江門新會港施工組織設(shè)計

1、第一章 編制依據(jù)1. 本工程依據(jù)江門市建筑設(shè)計院提供廣東新會港國際貨運碼頭二、三期工程工程地質(zhì)勘察報告勘察報告進行基礎(chǔ)設(shè)計，基礎(chǔ)型式為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。2. 設(shè)計遵循的主要規(guī)范、規(guī)定（1） 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50068-2001)（2） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb50007-2002)（3） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)（4） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）（5） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(dbj15-312003)（6） 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(gb50011-2001)（7） 建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)（8） 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

2、（gb50032001）第二章 工程概況2.1 工程簡介 本工程是新會港國際貨運碼頭聯(lián)檢辦公樓，位于廣東省江門市新會區(qū),建筑物總高為建筑高度19.75m，建筑占地面積497.02。總建筑面積2523.96，建筑耐火等級級，屋面防水等級級，高層建筑分類為級，建筑使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度度，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；使用年限50年。（1）地理位置 新會港國際貨運碼頭地處珠江三角洲西南部江門市新會區(qū)，位于西江支流與潭江下游交匯的黃金水道銀洲湖，是江海聯(lián)運型港口。新會港交通十分方便，陸路東靠s270金門公路、西連s271省道南門公路，南接廣東西部沿海高速公路，北通佛開高速公路；水路通過潭江、西江兩大水

3、系分別與珠江三角洲西部和西江流域相連，沿潭江而上可抵臺山、開平、恩平等市與粵西地區(qū)銜接，經(jīng)勞龍虎水道或虎跳門水道溯西江而上，直通往肇慶、廣西梧州、貴港等地，航道深入內(nèi)陸，水上轉(zhuǎn)駁便捷，陸上集疏條件具備。經(jīng)崖門口出海航道，可通往沿海各港和世界各地，距香港98海里，距澳門47海里，是珠江水系最優(yōu)良的出海航道之一。（2）地質(zhì)條件 1.巖性：沉積巖中的石灰?guī)r較多，部分是砂巖2.不同母質(zhì)類型的土地資源特點：屬于沖積三角洲3.土壤類型：磚紅壤4.土壤質(zhì)量：土壤肥力較低，水分充足，滿足堿性作物及水稻的生長5.地面坡度：平均坡度3，屬于極緩坡，最高坡度不超過156.地貌類型：山地和沖積平原占大多數(shù)面積（3）

4、水文條件 1、地表水類型：河流和湖泊眾多2、地表水?dāng)?shù)量和質(zhì)量：新會水域面積占總面積之20.63%。西江干流位于新會東部，全長18公里，從大鰲鎮(zhèn)百頃鄉(xiāng)張字圍進入新會境內(nèi)，干流在此一分為二，統(tǒng)稱“磨刀門水道”。東干流為新會、中山界河；西干流向南流至睦洲再向南分一支流為勞勞溪注入虎跳門水道；從虎跳門流入南海。東、西干流在大鰲尾怡興圍重新匯合，出境流入中山及斗門。潭江新會段長37.7公里。水礦化度低，硬度小，平均為30mg/l （4）氣候條件 1. 新會位于北回歸線以南，屬亞熱帶季風(fēng)性氣候。全年四季分明，氣候溫和，熱量充足，雨量充沛，無霜期長。 2.年均氣溫為21.8，最高年為22.6，最低年為21.

5、2。6月中旬至9月上旬是高溫期，日均溫度27以上；12月下旬至次年2月上旬是低溫期，日均溫度15以下。歷年平均日溫差6.9，秋冬季最大，春夏季最小。多年平均降水量1784.6毫米，最多年為2829.3毫米，最少年為 1103.2毫米。4月至9月是雨季，10月至次年3月是旱季，降水量分別占全年降水量的82.75和17.25。年均降水量從南向北逐漸減少。 3.降水（1）空間分布：處于濕潤區(qū)（2）時間分布：每年49月是汛期，全年80%以上的降水出現(xiàn)在這段時間里，前汛期雨量與后汛期雨量大致持平，年雨日最多的年份有200天。年降水量2020.8mm （5）結(jié)構(gòu)形式本工程結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限5

6、0年，結(jié)構(gòu)安全等級為級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.02.2施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： 合格合同工期： 總工期為150天合同開工： 2013年6月1日合同峻工： 2013年10月28日安全文明： 無重大安全事故，達到安全文明優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)2.3 工程項目組織機構(gòu)1.項目部的組建公司按照相關(guān)要求和規(guī)定組建項目部，建立工程項目的管理體系。項目經(jīng)理是公司在項目上的全權(quán)代表，受法人委托行使項目管理權(quán)，在受權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)項目的全方位、全過程管理，完成項目的各項管理目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。2.項目部組織機構(gòu)項目部的組織機構(gòu)見附圖。3.項目部的職責(zé)本工程人員選用和機構(gòu)的設(shè)置充分考慮到本工程特點，項目部的主要職責(zé)為：（1）土建結(jié)構(gòu)

7、、水電安裝、裝修裝飾、消防、通風(fēng)采暖、室外市政各環(huán)節(jié)上的綜合、協(xié)調(diào)管理；（2）對各專業(yè)承包商的提供的有效服務(wù)、進行有效的控制；（3）在施工現(xiàn)場與工程設(shè)計師的溝通，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調(diào)與配合；（4）協(xié)調(diào)社會關(guān)系為現(xiàn)場施工提供保障；（5）適應(yīng)總包管理的體制，為業(yè)主全方位的服務(wù)；4.項目部各崗位主要職責(zé)建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，責(zé)任到人。（1）項目經(jīng)理a、負責(zé)質(zhì)量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項目質(zhì)量工程的貫徹落實；b、負責(zé)項目執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系文件，實施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運行；c、建立項目各級質(zhì)量責(zé)任制，強化質(zhì)量管理，使

8、建筑施工生產(chǎn)和服務(wù)處于嚴格受控狀態(tài)；（2）項目副經(jīng)理負責(zé)制定階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實施，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。 （3）項目工程師a、負責(zé)編制項目施工生產(chǎn)計劃，對施工進行安排部署，對工作目標(biāo)進行分解、落實，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)；b、實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行質(zhì)量手冊和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；c、負責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件的貫徹實施：d、負責(zé)工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；e、搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源

9、，滿足施工生產(chǎn)的需要；（4）技術(shù)員a、負責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施，對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步；b、參加不合格品、不合格項分析會，制定、檢查“糾正和預(yù)防措施”；（5）材料員a、對進場的料具按施工現(xiàn)場平面布置圖存放，并做好保管和防護工作：b、嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；c、組織對工程物資的驗收，確保使用合格產(chǎn)品，對進場的各種物資設(shè)備必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)貨單進行檢驗和驗證：d、如實填寫物資憑證，保管好各項質(zhì)量記錄負責(zé)采購資料及驗證記錄的收集、整理；（6）質(zhì)檢員a、監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況，執(zhí)行和落實各項質(zhì)量管理制度和措施；b、組織檢查各工序的

10、施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。c、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；d、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。e、負責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。（7）施工員a.對項目施工工序管理負責(zé)，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。b.參與編制項目質(zhì)量保證計劃、施工組織設(shè)計（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書。c.參與圖紙會審，并作記錄。負責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。d.熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。負責(zé)工程圖紙、設(shè)計變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。負責(zé)設(shè)計變更具體事項，并在圖

11、紙上作標(biāo)識。e.負責(zé)對現(xiàn)場進行勘察，對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進行控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。（8）試驗員職責(zé)a.負責(zé)工程中原材料、半成品、成品的試驗檢驗工作，對其工作質(zhì)量負責(zé)。b.樹立認真負責(zé)、實事求是、公正嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，嚴格執(zhí)行試驗工作管理制度和崗位職責(zé)。認真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程并嚴格執(zhí)行。c.制定試驗計劃，負責(zé)現(xiàn)場試驗樣品取樣、制作、保護、標(biāo)識及送檢、試驗測試、數(shù)據(jù)計算、報告發(fā)放等工作。做好現(xiàn)場原材料檢驗和試驗標(biāo)識和填寫追溯卡。及時將試驗結(jié)果通知有關(guān)人員。參加分項、分部、單位工程驗收評定。參加不合格品的評審處置。d.認真填寫試驗記錄、檢驗臺帳并收集整理、歸檔、編目。e.接受

12、質(zhì)量審核、參加質(zhì)量分析會。制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。（9）預(yù)算員a. 協(xié)助項目經(jīng)理做好項目的預(yù)結(jié)算。b. 編制或復(fù)核項目施工預(yù)算。c. 開工前對分部分項、分層分段進行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供給有關(guān)部門和人員，以用作編制資源需用計劃的依據(jù)。d. 協(xié)助上級主管部門擬定工程分包合同及勞務(wù)分包合同草案，并報公司主管部門審核。e. 協(xié)助上級主管部門就設(shè)計變更、合同修訂補充協(xié)議等事項同業(yè)主進行磋商。f. 負責(zé)辦理結(jié)算手續(xù)，牽頭處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題。(10) 測量員 a.須在整個施工的各個階段和各主要部位做好放線、驗線工作，并要在審查測 量放線方案和指導(dǎo)檢查測量放線工作等方面加強工作，避免返工。

13、 b.驗線工作要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，對測量放線工 作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。 c.負責(zé)垂直觀測、沉降觀測，并記錄整理觀測結(jié)果（數(shù)據(jù)和曲線圖表）,負責(zé)及 時整理完善基線復(fù)核、測量記錄等測量資料（11） 安全員a. 協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人對本工程的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負主要責(zé)任b. 、貫徹執(zhí)行國家地方有關(guān)主管部門關(guān)于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅持“安全預(yù)防為主”的方針。c.認真檢查督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)的勞動保護及各項安全規(guī)定的落實。參加施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實施，負責(zé)安全措施標(biāo)識的管理和使用，及時記錄好

14、安全臺帳。施工組織機構(gòu)附圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施工員技術(shù)員質(zhì)檢員試驗員預(yù)算員材料員安全員測量員第三章 施工準(zhǔn)備工作1、 施工進場準(zhǔn)備（1）.按照建筑總平面圖及新會市規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制和水準(zhǔn)點控制基樁，進行建筑物施工測量定位，設(shè)置現(xiàn)場的永久經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)點基樁和工程測量控制網(wǎng)。（2）.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。（3）.安排施工用各種機具設(shè)備，分批調(diào)度進場，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水

15、用電。（4）.辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。（5）.計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設(shè)方同意后，進行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。（6）臨時設(shè)施準(zhǔn)備，臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎(chǔ)和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設(shè)施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設(shè)施。(7）施工用的水、電均由建設(shè)單位已引進城市電網(wǎng)和給水管網(wǎng)，滿足施工要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，編制實施階段施工組織

16、設(shè)計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設(shè)計、架子工程設(shè)計等。2.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。3.根據(jù)本工程要求，準(zhǔn)備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。4.按照設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計的要求，認真進行新技術(shù)項目的試制和試驗。5.在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護池、養(yǎng)護室，試塊及時養(yǎng)護，保證試塊的可靠性和真實性。3、材料機具準(zhǔn)備（1）建筑材料的準(zhǔn)備模板及支撐：現(xiàn)場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板，支撐采用mz鋼門架。鋼材、鋼筋：使用符合設(shè)計圖紙質(zhì)量要求的產(chǎn)品，鋼筋由公司加工廠制作加工，運到現(xiàn)場綁扎，也可現(xiàn)場加工

17、。水泥：c20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運到工地泵送。砂、石子：石子選用粒徑5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂選用細度模數(shù)為 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。特殊材料、設(shè)備：經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位認可后方可采購。（2）建筑安裝機具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點及方式?？晒┦┕みx用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)，公司滿足供應(yīng)一切施工機械。4、勞動力準(zhǔn)備（1）.按照投標(biāo)所確定的項目經(jīng)理部主要成員，建立健全組織機構(gòu)。（2）.根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)

18、量、來源、進場時間、工種配套計劃。（3）.根據(jù)施工組織設(shè)計不同階段勞動力，通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。（4）.做好職工進場教育，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分別組織工種人員分批進場，安排好職工生活。 （5）.職工安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，對特殊工種進行上崗培訓(xùn)，不合格者不得上崗。第四章 施工方案及施工方法4.1施工順序本工程按照先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的工序施工，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時，水電預(yù)埋與結(jié)構(gòu)工程相配合，確保結(jié)構(gòu)工程的順利進行。 根據(jù)本工程的特點，工程施工將按土方工程樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程屋面工程樓地面工程裝飾工程主要順序進行。（1）土方工程施工順序平整場地開槽放坡土

19、方開挖土方回填夯實（2）樁基工程施工順序測量定位樁機就位吊樁插樁樁身對中、調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁切割樁頭（3）主體工程施工順序一層主體結(jié)構(gòu) 二層主體結(jié)構(gòu) 三層主體結(jié)構(gòu) 四層主體結(jié)構(gòu) 五層主體結(jié)構(gòu)，其中每一層又可以分為：框架柱鋼筋綁扎框架柱模板安裝框架柱混凝土澆搗樓（屋）面梁、板模板安裝樓（屋）面梁、板鋼筋綁扎樓（屋）面梁、板砼澆搗墻體砌筑。（4）屋面的施工順序清理基屋出屋面管道洞口填塞抄平放線做標(biāo)志鋪水泥焦渣找平層鋪保溫層鋪細石混凝土找平層防水層保護層（5）樓地面的施工順序抄平補齊50cm標(biāo)高線清面基層刷水泥漿抹水泥砂漿封閉養(yǎng)護（6）裝飾工程施工順序室外抹灰窗外框安裝室內(nèi)抹灰外墻裝飾地面裝

20、飾木門安裝鋁合金窗安裝內(nèi)墻裝飾門窗裝飾油漆工程。主體結(jié)構(gòu)工程完成通過結(jié)構(gòu)驗收后，開始施工裝飾工程。因該工程施工層少，所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內(nèi)的施工順序，先進行室外裝飾的同時，拆除腳手架，及時堵好墻上的腳手孔，也可以保證室內(nèi)裝飾的質(zhì)量，加快腳手架的周轉(zhuǎn)使用。室內(nèi)裝飾采用自上而下的施工順序，這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏，保證室內(nèi)裝飾抹灰的施工質(zhì)量。同一層的施工順序為： 天棚 墻面樓地面，這樣做的優(yōu)點是地面質(zhì)量容易保證，便于收集落地面、墻面的落地灰，節(jié)約材料，缺點是地面需要養(yǎng)護時間和保護措施，影響工期。樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道，它們在室內(nèi)抹灰完成以后，再自上而下施工，室內(nèi)抹灰

21、全部完成以后，進行門窗扇的安裝。4.2主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施4.2.1 測量放線及沉降觀測1.施工測量儀器的配備本工程執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（gb50026-93），按二等水準(zhǔn)測量要求施測。測定水平角選用j2級精密經(jīng)緯儀。主體垂直度控制選用瑞士wildznl激光垂準(zhǔn)儀。測定建筑物高程選用北光ds3自動安平普通水準(zhǔn)儀及配套鋼卷尺。觀測建筑物沉降選用蔡司廠精密水準(zhǔn)儀。主要施工測量儀器一覽表序號測量設(shè)備型 號生產(chǎn)廠家性 能精 度1水準(zhǔn)儀ni005北 光精密水準(zhǔn)測量0.5mm/km2經(jīng)緯儀j2-jd蘇光一廠精密測量2秒/測回3垂準(zhǔn)儀wildznl瑞 士垂直度控制1/300004水準(zhǔn)

22、儀ds3北 光普通水準(zhǔn)測量3mm/ km5鋼卷尺50米中長城精工廠普通測距10mm6鋼卷尺5米中長城精工廠普通測距1mm2.施工測量技術(shù)要求根據(jù)本工程特點，測量方案遵循先整體后局部，先地下后地上的原則，確保工程測量控制網(wǎng)的整體性、準(zhǔn)確性。測量精度的控制及誤差范圍：（1）測角：采用三測回，測角誤差5以內(nèi)，總誤差5以內(nèi)。（2）測距：采用往返測法，取平均值。（3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。每層軸線之間的偏差在1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在3mm以內(nèi)。（4）沉降觀測次數(shù)：每一層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，工程竣工后每三個月觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后，及時檢查

23、記錄，無誤后平差計算出各點的本次沉降量與累計沉降量，填寫沉降觀測記錄表，如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對沉降點及所用水準(zhǔn)點進行檢查，有錯則及時更正，否則及時上報。（5）細部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將x、y方向軸線及建筑1.000m標(biāo)高線彈至結(jié)構(gòu)面上。3.總平面控制網(wǎng)建立和測設(shè)建立平面外定位控制點：根據(jù)建設(shè)單位提供的實施定位點，確定本工程各施工區(qū)塊的軸線定位，施工前將定位軸線引測于場外暫設(shè)及圍墻上，并建立三個以上永久性平面外控制點形成閉合控制體系，場外控制點采取保護措施，并定期檢查。建立平面內(nèi)控制網(wǎng)以及平面內(nèi)控制點遵循先整體后局部的程序進行。施工平面內(nèi)控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足本

24、工程各單體工程施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，以及在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點的布設(shè)，根據(jù)施工控制網(wǎng)進行。施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值1/5000。平面控制網(wǎng)點的保護：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。建筑物軸線的定位及標(biāo)定測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，然后把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上(注意圍護)，并在周邊圍墻上用紅油漆畫上軸線標(biāo)記，標(biāo)識清楚。分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行

25、復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁設(shè)在距離開挖基槽邊11.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。4.高程控制點設(shè)置根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工現(xiàn)場，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。高程的引測進行往返一個測回，其閉合誤差值不大于等的值（n為引測站數(shù)）。本工程計劃埋設(shè)八個水準(zhǔn)點，組成控制網(wǎng)。5.施工抄平放線基礎(chǔ)抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫上標(biāo)高標(biāo)記?；坶_挖完成后，基槽開挖寬度應(yīng)通線校核，槽底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引至基底

26、，在墊層面上用墨線彈出軸線及承臺邊線?；A(chǔ)完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面的施工放線（內(nèi)控法）：二層梁板砼施工完后，將控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到一層梁板砼面上，經(jīng)復(fù)核無誤后用墨斗彈出柱墻邊線，并定出四個內(nèi)控制點，之后在各層混凝土板投測點處，留置200200的方孔供儀器通光，采用垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點法由下往上向各層投測。當(dāng)控制點投測好后，在投測的點上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測點上，檢測閉合夾角與邊長，并誤差符合平面控制技術(shù)要求后，測定通過控制點的軸線，并根據(jù)該軸線與其他軸線柱、墻的尺寸關(guān)系，進行該層放樣。高程施工測量：各層柱筋連接施工完畢后

27、把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識。在拆除柱模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。砌體施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。裝飾施工抄平放線室內(nèi)裝飾：根據(jù)圖紙要求彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、裝飾線、窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等控制線。外墻裝飾：按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等控制線。(樓)地面：應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。6、沉降觀測據(jù)圖紙設(shè)計要求，沉降觀測點按12m布置。 沉降點的埋設(shè)：根據(jù)規(guī)范要求埋設(shè)沉降

28、點，將沉降點設(shè)在鋼柱腳及墻角上，高出室外地面3050cm，距柱面約5cm，并繪出沉降點布置圖。沉降觀測：在沉降觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，按工程測量規(guī)范二等精密水準(zhǔn)測量技術(shù)要求測量，測量線路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點上，當(dāng)誤差符合要求后，平差計算出各沉降觀測點的基本高程，作為以后各次沉降觀測計算沉降量的依據(jù)，基本高程的測量不少于二測回。沉降觀測次數(shù)：沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進行觀測，二層結(jié)構(gòu)梁板砼完成后進行第一次觀測，之后在主體結(jié)構(gòu)施工過程中每層結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑后觀測一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況，適當(dāng)減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測一次。每次沉降觀

29、測結(jié)束后，及時檢查記錄，計算正確，進行誤差分析，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料，工程竣工時應(yīng)繪出各沉降觀測點的沉降曲線，通過沉降曲線來判斷沉降觀測的精度及沉降是否趨于穩(wěn)定。7.測量精度的保證措施用于測量軸線的大鋼尺除有“cmc”標(biāo)志外，必須要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達到各幢主樓都使用同一把鋼尺放線。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計量要求檢驗合格后才能使用。水準(zhǔn)標(biāo)高的控制，為了精確控制標(biāo)高，要求現(xiàn)場建立永久水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點連線與結(jié)構(gòu)體形相似，以滿足主體結(jié)構(gòu)任何部位引測標(biāo)高的需要。軸線控制網(wǎng)的復(fù)測和調(diào)差，要求在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)每15天進行一次

30、軸線網(wǎng)復(fù)測，保證觀測在高精度測量下進行，并記錄及保存數(shù)據(jù)檔案資料4.2.2 土方工程的施工方法1、土方開挖根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)有地形，場地土方開挖時，首先修建現(xiàn)場施工便道，確保施工安全通行。根據(jù)設(shè)計圖紙的工程量，本工程填挖方不能平衡，填方需要的量更大，在場內(nèi)挖方全部用于填方的情況下，還需外借10萬m3以上的土，外借土石方必須修路保通，確定外借土源原始地形，待完工后測量得出外借土方量。場地內(nèi)土方開挖如下：（1）、場地內(nèi)土方開挖采用挖掘機和人工配合開挖?，F(xiàn)場施工時根據(jù)設(shè)計圖紙，布設(shè)開挖樁，在樁上標(biāo)明開挖尺寸，現(xiàn)場與挖方區(qū)管理人員進行交接，做技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場開挖施工。（2）、開挖標(biāo)高控制 待挖至接近設(shè)

31、計高程時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量610厘米，使其碾壓后的高程與設(shè)計高程一致。碾壓采用振動壓路機碾壓，壓實度要求不小于0.93。（3）、邊坡開挖控制邊坡開挖是整個土方開挖的重點，邊坡開挖時，根據(jù)設(shè)計圖紙放出開挖控制樁，用白灰撒出開挖線。組織技術(shù)較好的機械操作手和施工經(jīng)驗豐富的管理人員進行邊坡開挖施工。施工過程中，經(jīng)常進行復(fù)測，防止邊坡開挖不符合設(shè)計要求。邊坡施工采用人工機械配合施工，以確保邊坡穩(wěn)定和符合設(shè)計要求。（4）、碾壓為保證開挖施工工程質(zhì)量和標(biāo)高符合設(shè)計要求，開挖時超設(shè)計標(biāo)高610厘米，開挖完后用推土機整

32、平后用振動壓路機進行碾壓，密實度不小于0.93。（5）、驗收土方開挖整平碾壓后，自檢后進行報驗，請監(jiān)理工程師和相關(guān)單位進行驗收。（6）、土石方開挖質(zhì)量控制措施土方開挖主要控制標(biāo)高、位置和平整，為了保證標(biāo)高、位置符合設(shè)計要求，施工過程中，加密高程控制樁，嚴格按設(shè)計要求開挖。開挖后用壓路機來碾壓，最終使場地標(biāo)高和平整度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2、土方回填（1）、原地面置換強夯施工a準(zhǔn)備工作強夯施工前，應(yīng)采用機械配合人工的方式，清除區(qū)域內(nèi)地表腐殖土層及淤泥層，并回填厚度1.0m的碎石施工墊層，墊層材料可選用外借山皮石，碎塊石含量不少于70%，有機質(zhì)含量小于5%，最大顆粒直徑小于300mm。強夯前進行場地

33、平整，以便強夯機的行走，保證夯實質(zhì)量。強夯前要測試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水的方法，若含水量偏高，采用置換適宜含水量的土或摻拌等方法降低土方含水率。b置換強夯原地面置換強夯采用4000knm整式強夯置換施工工藝，有效加固深度5m。強夯后壓實系數(shù)0.93。強夯完畢后，測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，填寫隱蔽工程驗收單，方能進入下一道工序。c驗收原地面置換強夯完成后，自檢，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，報驗檢測單位進行檢測，檢測符合要求后，報驗監(jiān)理工程師進行驗收。如檢測結(jié)果不滿足設(shè)計要求，重新擬定方案進行處理，直至檢測滿足設(shè)計要求。再報驗監(jiān)理工程師進行驗收。（2）、填筑施工a填筑順序原

34、地面置換強夯后經(jīng)自檢，檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求后，報驗檢測單位進行檢測，檢測符合要求后，報驗監(jiān)理工程師進行驗收。驗收后，測量原地面置換強夯后標(biāo)高，開始進行回填施工，測出填后標(biāo)高，每層松鋪厚度控制在5m以內(nèi)。前一層回填強夯完成后，測量標(biāo)高，自檢結(jié)果滿足設(shè)計要求后，報驗檢測單位進行檢測，檢測符合要求后，報驗監(jiān)理工程師進行驗收。驗收后，才能進行下一層的回填。填方邊坡為1:1.5（即高度為5米，寬度為7.5米）。填筑前后都要測量標(biāo)高，強夯完成后也要測量標(biāo)高，并請監(jiān)理工程師驗收。每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接寬度不小于3米。b填料要求挖方區(qū)挖取的土方，如土方含水率不符合設(shè)計或規(guī)范要求則須

35、進行晾曬或外借合格土摻拌直至全部用外借合格土回填。采用石料時或碎石土回填時最大粒徑不得大于20厘米。c填筑土方a、攤平自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方人工平整。b、填土厚度填土作業(yè)采用自下而上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的夯實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度不得大于5米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗下層土的壓實度符合要求，做好隱蔽驗收記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。c、最上一層土的填筑當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度，

36、最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了夯實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。d、最后一層的高程控制最后一層的高程控制采用加樁掛線法，利用20米20米的方格樁，放出每隔5米的輔助樁c、d、e，在已知方格網(wǎng)點a、b樁旁立一直桿，分別向上量ha和hb（即a樁和b樁需填筑的高度值），分別得m和n點，用尼龍線連接m、n點，并量取c、d、e各樁處地面距線高度，即為各輔助樁上需填筑的高度值。e、最后一層施工方法由于土方回填采用的是強夯工藝，最上層標(biāo)高很難控制達到設(shè)計要求，所以，強夯后采用碾壓法或強夯結(jié)合碾壓法來確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，碾壓的壓實系數(shù)為0.93。（5）強夯填土強夯前，通過試驗測定

37、土的含水量，若土的含水量偏低，在強夯前采取灑水濕潤、增加夯實遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在強夯前采取置換、晾曬和摻拌合格土料等措施，控制含水量在最佳含水量的2范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進行強夯，保證強夯質(zhì)量。填筑強夯采用分層夯實施工方案，分層厚度為5.0m，強夯單擊夯擊能4000knm，中間層采用三遍成夯的施工工藝，頂層采用四遍成夯的施工工藝，回填土料應(yīng)選用砂性土或碎石土，有機質(zhì)含量小于3%。強夯的過程中，隨時抽檢強夯施工工藝及強夯控制參數(shù)，是否滿足要求。并請監(jiān)理工程師監(jiān)督及驗收。填寫好強夯施工記錄，整理出強夯施工檢驗批。（6）碾壓由于土方回填采用的是強夯工藝，最后一層標(biāo)高很難控制達到

38、設(shè)計要求，且不平整，所以，根據(jù)實際最后一層強夯后標(biāo)高確定碾壓層數(shù)，進行分層碾壓確保工程質(zhì)量和地面標(biāo)高符合設(shè)計要求，碾壓的壓實系數(shù)為0.93。碾壓施工時，松鋪厚度不大于50cm，防止壓實度達不到設(shè)計要求。分層碾壓厚度為30cm以內(nèi)。（7）驗收填筑前后都要請監(jiān)理工程師驗收，強夯完成后，測量強夯后標(biāo)高，自檢后進行報驗，請檢測單位進行現(xiàn)場檢測，檢測符合要求后，報驗監(jiān)理工程師驗收，進行下一層土的回填。最后幾層碾壓完成后，自檢合格后，請各單位進行驗收。3、填方工程質(zhì)量保證措施（1）原地面填方前應(yīng)作如下處理：a原地面樹樁及主根應(yīng)挖除，其坑穴應(yīng)分層回填夯實。b原地面上的長草或植物應(yīng)割除并清除腐殖土。c在沼相區(qū)

39、填方前，應(yīng)排除積水，清除淤泥及泥炭土至設(shè)計要求土層。d地面以上建筑垃圾應(yīng)清除。（2）填方前應(yīng)對原地面進行強夯，壓實度要求為0.93（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），夯實影響深度不小于5米。檢測壓實度達不到設(shè)計要求時，重新擬定方案進行補夯直至壓實度達到設(shè)計要求。（3）原地面處理及強夯經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)。（4）填方回填前后必須測量標(biāo)高，控制填土厚度小于等于5米，填土厚度大于5m時，須用推土機推薄達到設(shè)計要求后，再進行強夯。強夯完成后，測量強夯后的標(biāo)高，確定夯沉量是否滿足要求，不滿足要求的，重新擬定方案進行強夯，直到檢測合格，才能進行下一道工序施工。4.2.3 樁基礎(chǔ)工程的施工方法一、靜壓預(yù)應(yīng)力混

40、凝土管樁1、 沉樁方法，為減少施工時的噪聲和振動對周圍的影響以及有得保證成樁質(zhì)量，采用靜力壓樁法沉樁施工。2、靜力壓樁可行性分析根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗，鑒于本工程特殊的工程地質(zhì)情況，預(yù)應(yīng)力管樁樁頂標(biāo)高處于淤泥質(zhì)粘土層，該土層土質(zhì)呈流塑狀，對施工而言屬土質(zhì)差區(qū)域。根據(jù)試樁情況，按試樁紀要進行工程樁控制。選用工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機，有一定的壓樁力富余，可以應(yīng)付地質(zhì)變化和因故障停頓恢復(fù)壓樁時壓樁力增加等意外情況，以保證設(shè)計單樁承載力和工程施工質(zhì)量。3、 對周圍建筑物的防護措施預(yù)應(yīng)力管樁施工時會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，隨著樁的沉入，地層中的土體產(chǎn)生位移變形，土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水

41、壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對其影響范圍內(nèi)的地面建筑物產(chǎn)生影響，一般認為此孔隙水壓力可達上部復(fù)土重的2-4倍，采用靜壓法施工時由于樁機重很大，施工區(qū)不會隆土，擠土應(yīng)力主要向四周擴散。本工程距離周圍建筑物較近，壓樁施工擠土應(yīng)力會對其產(chǎn)生一定影響。根據(jù)設(shè)計工程樁抗土置換量和地質(zhì)土層特性，采取以下防范措施。（1）控制壓樁速率在靠近建筑物的一排樁，適當(dāng)控制日壓樁速率，安排最高日壓樁量15根以內(nèi)，以降低超靜孔隙壓力的增量。在6#7#樓北側(cè)及1#南側(cè)和各幢樓的外圍設(shè)置應(yīng)力釋放孔，具體布置位置詳見應(yīng)力釋放孔方案。打樁時，6#7#先完成最北面一排樁，為應(yīng)力釋放孔創(chuàng)造條件，然后將樁機退至y軸，

42、自y軸向g軸前進施工，樁基東西方向行走。（2）加強監(jiān)測及時監(jiān)測駁坎及周圍建筑物是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有擠土、位移現(xiàn)象發(fā)生將及時在相應(yīng)位置設(shè)置單排應(yīng)力釋放孔。在管樁施工過程中，以15m間距測施工現(xiàn)場地表的標(biāo)高，并記錄。及時監(jiān)測場地內(nèi)土體標(biāo)高的變化，以指導(dǎo)樁基施工的壓樁速度。防止壓樁過快導(dǎo)致周邊建筑物受擠土影響造成危害。（3）施工工藝對于壓樁過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，另外采取跳打的方式施工。三樁承臺最多允許施工2根工程樁，多樁承臺及核心筒位置采取隔樁跳打方式。剩余未施工工程樁待第二遍回返施工。這樣能有效的緩和樁位密集處的應(yīng)力釋放。跳打樁間隔時間盡量控制在24h以上。4、施工設(shè)備計劃為保證工程質(zhì)量和順利，本

43、工程施工選用zyc-900b和zyc-900s型全液壓壓樁機，加快樁基施工進度?？梢詰?yīng)付地質(zhì)不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁。主要設(shè)備配套如下：序號名稱型號單位數(shù)量用途1靜壓樁機zyc-900bzyc-980s臺2預(yù)應(yīng)力管樁靜力壓樁2電焊機500f臺6焊接等3經(jīng)緯儀j2臺4放樣測量等4水準(zhǔn)儀ds32臺2測量標(biāo)高等5油壓表30mpa只2標(biāo)準(zhǔn)計量鑒定6照明燈只8夜間施工7氣割箱氧氣乙炔套2樁機設(shè)備維修5、 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施（1）、施工放樣：施工軸線必須嚴格按設(shè)計坐標(biāo)點引側(cè)，并經(jīng)多次復(fù)核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并保護。根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)?/p>

44、逐一編號，依樁號對應(yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，供樁機就位定位。樁位樁放樣允許誤差1cm，設(shè)置的樣樁應(yīng)打入與地平，周圍撒上白灰或灰水以便查找，并在打樁前進行復(fù)核。施工區(qū)附近設(shè)4個以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點，以便控制送樁時樁頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。開工前會同監(jiān)理單位、復(fù)核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。施工時要每壓一排樁，復(fù)一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。（2）、打樁施工工藝流程： 樁位放樣樁機行走就位調(diào)平吊樁插樁對點調(diào)直靜壓沉樁電焊接樁焊接冷卻繼續(xù)沉樁送樁到位記錄下一樁位。（3）、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力管樁的吊運采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時應(yīng)

45、輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強度必須達到100%且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可運輸進場。管樁運輸過程中，支點位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動。管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整并有排水措施。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。預(yù)應(yīng)力管樁進場后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進行質(zhì)量驗收，不合格的樁堅決予以退回。（4）、打樁施工操作：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。壓樁前認真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。認真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。詳細做好壓樁記錄，在

46、試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。嚴格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應(yīng)在樁位編號圖上標(biāo)志以免漏樁。壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀成90度或線錘校驗壓樁的垂直度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。（5）、本工程采用二氧化碳氣體保護焊焊接法接樁，其工藝要求如下：焊接樁插入地下后，要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。焊接用的焊絲、規(guī)格、型號、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1，且不大于20mm。配二名焊工對向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。焊接時，上下端頭板表面應(yīng)用鋼

47、絲刷清刷干凈，要求焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿，每個接頭焊接時應(yīng)分三層滿焊，而且搭接頭位置應(yīng)該錯開以保證焊縫質(zhì)量。焊接完成2-3分鐘經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認可后方可繼續(xù)沉樁。（6）、施工過程如遇截樁，應(yīng)用截樁器或鑿子先鑿去樁身外表混凝土，再用氣割割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊。（7）、壓樁過程認真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時每2米壓樁力，送樁時到設(shè)計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標(biāo)高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。（8）、打樁工程質(zhì)量控制：本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家驗收規(guī)范，打樁時要達到：施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作

48、、吊裝、堆放、運輸必須符合（2002浙g22）先張預(yù)應(yīng)力管樁標(biāo)準(zhǔn)。打樁垂直度誤差不超過0.5%范圍。樁頂標(biāo)高允許誤差為正負50mm樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1單排式雙排條形樁基：1、垂直于條形樁基軸線方向2、平行于條形樁基軸線方向100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁1、外邊樁2、中間樁1/3樁徑1/2樁徑（9）、打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時通知監(jiān)理及在關(guān)單位研究處理。初壓時樁身嚴重傾斜；壓樁過程中壓樁力突變；壓樁過程的擠土作用地樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。（1

49、0）、中間驗收施工過程應(yīng)進行中間驗收，對每道工序嚴格操作要求進行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：中間驗收內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)1、樁的驗收2002浙g222、樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等國標(biāo)（jgj94-94）及規(guī)范有關(guān)要求3、電焊接樁上下樁對齊，電焊符合要求4、壓樁工藝流程操作操作規(guī)程二、樁承臺施工1、樁承臺混凝土，基礎(chǔ)梁混凝土均采用c30。所有樁承臺頂標(biāo)高=-1.0m，樁承臺高h=800mm,phc樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接觸的樁周打毛,樁內(nèi)鋼筋呈傘形錨入承臺內(nèi)長度35d及800mm。2、承臺基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)墊層施工鑿除樁頂松散混凝土承臺側(cè)模安裝承

50、臺鋼筋施工混凝土澆筑模板拆除土方回填。3、土方回填基坑回填在基礎(chǔ)短柱施工完畢且驗收合格后，立即進行。在地基梁施工完畢可進行地坪回填土的施工，亦可在一層結(jié)構(gòu)施工完畢后進行地坪的回填工作?；踊靥钋靶枨宄觾?nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。回填的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钔羶?nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土須分層夯實，每層不超過厚度250，機械夯實分層厚度300。經(jīng)過分層夯實和碾壓。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)不小于0.93。4.2.4 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法一、模板工程（1）模板方案選擇a、承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)：模板部分采用240厚

51、砂灰實心磚砌胎模，m5混合砂漿砌筑；b、地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔； c、地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。d、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。e、樓板高低跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進行留設(shè)。（2）材料機具模板：地上墻模及頂板模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mm1220mm18mm，膠合強度單個試件0.7mpa，靜曲強度順紋45mpa，橫紋30mpa；彈性模量順紋6000mpa，橫紋4500mpa。方木： 50mm100mm，100mm100mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面出現(xiàn)，截面尺寸偏差不得超過2mm）；支撐系統(tǒng)

52、：48普通鋼管架或碗扣架。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、u型卡、l型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。（3）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。b、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。c、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；固定在模板上的預(yù)埋件

53、、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠

54、尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）模板的拆除a、拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件/100b、樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進行：在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到規(guī)定要求并報監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。（5）質(zhì)量保證措施a、模板安裝前，應(yīng)先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。b、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則， 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，