鍋爐壓力容器的危險因素及防護

1、鍋爐、壓力容器的鍋爐、壓力容器的危險因素及防護危險因素及防護一、鍋爐簡介一、鍋爐簡介 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設備，它把燃料的化學能轉變?yōu)闊崮埽倮脽崮墚a(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結構分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內流動。有時又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。 二、鍋爐的危險因素二、鍋爐的危險因素 鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷 鍋

2、爐常見的危險因素有： 1、水位異常水位異常。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應力，同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴重缺水時絕不能鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水，應立即熄火停爐立即加水，應立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排水，必要時也應停爐。 2、汽水共騰汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結垢嚴重管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，

3、甚至造成爐管爆裂。 3、爐膛爆炸爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當再次點火時就可導致爐膛內的可燃氣體、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點火前必須通風鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。濃度遠遠低于爆炸界限。 1）鍋爐房，每層）鍋爐房，每層至少應有兩個出口至少應有兩個出口，分別，分別設在兩側，設在兩側，門應向外開門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住，在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住，鍋爐房內的工作室或生活室的門應向鍋爐或栓住，鍋爐房內的工作室或生活室的門應向

4、鍋爐房內開。房內開。 2）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質管理制度、定期檢驗制度等。質管理制度、定期檢驗制度等。 3）運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，）運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，每每6年進行一次水壓試驗。年進行一次水壓試驗。 三、鍋爐運行的安全防護三、鍋爐運行的安全防護 4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：立即停爐： 鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時

5、；下降時；鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；給水機械全部失效；給水機械全部失效；水位表或安全閥全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅；燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅；其它異常運行情況。其它異常運行情況。 壓力容器類似鍋爐，是壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質，一壓力容器盛裝可燃介質，一旦發(fā)生泄露，這些可燃氣體旦發(fā)生泄露，這些可燃氣體會立即與空氣混合并達到爆會立即與空氣混合

6、并達到爆炸極限，若遇到火源即可導炸極限，若遇到火源即可導致二次爆炸火燃燒等連鎖反致二次爆炸火燃燒等連鎖反應，造成特大的應，造成特大的火災、爆炸火災、爆炸和傷亡事故和傷亡事故。四、壓力容器的危險因素四、壓力容器的危險因素 由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運行，內部介質又有可能是有毒可運行，內部介質又有可能是有毒可燃的。燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進行周密檢查和必要的技術措施。須進行周密檢查和必要的技術措施。 一般壓力容器破裂原因可分為一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂腐蝕破

7、裂和蠕變破裂等五種形式。等五種形式。 1、壓力容器設計及其制造必須按、壓力容器設計及其制造必須按壓力容器安全監(jiān)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定察規(guī)定中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工考核合格的焊工擔任。焊擔任。焊縫的表面質量必須符合規(guī)定質量標準，并作縫的表面質量必須符合規(guī)定質量標準，并作表面探傷表面探傷，不，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。 五、壓力容器危險的防護措施五、壓力容器危險的防護措施 2、壓力容器制成后必須進行、壓力

8、容器制成后必須進行耐壓試驗耐壓試驗，必要時還應，必要時還應進行進行氣密性試驗氣密性試驗。 5、使用壓力容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、使用壓力容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術性能制定和容器的技術性能制定安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。，并嚴格執(zhí)行。 3、壓力容器應按規(guī)定裝設、壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運等安全附件。在容器運行期間，應對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊行期間，應對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊全、靈敏、可靠。全、靈敏、可靠。 4、使用壓力容器的單位，必須向

9、當?shù)貕毫θ萜靼病⑹褂脡毫θ萜鞯膯挝?，必須向當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構全監(jiān)察機構登記并取得使用證登記并取得使用證，才能將設備投入運行。，才能將設備投入運行。使用單位應根據(jù)設備數(shù)量和安全性能要求，設專門機使用單位應根據(jù)設備數(shù)量和安全性能要求，設專門機構或專職技術人員，構或專職技術人員，加強壓力容器的安全技術管理，加強壓力容器的安全技術管理，建立和健全安全管理制度建立和健全安全管理制度。 6、壓力容器應、壓力容器應定期進行檢驗定期進行檢驗，每年至少一次外部檢查，每年至少每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每一次外部檢查，每3年至少進行一年至少進行一次內外部檢驗，每次內外部檢驗，每6年至少進行一

10、年至少進行一次全面檢驗，使用期達次全面檢驗，使用期達20年，每年年，每年至少進行內外部檢驗，并根據(jù)檢驗至少進行內外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結論。否使用的結論。 7、壓力容器的殼體及受壓元件、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋不得有裂紋存在，經(jīng)內存在，經(jīng)內外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。以消除、修理、更換或報廢。對于壓力容器操作人員，安全要求如下：對于壓力容器操作人員，安全要求如下：1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；、操作人員必須

11、遵守壓力容器安全操作規(guī)程； 2、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件；要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件； 3、應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和、應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定；降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定； 7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，應立即采取緊急措施，停止容器運行，并報告有關全時，應立