潤滑脂基礎(chǔ)知識匯總專家指導(dǎo)

1、王王 岸岸 潤滑脂相關(guān)知識講座1專業(yè)資料2專業(yè)資料3專業(yè)資料 什么是潤滑脂？什么是潤滑脂？ 潤滑脂：潤滑脂：是工業(yè)上常用的潤滑材料之一，它由潤潤滑液體（礦物油和合成潤滑油）、稠化劑和添加滑液體（礦物油和合成潤滑油）、稠化劑和添加劑劑三部分組成。 稠化劑：稠化劑：在潤滑脂中形成如海綿狀或蜂窩狀的結(jié)構(gòu)骨架，使其成為膏狀物質(zhì)。 添加劑：添加劑：是指為改善潤滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)(如抗氧化劑、抗腐蝕劑等)。 4專業(yè)資料 潤滑脂的組成潤滑脂的組成 液體潤滑劑 6080% 稠化劑 535% 添加劑 05%5專業(yè)資料 稠稠 化化 劑劑 作用： 1、通過對油的吸附和結(jié)合組成脂的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)； 2、給

2、脂提供不同的性質(zhì)和性能類型 耐溫性、抗水性、流動性、稠度等； 3、增強潤滑膜增強潤滑膜。 稠化劑分為兩大類：稠化劑分為兩大類：皂基稠化劑 非皂基稠化劑 目前皂基稠化劑制成的脂仍占總量的80%。6專業(yè)資料 稠稠 化化 劑劑可以把增稠劑可以把增稠劑想象成吸取潤滑油想象成吸取潤滑油的海綿的海綿7專業(yè)資料 1、皂基潤滑脂：、皂基潤滑脂： 單皂基：鈣基、鈉基、鋰基潤滑脂 混合皂基：鋰鈣基、鈣鈉基潤滑脂 復(fù)合皂基：復(fù)合鈣、復(fù)合鋰、復(fù)合鋁基脂 2、非皂基潤滑脂：、非皂基潤滑脂： 烴基：工業(yè)凡士林（從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸（從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏）餾后留下的渣油中脫出的蠟膏） 無機：膨

3、潤土、硅膠潤滑脂 有機：聚脲、酰銨、酞菁銅潤滑脂8專業(yè)資料9專業(yè)資料基礎(chǔ)油粘度基礎(chǔ)油粘度 潤滑脂的潤滑性能主要決定于基礎(chǔ)油的粘度基礎(chǔ)油的粘度，因此，在潤滑油產(chǎn)品目錄中應(yīng)注明基礎(chǔ)油的粘度，以便于用戶選擇。 10專業(yè)資料滴滴 點點 滴點滴點：是指潤滑脂潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)的溫度從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點，單位點，單位。 反映潤滑脂高溫使用性能反映潤滑脂高溫使用性能的指標。11專業(yè)資料無滴點潤滑脂無滴點潤滑脂 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潤滑脂的稠化劑有多種，如碳黑、硅膠碳黑、硅膠等脂均無滴點，即在在試驗條件下無滴落現(xiàn)象。試驗條件下無滴落現(xiàn)象。12專業(yè)資料錐入度錐入度 錐入度：錐入度：在規(guī)定重量、時間和溫度的條

4、件下，標準錐體利用自重刺入潤滑脂樣品的標準錐體利用自重刺入潤滑脂樣品的深度深度，單位為0.1mm；錐入度反映潤滑脂的軟硬軟硬程度，是設(shè)備潤滑選擇潤滑脂的重要指標之一 。 錐入度值愈大，就表示這個潤滑脂體系的結(jié)構(gòu)力愈弱，即稠度愈小，反之稠度愈大。13專業(yè)資料錐入度牌號錐入度牌號 ？14專業(yè)資料延長工作錐入度延長工作錐入度 延長工作錐入度：延長工作錐入度：是指潤滑脂在工作器中經(jīng)過10萬次剪切之后的錐入度測定值，單位0.1mm；一般情況下潤滑脂經(jīng)剪切會變稀。其與60次工作錐入度的差值反映潤滑脂的剪反映潤滑脂的剪切安定性（切安定性（抵抗稠度變化的能力抵抗稠度變化的能力）。）。有研究證明，剪切安定性差的

5、潤滑脂在高速長期運轉(zhuǎn)軸承中的流失嚴重，會影響到潤滑脂的使用壽命。15專業(yè)資料低溫性能低溫性能 汽車與工程機械起步時的溫度與環(huán)境溫度近乎一致,在寒冷地區(qū)使用時,要求潤滑脂在低溫潤滑脂在低溫條件下仍能保待良好的潤滑性能條件下仍能保待良好的潤滑性能,它取決于潤滑脂低溫條件下的相似粘度及低溫轉(zhuǎn)矩。 16專業(yè)資料相似粘度相似粘度潤滑脂在一定溫度條件下的粘度是隨著剪切速率而變化的變量,這種粘度稱之為相似粘度,單位為:pa.s。潤滑脂中相似粘度隨著剪切速率的增高而降低,但當剪切速率繼續(xù)增加，潤滑脂的相似粘度接近其基礎(chǔ)油的粘度基礎(chǔ)油的粘度后便不再變化。潤滑脂相似粘度與剪切速率的變化規(guī)律稱為粘度一速度特性。粘度

6、隨剪切速率變化愈顯著,其能量損失愈大。17專業(yè)資料低溫相似粘度低溫相似粘度低溫相似粘度低溫相似粘度:用以反映潤滑脂低溫流動性能潤滑脂低溫流動性能，是選擇低溫低溫潤滑脂潤滑脂要參考的重要指標；相同溫度下，粘度數(shù)值越小則低溫性越好。18專業(yè)資料低溫轉(zhuǎn)矩低溫轉(zhuǎn)矩低溫轉(zhuǎn)矩低溫轉(zhuǎn)矩: 潤滑脂在低溫條件下使用時阻滯低速度阻滯低速度滾珠軸承轉(zhuǎn)動的程度滾珠軸承轉(zhuǎn)動的程度 （阻滯軸承外環(huán)所需阻滯軸承外環(huán)所需要的力矩要的力矩。）用以反應(yīng)潤滑脂低溫狀態(tài)下的工作能力。同反應(yīng)潤滑脂低溫狀態(tài)下的工作能力。同理，力矩越小，潤滑脂的低溫性能越佳。理，力矩越小，潤滑脂的低溫性能越佳。19專業(yè)資料機械安定性機械安定性 機械安定性

7、：機械安定性：又稱剪切安定性,它是指潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力抵抗稠度變化的能力，也是估計潤滑脂的壽命的一個指標。 潤滑脂受到反復(fù)剪切作用，稠化劑的分散狀態(tài)發(fā)生變化而使稠度改變，這種變化，一般是趨于軟化軟化。如果剪切后潤滑脂稠度變化小，說明機械安定性好。20專業(yè)資料膠體安定性膠體安定性-分油量分油量 膠體安定性：膠體安定性：是指潤滑脂抵抗溫度和壓力的影響而保持其膠體結(jié)構(gòu)的能力，即阻止從潤滑脂中析出潤滑油阻止從潤滑脂中析出潤滑油的能力。的能力。 分油：分油：是潤滑脂的一種特性，任何一種潤滑脂都有分油現(xiàn)象。分油并不是越小越好，過小的分油不利于潤滑，當然分油過大表明脂的膠體安定性不好，

8、會縮短使用壽命。 常用的測試方法： 鋼網(wǎng)分油法鋼網(wǎng)分油法：測定100、24小時下潤滑脂從鋼網(wǎng)內(nèi)析出的油的質(zhì)量百分數(shù)。定性表示潤滑脂在使用溫度下的分油傾向。21專業(yè)資料極壓抗磨性極壓抗磨性 潤滑脂通過保持在運動部件表面間的油膜,防止金屬對金屬相接觸而磨損的能力稱為極壓抗磨性。 測定方法： 目前普遍使用四球試驗機四球試驗機來測定極壓抗磨性。22專業(yè)資料 在球的四周添加潤滑脂，在下面三個球與上面的第四個球之間可施加負荷，第四球可在固定的速度下旋轉(zhuǎn)。在固定的轉(zhuǎn)速、負荷、固定的轉(zhuǎn)速、負荷、溫度和時間溫度和時間下觀察四個球點接觸的摩擦阻力之歷程。 測量球與球之間的磨痕直徑，可評價潤滑脂的抗磨性。測量球與球

9、之間的磨痕直徑，可評價潤滑脂的抗磨性。 根據(jù)試驗中承受負荷的大小，可評價潤滑脂的極壓性。根據(jù)試驗中承受負荷的大小，可評價潤滑脂的極壓性。 外加軸向載荷在脂膜將破裂前的負荷叫最大無卡咬負荷，以脂膜將破裂前的負荷叫最大無卡咬負荷，以pb表表示。示。此時試驗由于磨損增大而出現(xiàn)的磨跡直徑突然增大。 潤滑脂膜抗擦傷的極限工作負荷叫做燒結(jié)負荷，以潤滑脂膜抗擦傷的極限工作負荷叫做燒結(jié)負荷，以pd表示表示。此時，由于外加軸向負荷達到如此之大，以至使脂膜破裂而出現(xiàn)干摩擦并產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致球接觸點上的溫度急劇上升，試驗球就燒結(jié)在一起。潤滑脂四球試驗潤滑脂四球試驗 .23專業(yè)資料 最大無卡咬負荷pb：此指標測量值越

10、高，說明潤滑脂潤滑性能越好。 燒結(jié)負荷pd：燒結(jié)負荷越高，說明潤滑脂的極壓潤滑性能越好。 磨損痕跡d：磨跡越小，說明潤滑脂的抗磨損能力、潤滑性越好。24專業(yè)資料 評價潤滑脂極壓性的另一種試驗方法是使用梯姆肯試驗機測定潤滑脂膜的破裂負荷（sh/t0203）。 梯姆肯試驗機是軸承環(huán)對試驗塊的摩擦軸承環(huán)對試驗塊的摩擦，為線接觸，環(huán)以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，脂用加脂器加到試驗塊上，觀察不同負荷下試塊的磨損，未出現(xiàn)擦傷的最大負荷（ok值）。 所渭ok值是指在用梯姆肯法測定潤滑劑承壓能力的過程中,出現(xiàn)刮傷或卡咬現(xiàn)象時所加負荷的最小值刮傷或卡咬現(xiàn)象時所加負荷的最小值(n)。 梯姆肯試驗梯姆肯試驗 .25專

11、業(yè)資料 潤滑脂的流變性：指潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性。流動和變形的特性。潤滑脂的流變性潤滑脂的流變性26專業(yè)資料 潤滑脂的觸變性：是指潤滑脂受到剪切作用時稠度下降發(fā)生軟化，而在剪切作用力停止后稠度開始上升的特性。潤滑脂的觸變性潤滑脂的觸變性27專業(yè)資料潤滑脂的觸變性潤滑脂的觸變性 潤滑脂觸變性示意圖28專業(yè)資料意意 義義 在齒輪和軸承的潤滑過程中，由于受摩擦副相對滑動或滾動的作用，使?jié)櫥某矶认鲁矶认陆到担诟呒袅Φ淖饔孟?，摩擦面上的潤滑脂可形成流體狀流體狀，這有利于機械部位的潤滑潤滑。而一旦停止運轉(zhuǎn)，潤滑脂的稠度又恢復(fù)稠度又恢復(fù)到一定的水平。 對軸承來講，可使?jié)櫥３衷谳S承

12、內(nèi)部而不流失；對齒輪箱來講，恢復(fù)到一定稠度的潤滑脂可起到密封作用，避免齒輪箱的泄漏。29專業(yè)資料30專業(yè)資料根據(jù)潤滑部位工作根據(jù)潤滑部位工作 溫度溫度.工作溫度選脂：31專業(yè)資料根據(jù)潤滑部位根據(jù)潤滑部位 速度速度 軸承的轉(zhuǎn)速越快，潤滑脂所經(jīng)受到的剪應(yīng)力剪應(yīng)力愈大，稠化劑纖維骨架纖維骨架受到的破壞作用愈多，結(jié)果使?jié)櫥瑝勖s短。對高轉(zhuǎn)速不太適用。速度是影響潤滑脂應(yīng)用速度是影響潤滑脂應(yīng)用的主要因素。的主要因素。 對于軸承，一般來說： 內(nèi)徑50mm，當dn值300000時，采用脂潤滑； 當dn值 300000時，采用油潤滑； 內(nèi)徑 50mm，當dn值300000時，采用脂潤滑； 當dn值 30000

13、0時，采用油潤滑； 上式中：d 軸承內(nèi)徑，mm n 軸承轉(zhuǎn)速，rpm32專業(yè)資料根據(jù)潤滑部位根據(jù)潤滑部位 負荷負荷 負荷：負荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力負荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力，用表示，在使用中常把負荷 4.9106kpa時，稱為重負荷，負荷3mgkoh/g即失效 4、機械雜質(zhì)含量機械雜質(zhì)含量，下列為失效 fe1% 或cu3% 或灰分含量變化率50%38專業(yè)資料1、錐入度變化（與新脂比較）、錐入度變化（與新脂比較） 45%以上以上2、滴點變化（比新脂下降）、滴點變化（比新脂下降）15%以上以上3、使用后脂的含油量，為新脂的、使用后脂的含油量，為新脂的70%以下以下4、銅板腐蝕

14、、銅板腐蝕有腐蝕性有腐蝕性5、氧化變質(zhì)、氧化變質(zhì)有腐臭味有腐臭味6、混入雜物、混入雜物砂、金屬粉等砂、金屬粉等7、水乳化、水乳化有乳化現(xiàn)象有乳化現(xiàn)象39專業(yè)資料40專業(yè)資料 （1）所加注的潤滑脂要適當）所加注的潤滑脂要適當 加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升溫度升高，耗脂量增大高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。 一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的體積的1312。 41專業(yè)資料 （2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用混用 否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大錐入度增大和機械安定性下降機械安定性下降等不良影響。42專業(yè)資料 （3）更換新脂）更換新脂 由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗應(yīng)先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應(yīng)先清除先清除廢潤滑脂廢潤滑脂，將部件清洗干凈將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。43專業(yè)資料 （4）當開桶取樣品或產(chǎn)品后， 不要在包不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 44專業(yè)資料45專業(yè)資料球軸