汽機泵類的檢修安全技術(shù)措施

1、汽機泵類的檢修安全技術(shù)措施 a.汽機泵類檢修的工作內(nèi)容： 1、盤根更換。 2、軸承檢查及潤滑脂更換。 3、解體泵檢查及零部件更換。 4、泵體組裝。 b.汽機泵類檢修的危險點分析： 1、機械轉(zhuǎn)動傷害。 2、人身觸電。 3、落物傷人。 4、工器具雜物遺留設(shè)備內(nèi)。 5、起重傷害。 c.汽機泵類檢修的安全措施： 1、將所檢修泵電機停電，關(guān)閉泵出、入口門，并掛禁止操作，有人工作警告牌。 2、檢修現(xiàn)場如需接設(shè)臨時電動工具或照明，必須有電氣專業(yè)人員進行操作，電源線、電動工具及燈具絕緣良好，無電線破損，同時使用漏電保護器，現(xiàn)場電源線要架空。 3、檢修現(xiàn)場嚴禁交叉作業(yè)。 4、設(shè)備進行起吊前者必須檢查起重使用的器

2、具及繩索具是否完整，荷載是否符合要求，起吊時要進行試吊，起吊過程如發(fā)現(xiàn)有傾翻或其他不安全因素出現(xiàn)，要立即停止起吊工作，待消除不安全因素后再進行起吊工作，起吊工作必須有專人進行指揮，嚴禁在起吊重物下停留或行走。 5、水泵拆卸后，用蓬布或塑料布蓋好，以防雜物落入進出口管道，拆除小部件，兩三人抬要防止擠壓傷人事故。 6、在拆卸過程中，轉(zhuǎn)子和定子都要加木墊塊。 7、檢修現(xiàn)場要鋪設(shè)膠皮或顏料面，現(xiàn)場拆卸零部件要擺放整齊有序。 8、復(fù)裝聯(lián)軸器時不可用手指去摸螺孔，防止手指切斷。 9、拆除泵體及閥門時管道應(yīng)做支護。 10、給水泵、循環(huán)泵、凝結(jié)水泵等設(shè)備，在開始檢修前，做好應(yīng)防止轉(zhuǎn)動的措施，解除聯(lián)鎖，放凈存水

3、。 11、拆卸轉(zhuǎn)動機械的部件時，禁止直接用錘子猛敲猛打，應(yīng)使用紫銅棒或墊以方木進行敲打，防止零件損壞變形。 12、拆裝軸承工作應(yīng)遵守以下各項要求。 1）揭開或扣上軸承蓋應(yīng)使用吊環(huán)螺栓，將絲扣牢固的全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全的起吊。 2）在軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣，以免在軸瓦下滑時使手受傷。 3）為校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷。 d.汽機泵類檢修技術(shù)措施： 1、汽機泵檢修嚴格按照汽機設(shè)備檢修工藝規(guī)程中各泵的檢修技術(shù)參數(shù)要求進行。 2、檢查各軸承的潤滑情況，指派技能熟練，經(jīng)驗豐富的檢修人員要嚴格檢查潤滑脂的顏色，粘度，對不合格的

4、潤滑脂徹底清除，以油室容量的2/3重新進行添加。 3、盤根更換時，要選用符合轉(zhuǎn)機要求的盤根，盤根切口以45為標準，兩道盤根錯口180。 4、解體泵之前，檢修工作負責人要認真熟悉汽輪機設(shè)備檢修工藝規(guī)程，了解泵的內(nèi)部構(gòu)造。 5、解體泵時，要對泵的各部位間隙和有關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄，同時各部件位置做好標記，方便泵的回裝同時以防零部件的丟失和損壞。 6、泵解體后，要對各零部件按照汽輪機設(shè)備檢修工藝規(guī)程進行清理和修整，保證回裝過程時無卡澀。 7、泵體回裝時，要按照解體時所做標記進行回裝，并同時測量各部間隙和有關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄，保證各數(shù)據(jù)在汽輪機設(shè)備檢修工藝規(guī)程中要求之內(nèi)，否則要查明原因，重新進行組裝。 8、泵體全部回裝完畢后，要進行試