沙發(fā)驗收標準

1、沙發(fā)驗收標準1、 主控指標1、 原材料：要求與訂貨合同一致，提供合格證明，進口材料須提供原產(chǎn)地證明及商檢證明；制造廠應(yīng)對進廠原材料進行抽樣復(fù)檢，向需方提供復(fù)檢記錄，不合格品不得進入下道工序。2、 框架外部制作用木料在一件產(chǎn)品或一套產(chǎn)品中，應(yīng)使用同一樹種的木材，材色和紋理應(yīng)相近，針、闊葉材不得混合使用；有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節(jié)子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用；使用多層板等復(fù)合木材，應(yīng)符合E1以上環(huán)保要求，受力件不得拼接。3、彈簧經(jīng)試驗負荷壓縮3次后，永久變形不大于自由高度的3%；在彈簧等節(jié)距部分變形量達80%時，正常節(jié)距圈不得接觸。4、海綿海綿密度按需方確認后的設(shè)計執(zhí)行；外觀不允許有裂縫和破裂

2、現(xiàn)象。5、面料面料按需方確認后的設(shè)計執(zhí)行；布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、斷緯、缺經(jīng)、粗紗、帶紆、跳紗等；皮革面料上沒有明顯的疤痕、死皺、孔洞、劃痕等較大缺陷。6、尺寸：產(chǎn)品尺寸極限偏差值如下表座前寬座深座前高扶手高背高活墊總長總寬總高8mm8mm8mm5mm5mm5mm10mm10mm10mm2、 一般指標1、 框架沙發(fā)框架內(nèi)架用料樹種不限，但不得影響沙發(fā)的結(jié)構(gòu)強度，舊木材應(yīng)削加工后才能使用；所有的框架都緊密配合，均勻布膠、打榫，盡可能的要豎直；所有墊腳和加強塊都刷膠打釘，或鎖快速牙，以保證正確的裝配。其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進行修補加工后，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的可以使用，未

3、經(jīng)修補加工的不得使用。2、 彈簧及繃帶彈簧及繃帶的裝訂及繃扎均應(yīng)牢固，用手摁后應(yīng)無摩擦，撞擊聲。3、 海綿兩側(cè)不允許有表皮和缺口；不能有較嚴重的污染和發(fā)黃現(xiàn)象。4、 面料色差不超4級以上；拼接的面料應(yīng)圖形完整，圖案連續(xù)，絨面的絨毛方向應(yīng)一致，面料應(yīng)無明顯色差，邊線應(yīng)圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針；外露鞋釘，泡釘?shù)拈g距應(yīng)基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴重脫漆等缺陷。5、 尺寸其它尺寸誤差不能大于20mm。6、 其它毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應(yīng)干燥，衛(wèi)生，無霉爛變質(zhì)，無夾雜泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料和再生襯墊料。成品在貯存期間應(yīng)保持干燥，通風(fēng)，防止污染，不可日曬；

4、堆疊時應(yīng)加襯墊物，以防壓損。產(chǎn)品包裝：按經(jīng)需方認可的方式執(zhí)行，產(chǎn)品包裝確保牢固穩(wěn)定，外包裝須有需方公司LOGO，標志清晰醒目。三、判定標準主控指標有任何一項不合格，則該產(chǎn)品判定為不合格。一般指標根據(jù)實際情況，由制造廠進行返工處理，達到要求后判定合格。四、其它上述指標為基本指標，其它未描述的指標或參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)國家標準或行業(yè)標準，如指標不一致，以更嚴格的為準。制造廠應(yīng)向需方提供相關(guān)標準文本。需方人員可隨時到現(xiàn)場或以通訊的方式（如要求制造廠發(fā)送產(chǎn)品在線照片或視頻）對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行督查，制造廠應(yīng)進行充分配合。制造廠需向需方質(zhì)檢人員提供檢測專用儀器，指派專人陪同檢測并提供工作上的便利。需方的檢驗不能

5、免除制造廠對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任，其它明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量或外觀的因素將被記入質(zhì)量驗收表。沙發(fā)質(zhì)量檢驗表產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品編號： 序號檢驗項目標 準實際情況判定備注1主控指標原材料提供產(chǎn)品合格證、進口材料提供原產(chǎn)地及商檢證明、復(fù)檢記錄2框架外部制作用木料在一件產(chǎn)品或一套產(chǎn)品中，應(yīng)使用同一樹種的木材，材色和紋理應(yīng)相近，針、闊葉材不得混合使用；3有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節(jié)子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用；4使用多層板等復(fù)合木材，應(yīng)符合E1以上環(huán)保要求，受力件不得拼接。5彈簧經(jīng)試驗負荷壓縮3次后，永久變形不大于自由高度的3%；6在彈簧等節(jié)距部分變形量達80%時，正常節(jié)距圈不得接觸。7海綿海綿密度 座墊： Kg/

6、m3。8靠背： Kg/m3。9扶手： Kg/m3。10其它： Kg/m3。1112外觀不允許有裂縫和破裂現(xiàn)象。13面料面料按需方確認后的設(shè)計執(zhí)行；14布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、斷緯、缺經(jīng)、粗紗、帶紆、跳紗等；15皮革面料上沒有明顯的疤痕、死皺、孔洞、劃痕等較大缺陷。16尺寸座前寬（8mm）：17座深（8mm）：18座前高（8mm）：19扶手高（5mm）：20背高（5mm）：21活墊（5mm）：22總長（8mm）：23總寬（8mm）：24總高（8mm）：25一般指標框架沙發(fā)框架內(nèi)架用料樹種不限，但不得影響沙發(fā)的結(jié)構(gòu)強度，舊木材應(yīng)削加工后才能使用；26所有的框架都緊密配合，均勻布膠、打榫

7、，盡可能的要豎直；27所有墊腳和加強塊都刷膠打釘，或鎖快速牙，以保證正確的裝配。28其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進行修補加工后，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的可以使用，未經(jīng)修補加工的不得使用。29彈簧及繃帶彈簧及繃帶的裝訂及繃扎均應(yīng)牢固，用手摁后應(yīng)無摩擦，撞擊聲。30海綿兩側(cè)不允許有表皮和缺口；31不能有較嚴重的污染和發(fā)黃現(xiàn)象32面料色差不超4級以上；33拼接的面料應(yīng)圖形完整，圖案連續(xù)，絨面的絨毛方向應(yīng)一致，面料應(yīng)無明顯色差，邊線應(yīng)圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針；34外露鞋釘，泡釘?shù)拈g距應(yīng)基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴重脫漆等缺陷。35尺寸其它尺寸誤差不能大于20mm。36其它毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應(yīng)干燥，衛(wèi)生，無霉爛變質(zhì)，無夾雜泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料和再生襯墊料；37成品在貯存期間應(yīng)保持干燥，通風(fēng)，防止