王鉗一號(hào)隧道仰拱施工方案1

1、xxx高速公路土建工程a01-6合同段xxx1#隧道仰拱施工專項(xiàng)方案 xxx公路橋梁工程總公司guangxi road and bridge engineering corporation二一四年五月目錄第一章 編制說(shuō)明和編制依據(jù)11.1編制說(shuō)明31.2編制依據(jù)3第二章 分項(xiàng)工程概況42.1施工概況4第三章 施工環(huán)境4第四章 施工方案及要點(diǎn)54.1施工準(zhǔn)備54.1.1 開(kāi)工準(zhǔn)備54.1.2人員情況5 4.1.3 主要設(shè)備情況5 4.2 施工方案6 4.2.1 仰拱支護(hù)6 4.2.2 施工工藝7 4.3仰拱施工材料 10 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃12第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)保措施126.1施工組織機(jī)構(gòu)

2、126.2制度保證措施136.3 安全文明保證措施146.4初期支護(hù)質(zhì)量保證措施156.5仰拱質(zhì)量保證措施15 6.6質(zhì)量要求16 6.7 仰拱鋼筋166.8仰拱176.9鋼支撐支護(hù)18第七章 環(huán)境保護(hù)的主要措施197.1制度保證措施197.2 安全保證措施1917.3環(huán).水保措施217.4 文明施工措施217.5雨季施工措施22第一章 編制說(shuō)明和編制依據(jù)1.1編制說(shuō)明本實(shí)施性施工方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件和圖紙、有關(guān)合同文件、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件等資料，按照有關(guān)貫標(biāo)程序文件精神和規(guī)定的程序、順序編制而成。二襯在隧道整體結(jié)構(gòu)中起著多方面的作用，不僅是做為支護(hù)承重結(jié)構(gòu)的一部

3、分，還是隧道防排水結(jié)構(gòu)最重要的一環(huán)，同時(shí)也是隧道外觀美化的一部分。作為重要分項(xiàng)工程獨(dú)立的施工方案，具體針對(duì)xxx高速公路noa01-6合同段k123+327k126+209xxx1#隧道二襯施工及養(yǎng)護(hù)而編制，對(duì)施工能起實(shí)際性的指導(dǎo)意義。1.2編制依據(jù)（1）xxx高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)；（2）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtg b01-2003);（3）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范jtg f60-2009；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-2004；（5）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；（6）公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtj/t 006-98）；（7）國(guó)家、行業(yè)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持及地產(chǎn)

4、資源管理等方面的規(guī)定和要求；（8）本企業(yè)技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)及管理水平；（9）本企業(yè)施工技術(shù)方案管理辦法；（10）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況及收集的相關(guān)資料。第二章 分項(xiàng)工程概況2.1施工概況xxx1#隧道為本標(biāo)段控制性工程，隧址跨越xxxxxx市xx縣xx盤(pán)王村和xx市xxx縣xx鄉(xiāng)xxx村。隧道采用分離式，其中：左線起訖點(diǎn)樁號(hào)zk123+326zk126+202，全長(zhǎng)2876m，右線起訖點(diǎn)樁號(hào)yk123+327yk126+209，全長(zhǎng)2882m，采用燈光照明，機(jī)械通風(fēng)，屬長(zhǎng)隧道。隧道按新奧法原理設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)采用錨、網(wǎng)、噴、鋼拱架組成初期支護(hù)與二次模筑砼相結(jié)合的復(fù)合式襯砌型式；拱墻采用c25

5、防水砼，抗?jié)B等級(jí)不小于s8，仰拱采用普通c25砼。二襯混凝土拆模完成后，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證二襯砼的強(qiáng)度。根據(jù)不同的圍巖級(jí)別和襯砌型式，及時(shí)進(jìn)行仰拱，二次襯砌的施工，保證掌子面和二襯之間安全合理的施工步距，保證施工人員的安全。第三章 施工環(huán)境1、交通xxx一號(hào)隧道隧址跨越xxx貴港市平南縣大鵬鎮(zhèn)盤(pán)王村和來(lái)賓市金秀瑤族自治縣六巷鄉(xiāng)xxx村，施工便道已開(kāi)通至施工現(xiàn)場(chǎng)，可滿足材料、設(shè)備運(yùn)輸需求。2、供電高壓電線已架設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，并配備相應(yīng)的變壓器，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求。3、供水該隧道施工地段水源豐富、無(wú)污染，可直接抽取使用，生活用水可從附近盤(pán)王村和xxx村居民生活用水接入，能滿足施工

6、生活需求。4、辦公、通訊設(shè)備、交通車輛根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排，隧道作業(yè)隊(duì)駐扎在離涵洞有300米遠(yuǎn)的自建駐地內(nèi)，由項(xiàng)目部三工區(qū)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排、經(jīng)理部統(tǒng)一組織管理，共配備兩輛公務(wù)車，供現(xiàn)場(chǎng)施工管理及與外界的工作聯(lián)系。第四章 施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1開(kāi)工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置及各項(xiàng)保障方案見(jiàn)隧道總體開(kāi)工報(bào)告。4.1.2人員情況人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員22二次襯砌工班103支護(hù)工班104測(cè)量工25鋼筋加工工班86雜工工班47拌和站28后勤34.1.3主要設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1振搗棒42混凝土輸送泵13混凝土運(yùn)輸車54混凝土噴射機(jī)（濕噴）25混凝土攪拌站14.2

7、施工方案4.2.1仰拱支護(hù)施工條件準(zhǔn)備1）支護(hù)前對(duì)開(kāi)挖面凈空尺寸進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，成型輪廓圓順，無(wú)欠挖，超挖量不超過(guò)規(guī)范要求。2）對(duì)開(kāi)挖面浮石進(jìn)行清理，如有滲水或小股水須對(duì)其進(jìn)行引排處理。3）隧道圍巖監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)反饋信息滿足正常作業(yè)要求，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí)，提前制定合理施工方案，修正支護(hù)參數(shù)。4）施工前，對(duì)機(jī)具設(shè)備性能及原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。確保滿足正常作業(yè)要求。施工工序1) 測(cè)量放樣開(kāi)挖出渣清除浮渣 中心排水溝安裝安裝仰拱鋼拱架噴射c25砼安裝仰拱襯砌鋼筋安裝模板中心水溝模板立設(shè)模筑c25鋼筋砼仰拱回填及檢查井2) 隧道仰拱初支為開(kāi)挖后先噴濕4cm厚c25砼，架立鋼支

8、撐，用高壓水沖洗噴射砼表面后，布設(shè)仰拱鋼筋，澆筑c25仰拱混凝土，接下來(lái)澆筑c15仰拱回填片石混凝土。4.3施工工藝1)噴射混凝土為減少回彈量，降低粉塵，提高噴層質(zhì)量，采用濕噴法作業(yè)。噴射前清理巖面的松動(dòng)石塊，并埋設(shè)標(biāo)志釘控制噴層厚度，噴射混凝土骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌和。開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)先初噴混凝土4cm。 噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程。噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；向噴射機(jī)供料連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，滿足噴頭處的壓力在0.1mpa左右,噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí),將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。2)仰拱

9、施工在隧道施工中仰拱施工與開(kāi)挖出碴、襯砌等工序之間存在干擾問(wèn)題，通過(guò)軟弱圍巖地段需要及時(shí)封閉仰拱，在本工程施工中利用二座移動(dòng)式仰拱施工棧橋。仰拱棧橋橋身縱向采用三根i30工字鋼并排，用i20工字鋼做橫向連接，工字鋼上每間隔10cm焊一根22螺紋鋼棧橋面和防滑，棧橋一側(cè)設(shè)斜坡道。棧橋全長(zhǎng)12米，寬1.2米。根據(jù)便橋長(zhǎng)度，一般每組仰拱10m為一施工段，仰拱施工在清基灌注襯砌砼時(shí)所有施工車輛均可在便橋上通過(guò)，互不干擾，為了保證隧道內(nèi)有一個(gè)良好的施工環(huán)境，也為了在通過(guò)不良地質(zhì)時(shí)能及早封閉仰拱，在隧道正洞襯砌前先進(jìn)行仰拱施工，與開(kāi)挖、襯砌等工序平行作業(yè)，并可緊跟開(kāi)挖。仰拱采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修整到位，必

10、要時(shí)采用控制爆破；基底開(kāi)挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土回填。仰拱采用自卸車出渣，出渣后應(yīng)及時(shí)清除仰拱上的浮渣拱架安裝前先初噴一層混凝土，照設(shè)計(jì)間距固定在穩(wěn)固的地基上，鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2，鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于5cm。拱架間設(shè)縱向連接筋，鋼拱架安裝后盡快噴混凝土封閉。將型鋼及連接件按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量及切割刨的加工余量。保證主鋼架尺寸正確，弧形圓順。焊接時(shí)沿鋼架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。焊前及焊縫檢查嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范執(zhí)行。其允許誤差為：沿隧道周邊輪廓誤差為3cm。各單元螺栓孔眼中心間距誤差不超過(guò)0.5mm。鋼架平放時(shí)，平面翹

11、曲小于2cm。3）、中心排水溝預(yù)埋與安裝中心排水溝（0.64128.20.80m）預(yù)埋于仰拱二襯頂處，基底采用c15混凝土，中心排水溝兩側(cè)采用35cm碎石回填。橫向引水管（100hdpe波紋管）與中心排水溝相接。中心排水溝預(yù)埋前必須清除管內(nèi)污垢、雜物，鋪設(shè)應(yīng)牢固。4）、安裝鋼拱架安裝鋼拱架時(shí)一定要使仰拱鋼拱架與左右兩邊墻拱腳處的鋼拱架連接在一起，堅(jiān)決杜絕對(duì)焊。真正起到閉合成環(huán)作用，鋼拱架榀與榀之間用22鋼筋縱向連接，環(huán)向間距為1m，鋼拱架底部應(yīng)擱置砼墊塊，保證工鋼拱架的保護(hù)層。5）、安裝仰拱襯砌鋼筋仰拱襯砌鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直；鋼筋表面的油漬、鐵銹等應(yīng)清楚干凈；鋼筋

12、拉直、彎鉤、彎折、彎曲應(yīng)采用冷加工。鋼筋應(yīng)按照仰拱弧形在洞外事先制作好，鋼筋安裝時(shí)橫向鋼筋與縱向鋼筋的每個(gè)節(jié)點(diǎn)筋均必須進(jìn)行綁扎或焊接；相鄰主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1m。同一受力鋼筋的兩個(gè)搭接距離不應(yīng)小于1.5m。鋼筋的連接點(diǎn)應(yīng)在縱橫向筋的交叉連接處，必須進(jìn)行綁扎或焊接。接頭處的焊接要保證焊縫長(zhǎng)度要求（5d或10d）,焊縫飽滿，并應(yīng)鑿除焊縫上的焊渣。6）、安裝模板仰拱襯砌模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝時(shí)要保證支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，不會(huì)產(chǎn)生脹模及漏漿現(xiàn)象，模板安裝完成后應(yīng)檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸。模板與砼接觸面必須涂刷隔離劑。7）、模筑c25鋼筋砼混凝土澆筑前

13、，必須將基底石渣、污物和基坑內(nèi)積水排出干凈，嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾倒混凝土。模注砼應(yīng)采納項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室配制經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比，并控制好砼的塌落度、和易性等參數(shù)，各種原材料必須從項(xiàng)目部指定的廠家或料場(chǎng)采購(gòu)，應(yīng)采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌和，并配有電子計(jì)量?jī)x，砼的輸送采用專用砼輸送車，以防砼在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，采用振動(dòng)式振搗器先振搗仰拱最底部，而后逐漸往洞身拱腳處振搗，保證砼的密實(shí)性。8）、仰拱回填及檢查井仰拱回填采用c15片石混凝土，仰拱混凝土終凝后及時(shí)立檢查井模板（預(yù)留檢查井位置），加固好后，澆注填充混凝土。填充混凝土達(dá)到強(qiáng)度5mpa后允許行人通行。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可允許車輛通

14、行。4.4仰拱施工材料 4.4.1水根據(jù)本隧道施工特點(diǎn)和工期安排，進(jìn)場(chǎng)施工原材料，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量。4.4.2水質(zhì)混凝土用水必須是清潔無(wú)污染的，所用水質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4.4.3外加劑為了達(dá)到砼的抗凍、抗?jié)B指標(biāo)，考慮在砼中加入粉煤灰、膨脹劑、高效減水劑等外加劑，具體摻量須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4.4.4配合比1)對(duì)不同批號(hào)的水泥、不同骨料，砼選用相應(yīng)的配合比，嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)，混凝土的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定。2)混凝土的和易性、坍落度必須滿足結(jié)構(gòu)要求，符合砼運(yùn)輸灌注要求。4.4.5混凝土的生產(chǎn)混凝土采用在洞口設(shè)置的

15、自動(dòng)計(jì)量拌合站和二分部拌和站進(jìn)行攪拌?；炷辽a(chǎn)符合下列要求：1)避免有害物質(zhì)粗細(xì)骨料，骨料存放場(chǎng)必須硬化。2)嚴(yán)格按照配合比配料。3)拌合過(guò)程中根據(jù)氣候條件確定骨料含水量，調(diào)整施工配合比。4)混凝土攪拌時(shí)最短時(shí)間不得少于2min。5)冬季施工嚴(yán)格按照冬季施工要求。4.4.6混凝土的運(yùn)輸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要用混凝土罐車運(yùn)輸。4.4.7混凝土的澆注為了保證二次襯砌耐久性混凝土的質(zhì)量和加快施工速度，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆注，施工要點(diǎn)如下：1)立模前對(duì)圍巖、雜物等清理，并檢查尺寸。2)澆注砼時(shí)由一邊進(jìn)行澆注，兩側(cè)灌注高差不大于1m。3)砼澆注要保證連續(xù)進(jìn)行，不得因故中斷。4)嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度

16、，已離析分離的砼禁止使用。砼搗固采用插入式振搗器振搗。人工操作24臺(tái)插入式振搗器，將砼振搗至最佳密實(shí)度，（以砼不再不沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開(kāi)始泛漿為度）。插入式振搗器的移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器工作半徑的1.5倍，插入下層砼深度為510cm，振搗過(guò)程中，避免碰撞模板、鋼筋。5)砼養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6)按施工規(guī)范采用最后一盤(pán)封頂砼試件達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)控制。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃隧道超前預(yù)支護(hù)施工隨隧道圍巖變化貫穿整個(gè)施工進(jìn)度，故仰拱施工計(jì)劃工期為2014年4月30日至2015年6月1日，共398天。 第六章 質(zhì)量 安全 環(huán)保措施6.1施工組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目隧道施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)的施工組織機(jī)構(gòu)，具體

17、如下： 施工組織機(jī)構(gòu)圖6.2制度保證措施1) 認(rèn)真貫徹國(guó)家及當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。2) 加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理，層層簽訂生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3) 建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。項(xiàng)目部每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度一次大檢查，隊(duì)每周、工班每天進(jìn)行一次自檢，同時(shí)項(xiàng)目部將積極配合上級(jí)安全檢查組的檢查，評(píng)比打分，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。4) 抓好安全檢查崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員實(shí)行安全意識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一律

18、持證上崗。5) 開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的活動(dòng)，組織工程隊(duì)與班組的兩個(gè)層次的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。6) 隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。7) 廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。8) 專職安全人員上崗必須佩戴安全人員袖標(biāo)，凡進(jìn)洞人員必須戴安全帽。6.3安全文明保證措施6.3.1初期支護(hù)1）噴砼作業(yè)中處理堵管時(shí)，將輸料管順直，必須緊按噴頭，

19、朝向無(wú)人方向。2）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。3）噴砼作業(yè)人員，應(yīng)采用個(gè)體防塵工具。6.3.2仰拱1）必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，宜跳格進(jìn)行開(kāi)挖，須嚴(yán)防一次開(kāi)挖范圍大，造成隧道側(cè)墻部位收斂變形過(guò)大，影響施工安全。2）及時(shí)施工，使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合，改善受力狀況，保障安全。3）施工清出的渣、泥水及砼作業(yè)產(chǎn)生的積水、剩余混凝土等物，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，做到活完場(chǎng)地清。4）采取措施保證洞內(nèi)交通通行，并設(shè)置明顯標(biāo)志。5）施工期間要保證洞內(nèi)高壓風(fēng)、水管，排水管、供電線路以及風(fēng)筒等暢通，需及時(shí)改移時(shí)安排在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。6.4初期支護(hù)質(zhì)量保證措施1）噴砼：嚴(yán)格噴砼質(zhì)量管理和質(zhì)量檢

20、查制度，指派專人負(fù)責(zé)集料、水泥、摻加劑的檢驗(yàn)，對(duì)噴射砼的凝結(jié)效果、早期強(qiáng)度及不同齡期的強(qiáng)度定期檢查，對(duì)噴射砼的厚度隨時(shí)抽查。 2）鋼拱架加工要求精度高，架立間距、傾斜度、與線路的垂直度符合要求。鋼拱架的基底應(yīng)落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。3）提高開(kāi)挖質(zhì)量是保證支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵，凡爆破成型不良地段均考慮超前支護(hù)。4）確保噴射混凝土與圍巖密貼，并保證噴射混凝土強(qiáng)度。鋼架后部不允許有空洞，不許填片石和木料，噴射混凝土將鋼架封閉。5）鋼架間距符合設(shè)計(jì)，安裝位置正確，保證接頭處的等強(qiáng)連接。6）在施工過(guò)程中，技術(shù)員保證到場(chǎng)，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。6.5仰拱質(zhì)量保證措施除砼制備、尺寸檢查、

21、基底清理等有關(guān)質(zhì)量要求外，其它主要質(zhì)量保證措施如下：1）砼使用合格材料并定期做好進(jìn)料檢驗(yàn)。2）采用自動(dòng)計(jì)量，每次灌筑攪拌前，應(yīng)檢查計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，攪拌后檢查砼的坍落度。3）砂、石材料的含水量變化時(shí)及時(shí)測(cè)定、及時(shí)調(diào)整水灰比，并試拌檢查坍落度。4）立模前將模板表面清理干凈，并涂脫模劑。5）禁止使用超過(guò)初凝時(shí)間的砼。6）間隙灌筑時(shí)間如果超過(guò)規(guī)定時(shí)間（根據(jù)溫度情況一般1.52.5h）則停止灌筑，等強(qiáng)度達(dá)到1.5mpa，按間隙灌筑的處理要求，鑿毛、用高壓風(fēng)水沖洗干凈后，鋪5厚同等強(qiáng)度的砂漿，再灌筑砼。7）灌筑砼時(shí)有專人檢查模型，如有變形及時(shí)加固。8）在施工過(guò)程中，技術(shù)員和質(zhì)檢員保證到場(chǎng)，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程

22、中進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。6.6質(zhì)量要求6.6.1噴射混凝土支護(hù)1）材料必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2）噴射前要檢查開(kāi)挖斷面的質(zhì)量，處理好超欠挖。3）噴射前，巖面必須清潔。4）噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試。5）支護(hù)前應(yīng)做好排水措施，對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。6.7仰拱鋼筋7.7.1基本要求鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.7.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1主筋間距（mm）10尺量：每20m檢查5點(diǎn)

23、32兩層鋼筋間距（mm）5尺量：每20m檢查5點(diǎn)23箍筋間距（mm）20尺量：每20m檢查5點(diǎn)14綁扎搭接長(zhǎng)度受拉鋼筋30d尺量：每20m檢查3個(gè)接頭1鋼筋35d受壓鋼筋20d鋼筋25d5鋼筋加工鋼筋長(zhǎng)度（mm）-10，+5尺量：每20m檢查2根16.8仰拱6.8.1基本要求1）仰拱應(yīng)結(jié)合拱墻施工及時(shí)進(jìn)行，使支護(hù)結(jié)構(gòu)盡快封閉。2）仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。3）仰拱超挖嚴(yán)禁用虛土、虛渣回填。6.8.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查32仰拱厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每20m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查5點(diǎn)33鋼筋保護(hù)

24、層厚度50鑿孔檢查：每20m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查3點(diǎn)16.9鋼支撐支護(hù)6.9.1基本要求1）鋼支撐的形式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）鋼支撐之間必須用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。3）拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于c20。4）鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實(shí)。6.9.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝間距（mm）50尺量：每榀檢查32保護(hù)層厚度（mm）20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點(diǎn)23傾斜度（）2測(cè)量?jī)x器檢查每榀傾斜度14安裝偏差（mm

25、）橫向50尺量：每榀檢查1豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5拼裝偏差（mm）3尺量：每榀檢查17.環(huán)境保護(hù)的主要措施7.1 制度保證措施執(zhí)行嚴(yán)格的報(bào)檢制度和試驗(yàn)人員旁站制度。砼澆筑前要符合以下條件：1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確認(rèn)簽證。4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)計(jì)落實(shí)。5）施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。7）原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。7.2安全保證措施1）鋼筋操作應(yīng)戴手套，在彎曲和切斷鋼筋時(shí)，褲腳應(yīng)用帶子扎緊。2）使用機(jī)械切斷鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)安穩(wěn)在切口間，并用手握住未端以防搖擺，切斷短料時(shí)需用

26、鉗子夾料，不得用手直接把料，以防意外傷人。3）鋼筋機(jī)械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴(yán)禁其他人員操作。4）安放鋼筋骨架或搬運(yùn)鋼筋時(shí)，附近如有電線，先將電源關(guān)閉，并排專人負(fù)責(zé)，以防意外。5）在高空綁扎鋼筋時(shí)，要站在臺(tái)架或腳手架上操作，并且把安全帶拴在腳手桿上，上下梯子時(shí)注意安全。6）每班對(duì)作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。 7）加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)、照明，在臺(tái)架及模板臺(tái)車上均設(shè)置警示燈，避免車輛碰撞臺(tái)架或臺(tái)車而造成安全事故。 8）臺(tái)架及臺(tái)車上嚴(yán)禁堆放材料，作業(yè)時(shí)工具必須裝在包內(nèi)或捆綁在臺(tái)架上，避免工具或材料掉下傷人。9）操作震搗器的人員，必須穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開(kāi)關(guān)。10）

27、震搗器必須設(shè)專門(mén)防護(hù)性接地，需有特制的三腳或四腳插銷和帶有三個(gè)插孔或四個(gè)插孔的特殊插座開(kāi)關(guān)板，以免將火線入地線發(fā)生危險(xiǎn)。11）加強(qiáng)用電管理，各臺(tái)架上必須安裝漏電保護(hù)器。12）組裝臺(tái)車或重笨物件時(shí)，必須有人統(tǒng)一指揮，確保施工安全。13）所有工作人員必須配戴安全防護(hù)用品，確保作業(yè)安全。加強(qiáng)文明施工管理，為安全作業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。14）、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理機(jī)構(gòu)，工地配備專職安全員1名，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作。班組設(shè)兼職安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系。7.3環(huán)、水保措施（1）、建立環(huán)水保保證體系，健全環(huán)水保各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)環(huán)水保知識(shí)的教育與宣傳。（2）、多雨季節(jié)時(shí)，做好防洪的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)疏通各排水管道，盡可能不讓基坑水、洪水危害農(nóng)作物。（3）、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放排列有序，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。（4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員教育，施工過(guò)程中對(duì)當(dāng)?shù)厝罕姷木幼…h(huán)境進(jìn)行破壞。（5）、生活垃圾，集中運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn)堆放，不得倒入江河、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流。（6）、