DOP車間壓力容器安全操作規(guī)程

1、DOP車間壓力容器安全操作規(guī)程壓力容器類操作人員應(yīng)具有保證容器安全所必須的知識和技能，并經(jīng)過技術(shù)考試合格，持證上崗，非壓力容器操作人員不準(zhǔn)操作、使用壓力容器。壓力容器使用工段必須制訂因停電、停水、超溫、超壓引起 的應(yīng)急處置預(yù)案。一、操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1 、操作人員在上崗操作前， 必須按規(guī)定著裝， 帶 齊操作工具，特別是有些專用的操作工具應(yīng)隨身攜帶， 進(jìn)入有毒有害氣體車間或場地時，還要帶好防塵防毒 等勞動保護(hù)用品。2 、操作人員在上崗操作前， 必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn) 出口管線、閥門、電器設(shè)備、安全閥門、壓力表、溫 度計、液位計等各種設(shè)備及儀表附件

2、的完善情況，檢 查崗位或工段的清潔情況。3 、操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能進(jìn)行開工啟動系統(tǒng)。二、安全操作要點：1 、反應(yīng)壓力容器及裝置開工、 車間制定的開工方 案，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 （如試漏、 試壓、升溫等）。2 、熟悉并撐握容器內(nèi)反應(yīng)物的特性， 反應(yīng)過程的基本原理及工藝特點。3、正確控制反應(yīng)溫度及壓力：（1）化學(xué)反應(yīng)一定都伴隨著熱量變化， 放出或吸收一定熱量?？刂品磻?yīng)熱，以保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。（2）防止反應(yīng)過程中攪拌中斷，換熱中斷。（3）正確選擇傳熱介質(zhì)。4）加強(qiáng)保溫措施4 、投料的控制； 投料控制主要指投料配比， 投料 量與速度、投 料順序。均應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格控制。

3、5 、防止雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)。6 、確保安全系統(tǒng)正常， 系統(tǒng)按其功能分為自動檢 測、自動操作、 自動調(diào)節(jié)、自動訊號鎖及保護(hù)等四種，這些系統(tǒng)根據(jù) 不同需要安裝在容器設(shè)備或操作系中，必須經(jīng)常進(jìn)行 檢查，對安全泄壓裝置（安全閥爆破片）也應(yīng)經(jīng)常檢 查。三、操作注意事項：1 、當(dāng)反應(yīng)容器存在下列異常情況之一時應(yīng)采取緊 急停止運(yùn)行措施（1）壓力、介質(zhì)溫度超過許用值， 雖采取措施但得不到有效控 制。（2）主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。（3）安全閥失靈。（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（5）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（6）過量充裝。（7）壓力容器液位失去控制， 采取措施得不到有效控制。（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動， 危及安全運(yùn)行。2 、緊急停運(yùn)注意事項（1）對于壓力來自器外的空氣， 應(yīng)迅速斷壓力來 源。開啟放空閥、 排污閥泄壓。 遇有安全閥不動作時， 拉動安全并手柄強(qiáng)制排氣泄壓等（ 2）對器內(nèi)產(chǎn)生壓力的容器， 超壓時應(yīng)根據(jù)容器 實際情況采取 降壓措施，和車間預(yù)先制訂的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。3