某人民醫(yī)院門診樓空調(diào)工程施工組織設(shè)計_secret

1、-作者xxxx-日期xxxx某人民醫(yī)院門診樓空調(diào)工程施工組織設(shè)計_secret【精品文檔】X X 人 民 醫(yī) 院 門 診 樓 空 調(diào) 工 程施工組織設(shè)計編制單位：編制日期：目 錄第一章、編制依據(jù)4第二章、工程概況.4一、 工程特點. 4二、 施工條件.5三、 進度計劃.5四、 質(zhì)量目標(biāo).5五、 工程保修. .5第三章、組織機構(gòu)及職責(zé)分工6一、 項目質(zhì)量保證體系.6二、 項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表.7三、 管理人員職責(zé).8第四章、施工方案9一、 施工順序 .9二、 施工段的劃分.9三、 分項工程的施工方法.9四、 季節(jié)性施工措施.31五、 質(zhì)量、安全技術(shù)措施.32第五章、施工進度計劃.37第六章、

2、施工資源計劃37一、 勞動力需要量計劃. 37二、 施工機具需要量計劃.37三、預(yù)制加工品需要量計劃表37四、施工機具需要量計劃表. .37五、生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計劃表37第七章、施工準(zhǔn)備工作計劃.37一、 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容. 37二、施工準(zhǔn)備工作計劃.41第八章、施工平面布置圖41第九章、質(zhì)量通病防治措施. .41第十 章、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用.45第十一章、文明施工管理45第十二章、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo).46附表：一、勞動力需要量計劃表.48二、建筑材料需要量計劃表49三、預(yù)制加工品需要量計劃表53四、施工機具需要量計劃表. .54五、生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計劃表55六、進貨檢驗和試驗計劃表. .56七、施工

3、檢驗和試驗計劃表. .57八、單項工程施工準(zhǔn)備工作計劃. .58九、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用計劃表. .59附圖：一、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖二、施工進度計劃橫道圖三、施工平面布置圖 第一章、編制依據(jù)1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）2、采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)3、工業(yè)管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50235-97)4、總公司質(zhì)量手冊、程序文件5、高新區(qū)人民醫(yī)院門診樓空調(diào)全部施工圖紙6、國家相關(guān)工程的標(biāo)準(zhǔn)圖集7、合同中規(guī)定的工期及質(zhì)量目標(biāo)第二章、工程概況一、工程特點本工程為 高新區(qū)人民醫(yī)院門診樓 ，位于臨沂XX高新區(qū) ； 安裝面積約10000平方米

4、，共七層， 采用風(fēng)機盤管空調(diào)方式， 空調(diào)水系統(tǒng)采用閉式循環(huán),管路布置采用同程式。二、施工條件施工現(xiàn)場水、電、通訊線路已接通，施工現(xiàn)場已鋪設(shè)完畢，場地平整；預(yù)制加工品已加工完畢；工程施工所用施工機具、勞保用品、輔材由總公司內(nèi)部供應(yīng)，并已報好計劃；鋼管、鍍鋅鐵皮等主材已制定采購計劃；勞動力已調(diào)配到位，施工班組已經(jīng)到位、并已開展工作。三、進度計劃工程計劃開工日期為2002年10月10日，計劃竣工日期為2003年4月10日。四、質(zhì)量目標(biāo)本工程完工交付使用時保證達到以下質(zhì)量目標(biāo)：1、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有功能符合設(shè)計（或變更）圖紙要求。2、分項分部工程達到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%，優(yōu)良率80

5、%；定向優(yōu)良率100%。3、所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理部門驗收合格。4、所有設(shè)備安裝，調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。5、特殊工程質(zhì)量達到國家規(guī)定要求。五、工程保修1、工程竣工后，嚴(yán)格按照合同條款及建設(shè)工程質(zhì)量管理條例的規(guī)定對工程進行保修，保修期限為兩個采暖、供冷期。2、在保修范圍和保修期內(nèi)，如發(fā)生質(zhì)量問題，我公司一定履行保修義務(wù)。第三章、組織機構(gòu)及職責(zé)分工一、 項目質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理 施工隊長 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì) 檢 員材 料 員安 全 員統(tǒng) 計 員 二、項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表質(zhì)量體系要素項 目經(jīng) 理施 工負(fù) 責(zé)人技 術(shù)員質(zhì)檢員材料員安全員統(tǒng)計員責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量體系合同評審文件和資料的控制采購顧

6、客提供產(chǎn)品的控制產(chǎn)品標(biāo)識和追溯性過程控制檢驗和試驗檢驗、測量和試驗設(shè)備檢驗和試驗狀態(tài)不合格品的控制糾正和預(yù)防措施搬運、貯存、包裝、防護質(zhì)量記錄的控制內(nèi)部質(zhì)量體系審核培訓(xùn)服務(wù)統(tǒng)計技術(shù)三、管理人員職責(zé)序號管 理崗 位責(zé)任人姓 名職 責(zé) 范 圍1項 目經(jīng) 理負(fù)責(zé)履行本工程德全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）順利實施；負(fù)責(zé)固體廢棄物管理程序的具體實施，并對生活管理人員按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書做好施工現(xiàn)場污水、煤爐、食堂運行管理程序交底。2施 工負(fù)責(zé)人受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）順利實施；對工程進度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動人力、物

7、力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實施；對工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負(fù)責(zé)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄德控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)和環(huán)保作業(yè)的交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計變更等的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。4材 料負(fù)責(zé)人編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實施，對進場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機械的進出場，并對保證機械能力負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)固體廢棄物的收集、存放、處置和記錄；負(fù)責(zé)易燃、易爆品及危險化學(xué)品的保管、收發(fā)、存放，建立臺帳及收發(fā)記錄。5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評

8、定、工序交接檢負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實施，保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查負(fù)責(zé)。對特種作業(yè)人員持證上崗情況負(fù)責(zé)及管理，并對全體員工進行環(huán)境安全知識教育。負(fù)責(zé)填寫水、電計量月報表，并于每月3日前上報公司生產(chǎn)安全科。7技術(shù)員計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管的質(zhì)量控制使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。第四章、施工方案一、 施工順序和流向、施工順序1、室內(nèi)部分法蘭制作 風(fēng)管制作 風(fēng)管安裝 漏光檢測 風(fēng)管施工準(zhǔn)備保溫主管安裝 風(fēng)機盤管吊裝 支管安裝 沖洗、試壓防腐、保溫2、機房部分基礎(chǔ)復(fù)查 制冷機就位安裝 泵、水處理設(shè)

9、備及附屬設(shè)備安裝工藝管道安裝 水壓試驗 防腐保溫 調(diào)試、施工流向1、在平面上風(fēng)管按風(fēng)向制作安裝，水管從管道井向四周施工。2、在豎向按從下到上的原則施工。二、 施工段的劃分施工時將每層作為一個單獨的施工段。這樣既適應(yīng)平行流水作業(yè)的要求，又使得各施工段的主要勞動量大體相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進行均衡施工。三、 分項工程的施工方法、鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作1、材料要求、板材、型鋼應(yīng)有出廠合格證和鑒定文件。、鍍鋅鐵皮表面要光滑平整、厚薄均勻，不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷。3 、根據(jù)圖紙要求：風(fēng)管長邊1200mm，采用厚鍍鋅鐵皮；風(fēng)管長邊1200mm, 采用厚鍍鋅鐵皮。2、作業(yè)條件、集中加工在寬敞、潔凈、地面平

10、整、不潮濕的地下一層施工。、風(fēng)管制作要有技術(shù)員書面的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。3、操作工藝、咬口形式：板材的拼接采用單平咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口。、風(fēng)管的連接：a、風(fēng)管拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫b、風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表所示：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格280 D63025 3M6630 D125030 4M8金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b63025 3M6630b150030 3M81500b4000404C、無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)符合金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)

11、定執(zhí)行。、風(fēng)管的加固a、圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或表面積大于4 m2均應(yīng)采取加固措施；b、矩形風(fēng)管長邊大于630mm，管段長度大于1250mm或單邊平面積大于 m2，都應(yīng)采取加固措施。、矩形風(fēng)管彎管的制作，都應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧型彎管。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圓形風(fēng)管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3。、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。、風(fēng)管焊縫應(yīng)融

12、合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓排列應(yīng)一致，并具有可換性。、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其高度應(yīng)一致，切不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。、采用包立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的包立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。、角鋼的加固應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間

13、隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)小于950mm。5、成品保護1、 要保持鍍鋅鐵皮表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上。2、 在劃線下料時，先用鉛筆劃線，確定后再用劃針劃線，以免破壞度鋅層。3、 法蘭用料分類理順，露天放置應(yīng)采取防雨、防雪措施，減少生銹現(xiàn)象。4、 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設(shè)備混放在一起，并有防雨、防雪措施。5、 風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。、鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝1、材料要求、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證和鑒定文件。、風(fēng)管成品不許有變形、扭

14、曲、開裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開焊，漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。、螺栓、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、膨脹螺栓等輔材都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2、作業(yè)條件、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位的障礙已清理、地面無雜物的條件下進行。、檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。、風(fēng)管安裝要有技術(shù)員的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。3、操作工藝1、 先確定標(biāo)高，按照風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置、圖標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的支吊架形式。2、 風(fēng)管吊桿采用直徑為10mm的圓鋼，膨脹螺栓的位置牢固可靠。3、 風(fēng)管支吊架間距：a、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊小于等

15、于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于3m。b、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)用兩個固定點。、支吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接處的距離不應(yīng)小于200mm。、水平懸吊的主干風(fēng)管超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。、圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊，否則，會使風(fēng)管變形，保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。、矩形保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層的外部，但不得損壞保溫層。、矩形保溫風(fēng)管與支吊托架接觸處應(yīng)墊上堅固的防腐木條，其厚度與保溫風(fēng)管相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。、法蘭墊

16、料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。、止回風(fēng)閥、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。、柔性短管的長度宜為150 250mm，材料為三防帆布，其接縫處應(yīng)緊密和牢實。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)管在安裝前，應(yīng)消除內(nèi)、外雜物，并作好清潔和保護工作。、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有限截面。、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)同一側(cè)。、風(fēng)管接口的連接應(yīng)緊密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不應(yīng)小于3mm。5 、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。、風(fēng)管與砼風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施，風(fēng)管穿出屋面處

17、應(yīng)設(shè)有防雨裝置。、無法蘭連接的連接處，應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。、風(fēng)管的連接應(yīng)平直不扭曲。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000。總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。、抱箍支架、折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整，不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。風(fēng)口水平

18、度的偏差不應(yīng)大于3/1000，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。5、成品保護、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。、暫停施工的系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。、交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。、運輸或安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。、玻璃鋼風(fēng)管安裝1、 材料要求、玻璃鋼風(fēng)管采用36mm厚帶保溫?zé)o機不燃玻璃鋼。、其表面應(yīng)光潔、無裂紋，無明顯冷霜和分層現(xiàn)象。、風(fēng)管的外邊長尺寸允許偏差

19、為3mm，矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。、法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm。2、作業(yè)條件、要在建筑物結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下開展。、要有技術(shù)員書面的質(zhì)量、技術(shù)及安全交底。3、操作工藝、其操作工藝同鍍鋅鐵皮風(fēng)管。、玻璃鋼風(fēng)管安裝還應(yīng)符合下列要求：a、法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。b、應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。c、螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同鍍鋅鐵皮的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、成品保護玻璃鋼風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地上，不與其他材料混放在一起、并有防雨、雪措施。、通風(fēng)

20、機安裝1、材料要求、通風(fēng)機應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件。、通風(fēng)機開箱檢查，皮帶輪、皮帶、電機滑軌等是否齊備，符合設(shè)計要求，有無缺損等情況。、安裝輔材應(yīng)符合設(shè)計要求。2、作業(yè)條件、建筑物結(jié)構(gòu)施工完畢，基本具備安裝條件。、通風(fēng)機安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，并有技術(shù)員書面的質(zhì)量、技術(shù)及安全交底。3、操作工藝、開箱檢查時、按設(shè)備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸 ，進、出口的位置方向是否符合設(shè)計要求，并作好檢查記錄。、按設(shè)計要求并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。、風(fēng)機安裝在無減震支架上，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。、通風(fēng)機的機軸必

21、須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。、通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備、技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)限于2h。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停留在同一位置。、安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其機構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、均勻。5、成品保護、整體安裝的通風(fēng)機、搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上，與機殼邊接觸的繩索，在接觸處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。

22、、風(fēng)機安裝后，不應(yīng)承受其他機件的重量。、空調(diào)器及風(fēng)機盤管安裝1、材料要求、所安裝的空調(diào)器、風(fēng)機盤管應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。、空調(diào)器、風(fēng)機盤管設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要求。、設(shè)備安裝所使用的輔材規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。2、作業(yè)條件、空調(diào)器、風(fēng)機盤管和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所須工具已準(zhǔn)備齊全。、建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢、不吊頂?shù)奈菝嬉涯ㄍ昊?。、空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往空調(diào)器、風(fēng)機盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。3、操作工藝、風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。、風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查，機械部

23、分不得摩擦，電氣部分不得漏電。、風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍。定壓后觀察2min，不滲漏為合格。、機組應(yīng)設(shè)獨立的支吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固、吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母找正。、機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)緊密、可靠。、供回水管與機組用不銹鋼軟節(jié)連接；凝結(jié)水管用軟性連接，材質(zhì)為透明膠管，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確。凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。、臥式風(fēng)機盤管吊頂應(yīng)留有500mm500mm的活動檢查門，便于整體拆卸和維修。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、機組安裝必須平穩(wěn)、牢固。、進出水管與機組的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須

24、符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)箱的連接必須嚴(yán)密。5、成品保護、風(fēng)機盤管、空調(diào)器運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管、碼放整齊，要有防雨、雪措施。、冬期施工時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。、空調(diào)器、風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工程交叉作業(yè)時要注意保護，防止碰壞。、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝1、材料要求、管材、管件、鋼材在進場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、必須符合國家有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。、石棉橡膠墊、油麻、電

25、焊條等輔材質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。、無縫鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。2、作業(yè)條件、配合土建施工進度做好各項預(yù)留孔洞工作。、在各項預(yù)制加工項目進行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將須用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格后并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。、從事焊接的工人，應(yīng)持有相同類別焊接的焊工合格證書。3、操作工藝、管道安裝前應(yīng)事先確定好標(biāo)高及位置。、根據(jù)圖紙會審變更要求，DN65及以下火鍍管采用絲接；無縫管和DN65以上火鍍管采用焊接，焊接方法為手工電弧焊。、焊接鋼管時，先把管子選好才調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點后就位找正，對準(zhǔn)管口使中心線一致，中心線的偏差小

26、于1mm。、管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表： 管道的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)15標(biāo)高15水平管道平直度DN100mm2L/1000，最大40DN100mm3L/1000，最大60立管垂直度5L/1000，最大25、管道焊完后，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整墊木U型卡螺栓，使其牢固緊貼，平正一致。、在配制風(fēng)機盤管和空調(diào)器支管時，先量出支管尺寸，然后斷管、套絲和調(diào)直，絲接處抹鉛油纏麻，安裝好后把麻清除干凈。、風(fēng)機盤管機組及空調(diào)器與管道的連接采用不銹鋼軟節(jié)，其耐壓值大于等于倍的工作壓力，軟管的連接牢固，不得有強扭和癟管。、管道與支、吊架接觸處應(yīng)有經(jīng)防腐處理

27、的木襯墊，襯墊厚度為50mm，寬度大于支、吊架支承面的寬度，襯墊的表面平正、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。、管道支吊架的最大間距：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)、空調(diào)水系統(tǒng)管道坡度i=0.003,供水沿水流方向坡上，回水為順流坡下，不得反坡；凝水管管道坡度i=0.01,凝水干管可做到i=，軟管的連接長度不大于150mm。、系統(tǒng)管路最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥；在管路的最低處設(shè)置排泄閥。、管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，按設(shè)計要求進行沖洗。沖洗時，將風(fēng)機盤管供、回水管的閥門關(guān)閉，旁通閥開啟，用自來水沖洗，以排出的水

28、色、透明度與入水口對比相近，無雜物為止。、沖洗完畢，按試驗壓力進行試壓。因本工程為高層建筑，故采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的具備區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后、對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。、凝結(jié)水系統(tǒng)的滲漏可以從管道的最高及每個風(fēng)機盤管托水盤中注水，作為充水試驗，且使得

29、凝結(jié)水管能夠暢通流到凝水管內(nèi)。排水暢通，外觀檢查無滲漏為合格。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、閥門的安裝位置、高度、進出口的方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄不得向下。、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定，閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。、管道焊接對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線重合。管道對接焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于50mm。、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。、螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，

30、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的100%；連接牢固，接口處根部外露螺紋為2 3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對具備的破損處，應(yīng)做防腐處理。、法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，起偏差不應(yīng)大于起外徑的1.5/1000,且不得大于2mm；連接螺母長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓徑后不得低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計的要求。、補償器的補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量固定或預(yù)壓縮。5、成品保護、預(yù)留管口得臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。、對已安裝好得管道不能當(dāng)作搭設(shè)架板的支撐使用。

31、、管道施焊時、不能利用管道作地線，以免破壞鍍鋅層。、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝1、材料要求、空調(diào)水系統(tǒng)中，水泵、冷卻塔、集水器、分水器等設(shè)備應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。、膨脹螺栓灌注時，應(yīng)使用與砼基礎(chǔ)同等級的砼，不能使用失效水泥灌注。2、安裝要求、冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。、水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常運轉(zhuǎn)連續(xù)試運行的時間，不應(yīng)少于2h。、冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許誤差為20mm，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋的連接件或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓，

32、其緊固力應(yīng)一致、均勻；b、冷卻塔安裝應(yīng)水平，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水平高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm；C、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致； d、冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。、水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)發(fā)揮下列規(guī)定：a、水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；b、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；c、整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于，

33、橫向水平偏差不應(yīng)大于； 水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于，徑向位移不應(yīng)大于；d、減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。、集水器、分水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差為1/1000.膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。、風(fēng)管、風(fēng)道及部件保溫1、材料要求、保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測單位的證明。、使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計參數(shù)和消防防火規(guī)范要求。、保溫附屬材料玻璃絲布、粘

34、結(jié)膠應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。、本工程保溫材料采用13mm厚贏勝橡塑板和50mm厚離心玻璃棉。2、作業(yè)條件、現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)已完畢，砼風(fēng)道內(nèi)表面光滑平整，無大量施工用水情況發(fā)生。、風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測試驗合格及質(zhì)量檢驗合格后進行。3、操作工藝、保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。、保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開；小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。、離心玻璃棉保溫后應(yīng)在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。、橡塑板粘結(jié)膠應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與橡塑板相匹配。、粘結(jié)材料均勻地涂在風(fēng)

35、管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備的外表上，保溫材料與風(fēng)管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊貼、無縫隙。、纏玻璃絲布時，搭接的寬度應(yīng)均勻，為30 50mm，且松緊適度，使保溫材料形成二層玻璃絲布纏繞，其甩頭用卡子或用膠粘牢。、玻璃絲布外表面刷二道防火材料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保溫材料應(yīng)密實、無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整。采用玻璃棉，表面的允許偏差為5mm；采用橡塑板，表面的允許偏差為10mm。、玻璃絲布保護層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰，操作方便。5、成品保護、保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放與庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。、玻璃絲布、粘結(jié)

36、材料等放在庫房內(nèi)保存。、保溫材料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。 、管道防腐與保溫1、材料要求、防腐漆、面漆及其他材料等應(yīng)有出廠合格證，必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。、保溫材料為50mm厚帶鋁箔紙離心玻璃棉。其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有合格證。2、作業(yè)條件、管道保溫應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。、建筑物的吊頂及管道井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格后，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。3、操作工藝、無論明裝還是暗裝的管道，除鍍鋅鋼管外必須進行防腐處理，在刷底漆前應(yīng)對管道表

37、面進行除銹，使其露出金屬光澤，并使之干燥。管道刷底漆一遍，面漆兩遍。鍍鋅鋼管焊接處須做防腐處理，絲接處也應(yīng)進行防銹處理。、噴、涂油漆的漆膜應(yīng)均勻，無堆積、氣泡、皺紋、摻雜、混色與漏涂等缺陷。、保溫時，直管段立管應(yīng)自上而下順序進行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭處進行。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm，閥門法蘭部位則單獨進行保溫。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保溫產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整。、保溫層鋁箔表面應(yīng)平整，做法正確，搭接合理，封口嚴(yán)密、無空鼓及松動。5、成品保護、保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架

38、空。、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。、嚴(yán)禁踩踏、擠壓和損壞保溫材料。、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝1、材料要求、制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗保告。、設(shè)備機組的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機文件和配件應(yīng)齊全。、制冷系統(tǒng)管道、管件及閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。、法蘭、螺栓等處的密封材料應(yīng)與介質(zhì)性能相適應(yīng)。2、安裝要求、設(shè)備的砼基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收合格后方可安裝。、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確接觸緊密

39、，螺栓必須擰緊，并有放松措施。、制冷機與附屬設(shè)備之間管道的連接，其坡度與坡向符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。、閥門的位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。、安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液閥應(yīng)裝在泄水管上。、制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備位置、標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)1平面位移102標(biāo)高10、整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；、制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；、采用隔震措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，

40、其隔震器安裝位置應(yīng)正確；各個隔震器的壓縮量應(yīng)一致，偏差不大于2mm。(十一)、系統(tǒng)調(diào)試與試運轉(zhuǎn)1、材料要求 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、調(diào)試要求、通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。、系統(tǒng)調(diào)試前，施工單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。、系統(tǒng)調(diào)試包括下列項目：a、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；b、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，不應(yīng)少于8h。四、季節(jié)性施工措施冬季施工措施1、寒冷季節(jié)進行水

41、壓試驗時，室內(nèi)應(yīng)由采暖設(shè)施或防凍措施。水壓試驗后應(yīng)及時吹盡管道內(nèi)的積水，防止將管道凍裂。2、在惡劣的天氣露天施焊時，應(yīng)有遮擋措施。電焊條在使用前應(yīng)放在烘烤箱里進行烘烤，應(yīng)有記錄。3、在冬雨季節(jié)，搞好特殊材料（電焊條、保溫材料等）的成品保護工作，以免影響正常使用。4、施工場地及斜坡等地方要有防滑措施，在加工區(qū)最好將地面墊高或硬化。5、大風(fēng)、大雨季節(jié)加強安全值班，注意收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報。6、冬雪季節(jié)施工時，適當(dāng)調(diào)整工作作息時間，盡量避免低溫時間施工，保證職工有好的工作環(huán)境。、暑雨季施工措施1、在雷雨季節(jié)，搞好材料、機具的防護工作。如鍍鋅鐵皮、保溫材料、電焊條等的存放；施工機具的防雨措施。2、施工期

42、間如遇有雷雨或大風(fēng)天氣，露天高空作業(yè)的人員要撤離，停止室外施工可轉(zhuǎn)到室內(nèi)作業(yè)。3、要作好三防（防雨、防潮、防洪）的物資準(zhǔn)備工作用電設(shè)備及庫房加強檢查與管理，要防止用電設(shè)備及線路漏電、連電。4、大風(fēng)、大雨季節(jié)加強安全值班，注意收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報。5、暑雨季節(jié)施工，適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避免在高溫時間施工，保證職工有充足的休息時間。搞好茶水及其他防暑飲料的供應(yīng)工作，預(yù)防中暑。五、質(zhì)量和安全技術(shù)措施、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、質(zhì)量保證措施材料要求a、工地自行采購的工程材料，機械設(shè)備、施工工具的質(zhì)量計劃做以下的要求： 產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書；材料進場，必須按照檢驗和試

43、驗工作程序進行檢驗和試驗；材料員采購時，須根據(jù)采購計劃進行材料調(diào)查，選擇價格合理、質(zhì)量可靠、信譽好的合格承包方進行采購并根據(jù)施工進度計劃，組織材料分批、分期有次序的進入工地，嚴(yán)格按照搬運、貯存、包裝防護和交付程序文件要求來保管和發(fā)放；對所有材料進場時，必須進行記錄，標(biāo)識等，做到有可追溯性。b、顧供材料的質(zhì)量控制 產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書；對顧客提供的產(chǎn)品、材料、設(shè)備進場時，材料員應(yīng)按照進貨檢驗和試驗狀態(tài)工作程序的要求，并按檢驗和試驗狀態(tài)工作程序規(guī)定做好標(biāo)識和質(zhì)量記錄，注明顧客提供產(chǎn)品，材料員必須對顧客提供的產(chǎn)品和質(zhì)量文件的有效性進行審核和收集，主要有：產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、數(shù)量清單等；對

44、不合格產(chǎn)品的處理辦法：對顧客提供的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗不合格后，由材料員按不合格產(chǎn)品控制工作程序要求進行處理，并向顧客匯報。c、產(chǎn)品標(biāo)識 材料標(biāo)識應(yīng)通過倉儲和材料架上的標(biāo)牌入庫，驗收單和保管發(fā)放臺帳進行；材料如管件等應(yīng)按規(guī)格，單獨存放在擱架或包裝箱內(nèi)，并應(yīng)在標(biāo)牌上明確注明名稱、數(shù)量、規(guī)格，并在收發(fā)臺帳上標(biāo)明收發(fā)時間和發(fā)放使用的部位；入庫驗收單和收發(fā)臺帳由材料員填寫，并放于保管員處，并注明供貨的性質(zhì)。d、過程標(biāo)識 每道過程完成后，施工技術(shù)員按施工組織設(shè)計要求，隱蔽工程驗收記錄必須由質(zhì)檢員簽章確認(rèn)后有效。e、項目自檢和專檢 施工人員嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底進行施工，并由班組長組織自檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況

45、及時處理，不留任何質(zhì)量隱患；自檢完成以后，質(zhì)檢員進行專檢，符合規(guī)定要求后，方可進行下一道工序。d、搬運貯存質(zhì)量控制搬運前，要備好搬運工具，上崗前安全員對搬運人員進行安全操作教育；材料員要選擇合適的搬運地點，防止物資在搬運過程中由于震動、腐蝕、濕度等其他原因造成物資的損害、變質(zhì)或污染。、深入貫徹ISO9002質(zhì)量包裝體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài) ，增加職工的質(zhì)量意識。、加強職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題 組織規(guī)范、規(guī)定的學(xué)習(xí)；組織職工學(xué)習(xí)施工圖紙，向職工介紹本工程概況、工程特點、主要施工方法、工藝；技術(shù)交底教育，每個作業(yè)班組、每道工序開始之前，由技術(shù)人員進行技術(shù)交底，

46、并繪圖詳細講解，確保操作人員對工程及施工方法明白無誤。、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系。、嚴(yán)格執(zhí)行工程項目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，技術(shù)質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程 質(zhì)量保證工作中占有主導(dǎo)地位。為確保在施工中貫徹技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系。、加強質(zhì)量保證的科學(xué)管理。、執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤的措施，在鑒訂內(nèi)部質(zhì)量合同的同時，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，并強調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算中的否決地位。由質(zhì)量技術(shù)人員把關(guān)，工人工資獎金與質(zhì)量掛鉤，從而強化工人的質(zhì)量意識。、組織好準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理工作。、抓好施工過程中的三大環(huán)節(jié)，質(zhì)量自控做到三個

47、堅持。、克服質(zhì)量通病，做到通病專治，通病不通。成立質(zhì)量通病治理QC小組，分工把關(guān)，消除質(zhì)量通病。、跟土建配合好各方面的工作。、抓好反映工程內(nèi)在治理的技術(shù)資料的收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準(zhǔn)用證齊全，施工試驗、施工記錄、調(diào)試檢驗等原始記錄，竣工資料及時、齊全，手續(xù)完備、準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。、施工員領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好以下幾項控制工作：a、堅持按圖施工b、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)范，嚴(yán)格按照國家頒布的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、交接檢和專檢，并及時做好隱檢記錄。、安全目標(biāo)及安全保證措施1、安全目標(biāo)：采取有效的安全措施

48、，杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備損壞和重大火災(zāi)事故，年度輕傷負(fù)傷頻率不超過10。2、安全保證措施a、建立健全的安全保證體系b、認(rèn)真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主” 的方針。建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分項分部位做好檢查與防護、使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。c、抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。項目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職的安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，項目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈、一抓到底，加強與安全生產(chǎn)部門的聯(lián)系。請安全主管部門上門，進行實地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。d、認(rèn)

49、真學(xué)習(xí)宣傳“一標(biāo)準(zhǔn)”、“五規(guī)范”，施工現(xiàn)場按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求實施。e、加強現(xiàn)場安全管理，建立健全安全生產(chǎn)值班制度和安全檢查制度，做好各項記錄。f、特殊工種（電焊工、電工等）要持證上崗，并定期作體檢，符合要求后方可上崗。g、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并著重做好以下幾點： 施工現(xiàn)場一律采用三相五芯電纜，電纜架空敷設(shè)，不得隨意拉扯；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過接線端子連接，并與零線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷處設(shè)置保護裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物；現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設(shè)備接地接零，電動機械和手持電動工具設(shè)漏電保護裝置；

50、現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設(shè)備實行“一機一閘一保護”，嚴(yán)禁“一閘兩機”或“一閘多機”；現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，不準(zhǔn)帶病工種，不準(zhǔn)在運行中保養(yǎng)；現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保持閘盒完好，各安全開關(guān)必須設(shè)有保護罩，開關(guān)板完好；現(xiàn)場內(nèi)的導(dǎo)線必須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，脫皮、老化導(dǎo)線不得使用；使用電動工具者必須穿絕緣鞋，戴安全帽；現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備如發(fā)生故障，由專業(yè)技術(shù)人員維修，其他人員不得擅自動手操作或維修。h、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，著重有以下幾點：嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙；木板、油漆稀料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點，并設(shè)有明顯防火標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔瓶存放保持安全距離，輕抬輕放，并有明顯防火標(biāo)志；消防器材配備齊全，有效的置于需要地點，必須定期的檢查，保證其工作