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1、1第九章第九章 準(zhǔn)時生產(chǎn)制與精細(xì)生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)制與精細(xì)生產(chǎn)第一節(jié)第一節(jié) 概述概述第二節(jié)第二節(jié) 精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容2 準(zhǔn)時生產(chǎn)制和精細(xì)生產(chǎn),是繼大量大批生產(chǎn)運作方式之準(zhǔn)時生產(chǎn)制和精細(xì)生產(chǎn),是繼大量大批生產(chǎn)運作方式之后的一種全新的先進(jìn)生產(chǎn)運作方式。它起源于日本的豐田汽后的一種全新的先進(jìn)生產(chǎn)運作方式。它起源于日本的豐田汽車公司,所以最初也稱為豐田生產(chǎn)方式。車公司,所以最初也稱為豐田生產(chǎn)方式。 如果說如果說JITJIT標(biāo)志著豐田生產(chǎn)方式走向成熟并開始在世界標(biāo)志著豐田生產(chǎn)方式走向成熟并開始在世界管理實踐中推廣應(yīng)用,那么,精細(xì)生產(chǎn)則是管理實踐中推廣應(yīng)用,那么,精細(xì)生產(chǎn)則是JITJIT的進(jìn)一

2、步升的進(jìn)一步升華,標(biāo)志著它已經(jīng)上升到理論高度,形成了一種指導(dǎo)企業(yè)從華,標(biāo)志著它已經(jīng)上升到理論高度,形成了一種指導(dǎo)企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的全新管理理論體系。事生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的全新管理理論體系。 3第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一一 準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展二二 精細(xì)生產(chǎn)的基本思想精細(xì)生產(chǎn)的基本思想4(一)(一)JIT的誕生的誕生 2 2、大量生產(chǎn)運作方式(流水生產(chǎn)線)、大量生產(chǎn)運作方式(流水生產(chǎn)線) 生產(chǎn)運作標(biāo)準(zhǔn)化的零部件,采用專用高效的機器設(shè)備,實行更廣泛的分生產(chǎn)運作標(biāo)準(zhǔn)化的零部件,采用專用高效的機器設(shè)備,實行更廣泛的分工和標(biāo)準(zhǔn)化操作。但是,工和標(biāo)準(zhǔn)化操作。但是

3、,大量生產(chǎn)運作方式存在缺乏柔性、即缺乏適應(yīng)品大量生產(chǎn)運作方式存在缺乏柔性、即缺乏適應(yīng)品種變化的能力的根本缺陷。種變化的能力的根本缺陷。 工人分工簡單明確,操作簡便,降低了對工人培訓(xùn)和技能素質(zhì)的要求,工人分工簡單明確,操作簡便,降低了對工人培訓(xùn)和技能素質(zhì)的要求,但同時也使工人的工作變得枯燥乏味,缺乏興趣和挑戰(zhàn),成為機器的附屬但同時也使工人的工作變得枯燥乏味,缺乏興趣和挑戰(zhàn),成為機器的附屬品,扼殺了人的主觀能動性。品,扼殺了人的主觀能動性。 為了提高生產(chǎn)運作效率,必須保證生產(chǎn)線的連續(xù)運轉(zhuǎn),不能停工,因為了提高生產(chǎn)運作效率,必須保證生產(chǎn)線的連續(xù)運轉(zhuǎn),不能停工,因此,對各種緩沖的要求也很高。企業(yè)要多支

4、付這方面的費用。此,對各種緩沖的要求也很高。企業(yè)要多支付這方面的費用。 一一. .準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展1 1、手工生產(chǎn)運作方式、手工生產(chǎn)運作方式 效率低,產(chǎn)量少,成本高,且缺乏一貫性和可靠性,易出故障。效率低,產(chǎn)量少,成本高,且缺乏一貫性和可靠性,易出故障。5 第二次世界大戰(zhàn)后,日本處于戰(zhàn)后蕭條時期。豐第二次世界大戰(zhàn)后,日本處于戰(zhàn)后蕭條時期。豐田汽車公司的豐田英二和大野耐一在仔細(xì)參觀和調(diào)田汽車公司的豐田英二和大野耐一在仔細(xì)參觀和調(diào)查了福特公司的工廠后,敏銳地認(rèn)識到大量生產(chǎn)運查了福特公司的工廠后,敏銳地認(rèn)識到大量生產(chǎn)運作方式的弱點,認(rèn)為它不適合日本。作方式

5、的弱點,認(rèn)為它不適合日本。( ?)?) 他們決定要走一條適合日本實際情況的新路,他們決定要走一條適合日本實際情況的新路,并最終取得了成功,這就是準(zhǔn)時生產(chǎn)制。并最終取得了成功,這就是準(zhǔn)時生產(chǎn)制。6(1 1)對汽車生產(chǎn)所需的鈑金件生產(chǎn)的認(rèn)識和改進(jìn))對汽車生產(chǎn)所需的鈑金件生產(chǎn)的認(rèn)識和改進(jìn)JITJIT產(chǎn)生的第一步產(chǎn)生的第一步 鈑金件的加工鈑金件的加工: :先用沖床下料,再用笨重的壓模擠壓成型。先用沖床下料,再用笨重的壓模擠壓成型。 美國的做法美國的做法: :由于汽車生產(chǎn)所需的沖壓設(shè)備非常昂貴,對由于汽車生產(chǎn)所需的沖壓設(shè)備非常昂貴,對模具制造、安裝和調(diào)整精度都有很高要求,所以美國都是配備模具制造、安裝和

6、調(diào)整精度都有很高要求,所以美國都是配備較多的專用沖壓設(shè)備,同時由專家來花費約一天的時間來更換較多的專用沖壓設(shè)備,同時由專家來花費約一天的時間來更換模具,并且一旦換好后就長時間大量生產(chǎn)運作某一種鈑金件,模具,并且一旦換好后就長時間大量生產(chǎn)運作某一種鈑金件,數(shù)月甚至數(shù)年才更換一次模具。數(shù)月甚至數(shù)年才更換一次模具。 美國的做法美國的做法存在的問題存在的問題: :造成很高的在制品庫存,而且一造成很高的在制品庫存,而且一旦失控會產(chǎn)生大量不合格品旦失控會產(chǎn)生大量不合格品 。 3 3、準(zhǔn)時生產(chǎn)制的產(chǎn)生、準(zhǔn)時生產(chǎn)制的產(chǎn)生7 開發(fā)簡單的快速換模技術(shù)。他利用滾道送進(jìn)送出模具,開發(fā)簡單的快速換模技術(shù)。他利用滾道送進(jìn)

7、送出模具,不僅使換模時間下降到只需不僅使換模時間下降到只需3分鐘,而且可由一般的操作工人分鐘,而且可由一般的操作工人順利完成。這樣做的結(jié)果使零件的制造成本比大量生產(chǎn)運作順利完成。這樣做的結(jié)果使零件的制造成本比大量生產(chǎn)運作還低。還低。(分析)(分析) 這種事實突破了這種事實突破了“批量小,效率低,成本高批量小,效率低,成本高”的固有邏的固有邏輯,證明了新路子可以使成本更低,質(zhì)量更高,能生產(chǎn)運作輯,證明了新路子可以使成本更低,質(zhì)量更高,能生產(chǎn)運作的品種更多,較之大量生產(chǎn)運作方式更加優(yōu)越。的品種更多,較之大量生產(chǎn)運作方式更加優(yōu)越。 大野耐一對鈑金件生產(chǎn)的改進(jìn)思路大野耐一對鈑金件生產(chǎn)的改進(jìn)思路8 大野

8、耐一受超級市場的管理結(jié)構(gòu)和工作程序的啟發(fā),創(chuàng)造大野耐一受超級市場的管理結(jié)構(gòu)和工作程序的啟發(fā),創(chuàng)造了具有獨特風(fēng)格的看板管理。了具有獨特風(fēng)格的看板管理。 大野耐一認(rèn)為可以把超級市場看作是作業(yè)線上的前一道工大野耐一認(rèn)為可以把超級市場看作是作業(yè)線上的前一道工序,把顧客看作是這個作業(yè)線上的后一道工序。當(dāng)顧客序,把顧客看作是這個作業(yè)線上的后一道工序。當(dāng)顧客( (后工后工序序) )到超級市場到超級市場( (前工序前工序) )購買所需數(shù)量的所需商品購買所需數(shù)量的所需商品( (零、部件零、部件) )時,超級市場可以通過一定的信息媒介及時掌握顧客的購買品時,超級市場可以通過一定的信息媒介及時掌握顧客的購買品種和購

9、買量,及時發(fā)現(xiàn)貨架上商品數(shù)量的變化,并通過及時補種和購買量,及時發(fā)現(xiàn)貨架上商品數(shù)量的變化,并通過及時補充商品可以確保充商品可以確?!胺浅<皶r非常及時”地滿足顧客對商品的需要。地滿足顧客對商品的需要。 通過看板來實現(xiàn)在通過看板來實現(xiàn)在“正確的時間,生產(chǎn)運作正確數(shù)量的正正確的時間,生產(chǎn)運作正確數(shù)量的正確產(chǎn)品確產(chǎn)品”,這就是看板管理的基本思路。,這就是看板管理的基本思路。(2 2)創(chuàng)造具有獨特風(fēng)格的看板管理)創(chuàng)造具有獨特風(fēng)格的看板管理9 豐田公司豐田公司1953年率先在總公司的機械工廠試行年率先在總公司的機械工廠試行看板管理,看板管理,1962年整個公司全面推行看板管理。豐年整個公司全面推行看板管理

10、。豐田生產(chǎn)方式也正是伴隨著看板管理一起傳播開來,田生產(chǎn)方式也正是伴隨著看板管理一起傳播開來,走上了歷史舞臺。隨著這種方式的不斷改進(jìn)和完善,走上了歷史舞臺。隨著這種方式的不斷改進(jìn)和完善,隨著對這種方式的分析總結(jié)和理論提煉,它逐漸形隨著對這種方式的分析總結(jié)和理論提煉,它逐漸形成了一整套包括生產(chǎn)經(jīng)營理念、管理原則、生產(chǎn)運成了一整套包括生產(chǎn)經(jīng)營理念、管理原則、生產(chǎn)運作計劃與組織等內(nèi)容的完整理論和方法體系,發(fā)展作計劃與組織等內(nèi)容的完整理論和方法體系,發(fā)展成為一種全新的生產(chǎn)運作方式成為一種全新的生產(chǎn)運作方式 JIT。 10(二)(二)JIT的進(jìn)一步升華的進(jìn)一步升華精細(xì)生產(chǎn)精細(xì)生產(chǎn) 精細(xì)生產(chǎn)是國際汽車項目(

11、精細(xì)生產(chǎn)是國際汽車項目(IMVP)在全面研究以)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)運作方式及其在其它國生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)運作方式及其在其它國家的推廣應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于家的推廣應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于1990年所提出的一種較完年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。該項目的三名主要負(fù)責(zé)人整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。該項目的三名主要負(fù)責(zé)人James P. Womack ,D . T . Jones和和DRoos在在1990年出版的頗具年出版的頗具影響的影響的改變世界的機器改變世界的機器一書中,對精細(xì)生產(chǎn)進(jìn)行了詳一書中,對精細(xì)生產(chǎn)進(jìn)行了詳細(xì)和全面的闡述。細(xì)和全面的闡述。 11 到到2020

12、世紀(jì)世紀(jì)8080年代中期,隨著日本企業(yè)在汽車和其它許多行年代中期,隨著日本企業(yè)在汽車和其它許多行業(yè)的競爭力超越美國,業(yè)的競爭力超越美國,JIT生產(chǎn)方式日益受到美國和世界其它國生產(chǎn)方式日益受到美國和世界其它國家的重視。以美國麻省理工學(xué)院教授為首、由日美歐各國家的重視。以美國麻省理工學(xué)院教授為首、由日美歐各國5050多多位專家組成的國際汽車項目(位專家組成的國際汽車項目(IMVP),用了),用了5 5年時間,耗費年時間,耗費500500萬美元巨資,調(diào)查了全世界萬美元巨資,調(diào)查了全世界1515個國家的個國家的9090個汽車制造廠,對個汽車制造廠,對JIT生產(chǎn)方式進(jìn)一步作了詳盡的實證考察和理論研究,提

13、出了生產(chǎn)方式進(jìn)一步作了詳盡的實證考察和理論研究,提出了“精精細(xì)生產(chǎn)細(xì)生產(chǎn)”理論。理論。 研究結(jié)論認(rèn)為,精細(xì)生產(chǎn)是一種研究結(jié)論認(rèn)為,精細(xì)生產(chǎn)是一種“人類制造產(chǎn)品的非常優(yōu)人類制造產(chǎn)品的非常優(yōu)越的方式越的方式”,能夠廣泛適用于世界各個國家的各種制造企業(yè),能夠廣泛適用于世界各個國家的各種制造企業(yè),將成為未來將成為未來2121世紀(jì)制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)運作方式。世紀(jì)制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)運作方式。 精細(xì)生產(chǎn)是對精細(xì)生產(chǎn)是對JIT生產(chǎn)方式和其它企業(yè)推廣生產(chǎn)方式和其它企業(yè)推廣JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)方式的進(jìn)一步提煉和理論總結(jié),不僅代表了一種全新的生產(chǎn)運作方式,進(jìn)一步提煉和理論總結(jié),不僅代表了一種全新的生產(chǎn)運作方式,更是一種

14、先進(jìn)的現(xiàn)代管理哲學(xué)和理念。更是一種先進(jìn)的現(xiàn)代管理哲學(xué)和理念。 12二二. .精細(xì)生產(chǎn)的基本思想精細(xì)生產(chǎn)的基本思想 精細(xì)生產(chǎn)的基本思想可以用非常簡練的一句話來精細(xì)生產(chǎn)的基本思想可以用非常簡練的一句話來概括:千方百計地減少一切不必要的活動,杜絕浪費。概括:千方百計地減少一切不必要的活動,杜絕浪費。 精細(xì)生產(chǎn)體現(xiàn)著以下全新的思想理念:精細(xì)生產(chǎn)體現(xiàn)著以下全新的思想理念: (一)以反對(一)以反對“成本主義成本主義”、提倡積極進(jìn)取為指導(dǎo)思想、提倡積極進(jìn)取為指導(dǎo)思想 (二)樹立最高理想的(二)樹立最高理想的“雙零雙零”奮斗目標(biāo)奮斗目標(biāo)“零庫存零庫存”和和“零缺陷零缺陷” 精細(xì)生產(chǎn)以精細(xì)生產(chǎn)以“零庫存零庫存

15、”和和“零缺陷零缺陷”目標(biāo),這是一個最高標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo),這是一個最高標(biāo)準(zhǔn)、一種極限,實際生產(chǎn)運作可以無限地接近這個最高標(biāo)準(zhǔn),但卻永一種極限,實際生產(chǎn)運作可以無限地接近這個最高標(biāo)準(zhǔn),但卻永遠(yuǎn)不可能實現(xiàn)。遠(yuǎn)不可能實現(xiàn)。 13 (三)強化永不滿足、永遠(yuǎn)改進(jìn)的意識(三)強化永不滿足、永遠(yuǎn)改進(jìn)的意識 為了實現(xiàn)為了實現(xiàn)“雙零雙零”目標(biāo),精細(xì)生產(chǎn)要求樹立水遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)目標(biāo),精細(xì)生產(chǎn)要求樹立水遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀、永不休止改進(jìn)的意識。只有這樣,企業(yè)才能主動發(fā)現(xiàn)存在的狀、永不休止改進(jìn)的意識。只有這樣,企業(yè)才能主動發(fā)現(xiàn)存在的各種問題,并找出其原因,提出針對性的改進(jìn)措施。精細(xì)生產(chǎn)提各種問題,并找出其原因,提出針對性的改進(jìn)措施

16、。精細(xì)生產(chǎn)提供了一種行之有效的途徑,即供了一種行之有效的途徑,即“降低庫存降低庫存暴露問題暴露問題解決解決問題問題降低庫存降低庫存” ” (四)堅持視問題為發(fā)展機會的辨證思維(四)堅持視問題為發(fā)展機會的辨證思維 精細(xì)生產(chǎn)以積極的態(tài)度看待問題,正視問題的存在,而且把精細(xì)生產(chǎn)以積極的態(tài)度看待問題,正視問題的存在,而且把它作為企業(yè)發(fā)展的一個機會。通過反復(fù)追問為什么,做到它作為企業(yè)發(fā)展的一個機會。通過反復(fù)追問為什么,做到“打破打破沙鍋問到底沙鍋問到底”,以尋找問題的根源,提出根本性的解決措施。,以尋找問題的根源,提出根本性的解決措施。14 精細(xì)生產(chǎn)方式使企業(yè)的資源消耗和占用越來越精細(xì)生產(chǎn)方式使企業(yè)的資

17、源消耗和占用越來越少,有效產(chǎn)出越來越多,大幅度提高經(jīng)濟效益。據(jù)少,有效產(chǎn)出越來越多,大幅度提高經(jīng)濟效益。據(jù)IMVP調(diào)查統(tǒng)計,和大量生產(chǎn)運作方式平均水平相比,調(diào)查統(tǒng)計,和大量生產(chǎn)運作方式平均水平相比,精細(xì)生產(chǎn)所需人力資源減少精細(xì)生產(chǎn)所需人力資源減少1/2,新產(chǎn)品開發(fā)周期減,新產(chǎn)品開發(fā)周期減少少1/3-1/4,生產(chǎn)運作過程中的在制品庫存減少,生產(chǎn)運作過程中的在制品庫存減少910,成品庫存減少成品庫存減少34,工廠占用空間減少,工廠占用空間減少1/2,產(chǎn)品質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量提高量提高3倍。倍。 15第二節(jié)第二節(jié) 精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容,具體可概括為五個方面:精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)

18、容,具體可概括為五個方面: 準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn) 充分發(fā)揮人的主觀能動性充分發(fā)揮人的主觀能動性 從根源上保證質(zhì)量從根源上保證質(zhì)量 優(yōu)化生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計 建立新型的公共關(guān)系建立新型的公共關(guān)系16 所謂準(zhǔn)時生產(chǎn),即所謂準(zhǔn)時生產(chǎn),即“在需要的時候,按需要的數(shù)量生在需要的時候,按需要的數(shù)量生產(chǎn)運作所需要的產(chǎn)品產(chǎn)運作所需要的產(chǎn)品”。只在市場需要的時候生產(chǎn)運作市場。只在市場需要的時候生產(chǎn)運作市場所需要的產(chǎn)品,避免了不正確生產(chǎn)運作所造成的庫存及其一所需要的產(chǎn)品,避免了不正確生產(chǎn)運作所造成的庫存及其一系列浪費。系列浪費。 通常,人們對誤期生產(chǎn)運作的危害性有正確的認(rèn)識,但通常,人們對誤期生產(chǎn)運作

19、的危害性有正確的認(rèn)識,但錯誤地認(rèn)為提前生產(chǎn)運作是好事情。其實,提前生產(chǎn)運作會錯誤地認(rèn)為提前生產(chǎn)運作是好事情。其實,提前生產(chǎn)運作會造成庫存積壓,同樣是嚴(yán)重的浪費。造成庫存積壓,同樣是嚴(yán)重的浪費。 誤期生產(chǎn)運作和提前生產(chǎn)運作都不是準(zhǔn)時生產(chǎn),都必須誤期生產(chǎn)運作和提前生產(chǎn)運作都不是準(zhǔn)時生產(chǎn),都必須要嚴(yán)格杜絕。要嚴(yán)格杜絕。一一.準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)17(一一)牽引式生產(chǎn)運作計劃系統(tǒng)牽引式生產(chǎn)運作計劃系統(tǒng) 1.1.推進(jìn)式推進(jìn)式(push)(push)系統(tǒng)系統(tǒng) 推動式系統(tǒng)是一種傳統(tǒng)的、被廣為采用的系統(tǒng)。每一生產(chǎn)運推動式系統(tǒng)是一種傳統(tǒng)的、被廣為采用的系統(tǒng)。每一生產(chǎn)運作中心都按計劃制造零部件,并且不管后續(xù)生產(chǎn)運作中

20、心當(dāng)時作中心都按計劃制造零部件,并且不管后續(xù)生產(chǎn)運作中心當(dāng)時是否需要,要將加工完的零部件送到后續(xù)生產(chǎn)運作中心,同時是否需要,要將加工完的零部件送到后續(xù)生產(chǎn)運作中心,同時將實際完成情況反饋到計劃部門。將實際完成情況反饋到計劃部門。18 這是精細(xì)生產(chǎn)方式所采用的系統(tǒng)。它是從代表市這是精細(xì)生產(chǎn)方式所采用的系統(tǒng)。它是從代表市場需求的產(chǎn)品訂單出發(fā),僅向場需求的產(chǎn)品訂單出發(fā),僅向最后的生產(chǎn)運作中心最后的生產(chǎn)運作中心下下達(dá)計劃,而每個生產(chǎn)運作中心則按照當(dāng)時的需要向前達(dá)計劃,而每個生產(chǎn)運作中心則按照當(dāng)時的需要向前一生產(chǎn)運作中心提出要求,發(fā)出工作指令,前面的生一生產(chǎn)運作中心提出要求,發(fā)出工作指令,前面的生產(chǎn)運作

21、中心完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)運作。這樣反工產(chǎn)運作中心完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)運作。這樣反工藝順序地逐級藝順序地逐級“拉動拉動”前面的生產(chǎn)運作中心,一直拉前面的生產(chǎn)運作中心,一直拉到生產(chǎn)運作中心到生產(chǎn)運作中心1 1,甚至拉到原材料的供應(yīng)者或協(xié)作廠。,甚至拉到原材料的供應(yīng)者或協(xié)作廠。 2.牽引式(牽引式(Pull)系統(tǒng))系統(tǒng)19牽拉式系統(tǒng)牽拉式系統(tǒng) 20 牽引式系統(tǒng)之所以能真正做到準(zhǔn)時生產(chǎn),是因為生產(chǎn)運作牽引式系統(tǒng)之所以能真正做到準(zhǔn)時生產(chǎn),是因為生產(chǎn)運作中心之間都是根據(jù)按需生產(chǎn)運作的原則、以動態(tài)響應(yīng)的模式建中心之間都是根據(jù)按需生產(chǎn)運作的原則、以動態(tài)響應(yīng)的模式建立聯(lián)系。立聯(lián)系。 每個生產(chǎn)運作中心都只在需

22、要的時候到其之前的生產(chǎn)運作每個生產(chǎn)運作中心都只在需要的時候到其之前的生產(chǎn)運作中心領(lǐng)取需要的物品,而前面的生產(chǎn)運作中心也只生產(chǎn)運作被中心領(lǐng)取需要的物品,而前面的生產(chǎn)運作中心也只生產(chǎn)運作被取走部分的物品。取走部分的物品。 這樣,每個生產(chǎn)運作中心都是在正確的時間、按正確的品這樣,每個生產(chǎn)運作中心都是在正確的時間、按正確的品種與數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)運作,并正確地提供給需要的人,避免了需種與數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)運作,并正確地提供給需要的人,避免了需要的物品生產(chǎn)運作不出來、而不需要的物品卻生產(chǎn)出來被積壓要的物品生產(chǎn)運作不出來、而不需要的物品卻生產(chǎn)出來被積壓的情況,產(chǎn)生了準(zhǔn)時生產(chǎn)的結(jié)果。的情況,產(chǎn)生了準(zhǔn)時生產(chǎn)的結(jié)果。21(

23、二)計劃平準(zhǔn)化(二)計劃平準(zhǔn)化 生產(chǎn)平準(zhǔn)化是準(zhǔn)時生產(chǎn)的前提。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是準(zhǔn)時生產(chǎn)的前提。 所謂生產(chǎn)平準(zhǔn)化,就是使物流完全與市場需求合拍,并始所謂生產(chǎn)平準(zhǔn)化,就是使物流完全與市場需求合拍,并始終處于平穩(wěn)的運動狀態(tài)之中。終處于平穩(wěn)的運動狀態(tài)之中。從采購、生產(chǎn)運作到發(fā)貨,各個從采購、生產(chǎn)運作到發(fā)貨,各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場合拍,才能減少以至消除原材階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場合拍,才能減少以至消除原材料、外購件、在制品與成品的庫存。料、外購件、在制品與成品的庫存。 生產(chǎn)平準(zhǔn)化的實現(xiàn)要求具備一定的條件,如計劃平準(zhǔn)化,生產(chǎn)平準(zhǔn)化的實現(xiàn)要求具備一定的條件,如計劃平準(zhǔn)化,減少調(diào)整準(zhǔn)備時間,建立無庫存

24、生產(chǎn)運作的制造單元,準(zhǔn)時采減少調(diào)整準(zhǔn)備時間,建立無庫存生產(chǎn)運作的制造單元,準(zhǔn)時采購,從根源上保證質(zhì)量等。購,從根源上保證質(zhì)量等。這里只分析計劃平準(zhǔn)化。這里只分析計劃平準(zhǔn)化。 221 1、生產(chǎn)率等于市場需求率、生產(chǎn)率等于市場需求率 錯誤的觀念:錯誤的觀念:機器設(shè)備造價高,應(yīng)努力提高其利用率,想機器設(shè)備造價高,應(yīng)努力提高其利用率,想方設(shè)法增加產(chǎn)量,而不管市場是否需要。方設(shè)法增加產(chǎn)量,而不管市場是否需要。 正確的觀念:正確的觀念:市場需求的生產(chǎn)運作量是第一位的,機器設(shè)市場需求的生產(chǎn)運作量是第一位的,機器設(shè)備利用率是第二位的。當(dāng)然并不排斥追求兩方面很好統(tǒng)一的理備利用率是第二位的。當(dāng)然并不排斥追求兩方面

25、很好統(tǒng)一的理想結(jié)果。想結(jié)果。 實現(xiàn)生產(chǎn)運作與市場需求同步化,關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)和克服瓶頸實現(xiàn)生產(chǎn)運作與市場需求同步化,關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)和克服瓶頸環(huán)節(jié),并穩(wěn)定日產(chǎn)出率,但生產(chǎn)運作品種的多樣性和瓶頸不固環(huán)節(jié),并穩(wěn)定日產(chǎn)出率,但生產(chǎn)運作品種的多樣性和瓶頸不固定性,使得只能依靠提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的柔性和應(yīng)用成組技術(shù),定性,使得只能依靠提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的柔性和應(yīng)用成組技術(shù),才能從根本上解決問題。才能從根本上解決問題。 計劃平準(zhǔn)化有兩層含義:計劃平準(zhǔn)化有兩層含義:232 2、盡可能提高生產(chǎn)運作頻率、盡可能提高生產(chǎn)運作頻率 生產(chǎn)運作頻率是單位時間內(nèi)進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)運作的次數(shù)。生產(chǎn)運作頻率是單位時間內(nèi)進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)運作的次

26、數(shù)。 例如,按市場需求,某月要生產(chǎn)運作例如,按市場需求,某月要生產(chǎn)運作A A、B B、C C、D D四種產(chǎn)品,四種產(chǎn)品,產(chǎn)量分別為產(chǎn)量分別為400400、300300、200200和和100100件。企業(yè)可以在一個月內(nèi)每種件。企業(yè)可以在一個月內(nèi)每種產(chǎn)品各生產(chǎn)運作一次,也可以生產(chǎn)運作多次。產(chǎn)品各生產(chǎn)運作一次,也可以生產(chǎn)運作多次。 如果各生產(chǎn)運作一次,可以按如果各生產(chǎn)運作一次,可以按A A、B B、C C、D D的次序安排。這種的次序安排。這種安排方式雖然可以節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)備時間,但存在很大缺陷:安排方式雖然可以節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)備時間,但存在很大缺陷: 一方面,難以很好滿足市場需求,勢必造成一部分產(chǎn)品一時供

27、一方面,難以很好滿足市場需求,勢必造成一部分產(chǎn)品一時供大于求,銷售不出去,造成積壓,而另一部分產(chǎn)品一時又生產(chǎn)不出來,大于求,銷售不出去,造成積壓,而另一部分產(chǎn)品一時又生產(chǎn)不出來,供不應(yīng)求,發(fā)生缺貨,最終造成損失和浪費,使企業(yè)喪失銷售時機,供不應(yīng)求,發(fā)生缺貨,最終造成損失和浪費,使企業(yè)喪失銷售時機,失去市場;失去市場; 另一方面,一段時間只集中生產(chǎn)運作一種產(chǎn)品,會造成工人和設(shè)另一方面,一段時間只集中生產(chǎn)運作一種產(chǎn)品,會造成工人和設(shè)備的忙閑不均,一部分工人備的忙閑不均,一部分工人“熬紅了眼熬紅了眼”,設(shè)備超負(fù)荷運行,同時另,設(shè)備超負(fù)荷運行,同時另一部分工人卻一部分工人卻“坐紅了腚坐紅了腚”,設(shè)備負(fù)

28、荷不足甚至空閑,勢必造成資源,設(shè)備負(fù)荷不足甚至空閑,勢必造成資源浪費。浪費。 24 如果減少批量,每天生產(chǎn)如果減少批量,每天生產(chǎn)A A產(chǎn)品產(chǎn)品1616件,件,B B產(chǎn)品產(chǎn)品1212件,件,C C產(chǎn)品產(chǎn)品8 8件,件,D D產(chǎn)品產(chǎn)品4 4件,相當(dāng)于一個月件,相當(dāng)于一個月(25(25個工作日個工作日) )重復(fù)重復(fù)2525次,情況就會好得次,情況就會好得多。對于顧客來講,無論需要哪種產(chǎn)品,每天都可以得到。多。對于顧客來講,無論需要哪種產(chǎn)品,每天都可以得到。 進(jìn)一步地,可以做到按進(jìn)一步地,可以做到按“AAAABBBCCD”AAAABBBCCD”這樣的順序輪這樣的順序輪番生產(chǎn)運作,番生產(chǎn)運作,1 14

29、4個工作日重復(fù)一次,一個月重復(fù)個工作日重復(fù)一次,一個月重復(fù)100100次。次。 最后,可以將生產(chǎn)運作頻率擴大到極限,即按最后,可以將生產(chǎn)運作頻率擴大到極限,即按“ABCABCABCABAD”ABCABAD”這樣的順序重復(fù)生產(chǎn)運作,雖然仍然是這樣的順序重復(fù)生產(chǎn)運作,雖然仍然是1 14 4個工作日重復(fù)一次這個循環(huán),但生產(chǎn)運作頻率更大了:個工作日重復(fù)一次這個循環(huán),但生產(chǎn)運作頻率更大了:A A每月每月400400次,次,B300B300次,次,C200C200次,次,D100D100次。這樣,提供一件次。這樣,提供一件A A產(chǎn)品的時間產(chǎn)品的時間每隔只有每隔只有26.226.2分鐘,分鐘,B B產(chǎn)品為產(chǎn)

30、品為3535分鐘,分鐘,C C產(chǎn)品為產(chǎn)品為52.552.5分鐘,分鐘,D D產(chǎn)品產(chǎn)品為為105105分鐘。分鐘。 25擴大擴大/ /提高生產(chǎn)運作頻率的優(yōu)點:提高生產(chǎn)運作頻率的優(yōu)點: 提高了響應(yīng)性和服務(wù)水平,改善了資源的利用;提高了響應(yīng)性和服務(wù)水平,改善了資源的利用; 有助于使工人更容易熟練掌握產(chǎn)品的制作過程和操作方法;有助于使工人更容易熟練掌握產(chǎn)品的制作過程和操作方法; 降低了庫存,縮短了每件產(chǎn)品的生產(chǎn)運作周期。降低了庫存,縮短了每件產(chǎn)品的生產(chǎn)運作周期。 為了克服設(shè)備調(diào)整次數(shù)增加的負(fù)效應(yīng),應(yīng)采取為了克服設(shè)備調(diào)整次數(shù)增加的負(fù)效應(yīng),應(yīng)采取措施努力縮短設(shè)備調(diào)整時間。措施努力縮短設(shè)備調(diào)整時間。26(三

31、)看板管理(三)看板管理 看板管理是一種生產(chǎn)運作現(xiàn)場物流控制系統(tǒng),是實現(xiàn)準(zhǔn)看板管理是一種生產(chǎn)運作現(xiàn)場物流控制系統(tǒng),是實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的管理工具和手段。時生產(chǎn)的管理工具和手段。 實行看板管理需要滿足一定的條件:實行看板管理需要滿足一定的條件:要求對設(shè)備要重新要求對設(shè)備要重新排列和布置,使每種零件只有一個來源,零件在加工過程中排列和布置,使每種零件只有一個來源,零件在加工過程中有明確固定的移動路線,并且每個工作地一般設(shè)置兩個存放有明確固定的移動路線,并且每個工作地一般設(shè)置兩個存放處處入口存放處和出口存放處,把倉庫搬到生產(chǎn)運作現(xiàn)場。入口存放處和出口存放處,把倉庫搬到生產(chǎn)運作現(xiàn)場。 27 看板是看板管理的

32、關(guān)鍵要素。所謂看板,又稱作傳票卡,看板是看板管理的關(guān)鍵要素。所謂看板,又稱作傳票卡,是傳遞信號的工具。它可以是一種卡片,也可以是一種信號,是傳遞信號的工具。它可以是一種卡片,也可以是一種信號,一種告示牌。一種告示牌。 看板實際上是在需要的時間、按需要的量對所需要的物品看板實際上是在需要的時間、按需要的量對所需要的物品發(fā)出生產(chǎn)運作指令的一種信息媒介體。發(fā)出生產(chǎn)運作指令的一種信息媒介體。 看板的主要功能包括:生產(chǎn)運作以及運送的工作指令,這看板的主要功能包括:生產(chǎn)運作以及運送的工作指令,這是看板最基本的功能;防止過量生產(chǎn)運作和過量運送,進(jìn)行是看板最基本的功能;防止過量生產(chǎn)運作和過量運送,進(jìn)行“目視管

33、理目視管理”的工具;改善生產(chǎn)運作的工具。的工具;改善生產(chǎn)運作的工具。 1 1、看板、看板282 2、看板的類型、看板的類型看板可分為移動看板可分為移動/傳送看板和生產(chǎn)運作看板兩類傳送看板和生產(chǎn)運作看板兩類 (1)(1)移動看板移動看板: :用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。 當(dāng)放置零件的容器從前道工序的出口存放處運到后道工序的入口當(dāng)放置零件的容器從前道工序的出口存放處運到后道工序的入口存放處時,移動看板就附在容器上。存放處時,移動看板就附在容器上。 當(dāng)后道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時,移動看板就當(dāng)后道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時,移動看

34、板就被取下,放在看板盒中。被取下,放在看板盒中。 當(dāng)后道工序需要補充零件時,移動看板就被送到前道工序的一出當(dāng)后道工序需要補充零件時,移動看板就被送到前道工序的一出口存放處相應(yīng)的容器上,同時將該容器上的生產(chǎn)運作看板取下,放在口存放處相應(yīng)的容器上,同時將該容器上的生產(chǎn)運作看板取下,放在生產(chǎn)運作看板盒中。生產(chǎn)運作看板盒中。 移動看板只是在前道工序的出口存放處與后道工序的入口存移動看板只是在前道工序的出口存放處與后道工序的入口存放處之間往返運動。放處之間往返運動。 293 3、用看板組織生產(chǎn)運作的過程、用看板組織生產(chǎn)運作的過程 為簡化起見,假設(shè)只有為簡化起見,假設(shè)只有3 3個工作地,其中個工作地,其中

35、3 3號工作地為裝號工作地為裝配工作地。配工作地。 30 當(dāng)按照計劃需要裝配某臺產(chǎn)品時,當(dāng)按照計劃需要裝配某臺產(chǎn)品時,3 3號工作地就發(fā)出移動看號工作地就發(fā)出移動看板。按移動看板規(guī)定的供方工作地及出口存放處號,找到存放板。按移動看板規(guī)定的供方工作地及出口存放處號,找到存放所需零件的容器。將容器上掛著的生產(chǎn)運作看板取下,放到所需零件的容器。將容器上掛著的生產(chǎn)運作看板取下,放到2 2號號工作地的生產(chǎn)運作看板盒中,并將移動看板掛到該容器上,將工作地的生產(chǎn)運作看板盒中,并將移動看板掛到該容器上,將容器運到容器運到3 3號工作地的入口存放處相應(yīng)的位置,供裝配使用。號工作地的入口存放處相應(yīng)的位置,供裝配使

36、用。 2 2號工作地的工人從生產(chǎn)運作看板盒中取出一個生產(chǎn)運作看號工作地的工人從生產(chǎn)運作看板盒中取出一個生產(chǎn)運作看板,按生產(chǎn)運作看板的規(guī)定,到板,按生產(chǎn)運作看板的規(guī)定,到2 2號工作地的入口存放處找到放號工作地的入口存放處找到放置所需零件的容器,從中取出零件進(jìn)行加工。同時將該容器上置所需零件的容器,從中取出零件進(jìn)行加工。同時將該容器上的移動看板放入的移動看板放入2 2號工作地的移動看板盒中。當(dāng)生產(chǎn)運作的數(shù)量號工作地的移動看板盒中。當(dāng)生產(chǎn)運作的數(shù)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)容器的要求時,則將生產(chǎn)運作看板掛到該容器上,將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)容器的要求時,則將生產(chǎn)運作看板掛到該容器上,將容器放于容器放于2 2號工作地的出口存放處規(guī)

37、定的位置。號工作地的出口存放處規(guī)定的位置。 同樣,將同樣,將2 2號工作地的移動看板送到號工作地的移動看板送到1 1號工作地的出口存放號工作地的出口存放處,取走相應(yīng)的零件。按同樣的方式逐步向前推進(jìn),直到原材處,取走相應(yīng)的零件。按同樣的方式逐步向前推進(jìn),直到原材料或其它外購件的供應(yīng)地點。料或其它外購件的供應(yīng)地點。314 4、看板數(shù)量的計算、看板數(shù)量的計算 為了盡可能降低庫存,同時符合企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的實際為了盡可能降低庫存,同時符合企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的實際情況,應(yīng)合理確定看板數(shù)量,并隨著生產(chǎn)運作系統(tǒng)的不斷情況,應(yīng)合理確定看板數(shù)量,并隨著生產(chǎn)運作系統(tǒng)的不斷“強強壯壯”而逐漸減少看板數(shù)量。而逐漸減少看

38、板數(shù)量。 32335 5、看板使用的規(guī)則、看板使用的規(guī)則 (1) (1)無論是生產(chǎn)運作看板還是移動看板,在使用的時候,無論是生產(chǎn)運作看板還是移動看板,在使用的時候,必須附在裝有零件的容器上。必須附在裝有零件的容器上。 (2)(2)必須由需方到供方工作地憑移動看板提取零件或者必須由需方到供方工作地憑移動看板提取零件或者由需方向供方發(fā)出信號,供方憑移動看板轉(zhuǎn)送零件由需方向供方發(fā)出信號,供方憑移動看板轉(zhuǎn)送零件??傊?。總之,要按需方的要求傳送零件,沒有移動看板不得傳送零件。要按需方的要求傳送零件,沒有移動看板不得傳送零件。 (3)(3)要使用標(biāo)準(zhǔn)容器要使用標(biāo)準(zhǔn)容器,不許使用非標(biāo)準(zhǔn)容器或者雖使用,不許

39、使用非標(biāo)準(zhǔn)容器或者雖使用標(biāo)準(zhǔn)容器但不按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量放入。這樣做可減少搬運與點數(shù)標(biāo)準(zhǔn)容器但不按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量放入。這樣做可減少搬運與點數(shù)的時間,并可防止損傷零件。的時間,并可防止損傷零件。 34 (4) (4)當(dāng)從生產(chǎn)運作看板盒中取出一個生產(chǎn)看板時,只生產(chǎn)當(dāng)從生產(chǎn)運作看板盒中取出一個生產(chǎn)看板時,只生產(chǎn)運作一個標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。運作一個標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)容器裝滿時,一當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)容器裝滿時,一定要將生產(chǎn)運作看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上,放置到出口存放處。且定要將生產(chǎn)運作看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上,放置到出口存放處。且按照看板出現(xiàn)的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)運作。按照看板出現(xiàn)的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)運作。 (5)(5)次品不交

40、給下道工序。次品不交給下道工序。出現(xiàn)次品本來就是浪費,如果出現(xiàn)次品本來就是浪費,如果把次品交給下道工序,不僅會造成新的浪費,而且會影響整個把次品交給下道工序,不僅會造成新的浪費,而且會影響整個作業(yè)線的工作。所以,作業(yè)線的工作。所以,在嚴(yán)格控制次品發(fā)生的同時,還必須嚴(yán)在嚴(yán)格控制次品發(fā)生的同時,還必須嚴(yán)禁次品進(jìn)入下道工序。禁次品進(jìn)入下道工序。 5 5、看板使用的規(guī)則、看板使用的規(guī)則( (續(xù)續(xù)) )35 在人力資源的利用上,精細(xì)生產(chǎn)一改傳統(tǒng)在人力資源的利用上,精細(xì)生產(chǎn)一改傳統(tǒng)生產(chǎn)運作中把工人只看作一種生產(chǎn)運作中把工人只看作一種“機器的延伸機器的延伸”或或“會說話的機器會說話的機器”的機械式管理方法,

41、認(rèn)為的機械式管理方法,認(rèn)為人是生產(chǎn)運作中最寶貴的東西,把人作為解決人是生產(chǎn)運作中最寶貴的東西,把人作為解決問題的最根本的動力。問題的最根本的動力。 二、充分發(fā)揮人的主觀能動性二、充分發(fā)揮人的主觀能動性36 彈性配置作業(yè)人數(shù),就是生產(chǎn)線上的作業(yè)人數(shù)隨生產(chǎn)運作彈性配置作業(yè)人數(shù),就是生產(chǎn)線上的作業(yè)人數(shù)隨生產(chǎn)運作量的變動而變動,以便盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)運作。量的變動而變動,以便盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)運作。這種方法不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)運作中的這種方法不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)運作中的“定員制定員制”,而是依靠,而是依靠“少少人化人化”技術(shù)來降低人力成本。技術(shù)來降低人力成本。 少人化技術(shù)要求首先必須轉(zhuǎn)變觀

42、念:一是從減少人工轉(zhuǎn)到少人化技術(shù)要求首先必須轉(zhuǎn)變觀念:一是從減少人工轉(zhuǎn)到減少人數(shù)上;二是工作改善優(yōu)先于設(shè)備改善。減少人數(shù)上;二是工作改善優(yōu)先于設(shè)備改善。 為了做到少人化,除了設(shè)備的聯(lián)合為了做到少人化,除了設(shè)備的聯(lián)合U U型布置外,工人應(yīng)該是型布置外,工人應(yīng)該是具備多技能的多面手。工人多能化主要通過職務(wù)定期輪換來實具備多技能的多面手。工人多能化主要通過職務(wù)定期輪換來實現(xiàn),工人的工作內(nèi)容趨于豐富化,工作充滿了創(chuàng)造性和挑戰(zhàn)性,現(xiàn),工人的工作內(nèi)容趨于豐富化,工作充滿了創(chuàng)造性和挑戰(zhàn)性,所以有助于增加工人的工作興趣和熱情,提高工作的積極性。所以有助于增加工人的工作興趣和熱情,提高工作的積極性。 (一)彈性

43、配置作業(yè)人數(shù)(一)彈性配置作業(yè)人數(shù) 37 (二)減少以至撤消非增值的崗位和人員(二)減少以至撤消非增值的崗位和人員 所有不增值的活動都是浪費,應(yīng)努力杜絕。非增值的所有不增值的活動都是浪費,應(yīng)努力杜絕。非增值的崗位和人員,毫無疑問也屬于浪費,理所當(dāng)然要設(shè)法克服。崗位和人員,毫無疑問也屬于浪費,理所當(dāng)然要設(shè)法克服。(三)生產(chǎn)線上實行工人集體負(fù)責(zé)制(三)生產(chǎn)線上實行工人集體負(fù)責(zé)制 在精細(xì)生產(chǎn)中,工人被分成小組,實行集體負(fù)責(zé)制,促使在精細(xì)生產(chǎn)中,工人被分成小組,實行集體負(fù)責(zé)制,促使小組成員互相幫助,加強交流,密切合作。小組成員互相幫助,加強交流,密切合作。小組中任何一位成小組中任何一位成員,只要發(fā)現(xiàn)生

44、產(chǎn)線出現(xiàn)問題,都有權(quán)利中斷生產(chǎn)線運行,決員,只要發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線出現(xiàn)問題,都有權(quán)利中斷生產(chǎn)線運行,決不允許把問題遺留到以后的工序。不允許把問題遺留到以后的工序。同時,整個小組集體共同尋同時,整個小組集體共同尋求問題的根源和解決辦法,保證以后不再出現(xiàn)這種問題。求問題的根源和解決辦法,保證以后不再出現(xiàn)這種問題。 這種方法雖然剛開始時生產(chǎn)線中斷較多,但方向正確,因這種方法雖然剛開始時生產(chǎn)線中斷較多,但方向正確,因為每一次中斷都伴隨著至少解決一個問題,生產(chǎn)線隨之得到改為每一次中斷都伴隨著至少解決一個問題,生產(chǎn)線隨之得到改進(jìn),變得越來越進(jìn),變得越來越“強壯強壯”,到后來就極少中斷。,到后來就極少中斷。38 (

45、 (四四) )充分調(diào)動和發(fā)揮工人的積極性充分調(diào)動和發(fā)揮工人的積極性 精細(xì)生產(chǎn)強調(diào)要建立新型的勞資關(guān)系精細(xì)生產(chǎn)強調(diào)要建立新型的勞資關(guān)系( (如日本的如日本的“命運共同命運共同體體”) ),培育工人的主人翁精神。,培育工人的主人翁精神。有些企業(yè)采用各種方式,積極有些企業(yè)采用各種方式,積極創(chuàng)造條件,大力支持和鼓勵工人開展合理化建議活動,為企業(yè)創(chuàng)造條件,大力支持和鼓勵工人開展合理化建議活動,為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策。發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策。 例如,有的企業(yè)把企業(yè)的許多信息、包括遇到的問題,都在工例如,有的企業(yè)把企業(yè)的許多信息、包括遇到的問題,都在工廠規(guī)定的位置廠規(guī)定的位置( (一般在廠門口附近醒目的地方一般在廠門口附

46、近醒目的地方) )進(jìn)行公布,使每個雇員進(jìn)行公布,使每個雇員都了解工廠的情況,同時建立暢通的渠道聽取雇員的建議,并定期評都了解工廠的情況,同時建立暢通的渠道聽取雇員的建議,并定期評比和給予獎勵。比和給予獎勵。 據(jù)資料統(tǒng)計,據(jù)資料統(tǒng)計,19891989年日本汽車廠平均每個雇員提出年日本汽車廠平均每個雇員提出61.661.6條條建議,而歐洲和美國的同類廠則只有建議,而歐洲和美國的同類廠則只有O.4O.4條。這一點,不能不說條。這一點,不能不說是日本汽車生產(chǎn)運作成功的的一個重要原因。是日本汽車生產(chǎn)運作成功的的一個重要原因。39三、從根源上保證質(zhì)量三、從根源上保證質(zhì)量 傳統(tǒng)觀念歷來認(rèn)為,要提高質(zhì)量,就必

47、須投入更多的傳統(tǒng)觀念歷來認(rèn)為,要提高質(zhì)量,就必須投入更多的人、財、物來開展質(zhì)量管理。所以,傳統(tǒng)生產(chǎn)運作中往往設(shè)人、財、物來開展質(zhì)量管理。所以,傳統(tǒng)生產(chǎn)運作中往往設(shè)定一個合理的質(zhì)量水平,允許一定的不合格品的存在。定一個合理的質(zhì)量水平,允許一定的不合格品的存在。 精細(xì)生產(chǎn)卻完全打破了這種傳統(tǒng)觀念的束縛,將不合格精細(xì)生產(chǎn)卻完全打破了這種傳統(tǒng)觀念的束縛,將不合格品所產(chǎn)生的返修、后續(xù)加工損失、企業(yè)形象負(fù)面效應(yīng)、市場品所產(chǎn)生的返修、后續(xù)加工損失、企業(yè)形象負(fù)面效應(yīng)、市場競爭力下降等間接成本因素的影響全部考慮進(jìn)來,認(rèn)為提高競爭力下降等間接成本因素的影響全部考慮進(jìn)來,認(rèn)為提高質(zhì)量與降低成本具有一致性。質(zhì)量與降低

48、成本具有一致性。 40 從根源上保證質(zhì)量,要求改革傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方從根源上保證質(zhì)量,要求改革傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法,樹立全面質(zhì)量管理的思想,法,樹立全面質(zhì)量管理的思想,把工作目標(biāo)從找出不把工作目標(biāo)從找出不合格品轉(zhuǎn)移到防止不合格品上來,把工作重點從了解合格品轉(zhuǎn)移到防止不合格品上來,把工作重點從了解不合格品結(jié)果轉(zhuǎn)到尋找質(zhì)量問題的根本原因和解決辦不合格品結(jié)果轉(zhuǎn)到尋找質(zhì)量問題的根本原因和解決辦法上來。法上來。 強調(diào)強調(diào)“一次做對一次做對”、正確的結(jié)果源于正確的工作、正確的結(jié)果源于正確的工作方法的理念,通過積極地事前預(yù)防行為,從根源上保方法的理念,通過積極地事前預(yù)防行為,從根源上保證質(zhì)量。證質(zhì)量。41 1.

49、 1.通過在設(shè)備上開發(fā)、安裝各種自動加工狀態(tài)檢測裝置和通過在設(shè)備上開發(fā)、安裝各種自動加工狀態(tài)檢測裝置和停止裝置,使設(shè)備和生產(chǎn)線可以自動檢測、并且一旦出現(xiàn)問題停止裝置,使設(shè)備和生產(chǎn)線可以自動檢測、并且一旦出現(xiàn)問題或異常情況自動停止的機制?;虍惓G闆r自動停止的機制。 例如,當(dāng)工人的操作達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,機器自動中斷運例如,當(dāng)工人的操作達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,機器自動中斷運行或自動轉(zhuǎn)向補救程序,或當(dāng)操作過程出現(xiàn)錯誤時自動發(fā)出警行或自動轉(zhuǎn)向補救程序,或當(dāng)操作過程出現(xiàn)錯誤時自動發(fā)出警報和中斷運行,這樣,就杜絕了因錯誤操作而出現(xiàn)質(zhì)量問題。報和中斷運行,這樣,就杜絕了因錯誤操作而出現(xiàn)質(zhì)量問題。 2.2.生產(chǎn)線上的

50、生產(chǎn)操作工人一旦發(fā)現(xiàn)問題或異常情況,有生產(chǎn)線上的生產(chǎn)操作工人一旦發(fā)現(xiàn)問題或異常情況,有權(quán)自行停止生產(chǎn)運作的管理機制。權(quán)自行停止生產(chǎn)運作的管理機制。 依靠這樣的機制,一出現(xiàn)問題或異常情況就會馬上被發(fā)現(xiàn),依靠這樣的機制,一出現(xiàn)問題或異常情況就會馬上被發(fā)現(xiàn),可以比較容易地找出原因,采取針對性的解決措施,防止類似可以比較容易地找出原因,采取針對性的解決措施,防止類似問題的再次發(fā)生。問題的再次發(fā)生。 精細(xì)生產(chǎn)的質(zhì)量管理方法是精細(xì)生產(chǎn)的質(zhì)量管理方法是“自動化自動化”,表示質(zhì),表示質(zhì)量管理工作的自動化的特定含義,特指以下兩種機制:量管理工作的自動化的特定含義,特指以下兩種機制:42 從根本上保證質(zhì)量,要求必

51、須首先找出影響質(zhì)量從根本上保證質(zhì)量,要求必須首先找出影響質(zhì)量的根本原因,采用根本性的解決辦法。的根本原因,采用根本性的解決辦法。 是否達(dá)到這種要求,可以用一個簡單的標(biāo)準(zhǔn)來衡是否達(dá)到這種要求,可以用一個簡單的標(biāo)準(zhǔn)來衡量量該問題是否重復(fù)出現(xiàn)。該問題是否重復(fù)出現(xiàn)。只有當(dāng)該質(zhì)量問題不再只有當(dāng)該質(zhì)量問題不再出現(xiàn)時,才說明取得了成功。否則,針對該質(zhì)量問題出現(xiàn)時,才說明取得了成功。否則,針對該質(zhì)量問題的質(zhì)量管理工作就遠(yuǎn)沒有結(jié)束。的質(zhì)量管理工作就遠(yuǎn)沒有結(jié)束。 43四、優(yōu)化生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計四、優(yōu)化生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計 精細(xì)生產(chǎn)認(rèn)為,生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行的效精細(xì)生產(chǎn)認(rèn)為,生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行的效果,在很大程度上是在生產(chǎn)運作系

52、統(tǒng)設(shè)計時果,在很大程度上是在生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計時就已經(jīng)決定了的。所以,改進(jìn)生產(chǎn)運作系統(tǒng),就已經(jīng)決定了的。所以,改進(jìn)生產(chǎn)運作系統(tǒng),應(yīng)該從最根本的生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計入手。應(yīng)該從最根本的生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計入手。44 在有些設(shè)計人員的意識里,常常認(rèn)為越復(fù)雜的東西越有效,在有些設(shè)計人員的意識里,常常認(rèn)為越復(fù)雜的東西越有效,甚至有人錯誤地把設(shè)計的復(fù)雜性作為衡量個人技術(shù)水平高低的甚至有人錯誤地把設(shè)計的復(fù)雜性作為衡量個人技術(shù)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。所以,實踐中存在盲目追求設(shè)計復(fù)雜性的傾向。標(biāo)準(zhǔn)。所以,實踐中存在盲目追求設(shè)計復(fù)雜性的傾向。 實際上,復(fù)雜的設(shè)計不僅無助于實現(xiàn)功能,而且還會因復(fù)實際上,復(fù)雜的設(shè)計不僅無助于實現(xiàn)功能

53、,而且還會因復(fù)雜的生產(chǎn)運作提高成本和影響質(zhì)量的可能性。雜的生產(chǎn)運作提高成本和影響質(zhì)量的可能性。 精細(xì)生產(chǎn)特別強調(diào)在設(shè)計時樹立精細(xì)生產(chǎn)特別強調(diào)在設(shè)計時樹立“最簡單的往往是最有效最簡單的往往是最有效的的”、“簡單、簡單、再簡單簡單、簡單、再簡單”的思想意識。的思想意識。 在設(shè)計產(chǎn)品時,要盡量做到結(jié)構(gòu)簡單,容易加工和裝配;在設(shè)計產(chǎn)品時,要盡量做到結(jié)構(gòu)簡單,容易加工和裝配;在工藝設(shè)計時,要盡量簡化工藝路線,采用簡單的、便于工人在工藝設(shè)計時,要盡量簡化工藝路線,采用簡單的、便于工人掌握的、具有防錯功能的工藝設(shè)備和加工方法,突出柔性化的掌握的、具有防錯功能的工藝設(shè)備和加工方法,突出柔性化的發(fā)展方向。發(fā)展方

54、向。 ( (一一) )簡化設(shè)計簡化設(shè)計45( (二二) )建立準(zhǔn)時生產(chǎn)的制造單元建立準(zhǔn)時生產(chǎn)的制造單元 準(zhǔn)時制造單元一般采用準(zhǔn)時制造單元一般采用 “ U ” 形布置。形布置。這種布置形式這種布置形式有利于簡化工序間聯(lián)系和管理的復(fù)雜性,增加工人間的接有利于簡化工序間聯(lián)系和管理的復(fù)雜性,增加工人間的接觸與交流,縮短工人行走距離。它相當(dāng)于可以同時供多個觸與交流,縮短工人行走距離。它相當(dāng)于可以同時供多個工人進(jìn)行多道工序加工的機器,只需設(shè)置一個入口存放處工人進(jìn)行多道工序加工的機器,只需設(shè)置一個入口存放處和一個出口存放處,節(jié)約了空間。另外,它是通過調(diào)整制和一個出口存放處,節(jié)約了空間。另外,它是通過調(diào)整制造

55、單元的工人數(shù)量來維持其生產(chǎn)率與產(chǎn)品裝配生產(chǎn)率的一造單元的工人數(shù)量來維持其生產(chǎn)率與產(chǎn)品裝配生產(chǎn)率的一致性,既方便容易,又避免了勞動力資源閑置的最大浪費。致性,既方便容易,又避免了勞動力資源閑置的最大浪費。46設(shè)備的聯(lián)合設(shè)備的聯(lián)合U U型布置型布置47五、建立新型的公共關(guān)系五、建立新型的公共關(guān)系(一)與供應(yīng)商的關(guān)系(一)與供應(yīng)商的關(guān)系 在大量生產(chǎn)運作中,裝配廠與供應(yīng)商之間是一種主仆在大量生產(chǎn)運作中,裝配廠與供應(yīng)商之間是一種主仆關(guān)系,是一種松散的配合關(guān)系。裝配廠往往采用招標(biāo)的形關(guān)系,是一種松散的配合關(guān)系。裝配廠往往采用招標(biāo)的形式、更多地以報價為標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商。一般,汽車裝配廠式、更多地以報價為標(biāo)準(zhǔn)選

56、擇供應(yīng)商。一般,汽車裝配廠的供應(yīng)商達(dá)的供應(yīng)商達(dá)1000-25001000-2500家,家,導(dǎo)致出現(xiàn)不同供應(yīng)商的零件難以導(dǎo)致出現(xiàn)不同供應(yīng)商的零件難以裝配到一起的情況。更重要的是,這樣的松散關(guān)系使得供裝配到一起的情況。更重要的是,這樣的松散關(guān)系使得供應(yīng)商沒有長期合作的打算,也沒有改進(jìn)工作、改進(jìn)質(zhì)量的應(yīng)商沒有長期合作的打算,也沒有改進(jìn)工作、改進(jìn)質(zhì)量的積極性。積極性。 48 精細(xì)生產(chǎn)以精細(xì)生產(chǎn)以“雙贏雙贏”思想為指導(dǎo),主張裝配廠思想為指導(dǎo),主張裝配廠與供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系:與供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系: 1.1.供應(yīng)商的選擇不是靠投標(biāo),而是根據(jù)長期合供應(yīng)商的選擇不是靠投標(biāo),而是根據(jù)長期合作關(guān)系及其一貫表現(xiàn)。作關(guān)系及其一貫表現(xiàn)。 供應(yīng)商一旦選定,雙方就變成比較穩(wěn)定的、利益上休戚供應(yīng)商一旦選定,雙

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