接貼保溫板施工。4、外墻分格縫的設(shè)置 （1）采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網(wǎng)8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網(wǎng)片壓入抹灰層內(nèi)；（2）預(yù)留縫的，縫內(nèi)必須采用彈性材料（結(jié)構(gòu)耐候膠）嵌縫密實；（3）若外墻采用保

35、溫板，必須按設(shè)計大樣圖要求留設(shè)分格縫。（4）嚴禁外墻抹灰或保溫板施工完成后，切縫完成分格縫施工。5、各類外墻裝飾線條設(shè)置要求（1）外墻小線條宜采用磚挑式線條；（2）外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設(shè)置）；（3）線條復(fù)雜者，均按設(shè)計要求采用GRC或EPS成品線條。 （4）水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設(shè)置滴水線（槽）或鷹嘴；（5）成品飾線應(yīng)在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿。涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布。（6）嚴禁在磚砌體上植筋現(xiàn)澆砼外墻飾線。6、滴水線（槽）設(shè)置滴水線應(yīng)設(shè)部位：（1）挑板、挑檐、陽臺

36、、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；（2）屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構(gòu)筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調(diào)板下口；（3）樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。（4）凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設(shè)滴水線。滴水線做法：（1）常規(guī)做法：抹寬*厚=30*10 mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2 mm。在端點內(nèi)30 mm收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內(nèi)刷黑涂料即可。也可在結(jié)構(gòu)施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹

37、槽成型即可。（2）異型門窗楣在距切點20mm位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；平直門窗楣在距側(cè)面墻20mm位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面20mm位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；（3）面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；（4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。7、內(nèi)外墻抹灰注意事項（1）內(nèi)外墻抹灰要求：抹灰層的平均厚度，內(nèi)墻宜小于15mm，外墻宜小于25mm。找平層厚度大于10mm時，應(yīng)分遍壓實抹平；抹灰厚度大于35mm，必須分層批灰并在中間增設(shè)加強網(wǎng)片，且作隱蔽工程驗收； 對總厚度

38、大于5cm的外墻，要求滿掛4鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接，并支模澆搗砼；門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于25mm的，必須支模、按構(gòu)造配筋澆搗細石砼。（2）控制粉刷用砂質(zhì)量，宜采用中砂且含泥量小于3%；（3）罩面灰成活后第二天應(yīng)噴水養(yǎng)護，并連續(xù)養(yǎng)護七天以上。（4）北方地區(qū)：嚴禁使用不合格或未經(jīng)陳化的防火保溫材料，從而導(dǎo)致后期保溫板發(fā)生形狀徐變而產(chǎn)生翹曲，撐破表面抗裂砂漿層導(dǎo)致開裂。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)保溫板。第五章 門窗工程1、門窗的進場驗收控制要點（1）門窗主材用料厚度、顏色；玻璃厚度、顏色、安全玻璃部位等必須符合設(shè)計要求；中空玻璃是否霧化漏氣；鋁合金門框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm;

39、塑鋼推拉門窗采用88系列；塑鋼平開門窗采用60系列；（2）當(dāng)門窗高度大于一個層高或3米時，門窗應(yīng)按幕墻考慮，受力構(gòu)件（鋁框和鋼通）必須和結(jié)構(gòu)主體通過預(yù)埋件連接，并保證強度和剛度。（3）門窗拼縫嚴實、節(jié)點防水注膠飽滿、五金件與型材必須匹配，五金質(zhì)量符合設(shè)計要求。塑鋼門窗要檢查襯鋼的材料、形狀是否符合設(shè)計要求。（4）檢查門窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格證、質(zhì)保書或有效期內(nèi)的檢測報告是否齊全。（5）門窗進場送檢進行“五性”檢測（按當(dāng)?shù)卣毮懿块T要求送檢）。進行采光性、水密性、隔聲性、氣密性、保溫性檢測，必須符合當(dāng)?shù)毓?jié)能和物理性能標準。（6）門窗框保護膜，邊框必須采用順框膠帶粘貼保護，框四周外

40、圍不設(shè)保護膜，以便窗框安裝好后塞縫注膠嚴實，嚴禁門窗外框采用膠帶纏繞保護。2、門框安裝要求（1）門窗框安裝前，必須先對洞口進行檢查，應(yīng)保證門窗框與預(yù)留洞口間距在2-3cm內(nèi)。若間距大于3cm，需用C20細石砼加鍍鋅鋼網(wǎng)澆筑。7天后，方可進行門窗框安裝。（2）門窗框的固定件采用熱鍍鋅件，厚度1.5mm、寬度20mm。固定點間距：轉(zhuǎn)角處、橫豎檔均180 mm、框邊處500 mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。3、門窗框的塞縫（1）南方地區(qū)各項目：南方地區(qū)仍采用鋁合金門窗，門窗外框塞縫宜采用防水砂漿。方法如下：鋁合金門窗框安裝前，可先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框槽，保證填塞密實。后安裝固

41、定。再進行防水砂漿二次塞縫或注膠嚴實。鋁合金門窗安裝固定好后，框下沿（窗臺部位）采用防水砂漿堵縫，門窗框兩側(cè)和頂部采用聚氨酯發(fā)泡劑堵塞飽滿嚴實。鋁合金門窗安裝固定好后，采用干硬性防水砂漿一次性堵塞完成。陽露臺鋁合金推拉窗的下框，均采用座漿安裝。（2）門窗框與洞口墻體安裝縫隙：外墻干掛石材面，門窗框與洞口墻體安裝縫隙按相應(yīng)大樣圖留設(shè)。若外墻有保溫層的，按相關(guān)大樣圖寬度留設(shè)安裝縫。如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)門窗框與洞口墻體間縫隙小于10mm（每邊）或大于25mm（每邊）時，土建施工單位負責(zé)洞口處理，大于25mm的洞口（每邊）應(yīng)采用細石砼回補。（3） 塞縫：采用1：2干硬性微膨脹防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量8%的

42、膨脹劑和5%的防水粉）塞縫，外門窗外側(cè)塞縫面應(yīng)處理平整。（4）北方嚴寒地區(qū)項目： 門窗框或副框與洞口之間的間隙，宜采用彈性閉孔材料（聚氨酯發(fā)泡劑）填塞飽滿，并使用耐候密封膠密封。 彈性閉孔材料（聚氨酯發(fā)泡劑）注打要求：連續(xù)施打，充填飽滿，一次成型。出框外的發(fā)泡劑，應(yīng)在結(jié)膜硬化前，塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破壞。施工人員應(yīng)站在外立面施打，確保注膠連續(xù)飽滿。4、門窗外框四周密封膠注膠要求門窗框外周邊（底口用防水砂漿做成內(nèi)凹R角）應(yīng)留設(shè)打膠凹槽（5*8mm），槽口處施打硅膠（中性建筑耐候膠）密封處理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干燥。嚴禁密封膠直接施打在外墻涂料基層上或

43、窗框保護膜上。5、外窗下框排水孔設(shè)置要求外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，排水孔設(shè)在窗框兩端拐角20-140mm處，排水孔必須設(shè)置兩個以上，每個開口為4*3 mm。6、門窗淋水試驗門窗安裝完畢并防水密封后，應(yīng)做淋水試驗，以檢驗門窗的滲漏情況。第六章 屋面工程1、屋面（平、斜）板砼結(jié)構(gòu)自防水要求（1）模板剛度和支撐整體穩(wěn)定性必須滿足施工要求，模板拼縫嚴實。（2）嚴格控制砼坍落度，確保斜屋面板砼澆搗時不下滑為宜；（3）澆搗時分兩次振搗，插入式與平板式振搗相結(jié)合，斜屋面宜采用手提式小型平板振搗器；（4）砼面壓抹密實，要求砼初凝前二次壓抹密實。（5）確保7天保濕養(yǎng)護（浸水材料覆蓋），養(yǎng)護不少于14天。2、防水施工

44、要求（1）防水施工前必須對結(jié)構(gòu)做蓄水試驗（斜屋面做淋水試驗），在保證結(jié)構(gòu)不滲水前提下方可進行下道工序施工；（2）防水砂漿：嚴禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，嚴格控制外加劑摻量。（3）卷材防水：防水卷材有多種，各種材料性能和鋪貼方法各異。根據(jù)所選材料，參照相關(guān)規(guī)范施工。（4）涂膜防水：涂膜防水材料品種很多，根據(jù)設(shè)計所選材料，按相應(yīng)施工規(guī)范要求多遍成活完成。涂料防水作業(yè)時，基層必須干凈、干燥；涂層均勻，分層涂刮；待第一層涂膜干燥后，再沿垂直方向涂刮下一層，涂膜總厚度滿足設(shè)計要求；（5）防水層翻邊收口：女兒墻、構(gòu)筑物的防水層上翻高度一般為300mm；收頭必須采用隱蔽處理，收頭于泛水線下，或“乙”字型鍍鋅壓條收

45、頭。 （6）細石砼保護層：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；4200*200（置于細石砼中部偏上）。砼振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光；分格縫應(yīng)上下貫通，間距小于6米，縫寬不小于30mm，距女兒墻周邊200mm處斷開。待分格縫干燥后嵌填專用嵌縫防水油膏。保濕養(yǎng)護不小于14天。3、瓦屋面施工要求（1）屋面瓦必須按設(shè)計要求座漿鋪設(shè)、銅絲綁扎固定。（2）坡頂、坡邊，必須瓦峰靠主墻，且周邊設(shè)置45防水砂漿翻邊，上部靠主墻應(yīng)打密封膠處理；（3）坡腳泛水處嚴禁瓦片伸至主墻根部，確保泛水寬度大于300mm；（4）按設(shè)計要求安裝排氣管，嚴禁出屋面排氣孔、避雷針等在瓦溝內(nèi)設(shè)置；（5）為防止檐口出現(xiàn)直裂縫，鋪設(shè)瓦片時預(yù)設(shè)

46、加強網(wǎng)片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收頭完畢。4、屋面細部構(gòu)造要求（1）天溝、檐溝天溝兩側(cè)墻體嚴禁用磚砌；控制天溝支模厚度宜采用帶止水片鋼筋對頂，嚴禁鐵絲對拉。天溝的幾何尺寸（寬度、深度）必須滿足設(shè)計要求；坡向、坡度正確，嚴禁倒坡；基層必須密實平整，陰陽角部位必須做R角（或45度角）處理；天溝防水層必須規(guī)范施工，瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上（屋面防水也要下翻至天溝150mm以下）。天溝防水宜采用JS水泥基防水涂膜1.5mm厚。面抹1：3水泥砂漿保護層20mm厚。（2）水落口處防水處理雨水排水頭子或過水孔預(yù)埋套管尺寸、規(guī)格、位置正確，一次預(yù)埋到位；雨水口周邊做防水附加層。（3）南方地區(qū)

47、伸出屋面管，主體施工時必須預(yù)埋鋼防水套環(huán)，管道外壁涂防水油膏；套環(huán)內(nèi)部做防水膠圈，填塞防水油膏，再用膨脹砼封堵孔洞；管周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間預(yù)留凹槽（20mm20mm），槽內(nèi)嵌填密封材料；收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。（4）北方嚴寒地區(qū)出屋面預(yù)埋套管，屋面通氣管，均按北方地區(qū)相關(guān)節(jié)點大樣圖施工。（5）屋面天溝、檐溝、水落管、泛水、變形縫、伸出屋面的管道等，必須先安裝完成并試水檢查后，再按設(shè)計要求做屋面防水施工和屋面各構(gòu)造層施工。第七章 變形縫節(jié)點施工要點1、墻體變形縫處理（1）室內(nèi)變形縫寬度，必須嚴格按設(shè)計要求留設(shè)。（2）底層要保留一面墻后砌（清理建筑垃圾），待上部樓層

48、（包括屋面部分）全部工序處理完畢后，再完成墻體砌筑。2、屋面變形縫處理（1）無論是平屋面還是斜屋面，必須同屋面板一起澆筑砼變形縫防水翻邊，砼翻邊高度按設(shè)計要求的相應(yīng)大樣圖施工；（2）變形縫封蓋處理，采用上口直接扣預(yù)制蓋板，板上做防水層處理（扣整體的v型鋁蓋板或卷材防水層）；（3）屋面其它不同部位變形縫的施工，均按設(shè)計要求及相關(guān)大樣圖施工。3、立面變形縫處理（1）外墻立面變形縫，采用鋁或不銹鋼蓋板封閉。蓋板呈“V”型（伸縮縫）或企口型（沉降縫）；（2）飾面施工至變形縫兩側(cè)時留設(shè)100mm固定，蓋板基底表面要求平整密實，鋁板寬度等于縫寬+2100mm，沉降縫采用平板的也可單側(cè)固定，另一側(cè)填塞密封膠

49、，嚴禁鋁板固定在飾面層外；（3）鋁板兩側(cè)與飾面層之間必須采用彈性密封膠密封；（4）重點控制垂直陰角處的接口，水平鋁板在垂直鋁板內(nèi)側(cè)上翻300mm以上，且采用彈性密封膠粘貼牢固。第八章 石材安裝工程施工一、石材工程防水要點1、石材與主體結(jié)構(gòu)間的防水（1）石材與其它結(jié)構(gòu)之間的防水，涉及與主體的女兒墻（山墻）、陽臺、屋檐、門窗、變形縫、線管口等主體各個收邊部位的節(jié)點防水。施工時，在收邊部位宜采用有利于防水要求的構(gòu)造。（2）在檐口、陽臺底、窗頂線等位置，石材應(yīng)設(shè)置滴水線、散水坡度， 避免雨水流向石材收邊位置；在變形縫內(nèi)增加防水構(gòu)造。嚴格控制收口部位的石材與主體之間的變形。（3）嚴格控制掛石幕墻骨架的變

50、形。要求主龍骨距離收邊受力點不宜超過30cm，并適當(dāng)增加錨固點；超過30cm時應(yīng)增加一道龍骨加固；門窗洞周邊應(yīng)有一道加強龍骨。（4）嚴禁幕墻完成后出現(xiàn)內(nèi)向滲漏。內(nèi)向滲漏點往往在外難發(fā)現(xiàn)、查找和檢修，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)鋼材腐蝕，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。2、石材與石材間的防水石材拼縫常規(guī)方法有：拼密縫和留縫打密封膠兩種。（1）拼密縫適用于面積較小的工程。拼密縫施工實際縫寬往往也有1mm左右。雨水一般不易從垂直面的板縫流進內(nèi)部，主要是從平面、斜面、陰角等位置流進。所以拼密縫時仍需要在石材頂部等關(guān)鍵位置打密封膠防水。拼密縫時經(jīng)常因接縫加工或安裝時的誤差而影響外觀。一般修理的方法：用AB干掛膠、云石膠等作填縫材料，

51、可保持外觀效果，也可加強防水作用。（2）留縫打密封膠在工程中比較常用。不但有防水作用，也有裝飾效果，有利于石材安裝。（3）石材安裝嚴禁留設(shè)朝天縫。3、石材自身的防水石材屬于多孔材料，石材自身材質(zhì)，對防水特別重要。（1）石材的選擇：石材的抗折、抗壓、抗拉強度和密度、色澤、花紋等必須滿足設(shè)計要求。石材自身的防水不僅能保持石材表面的裝飾性和使用的耐久性，且在寒冷地區(qū)對防止石材滲入雨水后內(nèi)部凍脹破裂非常重要。（2）密封膠的選擇：要求選用的密封膠對石材和其它基體都有良好的粘結(jié)性能（附著力），并具有良好的延伸性、耐候性和對材料不具有腐蝕性。并適合“石材用的中性、耐候、密封”等要求的材料。施工控制要點如下：

52、施工要點：洗墻、風(fēng)干、貼分色紙和塞泡沫條、注膠、撕分色紙和修整膠縫。打膠厚度宜為3.5mm，打膠寬度和粘結(jié)面應(yīng)大于膠的厚度；打完膠后注意成品保護。密封膠按產(chǎn)品要求儲存；保質(zhì)期內(nèi)使用；打膠基體密實、干凈、干燥；避免在雨天施工、避免與粉塵大的工序交叉作業(yè)。 二、石材施工控制要點1、窗臺：（1）安裝前基底應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層，向上延伸至下框（有附框的在主附框之間延伸即可）內(nèi)側(cè)，向下延伸至窗臺100mm以下；（2）陽臺、露臺欄桿可踏面和頂面均向臺內(nèi)找坡，外窗臺向外找坡，坡度均不小于5%，嚴禁倒裝或平裝，嚴禁側(cè)坡；2、門眉、窗眉干掛安裝時，線腳底必須設(shè)滴水功能（鷹嘴或滴水槽），并設(shè)滴水孔1000。3、線條拼裝：（1）線條頂面與外墻飾面材料（面磚或石材）接觸處采用座漿施工或硅膠、云石膠注膠密封，且線條上部必須有大于5%的坡度；（2）上部外墻為涂料飾面的，線條必須緊貼墻體防水層安裝，飾面砂漿在根部應(yīng)改用防水砂漿，陰角處理成R角，或采用上部鑲嵌批水條處理；（3）線腳底部必須設(shè)滴水功能，如鷹嘴或滴水槽。4、女兒墻、欄板頂部，拼裝必須采用碰角，即平面壓立面，石材密封膠密封，上部兩陽角處嚴禁“海棠口”。5、石材濕貼安裝前必須對石材做防堿背涂處理，濕貼砂漿內(nèi)必須摻一定量減水引氣劑以防產(chǎn)生白晰現(xiàn)象；石材與墻體間水泥砂漿灌漿必須飽滿密實。6、干掛石材，主體外墻面必