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文檔簡介
1、國道G104五河淮河特大橋及接線工程路基02標(biāo) 水中墩臺鋼板樁安全專項方案國道G104五河淮河特大橋接接線工程路 基 工 程 第 二 合 同 段水中墩臺鋼板樁安全專項方案安徽水利開發(fā)股份有限公司國道G104五河淮河特大橋及接線工程路基02標(biāo)項目經(jīng)理部二零一四年七月目 錄一、編制說明、依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1二、工程概況12.1 有關(guān)工程情況、特點、主要工作量12.2有關(guān)施工環(huán)境、地質(zhì)、水文、氣候2三、施工總體部署33.1組織體系與責(zé)任分工33.2施工安排及主要施工方法53.3資源安排及保證53.4有關(guān)施工進度計劃等6四、施工技術(shù)方案64.1有關(guān)技術(shù)參數(shù)64.2實施步驟、流程與關(guān)鍵
2、點施工方法74.3檢查驗收方案154.4監(jiān)測監(jiān)控方案16五、安全管理措施165.1主要技術(shù)、組織、管理要求與控制措施165.2分包情況及要求185.3安全應(yīng)急預(yù)案18六、其他要求與措施226.1環(huán)保施工措施226.2特殊季節(jié)施工措施23七、附件247.1水中墩鋼板樁圍堰計算書24安徽水利開發(fā)股份有限公司1、 編制說明、依據(jù)1.1編制說明 懷洪新河大橋橋面寬度32m,7-17#墩位于水中,為不通航河道,水深常年保持3.5-4m,根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合河道管理局的要求,在充分考慮施工的安全性、經(jīng)濟性的前提下,7-17#水中墩系梁及下部結(jié)構(gòu)采用12m長拉森鋼板樁圍堰方案施工。本橋采用12m長拉森鋼板樁圍堰
3、方案,簡明適用,有利于保證施工質(zhì)量,加快工程建設(shè)進度、方便施工、降低造價等優(yōu)點,同時也是我公司履行合同承諾,推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程的重要體現(xiàn)。1.2編制依據(jù) 1.2.1國道G104五河淮河特大橋及接線工程兩階段施工圖設(shè)計文件1.2.2國道G104五河淮河特大橋及接線工程詳細工程地質(zhì)勘察報告1.2.3建筑施工計算手冊1.2.4公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-20111.2.5公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范JTGC20-20111.2.6公路施工安全技術(shù)規(guī)程JTGF-20151.2.7安徽省公路水運重點工程項目安全生產(chǎn)管理指南1.2.8安徽省公路水運重點工程項目建設(shè)質(zhì)量管理指南1.2.9類似或相似工程
4、項目的施工經(jīng)驗資料二、工程概況2.1 有關(guān)工程情況、特點、主要工作量 懷洪新河大橋橋位處水面較開闊,河道順直,河底寬度約290m,水深3.54m,路線與河道垂直。未來規(guī)劃確定為級航道,通航100噸級船舶,雙孔單向通航,通航凈空25mX6.0m。 橋跨布置為: 4(530)m,共計4聯(lián),20孔,橋梁全長606m;全橋采用30m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁。下部及基礎(chǔ):采用樁柱式橋墩,柱式橋臺,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,6號墩位于水岸交界處,7號17號共11排墩位于水中,2號6號墩位于河灘地。 全橋2號-17號橋墩采用樁柱式,柱徑1.4m,樁徑1.6m,每個墩6根樁基接6根立柱,標(biāo)高7.5
5、m處設(shè)底系梁,標(biāo)高14.5m處設(shè)中系梁。 結(jié)合橋位處的地質(zhì)、水文條件,以及以往的施工經(jīng)驗,7號-17號水中墩采用12m拉森鋼板樁圍堰方案進行施工。由于系梁施工時間較短,計劃投入一套插打設(shè)備, 12m拉森鋼板樁5套,另外聯(lián)系一套打樁設(shè)備作緊急備用。圖1 懷洪新河大橋平面圖圖2 橋墩一般構(gòu)造圖2.2有關(guān)施工環(huán)境、地質(zhì)、水文、氣候2.2.1 施工環(huán)境懷洪新河大橋位于五河縣城老國道G104線沿懷洪新河河堤壩向東4km處,橋位處水面較開闊,河道順直,為不通航河道,該段河水流向為自西向東,河底寬度約290m,水深3.54m,路線與河道垂直,河南岸灘地寬度58m。橫跨河道搭設(shè)6m寬度主鋼棧橋363m,在每個
6、橋墩處搭設(shè)平行于橋梁墩位的6m寬度支棧橋,在主棧橋與支棧橋搭接處,為方便機械設(shè)備轉(zhuǎn)彎,設(shè)3*3m加寬平臺。機械設(shè)備、材料沿河南岸堤壩頂6m寬度的泥結(jié)石路進場,施工現(xiàn)場的灘地供材料加工和機械設(shè)備停放,水中墩鋼板樁圍堰施工時,插板機通過主棧橋行駛到支棧橋后,在支棧橋上進行鋼板樁圍堰施工。 2.2.2 地質(zhì)情況1、層填筑土層:褐黃色,灰黃色,稍密。平均層厚為3.5m2、粉質(zhì)粘層:暗灰色,灰黃色;可塑硬塑,鐵錳結(jié)核;主要成分為粘質(zhì)粉土。平均層厚5.8m。3、1軟土層;灰褐色,軟塑流塑。平均層厚為4.05m。4、2層粉土層:灰黃色,中密密實。平均層厚為6.30m。5、層粉砂土層:灰色;稍密中密;平均層厚
7、為4.25m。6、1層粉土層:灰色;中密;平均層厚為2.10m。 7、層粉質(zhì)粘土:灰黃色,棕紅色,褐黃色;可塑硬塑;鐵錳結(jié)核,鈣質(zhì)結(jié)核;平均層厚為11.29m。 8、1層粘土層:灰黃色,灰褐色,褐黃色;可塑硬塑;鐵錳結(jié)核,平均層厚為2.20m。 9、2層細砂土層:褐黃色,中密,平均層厚為4.66m。10、層粘土:灰色,灰黃色;可塑硬塑狀態(tài);平均層厚約2.84m。11、層細砂:灰色褐黃色;中密密實;平均層厚度為3.24m。12、層中砂層:黃色,褐黃色,灰白色;密實;平均層厚22.02m。13、1層粉質(zhì)粘土層:灰黃色,灰褐色,可塑堅硬,密實,鐵錳結(jié)核,鈣質(zhì)結(jié)核,平均層厚為5.46m。14、2層粉質(zhì)
8、粘土層:灰色,可塑,平均層厚度1.50m。15、層細砂層:褐黃色,密實,平均層厚度7.22m。 擬建勘察場地8#-14#墩巖土地層構(gòu)成及特征,自上而下描述如下:軟土:灰褐色,流塑,主要由淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土組成,含腐殖質(zhì),層厚4.2m。粘土:灰黃色,硬塑,含鐵錳結(jié)核,局部夾粉質(zhì)粘土薄層,頂部含少量粉土、粉砂,層厚1.7m。粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑-硬塑,含鐵錳結(jié)核,底部夾有粉土層,層厚8m。2.2.3水文情況懷洪新河流域?qū)僭瓭r潼河水系,位于淮河流域中下游,其主要作用是從渦河口接力茨淮新河分泄淮河干流洪水,擴大漴潼河水系排澇能力,兼顧蓄引水灌溉。國道G104懷洪新河大橋跨河處河道順直,河床高
9、程7.808.0m,河底寬度約290m,水深3.54m。左岸灘地寬168m,高程12.8015.30m;右堤灘地寬50m,高程14.94 15.45m。本橋根據(jù)蚌埠港總體未來規(guī)劃確定為級航道,通航100噸級船舶,雙孔單向通航,通航凈空25mX6.0m,最高通航水位為16.51m,最低通航水位為10.91m,設(shè)計水位19.13,五年一遇水位14.5米,十年一遇洪水位15.8米。現(xiàn)狀水位較為穩(wěn)定,水面基本靜止,水流較小,河面主要為水產(chǎn)養(yǎng)殖,河面密布較多固定式和移動式網(wǎng)箱。區(qū)內(nèi)地表水位與流量的變化與降水有密切的關(guān)系,夏季雨量充沛,水位高,流量大;冬季降雨量稀少,水位低,流量小。河流最高水位多發(fā)生在7
10、-8月份,最低水位多發(fā)生在11月至翌年2月份。根據(jù)總體工期安排,懷洪新河大橋水中墩深基坑施工集中在9月翌年3月份,因此,在基坑設(shè)計鋼板樁頂面取值時,采用在現(xiàn)水位標(biāo)高+12.3m的基礎(chǔ)上增高1.0m,滿足施工要求。2.2.4工程氣象情況項目區(qū)域大致以淮河為界,淮河以北為暖溫帶半季風(fēng)溫潤季風(fēng)氣候,淮河以南為亞熱帶濕潤氣候。區(qū)域內(nèi)年平均氣溫在14.7,最熱月為7月份,最冷月為1月份,氣溫差為27.3,全縣極端最高氣為40,年極端最低氣溫為-23.31。年極端最高氣溫的累計平均值為37.6,年極端最低氣溫的累計平均值為-12.9。受季風(fēng)氣候影響,各季節(jié)平均降水有懸殊,總趨勢是春雨適中、夏雨集中、秋季多
11、旱、冬季少雨,多雨的7月和少雨的1月份雨量相差69倍。三、施工總體部署3.1組織體系與責(zé)任分工3.1.1施工組織機構(gòu)圖 圖3 施工組織機構(gòu)圖工程技術(shù)部:王錚安全環(huán)保部:沈國陽器材設(shè)備部: 楊玖安徽水利開發(fā)股份有限公司國道G104路基工程第二合同段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:謝慶龍項目總工程師:許義標(biāo)標(biāo)項目副經(jīng)理:楊成志項目書記:王淮質(zhì)量保證部:王霖鋼板樁圍堰作業(yè)班組 3.1.2人員主要分工表1 各部門職責(zé)分工表部門名稱負責(zé)人主要職能職責(zé)項目經(jīng)理謝慶龍主持項目經(jīng)理部的全面工作,全面履行合同內(nèi)容,對業(yè)主、監(jiān)理及股份公司負責(zé)。總工室許義標(biāo)分管全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作,按招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及要求進行施工
12、控制,并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作的質(zhì)量、安全。項目副經(jīng)理室楊成志分管工程進度、計劃、施工、人財物的調(diào)配及各部門的協(xié)調(diào)指揮;工程合同管理、工程計量、工程變更等。項目書記王淮與地方協(xié)調(diào)、后勤保障、職工思想教育、黨政建設(shè)等。工程技術(shù)部王錚編制調(diào)整施工計劃,施工進度控制,協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場工作及勞動力、機械設(shè)備、材料的調(diào)配工作。質(zhì)量保證部王霖制訂質(zhì)量管理目標(biāo)和措施,對工程質(zhì)量進行全面檢查控制。安全保證部沈國陽負責(zé)與本工程有關(guān)的一切安全工作。器材設(shè)備部楊玖負責(zé)工程施工所需材料的采購、供應(yīng)、儲存保管及機械設(shè)備的調(diào)配、使用、維修、保養(yǎng)。中心試驗室朱格振負責(zé)各種原材料的檢驗,施工過程中的現(xiàn)場檢測等。圍堰班
13、組沈安堂保證人員、機械、材料的投入,保證圍堰進度、質(zhì)量和安全。3.2施工安排及主要施工方法 7#-17#墩系梁左右分幅,每個平面尺寸12.2m1.1m,左右幅系梁間距4.05m,綜合考慮鋼板樁寬度模數(shù)及系梁作業(yè)空間要求,計劃左右幅系梁基坑按一個基坑32m4m進行設(shè)計,開挖淤泥深度2m,兩側(cè)各留1.2m左右的作業(yè)面,兩端各預(yù)留1.78m左右的工作面,圍堰采用12m長NPS-w型鋼板樁,系梁底至鋼板樁頂7.2m,至鋼板樁底4.8m,兩層圍囹支撐,第一層圍檁采用單拼HW400400mm型鋼,第二層圍檁采用雙拼HW400400mm型鋼,所有支撐均采用60916mm鋼管撐,通過焊接連接成為一個整體,鋼板
14、樁伸出水面1.0m以備漲水后施工。圍堰施工的主要步驟為:施工準(zhǔn)備鋼板樁打樁圍堰排水第一層圍囹制作安裝圍堰排水第二層圍囹制作安裝圍堰排水泥漿泵清淤清淤至設(shè)計高程混凝土封底下部構(gòu)造施工出水基坑回水至第一層圍囹底拆除第一層圍囹基坑繼續(xù)回水至第二層圍囹底拆除第二層圍囹拔樁。拉森鋼板樁材料通過主棧橋運輸至需打設(shè)圍堰的墩位處,由停放在相應(yīng)支棧橋上的打樁機進行打樁,鋼板樁插打順序:先上游,后下游合攏,在插樁過程中做到“插樁正直、分散偏差、有偏即糾、調(diào)整合攏”,鋼板樁打設(shè)完畢后進行圍堰排水,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高進行第一層圍囹及支撐安裝,再進行降水至第二層設(shè)計標(biāo)高后,進行第二層圍囹及支撐安裝,再次進行降水至露出基底,采
15、用高壓水槍配合泥漿泵對圍堰基坑進行開挖直至設(shè)計高程后,采用干封混凝土的方式快速封底??紤]地質(zhì)斷面變化差異的特性,如果在開挖過程中出現(xiàn)基坑涌水現(xiàn)象,采用不排水開挖,水下混凝土封底。完成下部構(gòu)造出水后進行圍堰拆除,圍堰拆除與圍堰打設(shè)程序相反。3.3資源安排及保證 3.3.1施工主要機械設(shè)備配置計劃投入鋼板樁圍堰工程施工的機械設(shè)備見主要施工機械設(shè)備表:表2主要施工機械設(shè)備表序號項目名稱單位數(shù)量備注1鋼板樁打樁機臺1插打鋼板樁225t汽車吊臺1吊裝圍囹313m平板車輛1轉(zhuǎn)移鋼板樁、圍囹4電焊機臺6圍囹、支撐加工5氧氣乙炔套6圍囹切割6汽車泵臺1混凝土封底7砼灌車輛2混凝土運輸8大功率水泵臺5基坑排水、
16、注水9高壓水槍臺4基坑開挖10吸泥機臺2基坑清淤11泥漿泵臺2基坑清淤12水泵臺4排除基坑積水3.3.2主要人員配備表 計劃投入圍堰工程施工的主要勞動力組織見主要勞動力表:表3主要勞動力表序號項目名稱單位數(shù)量備注1施工員人2現(xiàn)場管理2安全員人2現(xiàn)場管理3質(zhì)檢員人1現(xiàn)場管理4測量員人2測量放樣5砼工人6混凝土封底6電焊、氣割工人10圍囹加工7起重工人3鋼板樁施工8普工人6基坑開挖9機械司機人4機械操作3.3.3資源保障計劃 1、編制旬、月度物資計劃表:由工程技術(shù)部根據(jù)工程進度計劃,編制旬、月物資申請計劃,并經(jīng)審核后報項目物資設(shè)備器材部,據(jù)此作為物資分期采購的依據(jù)。 2、項目物資設(shè)備器材部根據(jù)本項
17、目所需物資計劃,對各種材料、半成品、構(gòu)配件等進行詳細的調(diào)查,確保工程施工過程中物資的急時供應(yīng)。 3、項目部應(yīng)急時的編制資金使用計劃,確保物資供應(yīng)時不因資金短缺而影響工程進度。4、所有施工人員由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,統(tǒng)一分配,制定嚴(yán)格的考勤制度。5、因雨雪天氣而不能施工時,組織人員進行學(xué)習(xí)、娛樂,防止人員離開施工地。6、對進場的各勞務(wù)班組人員進行宣傳教育,提高各項勞保待遇,以人帶人,保證充分勞動力。同時對各班組長制定各項制度,確保勞動力按計劃進場。7、項目自有設(shè)備由公司設(shè)備器材部統(tǒng)一管理,在開工前已進場。項目設(shè)備器材部負責(zé)自有設(shè)備的日常維護及使用,保證各種機械設(shè)備的完好使用率。8、外協(xié)作業(yè)班組的機
18、械設(shè)備,在簽訂合同時,根據(jù)工期要求及需用量計劃表,明確各種機械的進場時間,用合同進行約束,確保各種機械設(shè)備能夠急時進場,保證工程正常施工。3.4有關(guān)施工進度計劃等 目標(biāo)工期計劃 :2014年9月20日至2015年2月10日,2015年春節(jié)前7-17#水中墩下部結(jié)構(gòu)全部出水,為實現(xiàn)2015年安全度汛打下基礎(chǔ),同時減少因春節(jié)放假期間鋼板樁的使用費用。根據(jù)現(xiàn)場地理位置,確定施工順序為:水中樁自南岸向北岸17#7#墩進行依次施工,根據(jù)每一施工工序合理消耗時間對進度進行編排,每個墩鋼板樁圍堰自鋼板樁打設(shè)圍囹安裝基坑開挖、封底樁頭破除系梁施工下立柱施工拆除鋼板樁圍堰,共耗時40天,經(jīng)計算需投入鋼板樁4套,
19、考慮天氣及水下不可遇見因素,多增加1套鋼板樁材料,實際投入為5套,17#7#墩完成所有施工任務(wù)共消耗140天。計劃17#墩開工日期為2014年9月20日,擬投入一臺鋼板樁插打設(shè)備,5套鋼板樁,每個圍堰鋼板樁插打時間3天,開挖及圍囹安裝時間7天,割除水中樁基護筒3天,破除樁頭5天,系梁及立柱鋼筋、系梁模板、砼施工15天,下立柱施工7天。鋼板樁至2015年2月10日最后一個水中橋墩下立柱施工完畢。四、施工技術(shù)方案 4.1有關(guān)技術(shù)參數(shù) 4.1.1采用12mSP-IV拉森鋼板樁,樁寬*高*厚:400*170*15.5mm,樁重量76.1kg/m,樁頂標(biāo)高13.3m,樁底標(biāo)高1.3m; 4.1.2基坑尺
20、寸32*4m,基坑開挖深度6.5m,第一層圍囹中心標(biāo)高11.8m,第二層圍囹中心標(biāo)高8.3m,基底標(biāo)高5.8m,封底混凝土厚度30cm,封底混凝土標(biāo)高6.1m,系梁底至鋼板樁頂7.2m,至鋼板樁底4.8m; 4.1.3第一層圍檁采用單拼HW400400mm型鋼,第二層圍檁采用雙拼HW400400mm型鋼,所有支撐均采用60916mm鋼管撐; 4.1.4系梁頂埋深河床底50cm,系梁高度為1.4m,7#-17#墩位于水中,基坑開挖深度在河床以下約2m,大橋水中橋墩共計11個,11個系梁位于懷洪新河河道內(nèi),系梁尺寸相同和開挖深度統(tǒng)計見下表。表4水中系梁尺寸和開挖方式統(tǒng)計表墩號系梁尺寸(m)底系梁底
21、標(biāo)高(m)基坑頂標(biāo)高(m)封底砼厚度(m)基坑深度(m)開挖方式712.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護812.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護912.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1012.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1112.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1212.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1312.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1412.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1512.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1
22、612.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護1712.21.11.46.112.30.36.5鋼板樁支護4.2實施步驟、流程與關(guān)鍵點施工方法 根據(jù)懷洪新河大橋的地質(zhì)、水文資料及現(xiàn)場條件,7#-17#墩系梁基坑采用鋼板樁圍堰,基坑開挖方式采用高壓水槍配合泥漿泵排水開挖??紤]地質(zhì)斷面變化差異的特性,如果在開挖過程中出現(xiàn)基坑涌水現(xiàn)象,采用不排水開挖。 7#-17#墩系梁左右分幅,每個平面尺寸12.2m1.1m,左右幅系梁間距4.05m, 綜合考慮鋼板樁寬度模數(shù)及系梁作業(yè)空間要求,7#-17#墩系梁基坑長32m,寬4m,開挖深度河床以下2m,兩側(cè)各留1.2m左右的作業(yè)面,兩端各預(yù)留1.7
23、8m左右的工作面,系梁底至鋼板樁頂7.2m,至鋼板樁底4.8m?;娱_挖采用12m長NPS-w型鋼板樁,第一層圍檁采用單拼HW400400mm型鋼,第二層圍檁采用雙拼HW400400mm型鋼,所有支撐均采用60916mm鋼管撐。通過焊接連接成為一個整體。鋼板樁伸出水面1.0m以備漲水后施工,插打鋼板樁過程中必須嚴(yán)格控制標(biāo)高,鋼板樁必須打入到圖紙設(shè)計的深度。以11#墩為例鋼板樁支護斷面見下圖:圖4-11#墩第一道鋼支撐平面圖圖5-11#墩第二道支撐平面圖圖6-11#墩系梁基坑開挖支護斷面圖圖5-11#墩第一道鋼支撐平面圖4.2.1系梁基坑開挖支護施工工藝流程圖圖7 工藝流程圖施工準(zhǔn)備插打鋼板樁安
24、裝第一道圍檁和支撐基坑排水至河水面下1m系梁施工基坑排水至河水面下4.3m安裝第二道圍檁和支撐基坑開挖、清理當(dāng)鋼板樁圍堰內(nèi)降水至河水面以下1.0m時停止排水,開始安裝第一道圍檁及內(nèi)支撐;第一道圍檁及內(nèi)支撐施工完畢驗收后繼續(xù)排水至水面以下4.3m,然后在河水平面以下3.8m位置處安裝第二道圍檁及內(nèi)支撐;待第二道圍檁及內(nèi)支撐驗收合格后,排干圍堰內(nèi)水漏出河床,高壓水槍配合泥漿泵進行開挖基坑至基底,開挖到基底后澆筑0.3m封底混凝土,等封底砼強度達到一定強度時,進行系梁的鋼筋、模板施工。4.2.2施工步驟(以P11墩深基坑為例)圖8-施工步驟圖一圖9施工步驟圖二圖10 施工步驟圖三圖11 施工步驟圖四
25、圖12施工步驟圖五圖13施工步驟圖六圖14 施工步驟圖七 圖15施工步驟圖八 圖16施工步驟圖九 圖17 施工步驟圖十圖18施工步驟圖十一4.2.3關(guān)鍵點施工方法1、施工準(zhǔn)備 鋼板樁運至工地后,對鋼板樁進行檢查、分類、編號及登記。鎖口檢查:用一塊長1.5m2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查。為保證插打過程順利,在鎖口處涂以適量的黃油;鋼板樁插打采用專用打樁機,打樁機是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在插打前對打樁機進行專門檢查。2、圍堰施工 采用先逐根插打矩形圍堰的三個邊,最后一邊先插合攏后再打入。鋼板樁插打順序:先上游,后下游合攏,在一個圍堰中采用同類型的鋼板樁,
26、在插樁過程中,要做到“插樁正直、分散偏差、有偏即糾、調(diào)整合攏”的要點。 依據(jù)設(shè)計進行鋼板樁平面位置的確定,插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,最初的一、二塊鋼板樁的插打位置和方向要確保精度,以起到導(dǎo)向的作用。每完成3米對鋼板樁測量校正1次,確保所打鋼板樁在同一直線上。 插打鋼板樁過程中,鋼板樁下端有土擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端會產(chǎn)生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1以內(nèi),超過限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住或損壞鎖口,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太多時,只能采用多次糾偏的方法逐
27、步減少偏移量。插打時要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁;在硬塑性粘土上插打鋼板樁時,可采用“插打-拔起-再插打”的方法,讓水滲入到鋼板樁與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;當(dāng)鋼板樁難以下插時,應(yīng)停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等; 鋼板樁打設(shè)完成后,降水再逐層安放好全部圍檁支撐,降水時,嚴(yán)格按照排水設(shè)計標(biāo)高控制,以免過度排水造成圍堰內(nèi)外壓力差過大,致使鋼板樁圍堰變形合攏。 止水是圍堰的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),鋼板樁合攏后進行堵漏排水,堵漏方法:將質(zhì)地較為柔軟的塑料薄膜纏繞在Y形鋼叉頭上,在圍堰外利用Y形鋼叉順著板樁縫將塑料薄膜底端插入河床淤泥內(nèi),塑料薄膜上端塞在處樁頂縫內(nèi),
28、利用降水形成的內(nèi)外壓力差,使塑料薄膜緊緊吸附于樁身縫內(nèi)進行止水,在漏水嚴(yán)重的地方,可在漏水樁位上方圍堰外側(cè)下放中粗砂和鋸末,同樣利用內(nèi)外壓力差將砂體和鋸末吸附漏水縫體內(nèi);或遇水膨脹橡膠條嵌塞樁間縫隙止水;如特別嚴(yán)重,則該樁拔出重新打設(shè)。 逐層安放好全部圍檁支撐后,用水泵排除圍堰內(nèi)的水,露出河床。在圍堰中間設(shè)置兩臺泥漿泵用于吸泥清基,每臺泥漿泵配備一臺高壓水槍,利用高壓水槍產(chǎn)生的水壓力將泥砂沖向泥漿泵,由泥漿泵排出,通過泥漿管排至廢漿池內(nèi)。在基坑封底砼施工時,在基坑兩端布置2個50cm50cm50cm的集水坑,并在基坑周邊設(shè)置寬度20cm深度10cm匯水溝槽,并做好匯水坡度,在每個集水坑內(nèi)安裝1
29、臺抽水泵及時將基坑內(nèi)的積水排除。下立柱施工完成后,依次拆除第二、第一道內(nèi)支撐及圍檁,拔除鋼板樁。4.3檢查驗收方案 4.3.1方案實施前,項目技術(shù)負責(zé)人和編制人員以及項目專職安全員應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,同時做好交底記錄與簽字手續(xù)。 4.3.2在進行圍堰施工前,專職安全員應(yīng)檢查相關(guān)操作人員是否持有相關(guān)證件,沒有操作證的施工人員嚴(yán)禁作業(yè),檢查證件的時效性和真實性。同時對圍堰施工現(xiàn)場用電進行全面檢查和驗收,驗收合格后方可進行施工。 4.3.3專職安全管理人員和施工技術(shù)人員在施工前,應(yīng)檢查打樁機、汽車吊、電焊機、氣割等施工所用設(shè)備、機具的各項性能是否完好。 4.3.4應(yīng)指定專人
30、對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的,應(yīng)當(dāng)要求其立即整改,拒不整改的應(yīng)立即向上級報告。 4.3.5項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項方案組織施工,不得擅自修改、調(diào)整專項方案。如因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的,修改后的專項方案應(yīng)當(dāng)重新審核審批。4.4監(jiān)測監(jiān)控方案4.4.1.基坑直接開挖過程變形觀測 基坑開挖過程變形觀測從基坑第一道圍檁支撐施工完畢后進行,觀測點設(shè)置在第一層圍檁支撐上面,在基坑圍檁長度方向?qū)ΨQ布置8個點,在寬度方向?qū)ΨQ布置4個測點,測點布置圖見下圖:圖19第一層系梁支護結(jié)構(gòu)測點布置圖 第二層圍檁通過圍檁對口尺寸控制其變形量精確到毫米。在基坑排
31、水至4.3m深度之后在基坑中心位置埋設(shè)2根6m長485.3鋼管,進行基坑隆起的觀測。 在基坑開挖初期(深度5m以內(nèi)),每兩天監(jiān)測一次,超過5m時增加監(jiān)測頻率,每天監(jiān)測一次,監(jiān)測內(nèi)容包括鋼圍堰豎向、水平位移,坑底隆起,基坑底涌水等相關(guān)類容。編制監(jiān)測日報表,及時處理觀測結(jié)果。除監(jiān)測外,還需加強每日巡視檢查。 基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值,水平位移累計40mm50mm、變化速率4mm6mm每天;豎向位移累計35mm45mm、變化速率4mm6mm每天;基坑隆起累計50mm60mm 、變化速率4mm6mm每天。當(dāng)監(jiān)測項目達到上述規(guī)定值或連續(xù)三天超過該值70%應(yīng)采取相應(yīng)措施?;佑克O(jiān)測通過日常開挖面的情況及
32、時調(diào)整開挖措施,若出現(xiàn)泉眼應(yīng)停止開挖查明原因再進行開挖,若出現(xiàn)氣泡則應(yīng)及時注水,進行帶水開挖。4.4.2系梁施工過程變形觀測 基坑施工完畢后進行系梁施工,在系梁施工過程中安排專門基坑變形觀測人員對支護鋼板樁的變形進行觀測,每天測量一次,及時處理測量數(shù)據(jù),統(tǒng)計變形量,發(fā)現(xiàn)變形后及時通知現(xiàn)場施工作業(yè)人員停止作業(yè),查明原因并及時處理后方可繼續(xù)施工。五、安全管理措施 5.1主要技術(shù)、組織、管理要求與控制措施 5.1.1組織及管理保證措施 1、安全管理體系 項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制,對承建的項目工程安全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。項目部按有關(guān)規(guī)定,建立
33、以項目經(jīng)理為組長,項目書記、副經(jīng)理、項目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由質(zhì)量安全部負責(zé)日常具體工作。配備足夠的安全管理人員,全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)管理工作,確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn),按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決制、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理”五項原則,爭創(chuàng)“平安工地”,建立安全生產(chǎn)保證體系。圖20安全管理體系圖經(jīng)理室副經(jīng)理室質(zhì)量安全部器材設(shè)備部綜 合辦公室工 程技術(shù)部總工室現(xiàn)場施工設(shè)備操作人員、環(huán)境安全制度建立、安全教育、安全檢查、安全獎罰、安全資料整理安全操作、安全宣傳、安全防護、安全整改圍堰施工現(xiàn)場2、人員組織機構(gòu)圖圖21人員組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理:謝
34、慶龍總工:許義標(biāo)生產(chǎn)副經(jīng)理:楊成志安全保證部:沈國陽各部室負責(zé)人,施工班組3、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理體系 圖22安全生產(chǎn)目標(biāo)管理體系圖自上而下的層層分解自下而上的層層保證項目目標(biāo)保證措施部門目標(biāo)班組目標(biāo)個人目標(biāo)保證措施保證措施具體化具體化具體化細分解細分解細分解5.1.2技術(shù)保證措施 1.由項目總工程師組織進行技術(shù)審核,使參與施工項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解圍堰施工的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,對施工方法、施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工序而造成各類傷害。 2.在施工過程中組織多次技術(shù)交底,讓技術(shù)人員和作業(yè)人員熟悉方案,無論何種形式的技術(shù)交底
35、都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。 3.工程技術(shù)人員及專職安全員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。4.工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。5.1.3安全保證措施 1.對進場的各類機械設(shè)備進行驗收,并向操作工人進行詳細的安全技術(shù)交底、培訓(xùn),熟練掌握各種機械性能及操作規(guī)程。 2.打樁機、汽車吊由專人操作、持證上崗,并有專職指揮工持證指揮;起重作業(yè)人員必須戴好安全防護用品;棧橋上設(shè)明顯指示標(biāo)志,保證打樁機的行駛安全。3.
36、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施高空施工時,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護柵或其它隔離設(shè)施。作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場的爬梯、防護設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地負責(zé)人同意。4.施工現(xiàn)場用電采用“三相五線制”,并滿足“三級配電兩級保護,一箱一機一漏一?!钡挠秒娨?。主電纜沿棧橋邊護欄外側(cè)設(shè)置以方便場內(nèi)供電及不影響施工為原則。圍堰施工線路布設(shè)及配電箱設(shè)置需按規(guī)范要求及用電設(shè)備情況,由專業(yè)電工進行操作完成。5.根據(jù)圍堰施
37、工中所涉及的危險源,詳細編制預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案,確保箱圍堰施工過程中各項安全。 5.2分包情況及要求 鋼板樁圍堰施工為本工程的重要環(huán)節(jié),勞務(wù)隊伍的選擇是工程成敗的關(guān)鍵。鋼板樁圍堰施工通過公開化的投標(biāo)報價渠道,公平的競爭機制,根據(jù)投標(biāo)結(jié)果,最終擇優(yōu)選擇專業(yè)分包隊伍為上海興君基礎(chǔ)工程有限公司。分包要求:施工班組自帶鋼板樁圍堰材料和一切與圍堰有關(guān)的施工設(shè)備,隊伍必須有相應(yīng)的施工資質(zhì)和施工經(jīng)驗,施工進度滿足項目要求;所有人員服從項目管理;所有人員參加工人教育、安全技術(shù)交底;作業(yè)時按規(guī)定佩戴好救生衣、安全帽、防滑鞋等安全防護用品;嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電和吊裝作業(yè)相關(guān)要求。5.3安全應(yīng)急預(yù)案5.3.1危險源辨識
38、本項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對鋼板樁施工工藝和流程中的危險因素進行 辯識和評價,存在以下幾點重大危險源: 電擊、機械傷害、淹溺、高處墜落、物體打擊、鋼圍堰垮塌。 5.3.2預(yù)防與預(yù)警措施 1.觸電事故預(yù)防、預(yù)警措施 1)操作人員(電工)必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),考試合格取得操作證 后方可持證上崗。 2)電工必須嚴(yán)格按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作,在作業(yè)過程中 應(yīng)集中思想,不能麻痹大意,防止操作時失誤而引起的事故。 3)電工在作業(yè)過程中,線路上必須斷電,禁止帶電操作。 4)使用的電氣設(shè)備,其金屬外殼應(yīng)按照安全規(guī)程進行保護性接地或保 護接零。對保護接地或保護接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查,保證連接牢固,線路 正常
39、。在保護接地或保護接零的導(dǎo)線上不得有任何斷開的地方,潮濕環(huán)境 必須裝設(shè)漏電保護裝置。 5)用電氣設(shè)備和各種電動工具,當(dāng)人離開工作場或暫停使用時,必須先拔除插頭,關(guān)閉電源。 6)需要臨時用電裝置,必須辦理臨時用電申請手續(xù),經(jīng)同意后方可裝設(shè),不能私自接裝。7)禁止在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備附近使用火爐或噴燈。 2.機械傷害事故預(yù)防、預(yù)警措施 1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格取得操作證后方可持證上崗。 2)操作人員要嚴(yán)格按照機械設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,并且正確穿戴好個人的防護用品。 3)要經(jīng)常對設(shè)備進行觀察和維護,及時清除雜物。 4)機械設(shè)備的零部件的強度、剛度應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 5)機械設(shè)備的電氣裝
40、置必須符合安全的要求。 6)機械設(shè)備要根據(jù)有關(guān)安全要求,裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安 全裝置。 7)操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置,不能將其拆掉不用。 8)操作人員自己應(yīng)在機械設(shè)備運行前,按運行規(guī)定進行安全檢查,防止設(shè)備帶故障運行。 3.人員溺水事故預(yù)防、預(yù)警措施 1)水上施工前首先對進場施工作業(yè)人員進行安全交底,告知現(xiàn)場危險源點和安全要求及注意事項。 2)進入水上施工作業(yè)區(qū)域的所有施工作業(yè)人員必須按照項目部制定安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求執(zhí)行,穿戴好安全防護用品;如:安全帽、救生衣、 高空作業(yè)系好安全帶等。 3)水上施工作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置防護欄桿,防止施工作業(yè)人員落水發(fā)生事故。 4)施工作業(yè)時,
41、禁止一人施工作業(yè),施工作業(yè)必須兩人以上方可進行施工作業(yè)。 5)夜間施工作業(yè)時,現(xiàn)場必須保證足夠的照明設(shè)施。 6)現(xiàn)場各施工班組、現(xiàn)場管理負責(zé)人員在管理好生產(chǎn)工作的同時也要監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)。 7)現(xiàn)場設(shè)置的安全警示牌、警示燈、警示紅旗任何施工人員不得擅自移動或拆除,如因工作需要,聯(lián)系現(xiàn)場管理人員和項目部領(lǐng)導(dǎo)及安全部門同意以后,到現(xiàn)場監(jiān)督或重新設(shè)置。 8)水上施工區(qū)域部位及周邊設(shè)置安全警示牌、警示燈和警示紅旗,設(shè)置在醒目部位。 4.高處墜落預(yù)防、預(yù)警措施 1)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。 2)按照規(guī)定要求逐級進行有針對性的、分部分項的安全技術(shù)交底。 3)施工作業(yè)前進行相關(guān)教育。 4)
42、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 5)作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護用品。 6)作業(yè)平臺要有符合標(biāo)準(zhǔn)的防護護欄。7)重點部位施工要設(shè)專職監(jiān)控人員進行管理。 5.物體打擊預(yù)防、預(yù)警措施 1)強化安全教育,提高安全防護意識,提高安全操作技能。 2)正確使用個人防護用具。 3)合理組織交叉作業(yè),采取防護措施。 4)拆除作業(yè)時應(yīng)有監(jiān)護措施,有施工方案,有安全交底。 5)起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施。 6)對起重吊裝工進行安全交底,落實“十不準(zhǔn)”措施。 7)安全通道口、安全防護棚搭設(shè)雙層防護,確保符合安全規(guī)范要求。 8)加強安全檢查,嚴(yán)禁向下拋擲物體。 9)材料堆放時應(yīng)控制高度,特別是臨
43、邊作業(yè)。 10)高處作業(yè)應(yīng)進行交底,工具入袋,嚴(yán)禁拋物。 6.鋼圍堰垮塌預(yù)防、預(yù)警措施 1)對操作人員進行安全思想教育,提高操作人員安全意識,實行培訓(xùn) 持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無證者,不得進行上崗操作。 2)建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制,編制好鋼板樁安全施工應(yīng)急方案。 3)水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護相關(guān)規(guī)定,所有進入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽,穿好救生衣,必要時拴掛好安全帶。 4)基坑開挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計,并有計算書。 5)深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。 6)開挖中,當(dāng)遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護。 7)基坑需抽排水開挖
44、時,須配備足夠的抽排水設(shè)備。 8)在鋼板樁插打過程中,要設(shè)專人指揮,避免人多時亂指揮,出現(xiàn)意 外安全事故。 9)在鋼板樁圍堰開始抽水時,要派人定時進行觀檢,時刻注意并記錄 鋼圍堰變化情況。 10)鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計進行施工,施工焊縫一定要牢固, 斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計要求。 11)基坑開挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠。 基礎(chǔ)施工中,清淤、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在 支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應(yīng)及時 加固,危及作業(yè)人員安全時要立即撤出。 12)用吊車進行水平和垂直起吊時,對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn) 定進行實測,保
45、證在起吊時安全可靠,防止發(fā)生意外安全事故。 13)基坑支撐拆除時,應(yīng)在施工負責(zé)人的指導(dǎo)下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回水相互配合進行。有引起圍堰坍塌危險征兆時,必須采取加固措施。 14)非機電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎(chǔ)機電設(shè)備。 5.3.3信息報告程序、應(yīng)急處置與聯(lián)系方式 1.信息報告程序 重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,事故施工隊?wèi)?yīng)立即將事故情況報告項目部。項目部接到報告后,應(yīng)立即將事故情況報告公司,同時將事故情況報告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門。報告內(nèi)容:事故發(fā)生時間、詳細地點、事故類別、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)及現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶險設(shè)備等。應(yīng)急預(yù)案小組:謝慶龍搶險方案確定搶險領(lǐng)導(dǎo)小組:許義標(biāo) 楊成志物資到位
46、進行搶險事故原因分析、總結(jié)、追究有關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場處置,打120搶救上報有關(guān)上級部門上報安全工程師:沈國陽緊急事故發(fā)生圖23 信息報告程序圖 2.應(yīng)急處置事故發(fā)生后,項目部啟動指揮救援小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失,并按相關(guān)程序向上級部門進行報告。管理人員及后勤人員,協(xié)助組長做相關(guān)輔助工作。 3.應(yīng)急小組分工 現(xiàn)場設(shè)二名負責(zé)人,當(dāng)?shù)谝回撠?zé)人謝慶龍不在現(xiàn)場時由第二負責(zé)人許義標(biāo)替補為第一負責(zé)人。 1)通訊聯(lián)絡(luò)組:由張德強、姚少勇等組成,主要任務(wù)是:利用喇叭、電話、對講機、手機等通訊設(shè)備及時溝通聯(lián)絡(luò),當(dāng)好搶救領(lǐng)導(dǎo)小組的“眼睛”、“耳
47、朵”。力爭使其把人力、物力用在最關(guān)健的地方,確保事故指揮機關(guān)通訊聯(lián)絡(luò)暢通,指揮正確及時。 2)疏散引導(dǎo)組:由謝天華、劉進等人員組成。主要任務(wù)是:迅速組織被困人員從安全通道有序疏散,撤離事故現(xiàn)場,到指定的地點集中并清點人數(shù)。同時為即將前來增援的搶險部門人員、車輛清除道路障礙、開辟通道,引導(dǎo)其進入有利地形。 3)現(xiàn)場協(xié)調(diào)組:由王淮、楊玖組成。主要任務(wù)是對現(xiàn)場的情況進行認真、科學(xué)的分析,根據(jù)校搶救小組的指示,靈活調(diào)配,正確指揮搶救力量和器具的投放和使用。確保搶救工作忙而不亂,高效有序,以免因人為因素造成人員生命、財產(chǎn)損失。 4)搶救行動組:由楊成志、沈國陽等人員組成。主要任務(wù)是:發(fā)生事故時能迅速組織
48、人員盡快趕赴現(xiàn)場,指揮搶險隊隊員和現(xiàn)場人員進行搶救。要求:務(wù)必做到召之即來,來則能戰(zhàn),沖得上,救得出。盡力減少或避免人員傷亡、財產(chǎn)損失。 5)物品管理組:由程磊、龔文英等組成。主要任務(wù)是:對從現(xiàn)場搶救出的物品進行妥善保管,對貴重和危險物品要派專人看管并逐件登記造冊,以免重復(fù)損壞、丟失。 6)人員救護組:由李光、謝玉波等組成,要盡快組織人力、物力趕赴現(xiàn)場對傷員實施救護,根據(jù)要求迅速派車輛,將危重傷員送往附近醫(yī)院進行救治。 4、聯(lián)系方式 醫(yī)院急救中心:120 火警: 119 報警110 工地現(xiàn)場值班電話有關(guān)負責(zé)人電話: 項目經(jīng)理: 謝慶龍項目總
49、工: 許義標(biāo)項目副經(jīng)理 :楊成志安全負責(zé)人: 沈國陽成員: 張德姚少謝天劉 王 楊 程 李 謝玉龔文5.3.4應(yīng)急物資與裝備保障、周邊條件 1.物資與裝備 1)醫(yī)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、繃帶、小藥箱;2)搶救工具:一般工地常備工具基本滿足使用;3)照明器材
50、:手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具;4)交通工具:配備安全巡查車一輛,安全部專用;5)通訊器材:電話、手機、對講機;6)滅火器材:滅火器材日常要求就位,緊急情況下集中使用。 2.周邊條件 項目部距離五河縣醫(yī)院約4公里,距離蚌埠市淮委醫(yī)院約80公里,交通便利。根據(jù)事故發(fā)生類型及傷害程度,將傷者送往不同救治地點進行搶救。六、其他要求與措施6.1環(huán)保施工措施6.1 1環(huán)保水保目標(biāo)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求做好環(huán)保、水保工作,堅持“三同時”(同時設(shè)計、同時施工、同時竣工),防止水土流失和空氣污染,控制施工噪聲。6.1 2保證體系 建立以項目部為首的,安全質(zhì)量部為主責(zé)部門,各工區(qū)為主體
51、的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī),實行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制。制定詳細的環(huán)境保護措施(包括保護自然保護區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護生態(tài)平衡系統(tǒng)、避免人為惡化環(huán)境等),從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟七個方面控制環(huán)保工作,實現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。保證體系框圖見下圖。圖24保證體系管理機構(gòu)框圖 6.1.3環(huán)境保護措施 全體施工人員要進行中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國大氣污染防治法等國家、地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)教育,認真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境保護的要求,提高環(huán)境保護意識,自覺做好環(huán)境保護工作。 施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時清理,運到指定地點進行
52、處理。車輛運輸垃圾和廢物時,要用蓬布覆蓋,避免沿途散落污染環(huán)境。在駐地場內(nèi)設(shè)垃圾回收站,生活垃圾集中回收、集中運棄,嚴(yán)禁隨意傾倒。不用的材料和機具及時清退出場,保持場內(nèi)清潔。 現(xiàn)場存放油料及其它污物時,倉庫要進行防滲處理,防止跑、冒、滴、漏,污染水源和空氣,易燃、易爆及其它污染廢物,必須按國家有關(guān)規(guī)定封存管理,嚴(yán)禁亂丟亂棄,注意計量和回收。6.1.4水土保持措施圍堰施工,特別是基坑開挖過程中會有大量的泥漿水排放,為防止污染水源,破壞環(huán)境?;娱_挖過程中的泥漿水先集中在沉淀池沉淀,符合要求后排放,嚴(yán)禁亂流亂淌。6.2特殊季節(jié)施工措施6.2.1雨季施工安全保證措施 1.根據(jù)水文資料懷洪新河在每年7月底便開始進入汛期,根據(jù)工程進展結(jié)合現(xiàn)場實際情況,加大人、財、物投入,確保鋼板樁施工時間在計劃工期內(nèi)完成,避開汛期施工。 2.設(shè)立防汛防洪
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