電解鋁爐大修專業(yè)設(shè)備_第1頁
電解鋁爐大修專業(yè)設(shè)備_第2頁
電解鋁爐大修專業(yè)設(shè)備_第3頁
電解鋁爐大修專業(yè)設(shè)備_第4頁
電解鋁爐大修專業(yè)設(shè)備_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 蘭州德利泰電子電氣有限公司前 言n 蘭州德利泰電子電氣有限公司是一家專業(yè)從事儀器儀表及設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)銷售與服務為一體的集成服務公司。公司自成立以來一直涉足鋁行業(yè),以提高工作效率、降低工人勞動強度為已任,為電解鋁廠筑爐及槽大修提供先進、環(huán)保的專業(yè)儀器及設(shè)備。n 2003年公司成功取得德國達爾達液壓分裂機的代理權(quán)。其中青海鋁廠、橋頭鋁電、連城鋁廠、七冶、十三冶等大部分鋁廠和冶金公司先后采用了該分裂機后大大提高了刨槽效率,縮短槽大修周期,同時很大程度上降低了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。n 2005-2006年,公司結(jié)合各鋁廠槽大修車間在陰極鋼棒清洗及預熱中存在工作量大,環(huán)境污染嚴重,效率低,能

2、耗高等實際問題,依托蘭州理工大及蘭州交通大學機電系,成功自主研發(fā)了dlt-gqy-280型陰極鋼棒清洗及預熱系統(tǒng),并迅速投產(chǎn)。n 2007-2008年,dlt-gqy-280型陰極鋼棒清洗及預熱系統(tǒng)在包頭鋁廠及白銀華鷺鋁業(yè)成功運行后,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,贏得用戶一致好評。n 2008年公司又成功研發(fā)了dlt-tzj-300t型陰極扁鋼調(diào)直機,解決了部分陰極扁鋼因彎曲無法使用的問題。同年公司還成功研發(fā)了dlt-yjy-100a電解槽陰極組裝壓降儀,該儀器給陰極組裝提供了直觀的質(zhì)量保證。公司還生產(chǎn)dlt-2000/400l型混捏鍋及陰極組裝平臺等產(chǎn)品。n 公司同時還代理銷售:日本三研搗

3、固機、美國壽力空壓機、英格索蘭風鎬及丹麥??找簤烘€等產(chǎn)品。n 我們將會一如繼往的為鋁電解行業(yè)提供先進、高效、環(huán)保、節(jié)能的儀器及設(shè)備而努力奮斗。 目 錄n第一部分 陰極鋼棒調(diào)直機n第二部分 電解槽陰極鋼棒清洗系統(tǒng)n第三部分 電解槽陰極鋼棒預熱系統(tǒng)n第四部分 混捏鍋n第五部分 電解槽陰極組裝壓降儀n第六部分 達爾達液壓分裂機n第七部分 丹麥??找簤烘€ -用途和特點n本機是專門為電解槽陰極扁鋼在清洗預熱前的校直而設(shè)計的專用設(shè)備,專門用來調(diào)直扁鋼的頂彎和側(cè)彎。設(shè)備采用全液壓傳動和日本歐姆龍plc控制,可實現(xiàn)點動、手動等多種工作方式,整機操作方便,安全可靠。n立頂最大輸出作用力 3000 knn前后橫頂

4、最大輸出作用力 2000knn立式油頂最大工作行程 200mmn立式油頂上、下扁擔最大工作長度 1200mmdlt-gqx-28型電解槽陰極鋼棒清洗系統(tǒng)用途及特點ndlt-gqx-28型電解槽陰極鋼棒清洗系統(tǒng)專門用于鋁電解廠。n當電解槽進行安裝和大修時,對陰極鋼棒表面進行除銹時使用。本機組能同時清洗二根長方形鋼棒,鋼棒的最大截面積為65180 mm,兩根鋼棒呈兩列狀態(tài),由天車將鋼棒送至本機組的前運輸機輥道上,通過傳動鏈使鋼棒沿著輥軸表面前進,而后進入鋼棒清洗機。n清洗機機體是個密閉室,分為前收塵室、鋼丸噴射室和后收塵室三個部分。清洗室體兩側(cè)安裝共有4個拋丸器,拋出的彈丸流從不同方向兩次覆蓋工件

5、,利用被拋出鋼丸所攜帶的能量對鋼棒表面的銹蝕物進行沖刷及剝離,以達到全面的清理效果。n在本系統(tǒng)中,后輥道運輸機的后面要連接鋼棒預熱爐。如用于無預熱爐的工程中,鋼棒進到后輥道運輸機后可用天車吊走。n該機組的操作可手動也可自動。采用plc程序控制,具有故障報警和聯(lián)鎖保護等功能,也可解除聯(lián)鎖,手動單獨起動,方便檢修。 n1. 工件尺寸n一般扁鋼(長寬高):455065180 mmn2 質(zhì)量要求n工件清理后表面應達到gb8923-88規(guī)定的sa2.5級,粗糙度為ra15-25。n3 拋丸機主要尺寸n室體尺寸 (長寬高) 430016003200mmn4 拋丸器(4只)(仿德國施力克5.2級雙碟式拋丸器

6、)n拋丸量 100kg/min4n功率 5.5kw4n5 工件輸送系統(tǒng)n 清理室輥道: 4300 mmn室體前輸入輥道長: 7000mmn室體后輸出輥道長: 6000mmn輸送速度0.3-2.5m/min變頻無級可調(diào)。n6 螺旋輸送機 n縱向螺旋輸送器功率: 3kwn橫向螺旋輸送器功率: 2.2kwn7 斗式提升機 n提升量: 24t/hn 功率: 4kwn8 流幕式風選分離器 n分離量: 24t/hn電機功率: 2.2kwn9 鋼丸n鋼丸直徑 0.22mm n首次加入量: 800kg-1200kg n10 除塵系統(tǒng)n二級除塵: 旋風除塵+濾芯脈沖除塵n總風量約: 5000m3/hn風機功率:

7、 7.5kw n11 設(shè)備總功率: 約55kwn12 整機外形尺寸 (地上尺寸:長寬高) 1730032003900mmn13 設(shè)備總重量: 約9噸 用途及特點n陰極鋼棒預熱系統(tǒng)用于陰極鋼棒與碳塊組裝前,對鋼棒進行預熱,使之達到組裝要求的溫度。n陰極鋼棒預熱系統(tǒng)從上到下主要由加熱器、預熱機、輸送機三部分組成,另外還包括氣動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。n1、加熱器 n加熱器是本系統(tǒng)的發(fā)熱裝置,也是實現(xiàn)系統(tǒng)功能的主要部分。預熱系統(tǒng)有兩套加熱器,其構(gòu)成相同,主要有加熱器主體部分、送風管路、引風機及動力部分組成。每個加熱器通過內(nèi)部布設(shè)的加熱管提供140kw的熱量,加熱系統(tǒng)的總功率為280kw。

8、 同時效率基本提高了一倍, 由原來的2根/15min提高到現(xiàn)在的2根/8min。n本系統(tǒng)為間接加熱電阻爐,但相對于其它電阻爐的突出特點是采用了強制空氣循環(huán)加熱方式,它的好處是加快了加熱部件與工件之間的熱交換,有效的提高了爐體的熱效率,提高了整機的加熱速度。n2、預熱機n預熱機作為本系統(tǒng)的爐體,主要作用是對工件進行加熱和保溫。主體結(jié)構(gòu)采用型鋼焊接而成,在保證強度的前提下,外型簡潔易拆裝,便于維修和保養(yǎng)。預熱機的關(guān)鍵是保溫和保持氣密性,所以爐體內(nèi)壁與外壁之間是隔熱性能良好的保溫材料,在各部件的接縫處注意采用陶瓷纖維氈進行密封,在組裝完畢后還要進行氣密性檢查。n針對原設(shè)計中存在的在開關(guān)爐門過程中的熱

9、量散失較大的問題,采用了在爐門后加裝風檔,減少熱空氣在開關(guān)爐門過程中的排出量,減少能量損耗。n3、輸送機n輸送機的作用為上下料以及實現(xiàn)工件在爐體內(nèi)的移動。本部分的特點是:采用兩部電機分別控制工件在爐體內(nèi)的運動,并且在兩處設(shè)有觸發(fā)開關(guān),判斷工件所處位置;由于要求保溫,使得盡量減少開關(guān)爐門的時間,所以鋼棒以1m/min的速度從上一工序傳向預熱系統(tǒng),當?shù)竭_前部的觸發(fā)開關(guān)時,爐門打開,輸送機將以10m/min的速度向前運行進入爐內(nèi),隨之爐門自動關(guān)閉。爐體內(nèi)可以同時容納兩組四根鋼棒,通過兩部電機,可以方便的控制兩組剛棒在爐體內(nèi)的運動和停止。n4、氣動系統(tǒng)n本系統(tǒng)有一套輔助的氣動系統(tǒng),它的作用是控制爐門的

10、升降,它主要由兩個爐門升降氣缸、氣動控制部件和供氣部件組成,本系統(tǒng)將與電控系統(tǒng)配合完成爐門的自動升降功能。n5、溫控系統(tǒng)n溫控系統(tǒng)主要是通過爐內(nèi)的溫度傳感器監(jiān)控爐內(nèi)溫度,并向外傳輸信號,使外界能夠即使掌握爐內(nèi)溫度情況,防止爐內(nèi)出現(xiàn)過熱發(fā)生危險。n6、電控系統(tǒng)n電控系統(tǒng)主要對預熱系統(tǒng)運行的各部分進行控制,主要包括輸送機的控制、氣動系統(tǒng)的控制、各種運行參數(shù)的獲取和處理。本系統(tǒng)將擁有良好的人機界面,可以作到單人對整個系統(tǒng)的監(jiān)控,操作方便可靠。系統(tǒng)在調(diào)試完畢后可以做到自動進行進出工件,預熱工件以及工件的爐內(nèi)調(diào)整,操作人員可以對實時獲得工件的運行速度、位置、爐溫、加熱時間等信息,必要時也可以手動操作。n

11、陰極鋼棒預熱系統(tǒng)相對于早期系統(tǒng)具有效率高、加熱速度快、操作簡便可靠、自動化程度高等特點,該系統(tǒng)將會有助于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,也有利于提高生產(chǎn)線的自動化水平減輕工人勞動強度。dlt-yjy-100a 功能、特點及技術(shù)指標n 提高電解鋁生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標n 實現(xiàn)筑爐維護陰極陽極瓷鑄工藝質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)化n 完成鋁電解用碳塊及各類焊接壓接導電質(zhì)量檢驗n 建立電解槽安裝維護合理排布的科學依據(jù)n 早期預防破損減少非計劃停槽n 延長電解槽使用壽命,增產(chǎn)節(jié)能n 降低陰極壓降及直流電能消耗,提高電解槽電流效率n 專業(yè)化-適應鋁電解生產(chǎn)現(xiàn)場專用毫伏電壓降測量設(shè)備n 多用途-陰極碳塊(組)工藝,鋁母線焊接,陽極組裝質(zhì)量

12、n 便攜式-監(jiān)測直觀,操作方便,靈巧實用n 數(shù)字式-雙led數(shù)字指示檢測壓降值,輸出大電流安培值n 高科技-lsi,emi,pwm現(xiàn)代精密電子技術(shù)設(shè)計n 高品質(zhì)-高效,高可靠性,高精度集成優(yōu)化檢測儀表n 輸出直流電流: 5-120安培 (100a)n 監(jiān)測分辨率: 0.1毫伏 (1)n 測量范圍: 0.1-2000毫伏(5000mv)n 檢測精度: 0.05fs+3digit(led)n 儀器電源: 220vac 60hz(10%)n 儀器外形: 260*170*210mm(4.5kg)用途及參數(shù)n一、用途ndlt-2000l混捏機為雙槳平行配置的臥式結(jié)構(gòu)。本機主要用于碳素行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理

13、想設(shè)備, 二、主要技術(shù)參數(shù)n總?cè)莘e:2000ln主電動機功率:75kwn加熱功率:24kwn拌槳轉(zhuǎn)速:39r/min 26r/minn減速機型號:zly-325(硬齒面)n開蓋方式:液壓開蓋n出料方式:液壓翻缸n夾套內(nèi)壓力:0。3mpan外襯板材質(zhì):q235-a碳素鋼n內(nèi)襯板材質(zhì):16mn鋼n加熱方式:電熱管,導熱油加熱總?cè)莘e:500l加熱方式:電熱管,導熱油加熱加熱功率:16kw拌槳轉(zhuǎn)速:39r/min 26r/min主電機功率:22kw減速機型號:zly-224(硬齒面)開蓋方式:液壓開蓋出料方式:液壓翻鋼出料內(nèi)襯板:材質(zhì)16mn(耐磨)拌槳:材質(zhì)zg45功能簡介n液壓分裂機分裂力大單機分

14、裂力可達400噸!單機最大分裂力可達 413 噸、體積小、重量輕、操作方便,工作時無振動、無噪音、無粉塵,在鋁廠電解槽大修過程中的拆除陰極炭塊和爐襯工作中,效果顯著,效率高,環(huán)保好。 n九十年代以來,青海鋁廠、橋頭鋁電、連城鋁廠及國內(nèi)其它的一些大中型電解鋁廠采用德國達爾達的液壓分裂機刨槽新工藝,能大塊大塊地分裂、破碎、拆除陰極碳塊和爐襯,效果十分顯著,效率高,可以縮短電解槽大修周期三分之一。同時,其操作方便、簡單,安全環(huán)保,極大地降低刨槽成本和工人的勞動強度,改善工作環(huán)境。n如果采用傳統(tǒng)的風鎬清刨槽的話,清刨槽的時間需要22天,電解槽大修周期一般需要45天左右。而如果采用液壓分裂機的新工藝,清刨槽的時間可以縮短到7天。即從電解槽停槽到大修完畢的電解槽大修周期可以從原來的45天,縮短到30天。在清刨槽的7天時間里,其中有6天時間花在清理電解槽陰極上沉積的電解質(zhì)及爐襯,真正使用液壓分裂機用于破碎槽底陰極炭塊的時間僅一個工作日即

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論