2鍋爐汽包吊裝施工技術(shù)措施資料

1、2#鍋爐汽包吊裝施工技術(shù)措施一、概況介紹：淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司2X 240T/h循環(huán)流化床鍋爐，汽包設(shè)計(jì)內(nèi)徑為 1600mm壁 厚100mm全長(zhǎng)12900mm中間直段長(zhǎng)10740mm,鍋筒材質(zhì)為 P355GH 鍋筒重量 55683.5kg。吊架為鏈片式結(jié)構(gòu)，兩組共重 7200Kg,汽包總重為 62883.5Kg(不包括汽包內(nèi)部裝置重量 2843.4 kg) 0汽包懸吊于頂板梁的下方位于 Z1-Z2之間， 安裝標(biāo)高42000mm鍋筒中心距Z1Z3柱中心距離為1807伽。汽包總長(zhǎng)比兩側(cè)橫梁間 距離多出350mm汽包吊裝前，拆除汽包內(nèi)部裝置中的汽水分離器。 汽包起吊重量計(jì)算： 鍋筒及鏈板重量

2、計(jì)為63t，兩個(gè)64t動(dòng)滑輪重量：2T,鋼絲繩 39mm (6X 37+1) 80 米，重0.4t, 32mm (6X 37+1) 1600米，重：2.9T。汽包實(shí)際起重量為 66.3T， 計(jì)算時(shí)按67T計(jì)算。汽包的吊裝是由一臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引一套64t滑輪組吊汽包右側(cè)， 一臺(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引一套64T滑輪組吊汽包左側(cè)；汽包一側(cè)抬高，向上傾斜的角度理 論計(jì)算值約為30。兩套滑輪組同時(shí)起吊，將汽包吊至安裝標(biāo)高4000mn處調(diào)整汽包位 置和高度，穿吊掛并將汽包就位。汽包水平運(yùn)輸通道及放置點(diǎn)需清理、平整，汽包吊裝區(qū)域場(chǎng)地需平整壓實(shí)，以便汽包卸車、放置用；作業(yè)場(chǎng)地施工通道的照明應(yīng)滿足要求。二、資源的配

3、置1、機(jī)具選擇:名稱規(guī)格數(shù)量備注滑輪64T4個(gè)H64X 6D 型滑輪32T2單輪滑10T10個(gè)鋼絲繩6X 37- 3960米鋼絲繩6X 37- 24800米1#10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩6X 37- 24800米2#10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩6X 37- 21400米3#5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)U型繩卡4014個(gè)U型繩卡2520個(gè)U型繩卡2250個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)10T2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)倒鏈5T4臺(tái)道木10根卸扣64T4個(gè)卸扣20T4個(gè)信號(hào)彩旗2個(gè)水平管15米鋼卷尺50米1把直流電焊機(jī)1臺(tái)2、勞動(dòng)力配置現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮：劉新剛（起重）卷?yè)P(yáng)機(jī)：3人勞力人員：10人鉗工：2名電工：2名1、吊裝工藝計(jì)算說(shuō)明：（附圖）盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司（第

4、10頁(yè)共8頁(yè)）80064m刃4継1.1卷?yè)P(yáng)機(jī)受力分析計(jì)算設(shè)定不平衡系數(shù)1.1，動(dòng)載荷系數(shù)1.1汽包吊裝動(dòng)載荷67X 1.1 X 1仁81噸兩卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組受力分別為：設(shè)定兩吊裝點(diǎn)距離兩側(cè)各為3.8米，則兩吊點(diǎn)間距離為5.3米，另設(shè)d為汽包直徑，h為吊點(diǎn)與汽包表面距離設(shè)為250mm則F1:高端受力的垂直分力；F2:低端受力的垂直分力；a:低端吊點(diǎn)與汽包重心的水平距離6 5dar65 Xcos30 +（二 +h） X sin30 =3.39m22b:高端吊點(diǎn)與汽包重心的水平距離6.5db= X cos30 -（+h） X sin30 =2.24m22a3 39=G =81 X=48.78 噸a+b

5、3.39+2.24F2=G-F1=81-48.78=32.22 噸滑輪組跑繩受力S仁F1/12（六輪滑車組受力分配）X 0.8=5.08噸，按鋼絲繩6X 37- 24的破斷拉力為Pb=29.4噸計(jì)算，安全系數(shù) K仁29.4噸/5.08=5.8 倍；S2=F2/12（六 輪滑車組受力分配）X 0.8=3.356噸，K仁29.4噸/3.356=8.76倍；滿足安全吊裝要求， 可選用6X 37-24鋼絲繩。卷?yè)P(yáng)機(jī)選用：（卷?yè)P(yáng)機(jī)額定負(fù)荷為80%1#卷?yè)P(yáng)機(jī)5.08噸10噸X 0.82#卷?yè)P(yáng)機(jī)3.356噸10噸X 0.8故兩臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)均滿足要求。1.2吊裝橫梁設(shè)計(jì)臨時(shí)吊裝梁采用鋼梁做橫梁，用于拴掛滑輪

6、，吊裝梁支腿（273管子）高度為1.0米，每根支腿用兩根I 10工字鋼做斜撐加固，橫梁采用600X 400鋼梁。（附圖）1 fC11 rG21.3剛絲繩受力分析捆綁繩設(shè)在汽包兩側(cè)采用纏繞式栓掛， 采用6X 37-39鋼絲繩捆綁4圈（8股），分別 用卡環(huán)鎖死抽頭。捆綁處受力 F3=48.78+5.08+2.9=56.76噸，單股受力7.095噸，選 擇鋼絲繩39破斷力為71噸，安全系數(shù)為K=71/6.73=10倍。故滿足吊裝要求。2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1編制依據(jù)中的圖紙及規(guī)程齊全。2.1.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)已安裝完畢，鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收合格。2.1.3汽包檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格。2.1.4汽包中心線

7、已劃出明顯標(biāo)志。2.1.5起吊用具經(jīng)檢查全部合格。3、作業(yè)順序，方法及要求3. 1作業(yè)流程汽包吊裝裝置布置汽包卸車汽包檢查、劃線汽包吊裝汽包調(diào)整水平汽 包吊桿安裝 汽包安裝找正3.2作業(yè)內(nèi)容、方法及要求3.2.1汽包吊裝裝置布置汽包吊裝裝置主要由2臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)、1臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)、4只64t滑輪組（6輪滑輪）、 2只32t滑輪組、支撐吊裝結(jié)構(gòu)等組成。三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在2#鍋爐北側(cè)33米零米地面， 此處設(shè)置地錨用于固定卷?yè)P(yáng)機(jī)，三個(gè)滑輪組捆綁在支撐吊裝結(jié)構(gòu)的臨時(shí)梁上。卷?yè)P(yáng)機(jī) 與地錨用C 24鋼絲繩連接固定，鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)支座間塞入木板或管皮以防止棱角 割繩。爐頂滑輪組采用6X 37 C 39鋼絲繩捆綁

8、，鋼梁與繩間同樣需加管皮以防止 棱角割繩。322汽包卸車汽包運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，用運(yùn)輸車直接將汽包由1#爐左側(cè)爐膛Z1-Z3柱進(jìn)入到2#爐爐 膛Z1-Z3柱間爐膛內(nèi)（裝車時(shí)，必須將汽包右側(cè)方向朝車前），利用現(xiàn)場(chǎng)300噸吊車及 70噸吊車卸于爐膛內(nèi)。3.2.3汽包的檢查、劃線3.2.3.1 汽包檢查汽包安裝前應(yīng)首先進(jìn)行設(shè)備檢查，其外觀應(yīng)無(wú)裂紋，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過(guò)3-4mm其材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求，其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設(shè)計(jì)要求，汽包內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土，銹皮金屬余屑等雜物， 汽包筒體全長(zhǎng)彎曲度不大于10mm人孔結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)徑向貫穿性傷痕。汽包筒體， 接

9、管座焊縫及其它焊縫均應(yīng)符合鍋爐制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。323.2汽包劃線根據(jù)圖紙，對(duì)鍋筒進(jìn)行劃線。找出廠家預(yù)留標(biāo)記，并根據(jù)下降管、頂部連通管的 接管座，對(duì)汽包縱橫中心線和汽包吊架位置進(jìn)行復(fù)核，打出銃眼，作出醒目標(biāo)記，并 標(biāo)出汽包左、右、前、后方向。汽包劃線前先檢查設(shè)備劃線情況，即汽包圓周等分是否正確、汽包兩側(cè)水平中心點(diǎn)是否在同一平面上（誤差應(yīng)w 1mm,過(guò)大要以多數(shù)管座來(lái)校核，找出各水平點(diǎn)沖痕的誤差，并進(jìn)行修正。在校核后同側(cè)水平點(diǎn)間打上墨線，即為鍋筒水平中心線，再 用平分法分出垂直方向的兩條平分線，依據(jù)這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平 面夾角所標(biāo)出的弧長(zhǎng)用鋼卷尺測(cè)量核實(shí)；檢查汽包中心點(diǎn)是否正確，先檢

10、查汽包接管 座的安裝尺寸是否符合圖紙的要求，如果誤差較大，在汽包中心位置以多個(gè)接管座尺 寸取平均值定中心點(diǎn)。3.2.3.3特檢檢驗(yàn)汽包現(xiàn)場(chǎng)拆除汽水分離器后應(yīng)約請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢察院現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后再進(jìn)行吊裝工 作。4、汽包和吊架的組合汽包先在地面水平找正，將吊架安放于汽包上進(jìn)行研磨吻合檢查合格，后將吊架安裝；同時(shí)由于在熱膨脹時(shí)吊架向外位移8mm,安裝吊架時(shí)將其向內(nèi)偏8mm,5、主吊繩索的栓掛上綁繩索盡量縮短，用于將兩滑輪組懸掛在臨時(shí)吊裝梁上，以保證滑車組的 有效提升距離。下面兩套動(dòng)滑輪綁在汽包上隨汽包一同提升。鋼絲繩由此穿出經(jīng)上面 兩套滑輪組，再經(jīng)鋼架上固定的10噸單輪滑進(jìn)行導(dǎo)向或使鋼絲繩避開(kāi)障礙，使汽包

11、順 利提升。下綁繩與汽包間采用捆綁式，每處捆綁點(diǎn)繩索各纏兩圈。四、汽包吊裝4.1開(kāi)始吊裝時(shí)，兩卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，待汽包抬離地面后，停止左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)提升至汽包緩慢傾斜約 30度角。靜止5分鐘，觀察各吊裝機(jī)具情況，無(wú) 不良情況后兩卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)提升。至接近標(biāo)高41米處后停止提升，單獨(dú)提升左側(cè)滑輪，開(kāi)始用倒鏈穿吊掛，兩側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)至安裝高度。開(kāi)始加裝墊板、螺栓等部件。4.2另設(shè)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)吊點(diǎn)在P1處，用于調(diào)節(jié)汽包的偏移。4.3汽包安裝找正汽包吊桿安裝后，根據(jù)頂板梁縱橫中心線及柱頭 1m標(biāo)高線，在附近立柱上標(biāo)出汽包中 心標(biāo)高位置調(diào)整汽包的縱、橫軸線、標(biāo)高、水平，用水平管來(lái)檢測(cè) ，調(diào)整

12、鍋筒的標(biāo)高和 水平，驗(yàn)收合格后松卷?yè)P(yáng)機(jī)。五、安全防護(hù)5.1鋼絲繩經(jīng)過(guò)的地方一律不準(zhǔn)有電焊把線和電源線，鋼絲繩必須有暢通的通道，不能存在障礙物。5.2鍋爐底部Z1-Z2和Z3Z4框架間用警戒旗圈起來(lái)，禁止非吊裝人員進(jìn)入。5.3爐頂汽包梁汽包吊架周圍設(shè)好護(hù)欄，汽包底 41米處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，以便找正用，平 臺(tái)設(shè)好護(hù)欄及鋪設(shè)雙塊架板。在頂板梁上懸掛防墜器，穿吊架人員把雙鉤安全帶牢固 的掛在橫梁的吊鼻上。5.4吊裝時(shí)爐頂?shù)跹b結(jié)構(gòu)及滑輪組應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)5.5吊裝作業(yè)應(yīng)在無(wú)大風(fēng)、雨的天氣下進(jìn)行。5.6吊裝用工具（鋼絲繩、卸扣、倒鏈）在作業(yè)前應(yīng)檢查合格；通訊設(shè)備使用前應(yīng)檢查、 調(diào)試，保證清晰準(zhǔn)確傳遞信息；所有電動(dòng)工具電源箱全面檢查符合規(guī)范。5.7卷?yè)P(yáng)機(jī)斷電保護(hù)及手動(dòng)制動(dòng)確認(rèn)可靠，以防意外。5.8監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請(qǐng)示停止操作，但必須確認(rèn)5.9其他嚴(yán)格遵守公司安全技術(shù)檢查規(guī)程六、質(zhì)量要求6.1作業(yè)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格標(biāo)高偏差主要mm5以構(gòu)架1m標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)，用玻璃水平管檢測(cè)縱橫水平偏差W2用玻璃水平管檢測(cè)軸向中心位置偏差主要mm5以鍋