人防工程水電施工方案

1、人防安裝工程施工組織設(shè)計(jì)人防水電安裝工程施工方案 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司第七屆農(nóng)運(yùn)會(huì)新聞中心二標(biāo)（東北分區(qū)起步區(qū)中區(qū)西部）項(xiàng)目部 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司人防安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程名稱第七屆農(nóng)運(yùn)會(huì)新聞中心二標(biāo)（東北分區(qū)起步區(qū)中區(qū)西部）方案名稱（內(nèi)容）人防安裝工程施工方案建設(shè)單位南陽(yáng)市文化廣電新聞出版局建筑面積 （M2）結(jié)構(gòu)類型工程造價(jià) （萬(wàn)元）設(shè)計(jì)單位廣州軍區(qū)司令部建筑工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位河南省人防建設(shè)監(jiān)理有限公司層數(shù)、高度（M）建筑物跨度 （M）開(kāi)、竣工日期 年 月 日至 年 月 日方 案 編 制 人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人丁保華項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人楊德岑 參加會(huì)審人員簽字單位鄭一

2、建公司監(jiān)理單位職務(wù)技術(shù)科監(jiān)理工程師職稱工程師工程師簽名審批結(jié)論（公章） 分管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日監(jiān)理單位審批（公章） 總監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日 第七屆農(nóng)運(yùn)會(huì)新聞中心二標(biāo)（東北分區(qū)起步區(qū)中區(qū)西部）人防水電安裝施工方案一、編制依據(jù) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程竣工工期及驗(yàn)收規(guī)范建筑安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范施工圖紙。二、工程概況 工程名稱：第七屆農(nóng)運(yùn)會(huì)新聞中心二標(biāo)（東北分區(qū)起步區(qū)中區(qū)西部）。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。建筑面積：79360。建筑層數(shù)：地下一層，地上五層。該工程甲類人防地下室位于該項(xiàng)目中區(qū)2號(hào)樓、3號(hào)樓負(fù)一層車庫(kù)，該區(qū)域平時(shí)為汽車停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)設(shè)一個(gè)核六、常六級(jí)二等人員眼

3、閉所、兩個(gè)核六、常六級(jí)人防物資庫(kù)及一座120KW的人防區(qū)域電站 人防建筑面積8136平方米，戰(zhàn)時(shí)可掩蔽1200人。三、施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求接好臨時(shí)機(jī)械的用電。 2、勞動(dòng)力安排根據(jù)土建施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場(chǎng)施工。 3、 技術(shù)準(zhǔn)備、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計(jì)的意圖、搞好圖紙會(huì)審。 、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案。 、由公司工程部進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖，

4、克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。 、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟 悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。 、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。 、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)單、合格證、進(jìn)市準(zhǔn)用證（市人防站備案）; 、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門用國(guó)家人防部門備案并取得準(zhǔn)用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，三證齊全。四、水電施工室內(nèi)給水安裝工程 1、室內(nèi)給水安裝工程 本人防工程生活給水通過(guò)室外管網(wǎng)送

5、至室內(nèi)各給水立管，再分配給各用水點(diǎn)。 1.1施工工藝流程 本系統(tǒng)安裝時(shí)，以土建施工流水段為主線，各給水管所供區(qū)域?yàn)榇尉€，組織人員進(jìn)行施工。城中花園生活給水系統(tǒng)為戰(zhàn)時(shí)使用，主要施工流程如下：配合主體工程預(yù)留預(yù)埋-管道支架制作安裝-管道安裝-管道試壓及中間驗(yàn)收-衛(wèi)生潔具安裝-盛水試驗(yàn)。 1.2本系統(tǒng)主要施工方法 1.2.1配合土建主體施工，做好樓板、墻體孔洞及套管的預(yù)留預(yù)埋。施工前，根據(jù)施工圖給水管道布置，繪制套管、孔洞的預(yù)埋預(yù)留大樣圖；立管穿過(guò)扳、墻體均安放套管，套管安放位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 1.2.2支吊架安裝：本系統(tǒng)支架選用熱浸鍍鋅襯塑鋼管相配套的支架進(jìn)行安裝。支架與管道接確緊密、固定牢靠；

6、按規(guī)定的間距進(jìn)行安裝，埋設(shè)平整牢固。 1.2.3管道安裝：管材必須選用達(dá)到國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的管材進(jìn)場(chǎng)施工，管道連接采用與其相配套的管件進(jìn)行連接，管道與管件的中心線保持在同一直線上；管道安裝采用水平尺、吊線的方法，確保管道橫平豎直。 1.2.4管道附配件安裝：安裝在管道上的閥門等附配件必須與管材配套，閥門安裝前必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；各橫支管上均安裝可拆卸的管道配件。 1.2.5生活給水管道水壓試驗(yàn)、沖洗：管道分段施工時(shí)，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)；整個(gè)系統(tǒng)施工完成，即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓合格后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)果必須達(dá)到當(dāng)?shù)仫嬘盟l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 1.3施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1.3.1安

7、裝在板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。板內(nèi)套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，兩端光滑；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，兩端光滑。 1.3.2管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表) 1.3.3閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) A、其它系統(tǒng)閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)參照本規(guī)定執(zhí)行。安裝在主干管上的閥門逐個(gè)試驗(yàn)，其余的按同規(guī)格同型號(hào)的10%抽查，且不得少于一個(gè)。 B、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥

8、瓣密封面無(wú)滲漏。 1.3.4管道施工過(guò)程控制： A、其它系統(tǒng)的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。 B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并對(duì)材料、接口等進(jìn)行檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 C、分段對(duì)明裝管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1.3.5管道水壓試驗(yàn) A、分段施工時(shí)，分段對(duì)管道進(jìn)行試壓，整個(gè)系統(tǒng)施工完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。 B、試壓步驟主要分為：封閉所有管道敞口、由管道底部對(duì)管道進(jìn)行充水、并在最高部放氣，等到整個(gè)管道系統(tǒng)充水完全后即對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。C、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，其中生活給水管道試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，10分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05MPa，且所

9、有管道及其接口不漏不滲為合格。頁(yè) 共 18 頁(yè) 2、室內(nèi)排水系統(tǒng) 本人防工程室內(nèi)排水指生活污水排放系統(tǒng)，人防口部排水管材均采用焊接鋼管，污水排放管道部分伸出室外污水井內(nèi)。 2.1本系統(tǒng)主要施工工藝流程如下：孔洞預(yù)留-套管安裝-立管安裝-支架安裝-試驗(yàn)檢查。 2.2本系統(tǒng)主要施工方法 2.2.1根據(jù)施工圖，配合主體施工進(jìn)行預(yù)留孔洞的預(yù)留。吊線修整孔洞，安裝套管，具體要求參照第一條相關(guān)要求。 2.2.2排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工，按規(guī)定間距進(jìn)行固定；管卡與排水管接觸緊密。 2.2.3焊接鋼管連接：采用焊接方法。焊接時(shí)，焊縫要均勻，無(wú)夾渣及漏焊，并將焊渣敲凈。 2.2.4管道安裝

10、A、立管安裝時(shí)按相應(yīng)的要求安裝伸縮節(jié)； B、立管安裝按照由下而上的順序進(jìn)行安裝，隨時(shí)封堵管道敞口； C、在立管上按設(shè)計(jì)要求安裝檢查口； D、埋地橫管、樓層橫支管安裝坡度保持便于排水，并與設(shè)計(jì)要求相同。 E、連接的各衛(wèi)生器具的受水口的排水橫支管及立管采取單獨(dú)固定支架或借助樓板孔洞修補(bǔ)進(jìn)行加固，孔洞修補(bǔ)必須采取二次修補(bǔ)。F、連接衛(wèi)生器具的排水接口施工時(shí)保證緊密不漏，牢固固定，與管道的接觸平整。2.2.5 防爆地漏的安裝（1）防爆地漏安裝在人防工程的排水管道處，平時(shí)地漏處于開(kāi)啟狀態(tài)，保證正常排水。戰(zhàn)時(shí)地漏漏蓋下降，逆時(shí)針旋緊后封閉排水口，防止沖擊波，毒氣進(jìn)入人防區(qū)，并可遏止地下水倒灌。 （2）防爆地

11、漏安裝時(shí)，地漏體與下水管絲扣擰緊后再施工，上蓋頂面應(yīng)低于混凝土水平面 5 10mm 。 （3）防爆地漏安裝使用后應(yīng)定期進(jìn)行清掃雜物。 （4）防爆地漏密封膠條每隔一年檢查一次，長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)地漏體密封面銹蝕，應(yīng)除銹處理并保養(yǎng)。（5）防爆地漏主要技術(shù)性能及要求： 靜壓試驗(yàn)： 1MPa 地漏平面及周邊測(cè)試抗爆壓力： 3.5MPa 底部測(cè)試抗爆壓力： 1.5MPa 介質(zhì)要求：無(wú)腐蝕及雜物的水，水溫 1 100。 2.2.5管道試驗(yàn)： A、排水立管及干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，檢查管道暢通能力。 B、雨水管采取灌水試驗(yàn)，檢查管道滲漏情況。 2.2.6 施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)： （1）排水塑料管支吊架間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸

12、 （2）檢查口安裝要求 A、排水立管每隔一層設(shè)置1只檢查口，底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 B、檢查口中心高度距操作地面距離為1m，允許偏差20mm，檢查口朝向便于檢修； （3）排水立管通球試驗(yàn)： A、采用球徑為排水管道管徑的2/3，100%進(jìn)行檢查。 B、檢查時(shí)由上端投入，從排水口流出為合格（可用水沖）。 （4）排水管灌水試驗(yàn)要求 A、灌水高度不低于底層或相應(yīng)樓面的地漏高度；B、滿水15min水面不下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。頁(yè) 3、衛(wèi)生設(shè)備安裝 本人防工程衛(wèi)生器具均為戰(zhàn)時(shí)安裝并使用。主要施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備-器具安裝-附件安裝-盛水安裝-成口安裝。

13、 3.1 主要施工方法 3.1.1 施工準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具檢查，搬運(yùn)瓷器要輕拿輕放，安裝前，現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)留管道口是否正確，如有偏差，對(duì)管道口進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)排水管進(jìn)行通水試驗(yàn)，確定排水管排水暢通后安裝衛(wèi)生潔具。 3.1.2 器具安裝：按照相應(yīng)衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集和產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)打眼安裝采用膨脹螺栓，與瓷器接觸部位要加橡皮墊圈；器具安裝要求穩(wěn)固，衛(wèi)生器具排水口必須插入排水管預(yù)留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松動(dòng)；衛(wèi)生器具的連接管煨彎均勻一致不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具支、托架安裝平整、牢固、與器具接觸緊密。 3.1.3 衛(wèi)生潔具附件安裝：按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝，鍍鉻部件不準(zhǔn)使用管鉗擰緊。

14、 3.1.4 與給水管的連接：衛(wèi)生器具與給水管的連接位置正確，標(biāo)高符合要求，接口嚴(yán)密不滲漏。 3.1.5 試驗(yàn)：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束后，先進(jìn)行滿水、通水試驗(yàn)，檢查是各部件連接處有無(wú)滲漏，同時(shí)檢查器具排水是否暢通；然后對(duì)器具進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。 3.1.6 成品保護(hù)：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束并試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行表面清理。在交工前采用木板、硬紙板、塑料薄膜等材料對(duì)器具進(jìn)行隔離保護(hù)，防止其它工種交叉污染或損壞瓷器，并有人專門巡查 3.2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.2.1 衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn) A、盛水試驗(yàn)時(shí)有排水栓的，堵上排水栓注水，檢查液面下降和衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況；坐式大便器采用充氣球塞堵住排水

15、口后盛水，觀察和檢查滲漏。 B、衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)的盛水量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表） C、盛水時(shí)間不小于24h，液面不下降為合格。 3.2.2 衛(wèi)生器具安裝要求： A、器具安裝，位置正確，單獨(dú)器具允許偏差不得超過(guò)10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過(guò)5mm。 B、器具安裝平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。 C、器具安裝高度符合相應(yīng)器具的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，單獨(dú)器具允許偏差不得超過(guò)10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過(guò)5mm。D、地漏安裝低于地面5mm。 4、照明系統(tǒng)安裝 本人防工程按二級(jí)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)供電，采用380/220V配電系統(tǒng)，備用電源由小區(qū)配電室提供。電纜埋地敷設(shè)經(jīng)防爆波并進(jìn)入工事低壓配電柜內(nèi)，再沿橋架

16、配電至各照明配電箱，再?gòu)恼彰髋潆娤渫ㄟ^(guò)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽配線引至各用電點(diǎn)供用戶使用。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式。主要施工工藝流程為：預(yù)埋、配管-導(dǎo)線敷設(shè)、管內(nèi)穿線-配電箱、盒安裝-開(kāi)關(guān)、插座等安裝-燈具安裝-系統(tǒng)調(diào)試。 4.1 主要施工方法 4.1.1 電氣施工人員施工前必須掌握施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求，做好電氣配管預(yù)埋工作，正確就位。 4.1.2 預(yù)埋電線導(dǎo)管和電纜導(dǎo)管： A、本工程所有電氣管道均采用鋼管進(jìn)行配管。暗配管的直線彎曲長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到要求的應(yīng)加設(shè)接線盒，彎曲處無(wú)折皺，彎曲半徑合理無(wú)裂縫。 B、安裝時(shí)要清理管內(nèi)雜物，切口銼平

17、刮光。暗配管間的連接處，管與盒之間的連接處均應(yīng)跨接。 C、敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管道應(yīng)預(yù)埋在底筋上，不得油漆。并用鉛絲綁扎固定。所有管道敞口均應(yīng)做好防堵工作，混凝土現(xiàn)澆時(shí)，凡有電氣預(yù)埋管時(shí)均應(yīng)安排專人看護(hù)，待混凝土初步凝固后，鋼模一拆，即安排人員通鋼絲，露出地坪的管道，應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施，凡長(zhǎng)度超過(guò)15米的管子應(yīng)預(yù)留鉛絲。 D、對(duì)于有問(wèn)題的管道應(yīng)及時(shí)采取措施處理，或根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在下一層施工時(shí)補(bǔ)放。 E、電氣管道敷設(shè)應(yīng)做到連接牢靠，排列整齊，固定牢固。 F、吊頂內(nèi)配管應(yīng)在土建安裝吊頂前進(jìn)行施工，同時(shí)做好自檢記錄和暗配管隱蔽工程記錄。 G、主體施工結(jié)束，預(yù)埋工作基本同步結(jié)束，同時(shí)抓緊時(shí)間做好預(yù)埋的

18、收尾工作，不留一點(diǎn)隱患。收尾工作必須在土建粉刷工程結(jié)束之前完成。 4.2 管內(nèi)穿線和線槽配線及電纜敷設(shè) A、在土建粉刷工程結(jié)束后，進(jìn)行管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)和線槽配線。穿線工作可以在土建地坪工程施工時(shí)穿插進(jìn)行。 B、穿線必須遵守國(guó)標(biāo)要求，按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行。穿線前首先清掃管路。將管中的積水雜物清理干凈，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)，不得一根線穿一根管子。 C、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括保護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)。 D、每套配電箱內(nèi)各回路穿線完畢后，使用500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測(cè)試，絕緣電阻大于0.5M為合格，同時(shí)做好

19、線路設(shè)備絕緣電阻測(cè)試記錄。 E、穿在管內(nèi)的導(dǎo)線按其回路，分清線色，不得混穿。 4.3 電纜敷設(shè) A、電纜敷設(shè)時(shí)必須對(duì)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)要求相符，有無(wú)損傷，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，填寫電纜敷設(shè)隱蔽驗(yàn)收記錄。低壓電纜用1KV兆歐表檢測(cè)。 B、電纜最小彎曲半徑不小于10倍的電纜外徑。 C、電纜保護(hù)管管口光滑，無(wú)毛刺，防腐良好，彎曲處無(wú)折皺現(xiàn)象，且其彎曲半徑大于電纜最小允許彎曲半徑。 D、成排敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，橫平豎直，并用扎帶固定好。 E、電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)遵守工藝規(guī)程，在氣候良好的條件下施工，并有防塵防污措施，安裝時(shí)核對(duì)相位，兩端掛電纜牌，牌上必須注明線規(guī)及電纜編號(hào)。 F、高壓電纜

20、敷設(shè)前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為直流80KV，通電15min，無(wú)擊穿現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)時(shí)間在做完終端頭以后進(jìn)行，并填寫電力電纜試驗(yàn)記錄。 4.4 配電箱、柜、盒安裝 A、配電箱、柜安裝時(shí)，其坐標(biāo)、位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，箱體垂直偏差小于1.5，配電箱箱盤緊貼墻面，箱體、柜體油漆完整。 B、管子與箱體連接采用專用螺母鎖緊，接地、接零支線連接緊密、牢固，色標(biāo)準(zhǔn)確，接地、接零線截面選用正確，防腐良好。與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。 C、箱內(nèi)接線排列整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，無(wú)交接現(xiàn)象。 D、安裝結(jié)束后，箱體內(nèi)外打掃干凈、無(wú)灰塵。 E、照明配電箱內(nèi)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的

21、回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。 F、電箱內(nèi)導(dǎo)線連接緊密，不損傷線芯，不斷股。 G、墊圈、羅絲兩側(cè)所壓導(dǎo)線截面相同，同一端子上導(dǎo)線連接為1根，防松墊圈齊全。 H、接線盒安裝，根據(jù)施工圖要求，確定接線盒安裝位置，安裝固定牢固，接線盒面與墻平面相平。電線導(dǎo)管與盒子間的間隙用砂漿抹平。 4.5 開(kāi)關(guān)、插座安裝 A、開(kāi)關(guān)、插座安裝，其坐標(biāo)位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊劃一。 B、開(kāi)關(guān)安裝的位置必須便于操作，其邊緣距門框的距離為0.20m。 C、同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)本工程采用同一系列產(chǎn)品。開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無(wú)誤。 D、插座接線符合規(guī)范要求，不得

22、錯(cuò)接。 E、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。 F、插座表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 4.6 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)： 4.6.1 開(kāi)關(guān)、插座安裝要求 A、同一場(chǎng)所相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)、插座安裝高度一致，偏差應(yīng)小于5mm； B、并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座其高度差應(yīng)小于1mm。 C、無(wú)注明時(shí)，開(kāi)關(guān)高度1.3m，插座標(biāo)高0.3m。 D、單相雙孔插座面對(duì)插座左零右相，單相三孔插座左零右相上接地，三相四線插座上為零，下左右為相線。 4.6.2 絕緣電阻測(cè)試要求：使用500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測(cè)試，絕緣電阻大于0.5M為合格。 4.6.3 預(yù)埋導(dǎo)管、線槽要求： A、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接

23、，鍍鋅導(dǎo)管不得采用套管連接； B、鍍鋅導(dǎo)管、金屬線槽不得熔焊跨接接地，必須采用專用接地卡安裝，連接線為銅芯軟導(dǎo)線，截面為4mm2。 C、金屬導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。D、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鍍鋅鋼管，外壁可不防腐處理。五、防雷及接地安裝1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1材料要求：鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。1.1.2主要機(jī)具：常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。1.2工藝流程接地體接地干線引下線暗敷（支架、引下線明敷）避雷帶或均壓環(huán)避雷

24、針（避雷網(wǎng)）。 1.3 安裝施工1.3.1 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 1.3.2垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 1.3.3 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。 1.3.4 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)5090mm厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。1.3.5接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處

25、理。 1.3.6 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 1.3.7當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。 1.4防雷引下線暗敷設(shè)做法：（1）首

26、先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進(jìn)行調(diào)直或拉直。（2）將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要隨建筑物引上，掛好。（3）及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外），并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。（4）利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。（5）土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。 1.5防雷引下線暗敷設(shè)（1）引下線扁鋼截面不得小于254mm；圓鋼直徑不得小于12mm。（2）引下線必須在距地面1.51.8m處做斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于l0mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。（3）利用主筋作暗敷引下線時(shí)，每條引下線不得小于二根主筋。（