儀器設(shè)備校驗(yàn)規(guī)程

1、儀器設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程YG-21-06鄂爾多斯市東方路橋集團(tuán)第二工程公司說(shuō) 明1、該校驗(yàn)規(guī)程適用于中心試驗(yàn)室及各分公司試驗(yàn)室所有自校儀器的檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，自檢、自校均要以此為準(zhǔn)，要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 2、各試驗(yàn)室儀器校驗(yàn)周期為一年，若一年中儀器發(fā)生故障，在經(jīng)維修之后，仍須根據(jù)本校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格方可適用。 3、在本規(guī)程制度過(guò)程中，參照了多種現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范，我們的原則時(shí)校驗(yàn)合格的儀器確保符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范的要求。4、本規(guī)程由質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持制定，主任批準(zhǔn)實(shí)施。目 錄一、 瀝青類1、 瀝青軟化點(diǎn)儀2、 瀝青延度儀3、 瀝青針入度儀4、 離心式混合料分離儀5、 自動(dòng)混合料攪拌機(jī)6、 標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴7、 馬歇爾

2、自動(dòng)擊實(shí)儀二、 水泥與混凝土類1、 水泥膠砂攪拌機(jī)2、 水泥凈漿攪拌機(jī)3、 水泥試件成型振實(shí)臺(tái)4、 水泥電動(dòng)抗折機(jī)5、 水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀6、 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱7、 沸煮箱8、 抗壓夾具9、 混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)三、 土工類1、 路強(qiáng)儀主機(jī)2、 烘箱3、 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀4、 電動(dòng)重型擊實(shí)儀5、 量筒6、 容積筒7、 電子秤8、 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀9、 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀10、 石子壓碎儀11、 電動(dòng)脫模器四、 試模類1、 無(wú)側(cè)限抗壓試模2、 砂漿、混凝土試模3、 馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)試模4、 瀝青延度試模5、 水泥膠砂試模五、 天平1、 架盤天平2、 電子天平3、 靜水力學(xué)天平軟化點(diǎn)測(cè)定儀校驗(yàn)規(guī)程1、檢查燒杯容積應(yīng)

3、為8001000ml，直徑不小于86mm，高不小于120mm。方法：將水注滿燒杯，無(wú)氣泡的蓋上玻璃片稱重m1，再稱燒杯和玻璃片重m2，m1m2即為燒杯容積。2、鋼球重量應(yīng)為3.500.05g，鋼球直徑應(yīng)為9.53mm。用萬(wàn)分之一天平、游標(biāo)卡尺測(cè)定。3、試樣環(huán)厚6.4mm0.1mm，環(huán)的三個(gè)直徑分別為22.923.0，190.1, 19.80.1。4、鋼球定位環(huán)中孔金屬支架：環(huán)下面距下底板距離為25.4mm，下底板距燒環(huán)底不少于12.7mm，也不大于19mm，中層底板兩圓直徑為19.2mm。5、檢查鋼球能否無(wú)卡阻地自由通過(guò)定位環(huán)中孔。瀝青延度儀校驗(yàn)規(guī)程1、檢查控溫器。將控溫器旋鈕旋到所需溫度，用

4、溫度計(jì)檢查控溫器的升溫和自動(dòng)報(bào)文功能是否正常。方法：設(shè)置五個(gè)以上溫度，待其恒溫?zé)袅習(xí)r，用溫度計(jì)實(shí)測(cè)溫度，并觀察恒溫后溫度變化是否在1范圍內(nèi)。2、 開動(dòng)延度儀，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象，然后用米尺和秒表檢測(cè)延伸速度。延伸速度在50.25cm/min范圍內(nèi)。瀝青針入度儀校驗(yàn)規(guī)程1、檢查調(diào)平螺釘功能是否正常，以保證儀器水平。2、針及針連桿組合件總質(zhì)量為50g0.05g，另附50g0.05g砝碼一只，試驗(yàn)時(shí)總質(zhì)量為1000.05g。用電子天平實(shí)測(cè)。3、標(biāo)準(zhǔn)針直徑為1.01mm0.01mm針及針桿總質(zhì)量為2.5g0.05g，針軸截面中針尖處應(yīng)為840940角。用游標(biāo)卡尺、萬(wàn)分之一天平、角度規(guī)測(cè)定。4、度盤最小刻

5、度值為0.01mm。5、按下按鈕，檢查重桿下落過(guò)程中有無(wú)摩擦現(xiàn)象。有摩擦需采取相應(yīng)措施解決，如涂潤(rùn)滑油或用砂紙輕輕打磨等。離心式混合料分離儀校驗(yàn)規(guī)程1、 接通電源，按“啟動(dòng)”按鈕，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”旋鈕，檢查速度是否隨之改變并檢測(cè)其轉(zhuǎn)速，最大轉(zhuǎn)速不小于3000r/min。3、按下“停止”按鈕，檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否變慢直至停止。4、若上述三項(xiàng)皆正常，則儀器狀態(tài)良好，檢定合格。自動(dòng)混合料攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、由撥盤設(shè)置所需的溫度，將該部分旋鈕旋至“工作”位置，用溫度計(jì)測(cè)加熱鍋溫度（鍋內(nèi)先放入一些碎石、石屑等），當(dāng)表顯示為規(guī)定溫度時(shí)，看溫度計(jì)顯示并記錄；然后將旋鈕旋到“停止”位置，觀察溫

6、度計(jì)顯示，它們之間相差在1之內(nèi)。2、由預(yù)置鍵設(shè)定所需時(shí)間，用秒表測(cè)攪拌時(shí)間。按下“啟動(dòng)”按鈕，同時(shí)秒表開始計(jì)時(shí)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常，到停止攪拌時(shí)讀秒表讀數(shù)，相差不超過(guò)1s為合格。3、查操作面板右側(cè)“上升”“下降”“急?！卑粹o功能。通過(guò)運(yùn)行觀察。4、檢查葉片與底面間的間距，葉片與側(cè)面之間的間隙，間隙不應(yīng)超過(guò)31mm。5、攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)速度70r/min80r/min，公轉(zhuǎn)速度40r/min50r/min，拌和容量不小于10升。標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴校驗(yàn)規(guī)程1、外觀檢查：用目測(cè)觀察涂鍍層狀態(tài)、焊縫狀況、產(chǎn)品標(biāo)牌。2、接通電源，將溫度計(jì)放入恒溫水浴中，旋轉(zhuǎn)旋鈕從低到高設(shè)置幾個(gè)不同溫度，待其恒溫指示燈亮?xí)r，分別讀

7、取溫度計(jì)相應(yīng)讀數(shù)和表上顯示值，看兩者之間差距是否在1之內(nèi)。3、將旋轉(zhuǎn)旋鈕設(shè)置為60，待恒溫指示燈亮?xí)r，讀溫度計(jì)讀數(shù)，若相差在1之內(nèi)則合格，否則調(diào)整設(shè)置溫度，以符合601的要求。馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀校驗(yàn)規(guī)程1、平圓形壓實(shí)頭直徑98.5mm，錘重4536g9g，落距453.2mm1.5mm。用電子天平、米尺測(cè)定。2、取下錘桿及擊錘，接通電源觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉?、預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，放好試模，將瀝青混合料加入試模中，將錘桿及擊錘按原始位置復(fù)位，按“開始”按鍵，檢查擊實(shí)過(guò)程。用秒表實(shí)測(cè)60s內(nèi)擊實(shí)次數(shù)以確定其頻率，檢查擊實(shí)次數(shù)是否與預(yù)置數(shù)相符。水泥膠砂攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、攪拌葉片低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，自轉(zhuǎn)1

8、40r/min5r/min，公轉(zhuǎn)62r/min5r/min；攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，自轉(zhuǎn)285r/min10r/min，公轉(zhuǎn)125r/min10r/min。用轉(zhuǎn)速表測(cè)定。2、葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙為31mm。方法：先切斷電源，打開電機(jī)后端蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉帶動(dòng)攪拌葉片，使葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，在相互對(duì)稱的6個(gè)位置用直徑為2.0和4.0鋼絲檢定葉片與鍋底、鍋壁的間隙。3、自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?01s，再低速301s，同時(shí)自動(dòng)加砂開始（301s全部），高速301s，停901s，高速601s。用秒表測(cè)定。4、手動(dòng)控制程序功能檢查。檢查“高”“低”“?！薄凹由啊惫δ苁欠裾！?、絕緣電阻不小

9、于2M。6、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，鍋和葉片不得有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、振實(shí)臺(tái)的振幅：15mm0.3mm，用1.47mm和1.53mm量塊檢測(cè)。2、振動(dòng)頻率：60次/60s2s。啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)，先空振一周，然后用秒表實(shí)測(cè)振動(dòng)60次的時(shí)間。3、模套框尺寸：長(zhǎng)160mm，寬132mm，高20mm，用卡尺測(cè)量。4、臺(tái)盤中心到壁桿軸中心的距離：800mm1mm。方法：用直尺量出臺(tái)盤的長(zhǎng)L1和臺(tái)盤以外壁桿長(zhǎng)L2，用卡尺測(cè)量轉(zhuǎn)軸外部直徑，則L0=L1/2+L2-/2.5、檢查控制器和計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確可靠能控制振動(dòng)60次后自動(dòng)停止，通過(guò)運(yùn)行觀察。6、絕緣電阻不小于2.5M，用兆歐表檢測(cè)。7、臺(tái)盤

10、中心到滾輪和圖盧茲線之間的水平距離：100mm0.3mm。用卡尺測(cè)量凸頭和滾輪的外側(cè)間距L，再測(cè)凸頭和滾輪的直徑D1和D2，其水平距離由公式L0=L-D1/2-D2/2計(jì)算。水泥電動(dòng)抗折機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、杠桿調(diào)成平衡后，若外力使其失去平衡應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)平衡。用手動(dòng)、開機(jī)、停機(jī)法檢定。2、加荷載應(yīng)平穩(wěn)均勻無(wú)沖擊顫動(dòng)；電器控制安全可靠，試件折斷時(shí)電機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿抬起和下落時(shí)，游鉈不產(chǎn)生位移。用手動(dòng)、開機(jī)、停機(jī)法檢定。3、靈敏度應(yīng)11.0。靈敏度在空載時(shí)進(jìn)行。先卸掉下夾具，折下連接電機(jī)的電線，把游鉈放在零位，將杠桿調(diào)成平衡后，在距杠桿右端點(diǎn)約2處放砝碼，用鋼直尺測(cè)量指針下落的距離S1，再用長(zhǎng)鋼直尺測(cè)

11、量杠桿支點(diǎn)處的距離S，靈敏度A=(S1/S).4、負(fù)荷示值相對(duì)誤差不大于2，負(fù)荷示值相對(duì)變動(dòng)度不大于1。5、加荷速度為0.117MPa/s0.117 MPa/s或0.05 MPa/s0.005 MPa/s。方法：將游鉈移至零點(diǎn)，杠桿調(diào)至水平位置，然后將杠桿揚(yáng)起一定角度，從標(biāo)尺的20開始，任取三個(gè)不同負(fù)荷示值R1、R2、R3,分別測(cè)出游鉈由零至這些負(fù)荷示值的移動(dòng)時(shí)間t1、t2、t3，速度按公式V（R1+R2+R3）/(t1+t2+t3)計(jì)算。6、加荷圓柱與支撐圓柱應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，不晃動(dòng)。直接用收檢查。7、加荷圓柱與支撐圓柱直徑：新夾具為10mm0.1mm，使用中的夾具為10mm0.2mm。加荷圓柱與支

12、撐圓柱有效長(zhǎng)度不小于46mm。加荷圓柱與支撐圓柱直徑分別用游標(biāo)卡尺測(cè)量，每個(gè)圓柱測(cè)兩點(diǎn)取平均值。8、兩支撐圓柱的中心距，新機(jī)為100mm0.1mm，使用中抗折機(jī)為100mm0.2mm。支撐圓柱的中心距用游標(biāo)卡尺測(cè)量支撐圓柱兩端距端部5處內(nèi)外側(cè)之間的距離LN、LW，分別測(cè)兩遍，取平均值后，按公式L=LN+LW/2計(jì)算。9、支撐圓柱之間不平行度允許差：水平方向0.05mm，縱向方向0.05mm。上下夾具之間滑動(dòng)間隙在工作過(guò)程中變化不超過(guò)，并始終保持能自由滑動(dòng)。LNLW0.05且將試件放入夾具后用塞尺檢測(cè)的圓柱與塊之間的最大間隙亦0.05時(shí)為合格。10、上下夾具的中心線偏心率e不大于5。水泥稠度凝結(jié)

13、時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)規(guī)程1、試桿直徑11.9311.98mm，能靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象，使用中的試桿直徑11.9012.02mm。通過(guò)手動(dòng)和游標(biāo)卡尺檢定。2、標(biāo)尺刻度范圍：S尺為070mm，最小刻度為1mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P尺為2133.5，最小刻度為0.25。S尺與P尺的讀數(shù)應(yīng)符合P33.40.185S的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并平直。3、試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針、試錐與底座平面接觸的情況下，試桿、試針、試錐的偏離：新制造的均為1.0mm；使用中的試桿2.0mm，試針、試錐1.5mm。試針垂直度檢定方法：在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放以玻璃片，取兩張白

14、紙，中間夾一張復(fù)寫紙一并放在玻璃片上。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)試桿一周，此時(shí)針頭在紙上劃出一個(gè)圓圈。測(cè)量圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測(cè)兩次取平均值。試錐偏離度按試針垂直度測(cè)定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐偏離度。4、試針的直徑1.1mm0.04mm，試針長(zhǎng)50mm，由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直軸心。用游標(biāo)卡尺檢定。5、試桿與試針、試桿與試錐的總質(zhì)量分別為300g2g。用臺(tái)盤稱量。6、試錐由黃銅鑄造。錐角：新制造的4336，使用中43362；錐高：新制造的50mm1.0mm，使用中49.8mm50.1mm。用角度規(guī)、鋼

15、直尺測(cè)量。用角度規(guī)測(cè)量角度時(shí)，至少測(cè)垂直兩個(gè)方向，取平均值。7、錐模：錐模角度43362，錐模工作高度75mm，總高度82mm。用角度規(guī)、鋼直尺測(cè)量。用角度規(guī)測(cè)量角度時(shí)，至少測(cè)垂直兩個(gè)方向，取平均值。8、圓模：上口內(nèi)徑65mm0.5mm，下口內(nèi)徑75mm0.5mm，圓模高40mm0.5mm。用游標(biāo)卡尺檢定。恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)規(guī)程1、檢查控溫范圍。當(dāng)預(yù)置溫度為20時(shí)，待其恒溫，對(duì)箱內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)時(shí)間大于30分，數(shù)據(jù)多于3個(gè)，實(shí)測(cè)值平均值與表上顯示溫度比較，不應(yīng)超過(guò)1，若超出須進(jìn)行調(diào)整。2、用干濕計(jì)測(cè)箱內(nèi)溫度，實(shí)測(cè)時(shí)間大于30分，數(shù)據(jù)多于3個(gè)，實(shí)測(cè)值平均值與表上顯示溫度比較，不應(yīng)超過(guò)2，若超

16、出須進(jìn)行調(diào)整。3、必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，重復(fù)上述步驟，直到滿足溫度為201，濕度大于90的要求。沸煮箱校驗(yàn)規(guī)程1、箱體放置必須平穩(wěn)，篦板與加熱器之間距離應(yīng)大于50mm。2、接通電源，檢查箱體是否漏電，若漏電則應(yīng)及時(shí)采取措施，保證檢測(cè)人員安全。3、將開關(guān)打到“試機(jī)”，用秒表檢查所示時(shí)間是否準(zhǔn)確。4、加熱溫度為20的自來(lái)水，按下“工作”按鈕，檢查從開始加熱到沸騰時(shí)間是否為305分，加熱時(shí)間是否為2105分，且到2105分是否會(huì)自動(dòng)斷電。抗壓夾具校驗(yàn)規(guī)程1、上、下壓板長(zhǎng)度：40mm0.1mm。用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查。2、上、下壓板寬度：大于40mm。用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查。

17、3、上、下壓板厚度：大于10mm。用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查。4、上、下壓板自由距離：大于45mm。5、上壓板上的球座的中心應(yīng)在夾具中心軸線與上壓板上表面的交點(diǎn)上。下壓板的表面對(duì)夾具的軸線應(yīng)是垂直的，并且在加荷過(guò)程中應(yīng)保持垂直。6、定位銷高度不高于下壓板表面5mm，間距為4155mm。7、框架底部中心定位孔為8mm8mm。8、球座應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使夾具上壓板能以開始就適應(yīng)試體的形狀，并且在試驗(yàn)中仍能保持。9、抗壓夾具不放試體時(shí)，若加壓到工作位置，壓力試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)有負(fù)荷指示?；炷翉?qiáng)制式攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、外觀檢查：用目測(cè)，觀察涂鍍層狀態(tài)、焊縫狀況、氣件狀況及產(chǎn)品標(biāo)牌。2、接通電源，將開

18、關(guān)分別撥至“順”、“?！?、“逆”，檢查開關(guān)功能是否正常。3、用塞規(guī)檢查葉片和側(cè)刮板與攪拌筒壁、筒底的最大間隙，攪拌葉片每旋轉(zhuǎn)45測(cè)量一次，記錄最大間隙，不應(yīng)大于3mm，否則調(diào)整葉片和側(cè)刮板。4、絕緣電阻不小于2M。5、進(jìn)行干攪拌試驗(yàn)。按配合比另入水泥、砂、碎石干物料，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，觀察攪拌情況，持續(xù)30s后停機(jī)，卸出物料。干攪拌試驗(yàn)重復(fù)三次，以三次均無(wú)卡石子現(xiàn)象為合格。6、攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中，不應(yīng)溢料、漏漿，且卸料干凈。路強(qiáng)儀主機(jī)校驗(yàn)規(guī)程1、接通電源，檢查電器開關(guān)是否正常。電器開關(guān)應(yīng)控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)（上升）、反轉(zhuǎn)（下降）和停止，同時(shí)應(yīng)注意傾聽儀器運(yùn)行聲音是否正常。入有異常設(shè)備管理員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修

19、理，然后重新校驗(yàn)。2、檢查變速箱后的構(gòu)造手柄是否正常。將選擇手柄置于推進(jìn)位置，開動(dòng)電機(jī)，絲杠盤可獲得501毫米/分的升降速度；將選擇手柄置于拉出位置，開動(dòng)電機(jī)，可獲得10.04毫米/分的升降速度?？捎眠m宜的儀器對(duì)其速度進(jìn)行檢測(cè)。重復(fù)兩次，都在范圍內(nèi)合格。3、將選擇手柄置于中間位置即可進(jìn)行手動(dòng)升降，用搖把搖動(dòng)箱體軸的方頭手柄，用適宜的儀器對(duì)其速度進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)值為1/6（毫米/圈）。烘箱校驗(yàn)規(guī)程1、箱體外殼必須有良好的接地，且調(diào)成水平狀態(tài)。2、由預(yù)置鍵設(shè)定從低到高不同的幾個(gè)溫度，將合適的溫度計(jì)放入合適的位置，待其恒溫指示燈亮?xí)r，讀取溫度計(jì)相應(yīng)的讀書和表上顯示溫度，觀察與預(yù)置溫度之間的差距是否在1

20、的范圍內(nèi)。3、檢查烘箱的氣孔是否通暢，是否能滿足空氣、蒸汽的溢出和空氣的加入。4、有鼓風(fēng)功能的烘箱，應(yīng)打開“鼓風(fēng)”開關(guān)，檢查其是否工作正常。若已不能鼓風(fēng)，則檢查其他項(xiàng)目。5、對(duì)于瀝青薄膜烘箱，溫度應(yīng)樣控制在1630.5，且“旋轉(zhuǎn)”功能正常。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀校驗(yàn)規(guī)程1、對(duì)擊實(shí)儀進(jìn)行外觀檢查。包括緊固螺釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)、有無(wú)明顯的損傷、試模能否組裝緊密。2、對(duì)擊實(shí)儀進(jìn)行尺寸檢查。用游標(biāo)卡尺檢查擊實(shí)儀的尺寸，大筒尺寸直徑15.2，高為12.0，小筒直徑10，高為12.7。3、擊實(shí)錘。電動(dòng)重型擊實(shí)儀校驗(yàn)規(guī)程1、打開電源，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。檢查的方法：拆下儀器前罩兩側(cè)螺釘，將儀器前罩拆下，按一下“開機(jī)”按

21、鈕，然后迅速再按一下“停止”按鈕。觀察推錘鏈條運(yùn)動(dòng)方向，正確的方向是：從正面看順時(shí)針運(yùn)動(dòng)。2、錘重為4.5kg，落距為45cm。3、選擇合適的擊實(shí)筒，填好試料進(jìn)行擊實(shí)，檢查擊實(shí)情況。若錘擊電均勻發(fā)布（即每時(shí)每10下中，有8下均勻分布周圍，2下在中間），且擊實(shí)次數(shù)正確，則校驗(yàn)合格。量筒校驗(yàn)規(guī)程1、對(duì)量筒進(jìn)行外觀檢查，量筒應(yīng)由透明性良好的玻璃材料制成，并有足夠的硬度，筒體構(gòu)造及體積刻度要均勻。2、對(duì)量筒進(jìn)行體積校驗(yàn)。一定溫度下在量筒中分別加入蒸餾水至最小刻度、最大刻度及正中間刻度處，若此三處刻度體積與相應(yīng)蒸餾水質(zhì)量（要進(jìn)行溫度修正）在數(shù)值上相等，則量筒為校驗(yàn)合格。容積筒校驗(yàn)規(guī)程1、對(duì)容積筒進(jìn)行外觀

22、檢查。容積筒由金屬材料制成，筒體呈標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形，筒壁及筒底應(yīng)有足夠的厚度并保證平整無(wú)凹凸現(xiàn)象。2、對(duì)容積筒體積進(jìn)行校檢，將容積筒放在臺(tái)秤上，使筒口處于水平位置，讀計(jì)筒質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g。向筒中灌水至水面與筒口處于同一平面，讀記筒和水的總質(zhì)量m2，當(dāng)容積筒的體積V（m2m1）/與標(biāo)準(zhǔn)體積相符或在要求精度范圍內(nèi)，則容積筒校驗(yàn)合格。電子秤校驗(yàn)規(guī)程1、調(diào)節(jié)電子秤水準(zhǔn)氣泡居中，使秤處于水平位置。2、接通電源，檢查開始、關(guān)閉、至零及去皮等各按鈕工作狀態(tài)是否正常。3、將電子秤置零，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在秤盤中央時(shí)，顯示屏讀數(shù)如果在要求精度范圍內(nèi)，則電子秤校驗(yàn)合格。液塑限聯(lián)合測(cè)定儀校驗(yàn)規(guī)程1、錐體100g，錐角30

23、；盛土杯直徑5cm，深度45cm。2、檢查測(cè)定儀工作是否正常。將測(cè)定儀放在水平臺(tái)面上，調(diào)平機(jī)身，接通電源，打開開關(guān)。先將“接觸”按鈕放在“手動(dòng)”檔，“磁鐵”按鈕放在“吸”檔，提上錐體，調(diào)好顯示屏刻度零點(diǎn)，升降座上放好保護(hù)物（如裝好土樣的試杯），轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，使升降座緩緩上升，保護(hù)物表面和錐尖剛好接觸時(shí)，“接觸”按鈕指示燈亮（當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，使試杯緩緩下降，保護(hù)物表面與錐尖剛好分開時(shí)，指示燈就自動(dòng)熄滅）。停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，將“磁鐵”按鈕放在“放”檔，此時(shí)錐體座自行下落，5s后儀器發(fā)出警報(bào)聲（此時(shí)讀錐入深度）。將“接觸”按鈕放在“自動(dòng)”檔，“磁鐵”按鈕重放到“吸”檔，提上錐體，調(diào)好顯示屏刻度零點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)

24、升降旋鈕，保護(hù)物表面與錐針剛好接觸時(shí)“接觸”按鈕指示燈亮，當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)錐體自行下落，5s后儀器發(fā)出警報(bào)聲。若這些功能均正常，則測(cè)定儀校驗(yàn)合格。針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)規(guī)程1、外觀檢查。規(guī)準(zhǔn)儀立柱是否有彎曲變形，孔是否有缺口。2、尺寸檢查粒級(jí)5101016162020252531.531.540立柱間距180.131.20.143.20.1540.167.80.185.80.1孔寬30.15.20.17.20.190.111.30.114.30.1孔長(zhǎng)180.131.20.143.20.1540.167.80.185.80.1石子壓碎儀校驗(yàn)規(guī)程1、外觀檢查。不得有裂縫、缺口等現(xiàn)象。2、尺寸檢查。底座

25、外徑1920.1，底座內(nèi)徑1720.1，圓筒內(nèi)徑1520.1，加壓頭直徑1500.1。脫模器校驗(yàn)規(guī)程1、接通電源，按“上升”按鈕，檢查是否能上升至絲杠頂端與頂板上平面水平（上限），按“下降”按鈕，是否能下降至絲杠頂端距離箱體上平面上方20mm位置（下限）。2、最大脫模長(zhǎng)度230mm。3、檢查“支撐板”“定位板”的位置、緊固狀態(tài)。必須保證緊固且位置合適，便于操作。4、將大筒重型擊實(shí)后，放在脫模器上脫模，若能順利脫出，則狀態(tài)良好，若無(wú)法脫出，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。無(wú)側(cè)限抗壓試模校驗(yàn)規(guī)程1、外觀檢查。不得有裂縫、缺口等現(xiàn)象。2、尺寸檢查。項(xiàng)目 類型大中小直徑1500.31000.3500.3深1500.3

26、1000.3500.3砂漿、混凝土試模校驗(yàn)規(guī)程1、對(duì)試模進(jìn)行外觀檢查。包括緊固螺釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)、有無(wú)明顯的損傷、試模能否組裝緊密。2、對(duì)試模進(jìn)行尺寸檢查。長(zhǎng)、高每方向上各檢測(cè)三點(diǎn)，長(zhǎng)、高每與標(biāo)準(zhǔn)尺寸相比不超過(guò)3mm，底板與側(cè)面間隙不得超過(guò)0.05mm。馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)試模校驗(yàn)規(guī)程 1、外觀檢查。觀察試模有無(wú)變形、缺口，試模內(nèi)側(cè)是否光滑無(wú)氣孔。2、尺寸檢查。直徑應(yīng)為101.6mm0.2mm，高應(yīng)為87mm。每項(xiàng)至少檢測(cè)三點(diǎn)，且三點(diǎn)應(yīng)大致平分圓。瀝青延度試模校驗(yàn)規(guī)程 1、外觀檢查。試模內(nèi)側(cè)表面應(yīng)光滑平整。2、尺寸檢查。中間縮頸部長(zhǎng)度30mm0.3mm，端部開始縮頸處寬度20mm0.3mm，最小橫斷面寬10mm0.1mm，兩端模圓弧中點(diǎn)之間距離75mm0.5mm