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文檔簡介

1、鍛壓成形技術（三）模鍛與模鍛的主要特點生產上常用的模鍛方法與設備模鍛模膛模鍛工藝規(guī)程的指定胎模鍛造模鍛： 模型鍛造是在鍛壓機器動力作用下，使坯料在鍛模模膛內被迫塑性流成形，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。模鍛與自由鍛相比具有以下特點：（1）生產率高、可鍛造形狀較復雜、尺寸精確和表面較光潔的鍛件，因而機械加工余量小，材料利用率高， 成本較低；而且可使鍛件的金屬纖維組織分布更為合理，進一步提高了零件的使用壽命。 （2）模鍛設備投資大，鍛模成本高，生產準備同期長，模鍛件的質量受到模鍛設備噸位的限制，一般在150 kg以下。因此，模鍛適用于大批量生產中小型鍛件。在汽車、拖拉機、飛機和動力機械等

2、工業(yè)中，得到廣泛應用。據統(tǒng) 計，在一些工業(yè)發(fā)達國家，生產的模鍛件占鍛件總質量的70%以上。這里介紹生產中常用的三種模鍛工藝以及它的特點與應用： 【錘上模鍛錘上模鍛】 【熱模鍛壓力機上模鍛熱模鍛壓力機上模鍛】 【熱模鍛的特點熱模鍛的特點】 【平鍛機上模鍛平鍛機上模鍛】 【平鍛機在生產上的應用平鍛機在生產上的應用】模鍛模膛： 模鍛是在模膛內成形的，而且鍛模的設計、制造費用也比較高。本節(jié)介紹模鍛模膛的結構與曲軸模鍛的過程： 【模鍛模膛的結構模鍛模膛的結構】 【曲軸模鍛的過程曲軸模鍛的過程】制定模鍛工藝規(guī)程： 工藝規(guī)程的內容包括：繪制模鍛件圖、坯料計算確定鍛造工步、選擇鍛造設備等。 1、繪制模鍛件圖：

3、 1)確定分型面：以零件最大截面處為分型面【零件圖】【實物圖】 2)確定模鍛件的起模斜度與圓角【模鍛件】【模鍛件實物圖】 3）確定鍛件加工余量和公差 【e/dr鍛模結構分析鍛模結構分析】2、坯料計算、確定鍛造工步、選擇鍛造設備查鍛造工藝手冊。胎模鍛： 胎模鍛是在自由鍛設備上采用不與上、下砧相接的活動模具成型的方法稱為胎模鍛。它是介于自由鍛與模鍛之間的鍛造工藝方法。 1）胎模鍛的特點及應用： 胎模鍛與自由鍛相比，可獲得形狀較復雜、尺寸較為精確的鍛件，節(jié)省了金屬，提高了生產率。與模鍛相比，可利用自由鍛設備組織各類鍛件生產，胎模制造較簡便。但胎模鍛件的尺寸精度低于錘上模鍛；另外，勞動生產率、模具壽命等方面均低于模鍛。胎模鍛適用于中小批生產，它在沒有模鍛設備的工廠應用較為普遍。 2）胎模的種類： 胎模按照

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