四川省汶川至馬爾康高速公路C21b標(biāo)挖孔樁安全方案(定稿)

1、四川省汶川至馬爾康高速公路c21標(biāo)鉆、挖孔樁專項(xiàng)安全施工方案一、編制目的1、為采用沖擊鉆、人工挖孔灌注工藝施工的樁基礎(chǔ)提供技術(shù)與安全指導(dǎo)。2、保證采用沖擊鉆、人工挖孔灌注工藝施工的樁基礎(chǔ)能夠滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定、安全與質(zhì)量要求。二、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及手冊(cè)如下：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg/f50-2011)2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(jtgf80/1-2004)3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(jtg d63-2007)4、公路施工手冊(cè)橋涵(上冊(cè))(jtj 025-86)5、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法6、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例8、公路

2、工程施工安全技術(shù)規(guī)程9、爆破安全規(guī)程(gb6722-2011)10、交通行業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 11、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例12、 本項(xiàng)目相關(guān)施工圖紙及地質(zhì)勘查報(bào)告。三、適用范圍本方案適用于汶馬高速公路c21合同段內(nèi)橋梁鉆孔、人工挖孔樁施工。四、工程概況c21標(biāo)全線工程為：梭磨互通、馬讓大橋、馬讓中橋、代修1號(hào)大橋、代修2號(hào)大橋、代修3號(hào)大橋、灣灣大橋、梭磨大橋、馬爾康服務(wù)區(qū)、古爾溝2號(hào)特大橋、古爾溝2號(hào)特大橋、毛木初特長(zhǎng)隧道（前段）。其中c21標(biāo)全線共1676片梁。具體里程詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)物里程表：汶馬高速公路c21標(biāo)主要結(jié)構(gòu)物里程表左 幅工程名稱起點(diǎn)里程終點(diǎn)里程全長(zhǎng)（m）備注1梭磨互通z

3、k198+100zk199+46013602馬讓大橋zk199+566zk200+006449最大橋高31.8m3馬讓中橋zk200+006zk200+439384代修1號(hào)大橋zk200+613zk201+123518最大橋高27.5m5代修2號(hào)大橋zk201+483zk201+603128最大橋高19.5m6代修3號(hào)大橋zk201+714zk202+154448最大橋高26.0m7灣灣大橋zk202+495.627zk202+743.627248最大橋高20.0m8梭磨大橋zk203+193.5zk204+024830.5最大橋高26.0m9古爾溝1好特大橋zk204+234.5zk205+

4、387.51153最大橋高25.6m10古爾溝2好特大橋zk205+487zk206+9911504最大橋高17.6m五、鉆、挖孔樁施工技術(shù)方案1、施工工藝流程樁基施工的內(nèi)容及流程如下：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣定樁位鋼筋混凝土孔口井圈施工安裝出渣設(shè)備安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)備開(kāi)挖、排水和防護(hù)每挖進(jìn)1m進(jìn)行樁孔周壁的清理并校核樁孔中心位置、孔徑、垂直度支撐護(hù)壁模板、澆筑護(hù)壁混凝土拆模后繼續(xù)下挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后由監(jiān)理確認(rèn)清理孔底綁扎、下放鋼筋籠排出孔底積水、放入串筒灌注混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。2、場(chǎng)地平整與測(cè)量放樣挖孔施工前先將施工場(chǎng)地表層虛土、植被及石塊清除，然后按2%的坡度進(jìn)行平整壓實(shí),孔口1m范圍內(nèi)硬化。在

5、場(chǎng)地四周挖設(shè)排水溝，以保證現(xiàn)場(chǎng)地表水及時(shí)排出。場(chǎng)地平整后，用全站儀測(cè)量確定樁位，將樁孔十字線引至樁外穩(wěn)定的木樁上，以確保孔樁的準(zhǔn)確性。當(dāng)護(hù)壁砼整體穩(wěn)定后，引十字線至孔壁，樁孔在開(kāi)挖及澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r要拉線吊中檢查?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和測(cè)量人員同時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核完成后經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后進(jìn)行下道工序。3、鎖口井圈澆筑樁孔第一節(jié)開(kāi)挖深度1.3m，直徑d+0.4m(d為樁孔直徑，0.4m為護(hù)壁尺寸)，開(kāi)挖到位后，檢查樁孔中心位置偏差、孔徑。合格后按樁的位置立模，澆筑鎖口井圈護(hù)壁混凝土，井圈護(hù)壁采用c25混凝土澆筑，頂厚20cm，底厚15cm，高出原地面30cm，以免棄石等雜物掉入孔內(nèi)。如果遇到流沙或者地質(zhì)

6、結(jié)構(gòu)松散地段需要在護(hù)壁中布設(shè)鋼筋網(wǎng)，加筋部分按照豎筋10150沿周邊布置，10200沿環(huán)向布置。4、成孔施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確認(rèn)場(chǎng)地四周排水溝順暢，能夠滿足地表水的及時(shí)排出，施工場(chǎng)地的出渣道路暢通，所有施工準(zhǔn)備工作完成，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)各項(xiàng)安全措施交底到位后。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行挖孔作業(yè)。（1）挖孔樁孔開(kāi)挖應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土石方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸，施工時(shí)每挖一節(jié)及時(shí)澆筑該節(jié)護(hù)壁，每節(jié)開(kāi)挖的高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況確定，地質(zhì)條件較好的巖土層為1.0m，軟弱地層、涌水地層等地質(zhì)條件較差的地層每0.30.5m一節(jié)。本標(biāo)段樁孔處于風(fēng)化程度不同的粉質(zhì)粘土、碎石土、碎卵

7、石、礫巖、泥質(zhì)板巖、碳質(zhì)板巖，不同巖層采用不同施工工藝，砂質(zhì)粘土層采用羊鎬、鐵鍬進(jìn)行挖掘清理；強(qiáng)風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬、鐵鍬進(jìn)行挖掘清理；中、微風(fēng)化巖石，采用淺眼微差爆破。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)孔底進(jìn)行清理，清理完成后經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)方可進(jìn)行下道工序。在挖進(jìn)時(shí)不斷注意地層、地質(zhì)變化，在地層、地質(zhì)變化處取原巖樣用袋子裝好密封，判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。挖孔完成后對(duì)樁孔中心位置、樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁孔垂直度、基巖土質(zhì)進(jìn)行全面測(cè)定，并做好施工記錄。挖孔施工時(shí)相鄰兩樁孔不得同時(shí)開(kāi)挖，應(yīng)間隔交錯(cuò)跳挖。樁孔內(nèi)放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以便人員進(jìn)、出孔內(nèi)。 (2)出渣

8、利用孔口的支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊桶出渣，地面采用手推車將孔渣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，再由車輛運(yùn)至設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)。(3)孔壁防護(hù)樁孔護(hù)壁采用內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁，每開(kāi)挖1m深時(shí)立模澆筑護(hù)壁混凝土，護(hù)壁頂厚20cm，底厚15cm，混凝土采用c25，為加速混凝土凝結(jié)，縮短施工工期，在混凝土中摻入速凝劑。護(hù)壁模板采用1米一節(jié)組合模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。每節(jié)模板安裝，應(yīng)嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度和孔徑符合設(shè)計(jì)要求。(4)排水根據(jù)樁位處的地質(zhì)水文情況，在挖孔施工過(guò)程中，地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。滲水

9、較大時(shí)，可在該側(cè)挖集水井，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。當(dāng)出現(xiàn)孔壁滲水嚴(yán)重時(shí)可采用小圓管將水導(dǎo)出，待澆筑護(hù)壁后封堵管眼。(5)孔內(nèi)通風(fēng)與照明孔深超過(guò)10m或者孔內(nèi)的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gb 3095)規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時(shí)，地面配備空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。照明采用12v以下的安全燈具。風(fēng)管、水管及電纜均采用護(hù)壁處的預(yù)埋鋼筋（在護(hù)壁澆筑時(shí)預(yù)埋8的型鋼筋）固定。五、常見(jiàn)事故及原因分析挖孔樁作業(yè)過(guò)程中安全隱患較多，若對(duì)施工安全管理和安全技術(shù)措施抓得不力，可能會(huì)造成人工挖孔樁施工過(guò)程中發(fā)生傷亡事故，且造成的傷害程度較重。通常在挖孔施工作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故主要有以下幾種：1、坍塌坍塌是指孔壁土體

10、或護(hù)壁與土體失穩(wěn)塌落，壓迫、掩埋孔底作業(yè)人員。它是人工挖樁施工中較多發(fā)生的事故，危害較重。坍塌的形式有護(hù)壁整體坍落、局部粉碎坍落、斷節(jié)坍落和孔壁坍落。造成坍塌的主要原因是由于對(duì)孔壁側(cè)壓施工質(zhì)量低造成的結(jié)果，具體原因是：(1)護(hù)壁達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生的原因多由于施工作業(yè)人員不按混凝土配合比通知單計(jì)量投料；不用機(jī)械，而是用人工簡(jiǎn)單拌合混凝土澆注，澆注中不振搗，混凝土的坍落度、和易性、均勻性、密實(shí)度均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；樁孔挖的不標(biāo)準(zhǔn)，模板形式不規(guī)矩，形成螺旋孔；護(hù)壁厚薄不均，出現(xiàn)離淅、蜂窩、斷條等缺陷；在冬季這種不利于水泥水化和硬化凝結(jié)的季節(jié)中施工，沒(méi)有采取有效措施；在護(hù)壁強(qiáng)度尚未達(dá)到4mpa以上時(shí)，

11、就急于拆模。(2)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行人為擾動(dòng)。由于施工作業(yè)人員上下孔不爬軟梯，而是用兩腳蹬踩護(hù)壁，兩手攀護(hù)壁上下；吊土容器碰撞孔壁，使護(hù)壁與孔壁的粘聚力受到破壞；在護(hù)壁強(qiáng)度、護(hù)壁與孔壁的粘聚力很低時(shí)，首層豎筋錨固不牢，造成護(hù)壁整體坍落。(3)沒(méi)有采取防洪、防水倒灌措施。在雨季施工，由于遇到暴雨，雨水倒灌滿孔，或因地下水量大，控制不住上漲水位，孔壁長(zhǎng)時(shí)間浸泡呈軟塑或流體狀態(tài)而自然下落，護(hù)壁與孔壁之間出現(xiàn)空隙，隨著時(shí)間延續(xù)而空隙增大，造成護(hù)壁整體坍落及孔壁大面積坍塌。(4)在含水松散地砂土層中挖孔擴(kuò)大，一次挖得過(guò)深，護(hù)壁跟不上，孔底有積水，沒(méi)有采取特殊的施工作業(yè)方法，反復(fù)抽水，造成孔壁坍塌或孔底連通事故。

12、2、觸電人工挖孔樁施工作業(yè)中，提升、照明、通風(fēng)、排水、電器設(shè)備在潮濕、狹窄空間中集中使用而引起觸電傷亡事故。造成觸電事故的原因是：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工作業(yè)人員存在臨時(shí)觀念的短期行為，沒(méi)有執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定，缺乏防觸電安全意識(shí)，這是造成觸電事故的根本原因。(2)作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)急功近利，舍不得花錢(qián)購(gòu)進(jìn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的電器材料和設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)裝置未安裝，或失靈后未更換；未給作業(yè)人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)管理差，所架設(shè)的臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求，導(dǎo)線亂拉、亂掛、亂接、拖地、浸水或被土石掩埋；有的接頭處膠布局部脫開(kāi)裸露；伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口無(wú)鎖、無(wú)專人負(fù)責(zé)，任何人都可以隨便操作

13、。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員普遍缺乏安全用電知識(shí)，自我防護(hù)能力差，特別是使用未經(jīng)培訓(xùn)，不具備特種作業(yè)資格的工人從事電工、電焊工工作，作業(yè)中使用的電氣設(shè)備及其安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)都達(dá)不到規(guī)范要求，埋下了觸電隱患。3、高處墜落高處墜落是指地面作業(yè)人員不慎墜入樁孔中或孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過(guò)程中墜落孔底而造成傷害事故。其原因是：(1)挖孔過(guò)程中，樁孔口沒(méi)有設(shè)蓋板防護(hù)、警示標(biāo)志、圍欄等安全防護(hù)設(shè)施。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)圍欄，對(duì)于溝、坎、坑處沒(méi)有設(shè)警示標(biāo)志，夜間無(wú)照明或照明亮度不夠，行人隨便通過(guò)不受限制，道路凹凸不平。(3)挖出的土石堆放位置不當(dāng)，又不及時(shí)運(yùn)走，道路不暢，造成樁孔處形成凹形，易使人滑入孔內(nèi)。(4

14、)作業(yè)人員上下孔無(wú)軟梯，只是靠手攀腳蹬護(hù)壁，易于失手或蹬空；拽著提升繩上下，繩索有斷絲、斷股而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，繩索負(fù)重能力不足，輪軸沒(méi)有制動(dòng)裝置，造成溜滑現(xiàn)象。4、物體打擊物體打擊是指人工挖孔樁孔口地面狹小，稍有不慎易將重物、工具、殘石土等落入孔內(nèi)，打傷孔內(nèi)作業(yè)人員的事故。其原因是：(1)提升繩索在輪上固定不牢，或者有斷股、斷絲后沒(méi)有及時(shí)更換，造成作業(yè)時(shí)繩子斷裂，重物落入樁孔內(nèi)。(2)提升繩索上使用的吊鉤沒(méi)有自鎖裝置，土石裝得過(guò)滿，繩索上下不穩(wěn)，碰撞孔壁，引起吊桶(籃)或土石脫落。(3)往樁孔內(nèi)下放吊桶(籃)或工具時(shí)，捆綁不牢，速度過(guò)快，操作不穩(wěn)，以致于失去控制快速下滑。(4)樁孔孔口四周高

15、，中間低，在孔口附近堆放的工具、雜物、土、石等滾落入孔內(nèi)。(5)地面作業(yè)人員衣服兜內(nèi)有硬物，兜蓋不嚴(yán)，彎腰時(shí)硬物落入孔內(nèi)。5、中毒和窒息樁孔內(nèi)存有有毒有害氣體，孔內(nèi)作業(yè)人員吸入后不適或昏倒；樁孔內(nèi)空氣含氧量不足，造成作業(yè)人員呼吸缺氧而窒息，其原因是：(1)樁孔的地質(zhì)由腐植土、淤泥層、回填工業(yè)垃圾、生活垃圾、礦渣等經(jīng)多年沉積而成，易產(chǎn)生有毒有害氣體；樁孔附近的地下構(gòu)筑物、人防工程、排污等極易存在有毒有害氣體。(2)樁孔直徑小、挖孔深度超過(guò)10米以上，孔內(nèi)空氣流通很慢，空氣中含氧量不足，特別是大霧天、雨前氣壓低時(shí)，如不采取通風(fēng)措施或通風(fēng)量不夠，會(huì)使得有毒有害氣體不易逸散。(3)施工作業(yè)過(guò)程中沒(méi)有配

16、備監(jiān)測(cè)有毒有害氣體的儀器，造成不能識(shí)別氣體成分及含量，盲目在有毒有害氣體環(huán)境中作業(yè)。(4)在有毒有害氣體的作業(yè)環(huán)境下，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，工人冒險(xiǎn)作業(yè)；樁孔內(nèi)有人作業(yè)，地面無(wú)人監(jiān)護(hù)；孔內(nèi)與孔口作業(yè)人員存在通訊聯(lián)絡(luò)不暢，出現(xiàn)險(xiǎn)情后搶救不及時(shí)或采用的方法不正確。6、水淹施工作業(yè)場(chǎng)地軟弱土層厚或砂層厚，地下水位高、壓力大，施工措施不當(dāng)引起樁孔內(nèi)大量涌水、涌泥漿或涌泥沙，其來(lái)勢(shì)迅猛，造成孔內(nèi)作業(yè)人員躲避不及，被水或被泥漿水淹沒(méi)。其原因是：(1)施工作業(yè)前對(duì)原有工程地質(zhì)、水文地質(zhì)報(bào)告的深度和廣度了解不夠，缺乏地下水抽水試驗(yàn)等資料。(2)施工的樁孔內(nèi)缺少出現(xiàn)大量涌水、涌泥漿的應(yīng)急措施，尤其是作業(yè)工人緊急躲避災(zāi)害

17、的物質(zhì)條件不具備。7、爆破傷害爆破施工時(shí)，因違規(guī)操作而引起的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。六、安全管理為了加強(qiáng)人工挖孔樁管理工作，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，明確責(zé)任，確保鉆孔、人工挖孔樁安全工作有力有效 。經(jīng)研究決定,成立汶川至馬爾康高速公路c21合同段項(xiàng)目經(jīng)理部人工挖孔樁安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組 長(zhǎng)：劉 義副組長(zhǎng):田克強(qiáng)成 員：朱啟德、鐘正君、陳睿、趙建平、曹宏偉、薛秉卓安全管理措施1、充分做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作(1)整平施工場(chǎng)地，做到場(chǎng)地硬化平整不積水，并做到水通、電通、道路通及信息聯(lián)絡(luò)暢通。(2)認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。閱讀時(shí)留意樁孔開(kāi)挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖

18、土層以及場(chǎng)地地下水的情況。(3)詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地地上、地下的障礙物，如地下電(光)纜、管道等分布情況以及場(chǎng)地鄰近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。(4)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉人工挖孔樁的各項(xiàng)施工程序。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍用欄桿與外界隔開(kāi)，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)牌，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)影響施工。(6)按施工方案要求配備齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。2、加強(qiáng)施工組織，建立健全安全保障體系（體系框圖如下）安全保證體系框圖 專業(yè)檢查 日常檢查 定期檢查規(guī)范生活環(huán)境規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施規(guī)范施工

19、作業(yè)規(guī)范生產(chǎn)管理各級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安全檢查員參建施工人員建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地上崗前安全教育安全技術(shù)培訓(xùn)系統(tǒng)安全教育安全獎(jiǎng)懲條例安全管理制度安全作業(yè)規(guī)程安全責(zé)任制安全教育安全控制安全檢查提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力消除事故隱患提高安全意識(shí)責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)保證施工安全項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全工作體系(1)成立專門(mén)的鉆挖孔樁施工指揮組，由項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工，管理生產(chǎn)與安全技術(shù)工作。(2)按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開(kāi)工前由施工指揮組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。(3)抓好安

20、全教育，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考核合格后才準(zhǔn)上崗。對(duì)已上崗但未通過(guò)安全培訓(xùn)的作業(yè)人員要堅(jiān)決把他們從崗位上撤下來(lái)“補(bǔ)課”，考核合格后才能復(fù)崗。(4)鉆挖孔樁工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須熟練掌握鉆挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。(5)對(duì)參加挖孔作業(yè)人員事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條件艱苦，危險(xiǎn)性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。(6)合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，同時(shí)還要配置足夠的混凝土攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。八、安全技術(shù)及處置

21、措施1、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)及保證措施坍塌事故安全技術(shù)措施(1)在鉆、挖孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁。特別是第一層護(hù)壁必須認(rèn)真做好。應(yīng)高出自然地面30cm，壁厚宜控制在15-20cm之內(nèi)。(2)鉆挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時(shí)堆在距孔口邊緣1米以外，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1米，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走?？變?nèi)有人作業(yè)時(shí)，3m以內(nèi)不得有機(jī)械車輛行駛或停放。(3)護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過(guò)大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆筑時(shí)必須用鐵桿將混凝土搗實(shí)，使混凝土坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4mpa以上方可拆模。(5)多孔同時(shí)并排挖孔、成孔

22、。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟，護(hù)壁與孔壁的粘結(jié)力不夠，可采用向側(cè)壁中打入短鋼筋護(hù)壁。(6)采用爆破法穿過(guò)孔內(nèi)孤石或開(kāi)挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，并充分考慮爆破對(duì)孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破塌孔。平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。(7)挖孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和孔徑圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。(8)挖孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌方。(9)做

23、好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。由于地質(zhì)構(gòu)造或回填物的不同，在挖孔過(guò)程中會(huì)碰到許許多多不利成孔條件的問(wèn)題。如遇鐵塊、鐵渣、礦碴、流砂、粉灰、軟泥等，使成孔困難，可根據(jù)技術(shù)要求，特別是安全要求，經(jīng)工程技術(shù)人員研究，必須采取特殊手段護(hù)壁以防坍塌，確保安全。遇有鐵塊時(shí)，挖孔時(shí)難于松動(dòng)，但處于懸突狀態(tài)又不易取出，護(hù)壁后采用井下綁扎鋼筋籠子、搭跳板及系安全繩，保證工作安全。鐵塊松動(dòng)和易于切割，可用起重方法將其吊出地面后進(jìn)行護(hù)壁成孔。遇有松動(dòng)礦渣并伴有透水，可采用鋼筋混凝土護(hù)壁或鋼板管筒護(hù)壁。遇有粉煤灰、塵灰和流砂時(shí)，應(yīng)采用鋼板管筒或水泥管筒護(hù)壁。遇有軟土層(回填松土)或者淤泥層，應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。

24、坍塌事故處置措施：（1）如發(fā)現(xiàn)有坍方的跡象時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員輪流監(jiān)守，且設(shè)立明顯標(biāo)志。并通知施工負(fù)責(zé)人。情況嚴(yán)重時(shí)，立即將全部工作人員撤離危險(xiǎn)地段。（2）發(fā)生坍方后，事故發(fā)現(xiàn)人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全人員，由安全人員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域并及時(shí)向作業(yè)隊(duì)或項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)報(bào)告。（3）工班長(zhǎng)在項(xiàng)目部或作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指揮下組織有經(jīng)驗(yàn)的人員開(kāi)展救援搶險(xiǎn)工作；如有人受到重傷，應(yīng)首先搶救傷員，并采取有效防護(hù)措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。在向有關(guān)部門(mén)報(bào)告的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施，防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。（4）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)塌方情況進(jìn)行檢測(cè)并

25、分析塌方原因，及時(shí)采取有效、快速的防護(hù)措施，控制險(xiǎn)情繼續(xù)蔓延。（5）重傷人員立即組織人員搶救，用項(xiàng)目部車輛送往醫(yī)院。并撥打醫(yī)院120急救電話請(qǐng)醫(yī)院派救護(hù)車輛支援。在其他救援未到來(lái)之前不得放棄對(duì)傷員的搶救。（6）項(xiàng)目部組織人員集合在安全區(qū)域并清點(diǎn)人數(shù)，待塌方穩(wěn)定后，立即組織搶救，一定要保證人員安全。并準(zhǔn)備好應(yīng)急設(shè)施防止再次塌方。并由項(xiàng)目部對(duì)突發(fā)事件報(bào)告給監(jiān)理、管理處、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)以及其他相關(guān)部門(mén)，請(qǐng)求相應(yīng)的支援。2、觸電事故的安全技術(shù)及處置措施觸電事故安全技術(shù)措施(1)施工電纜必須架空或埋于地下，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其他鐵支架上。(2)為防止孔內(nèi)潛水泵、震

26、動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級(jí)配電”，“兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一箱一漏，嚴(yán)禁一個(gè)配電箱同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備，以免發(fā)生誤操作的事故。 (3)必須設(shè)兩級(jí)保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門(mén)、上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，不得用鋼、鋁、鋅絲代替保險(xiǎn)絲。(4)孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用安全礦燈或12v以下的安全燈；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛設(shè)，防止與孔口鎖口磨破皮漏電傷人。(5)潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩(鋼絲繩)作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。(6)操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)

27、備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。(7)工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其要加強(qiáng)對(duì)漏電保護(hù)裝置的檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。觸電事故處置措施：(1)觸電時(shí)，觸電者往往處于與帶電部分接觸的狀態(tài)，而且不能獨(dú)自脫離這種狀態(tài)，以致大大加重了觸電傷害的嚴(yán)重程度。為了使觸電者擺脫電流，應(yīng)首先迅速切斷他所接觸的那部分電氣設(shè)備的電源，但如果觸電者位于高處時(shí)，還應(yīng)采取預(yù)防墜落，保證其安全著陸。(2)若電器設(shè)備的電源不可能快速切斷時(shí)，必須采取其他措施使

28、觸電者迅速擺脫電流作用。例如，當(dāng)電壓在1000v以下時(shí)，救護(hù)者可戴絕緣手套，用木炳斧子或手柄絕緣的工具，如尖咀鉗等逐根剪斷導(dǎo)線。如果觸電者衣服干燥、不貼身，可拉住衣服下擺，但不得接觸其身體、鞋、潮濕衣服及周圍接地的金屬物。救護(hù)者可穿膠皮鞋或站在干燥的、不導(dǎo)電的墊板或一卷干衣服上面。(3)若觸電者的一只手緊握住導(dǎo)電體時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)站在絕緣地板或橡膠地毯上，將其手指逐個(gè)扳開(kāi)以松開(kāi)導(dǎo)體，或是用干燥的木棒等，將接觸觸電者的導(dǎo)線挑開(kāi)。(4)對(duì)于1000v以上的電氣設(shè)備，救護(hù)者必須穿戴絕緣手套和高統(tǒng)靴，用木棍或能耐該電壓的絕緣鉗操作，但須預(yù)防可能的跨步電壓。救護(hù)時(shí)，必須注意救護(hù)者及周圍其他人的安全。(5)

29、觸電者擺脫電流后，應(yīng)立即就地對(duì)其進(jìn)行急救：使觸電者仰面躺下，檢查是否有呼吸和心跳。當(dāng)呼吸不正常時(shí)，應(yīng)作人工呼吸；如果橈動(dòng)脈，甚至頸動(dòng)脈沒(méi)有了脈博，應(yīng)進(jìn)行心臟外按摩，以設(shè)法使其復(fù)蘇。(6)如果觸電者呼吸、心跳正常，但失去知覺(jué)，應(yīng)解開(kāi)其衣領(lǐng)及腰帶，以利呼吸，同時(shí)用涼水噴臉或用蘸有氨水的棉花貼近鼻子，同時(shí)按摩及暖熱其身體。(7)若觸電者尚有知覺(jué)，且感覺(jué)較好，也不應(yīng)允許其繼續(xù)活動(dòng)，而應(yīng)注意休息，因?yàn)殡娏鲗?duì)人體的不良影響，可能過(guò)一段時(shí)間，如幾分鐘、幾小時(shí)甚至幾天才顯現(xiàn)出來(lái)。3、高處墜落事故的安全技術(shù)及處置措施高處墜落事故安全技術(shù)措施(1)為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安

30、全帶戴好安全帽。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)孔口加蓋封閉。平時(shí)，暫不施工孔口都應(yīng)加蓋封閉。(2)為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，孔內(nèi)作業(yè)人員上下孔要用專用爬梯，嚴(yán)禁用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁上下孔。(3)施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶(籃)是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過(guò)規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換；提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降途中萬(wàn)一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥即時(shí)剎住吊物不致墜落。(4)鉆、挖孔過(guò)程

31、中土石不能裝得過(guò)滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤，使之順樁孔中心勻速升降。提升大石塊時(shí)，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。(5)對(duì)樁孔口設(shè)置高出30厘米的鎖口，避免地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入樁孔的機(jī)會(huì)。(6)在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋孔樁水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護(hù)罩下面。半圓形防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架。

32、使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。(7)樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)?？紫滦枰ぞ撸瑧?yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。(8)挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上孔口蓋。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。高處墜落事故處置措施(1)施工區(qū)發(fā)生高處墜落事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)迅速向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告事故發(fā)生情況；同時(shí)展開(kāi)力所能及的救援工作，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，疏散現(xiàn)場(chǎng)其他閑雜人員，避免其靠近事故現(xiàn)場(chǎng)。(2)組織搶險(xiǎn)前，應(yīng)對(duì)周圍安全環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，仍存在危險(xiǎn)因素下，不得安排搶救人員入孔進(jìn)行搶險(xiǎn)，待危險(xiǎn)因素消除或周邊環(huán)境穩(wěn)定后，方可組織人員開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作。(3)對(duì)受傷人員的急救:

33、當(dāng)施工人員發(fā)生高處墜落時(shí)，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)，并呼叫周圍人員及時(shí)通知醫(yī)療部門(mén)，同時(shí)安排人員到入場(chǎng)岔口指揮救護(hù)車的行車路線。盡可能不要移動(dòng)患者，盡量當(dāng)場(chǎng)施救。如果處在不宜施救的場(chǎng)所時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來(lái)搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。4、物體打擊事故的安全技術(shù)及處置措施物體打擊事故安全技術(shù)措施原因分析：因鎖口未高出地面30cm，地面的石塊等雜物掉入孔內(nèi)；起吊鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或掛鉤保險(xiǎn)失靈，出渣桶掉落孔底；出渣時(shí)，渣桶裝載過(guò)滿，

34、起吊過(guò)程中桶內(nèi)渣土掉落；護(hù)壁施工質(zhì)量不滿足要求，突然發(fā)生坍塌，坍塌物掉入孔內(nèi)；挖孔作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴安全帽，被上部掉落的石塊或雜物砸傷等。(1) 嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行樁孔鎖口施工，鎖口混凝土強(qiáng)度、厚度應(yīng)滿足規(guī)定要求，鎖口頂面應(yīng)高出地面至少30cm。(2)加強(qiáng)對(duì)提升機(jī)起吊鋼絲繩和吊鉤保險(xiǎn)裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有起毛、斷絲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；吊鉤應(yīng)采用有保險(xiǎn)裝置的吊鉤。(3)嚴(yán)格控制混凝土護(hù)壁施工質(zhì)量，確保護(hù)壁厚度、強(qiáng)度滿足規(guī)定要求。(4)出渣作業(yè)時(shí)，渣桶不能裝載過(guò)滿，桶內(nèi)至少要預(yù)留不少于20cm的空間，以防桶內(nèi)渣土掉出；孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置保護(hù)蓋。渣桶升降時(shí)、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)在保護(hù)蓋下躲避。出渣桶在提升或

35、下落過(guò)程中，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)靠孔壁站立，不得站立在渣桶下方，并要對(duì)渣桶的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察，以防渣桶或桶內(nèi)渣土掉落發(fā)生意外事故。(5)孔內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品；出入樁孔時(shí)應(yīng)系安全帶和栓安全繩。物體打擊事故處置措施：(1)發(fā)生物體打擊事故時(shí)，事故發(fā)現(xiàn)人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全人員或現(xiàn)場(chǎng)管理人員，由安全人員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域并及時(shí)向作業(yè)隊(duì)或項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)報(bào)告，同時(shí)開(kāi)展力所能及的自救工作并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，疏散現(xiàn)場(chǎng)其他閑雜人員，避免其靠近事故現(xiàn)場(chǎng)。(2)工班長(zhǎng)在項(xiàng)目部或作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指揮下組織有經(jīng)驗(yàn)的人員開(kāi)展救援搶險(xiǎn)工作；如有人受到重傷，應(yīng)首先搶救傷員，并采取

36、有效防護(hù)措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。在向有關(guān)部門(mén)報(bào)告事故的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施，防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。(3)重傷人員立即組織人員搶救，用項(xiàng)目部車輛送往醫(yī)院。并撥打醫(yī)院120急救電話請(qǐng)醫(yī)院派救護(hù)車輛支援。在其他救援未到來(lái)之前不得放棄對(duì)傷員的搶救。(4)搶救完成后，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)任人組織相關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行檢查分析，找出事故發(fā)生原因，并對(duì)投入使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求后方可投入使用，不符合要求的必須更換。5、中毒窒息事故的安全技術(shù)措施中毒窒息事故安全技術(shù)措施(1)在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至

37、樁孔底足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前先用有毒有害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)?？卓谠O(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開(kāi)。(2)孔徑小、孔深超過(guò)5米以后，應(yīng)先通風(fēng)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25l/s。對(duì)于挖孔過(guò)程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵碴，固結(jié)礦碴、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙灑水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)毒無(wú)煙后，作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。(3)在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，待檢測(cè)孔內(nèi)氣體，并針對(duì)情況加以處理確認(rèn)安全后，方可換人下孔作業(yè)。(4)作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可穿戴防堿、防酸衣服和手

38、套，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)，酸水加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和。(5)樁孔直徑較大時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧，同時(shí)孔內(nèi)作業(yè)人員不允許超過(guò)兩人，并必須戴安全帽。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不超過(guò)2小時(shí)?？卓诒O(jiān)護(hù)人員對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。中毒窒息事故處置措施：(1)當(dāng)發(fā)生中毒和窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止作業(yè)，利用作業(yè)空壓機(jī)往孔內(nèi)輸送新鮮空氣，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和班組長(zhǎng)報(bào)告。(2)當(dāng)孔內(nèi)由有毒有害氣體溢出時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)向孔口作業(yè)人員呼喊，要求送風(fēng)和救援，同時(shí)戴上防塵口罩或用濕毛巾（衣服）捂住口鼻，并沿應(yīng)急安全梯撤出孔內(nèi)。(3)當(dāng)孔內(nèi)有人員因中毒和窒息發(fā)生