第七章 質(zhì)量管理計(jì)劃

1、7 質(zhì)量管理計(jì)劃（高凡） 7.1 工程施工質(zhì)量目標(biāo) 7.2 項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 7.3 關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程控制 7.4 項(xiàng)目施工質(zhì)量控制點(diǎn)7.6 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 7.6 質(zhì)量保證措施1.2.3.4.5.6.7. 質(zhì)量管理計(jì)劃第一部分 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 7.1 工程施工質(zhì)量目標(biāo)7.1.1 質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次性驗(yàn)收合格、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。施工中必須對(duì)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立必要的質(zhì)量保證措施和行之有效的質(zhì)量保證體系，按IS09000-GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜

2、合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝過(guò)程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2 具體指標(biāo)1） 杜絕工程質(zhì)量等級(jí)事故。2） 按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，檢驗(yàn)人為項(xiàng)目經(jīng)理。3） 竣工文件做到真實(shí)可靠，規(guī)范有效，齊全整潔，實(shí)現(xiàn)一次交接合格。7.2 項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工7.2.1 質(zhì)量管理體系鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制體系，需要服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的管理。其組織架構(gòu)見(jiàn)圖7.2.2 質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖，建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)分工。本工程主要項(xiàng)目管理人員質(zhì)量管理職責(zé)見(jiàn)表序號(hào)崗位/部門質(zhì)量職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部

3、質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。2、制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。3、組織施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證活動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證手冊(cè)及各項(xiàng)措施要求。4、組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員開(kāi)展自檢和工序交接的質(zhì)量互檢活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量預(yù)控活動(dòng)5、督促管理人員、施工隊(duì)各班組做好自檢記錄和施工記錄等各項(xiàng)質(zhì)量記錄。6、主持工程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定，召開(kāi)工程例會(huì)，分析質(zhì)量情況。7、組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并及時(shí)按處理方案組織處理。8、組織開(kāi)展活動(dòng)(樣板引路、無(wú)重大事故、消除質(zhì)量通病、QC小組攻關(guān)、竣工回訪等)，提高工程質(zhì)量。9、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作；不斷提高管理人員及操作者的素質(zhì)。10、正確處理工程質(zhì)量與

4、工期、效益的關(guān)系，杜絕偷工減料行為。2項(xiàng)目副經(jīng)理1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2、組織工程管理部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)境部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部及各施。3、工隊(duì)的質(zhì)量管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審和處置。4、向分管部門和各單位傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性。5、督促檢查分管部門質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)工作。3技術(shù)負(fù)責(zé)人1、對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目技術(shù)工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑質(zhì)量法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)建立、實(shí)施并保持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo)。3、組織編制項(xiàng)目質(zhì)

5、量管理制度、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并隨時(shí)檢查其執(zhí)行情況。4、組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和隱患，召集有關(guān)人員分析原因，制定整改措施和處理方案，責(zé)成有關(guān)人員限期整改，并組織驗(yàn)證。5、定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)比，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)，通過(guò)質(zhì)量觀摩、技術(shù)交流等形式搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。6、負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)一些新技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)要及時(shí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行傳授，有權(quán)制止不重視質(zhì)量的行為，對(duì)不合格工序有權(quán)責(zé)令停工或返工。7、參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見(jiàn)。8、對(duì)因技術(shù)交底不清、施工方案

6、不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)督檢查不力造成的質(zhì)量事故負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。9、大力支持技術(shù)和質(zhì)檢工程師工作，保證其職責(zé)和權(quán)限得到實(shí)施。4物資采購(gòu)工程師1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)的政策、法規(guī)，編制重要物資設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃，滿足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、監(jiān)督檢查項(xiàng)目材料配置情況，掌握工程物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)不合格物資及時(shí)采取隔離、標(biāo)識(shí)，以防誤用；嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)原材料送檢制度，負(fù)責(zé)原材料的材質(zhì)證明資料和檢驗(yàn)資料的收集、整理、傳遞、存檔等工作。3、審核所需物資總量，做到限額發(fā)料，每月組織檢查物資的使用和管理情況，統(tǒng)一制定現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房材料的合格標(biāo)識(shí)，使之滿足進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量可追溯性的要求，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施。5設(shè)備

7、管理工程師1、負(fù)責(zé)建立大型、主要設(shè)備的技術(shù)檔案和臺(tái)帳，制定年度大中修計(jì)劃并保存維修記錄，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修，建立機(jī)械設(shè)備使用、維修管理檔案，保證設(shè)備完好率，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要。2、掌握項(xiàng)目設(shè)備狀況和物資管理狀況，參與重大設(shè)備事故和物資質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。6質(zhì)量管理工程師1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)法令、指示和各項(xiàng)規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)程、產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量與產(chǎn)品交付后顧客滿意度的測(cè)量，根據(jù)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)法律法規(guī)，對(duì)施工操作和隱蔽工程以及分部、分項(xiàng)、單位工程等進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施的評(píng)審工作。負(fù)責(zé)調(diào)查分析不

8、合格品(質(zhì)量事故)的原因，協(xié)助制定糾正措施，并進(jìn)行跟蹤調(diào)查、驗(yàn)證，及時(shí)做好記錄及情況反饋。4、負(fù)責(zé)組織調(diào)查處理本項(xiàng)目范圍的質(zhì)量事故，及時(shí)向上級(jí)報(bào)送有關(guān)質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。5、組織實(shí)施質(zhì)量檢查評(píng)定，制定并落實(shí)糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施。6、對(duì)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工，使用材料、半成品和設(shè)備。7、不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工，對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)越級(jí)報(bào)告。8、負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、措施，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)、報(bào)優(yōu)和評(píng)優(yōu)工作，確保各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7測(cè)量工程師1、需了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙，了解施工部署，制定測(cè)量放線方案

9、。2、與設(shè)計(jì)、施工等方面密切配合，并事先做好充分的準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案。3、須在整個(gè)施工的各個(gè)階段和各主要部位做好放線、驗(yàn)線工作，并要在審查測(cè)量放線方案和指導(dǎo)檢查測(cè)量放線工作等方面加強(qiáng)工作，避免返工。4、驗(yàn)線工作要主動(dòng)。驗(yàn)線工作要從審核測(cè)量放線方案開(kāi)始，在各主要階段施工前，對(duì)測(cè)量放線工作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。5、 負(fù)責(zé)施工觀測(cè)，并記錄整理觀測(cè)結(jié)果（數(shù)據(jù)和曲線圖表）。6、 負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核、測(cè)量記錄等測(cè)量資料。第一部分 1.11.2第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 7.17.27.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度在本工程的質(zhì)量管理中，我們針對(duì)本

10、工程的特點(diǎn)，重點(diǎn)制定了一套符合本工程的質(zhì)量管理制度見(jiàn)表序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制我公司作為鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包，需對(duì)業(yè)主及總承包負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主（監(jiān)理）遞交一份當(dāng)月質(zhì)量報(bào)告。2圖紙會(huì)審制我公司組織技術(shù)部門和項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)解決圖紙中存在的問(wèn)題，保證不因?yàn)閳D紙的問(wèn)題而影響項(xiàng)目的工期。3技術(shù)交底制技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，每個(gè)工種、每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底。4進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制由于主要材料為甲供材，所有材料均要有出廠合格證，并按照國(guó)家規(guī)范對(duì)其進(jìn)行分批抽驗(yàn)。同時(shí)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量及精度進(jìn)行驗(yàn)收，確保所有運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件均是質(zhì)量合格構(gòu)件。5過(guò)程三檢制實(shí)行“自檢、互檢、交檢

11、”三檢制度。6質(zhì)量否決制不合格的分部、分項(xiàng)工程必須進(jìn)行返工，杜絕不合格分部、分項(xiàng)工程流入下一步。7成品保護(hù)制重視每一道工序的成品保護(hù)措施，合理安排施工工序，盡量減少交叉作業(yè) ，避免對(duì)已完成構(gòu)件的破壞與污染。7.4 質(zhì)量控制保證措施7.4.1 質(zhì)量的組織措施選派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、精管理的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，由技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，組建精干高效的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，保證工程的領(lǐng)導(dǎo)力量。調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入本工程的施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自控保

12、證體系，組建精干高效的質(zhì)量管理隊(duì)伍。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。7.4.2 質(zhì)量的管理措施1、PDCA循環(huán)控制質(zhì)量采用PDCA循環(huán)控制原理，通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃(P)、實(shí)施(D)、檢查(C)、處置(A)四個(gè)階段，使工程質(zhì)量在計(jì)劃控制下逐步上升，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。2、三階段控制質(zhì)量質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過(guò)三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。1）施工前的質(zhì)量控制結(jié)合工程特點(diǎn)，制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場(chǎng)地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和

13、圖表選定等工作。2）施工中的質(zhì)量控制（1）組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)，勤復(fù)測(cè)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）按照“設(shè)計(jì)、施工互動(dòng)”的原則。根據(jù)施工圖，編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。施工和檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，不斷修改完善設(shè)計(jì)，通過(guò)互動(dòng)不斷循環(huán)上升，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。（3）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個(gè)”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做

14、樣板，通過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個(gè)部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（4）通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過(guò)程中受到控制。保證三級(jí)驗(yàn)證制度的效能；及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄；對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果；并及時(shí)通知招標(biāo)人和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。（5）積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收

15、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）施工后的質(zhì)量控制每項(xiàng)工序質(zhì)量控制結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)控制結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，應(yīng)對(duì)不合格進(jìn)行評(píng)審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。7.4.3 質(zhì)量的技術(shù)措施本工程的施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職員的質(zhì)量管理職責(zé)。為保證工程質(zhì)量，我方將采取以下技術(shù)控制措施：1、資質(zhì)審查、持證上崗、計(jì)量器具校驗(yàn)控制措施各參建單位資質(zhì)審查、特殊工種持證情況、施工中所用的

16、計(jì)量器具必須校準(zhǔn)后使用，所有施工人員熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及各專業(yè)施工方案，熟悉相關(guān)技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。2、原材料質(zhì)量控制措施本工程所有鋼材均為我廠自己配置，我們將嚴(yán)格控制材料進(jìn)廠程序，制定詳細(xì)的材料進(jìn)廠質(zhì)量控制、檢驗(yàn)要求和措施，實(shí)行嚴(yán)格的原材料出廠檢驗(yàn)、制作廠復(fù)驗(yàn)制度。核對(duì)材料證書(shū)上的材質(zhì)規(guī)格及交貨狀態(tài)是否與采購(gòu)合同相符，檢查材料證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他性質(zhì)要求必須符

17、合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材料公差滿足采購(gòu)合同相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 焊接材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查焊材證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲，焊條是否有生銹等現(xiàn)象，焊材材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他性質(zhì)要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3、構(gòu)件加工質(zhì)量控制措施構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)審查構(gòu)件出廠合格證，相關(guān)可追溯性資料齊全，對(duì)一級(jí)焊縫進(jìn)行二次抽檢，構(gòu)件焊縫外觀及幾何尺寸檢查，若檢查發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)通知外協(xié)負(fù)責(zé)人，構(gòu)件經(jīng)自檢合格報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。4、構(gòu)件成品保護(hù)質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程制定的成品保護(hù)方案，合理堆放構(gòu)件以防構(gòu)件變形。5、測(cè)量質(zhì)量控制措施1）確保測(cè)量?jī)x

18、器和工具的檢驗(yàn)在符合使用的有效期內(nèi)；2）測(cè)量控制網(wǎng)：對(duì)移交的平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；6、焊接質(zhì)量控制措施本工程制定的焊接工藝評(píng)必須覆蓋所有的焊接方法、對(duì)接形式、坡口形式，結(jié)合本工程制定的焊接專業(yè)方案實(shí)施焊接。并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1）焊接操作人員必須持證上崗，并在考試合格有效項(xiàng)目權(quán)限內(nèi)進(jìn)行施焊，在焊工正式上崗之前，項(xiàng)目部將根據(jù)鋼構(gòu)件的焊接特點(diǎn)以及焊工所持證之有效項(xiàng)目，對(duì)焊工進(jìn)行相應(yīng)技能附加考試，考試合格的焊工方有正式施焊資格。外置超出權(quán)限的嚴(yán)禁施焊，且在施焊前熟悉該焊縫采用的焊接工藝， 2）焊接設(shè)備必完好情況下使用，焊接設(shè)備上的儀表必須在校準(zhǔn)期內(nèi)使用，設(shè)備管理人員定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)

19、檢查，排除一切不利于焊接因素。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊人員根據(jù)工藝要求使用焊嘴保護(hù)套，保證焊縫質(zhì)量。 3）焊接過(guò)程中所采用的焊接材料必須與焊接工藝評(píng)定相符，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的焊材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，焊材在使用過(guò)程中嚴(yán)格按照焊材使用保管制度執(zhí)行，領(lǐng)用焊材必須經(jīng)焊材保管員發(fā)放，嚴(yán)禁私自搬用，在使用過(guò)程中焊條要有保溫桶，焊材注意防潮。4）所有的焊接都有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，施焊前班組必須報(bào)驗(yàn)焊接質(zhì)檢員檢查焊接前的準(zhǔn)備工作：（1）焊材的規(guī)格牌號(hào)是否與工藝要求相同。（2）坡口形式、坡口角度、組對(duì)間隙與圖紙相同。（3）焊道內(nèi)及焊道兩側(cè)25mm范圍是否有鐵銹、氧化鐵、油污、水。（4）引弧板、引出板材質(zhì)與

20、母材相同，安裝情況是否符合施工規(guī)范。（5）對(duì)有預(yù)熱后熱及層間保溫準(zhǔn)備工作檢查，溫度可用紅外線激光測(cè)溫儀檢測(cè)，預(yù)熱可用。5）采用合理的焊接順序減少焊接變形，起弧、收弧應(yīng)在引弧板30mm處。6）焊接過(guò)程中控制焊接參數(shù)與工藝相符，層間溫度與工藝相符。每層每道焊接結(jié)束后，檢查焊縫是否有缺陷存在，應(yīng)消除缺陷再繼續(xù)焊接，焊接結(jié)束后明確是否有保溫措施。用火焰割刀切割引弧板、引出板，在探傷前檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行探傷，焊接結(jié)束后24h后進(jìn)行超聲波檢測(cè)。7）焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s，氣體保護(hù)電弧焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施，地面作業(yè)要有風(fēng)防雨罩，高空作業(yè)是需要防風(fēng)防雨吊籃，要

21、求吊籃安全牢固，滿足施焊人員全方位施焊。焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不得大于90，且當(dāng)焊件表面潮濕時(shí)，應(yīng)采取加熱通風(fēng)去除潮濕，焊接環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在距焊接構(gòu)件5001000mm測(cè)得。7、質(zhì)量資料管理措施鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要事理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。7.4.4 質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)的施工班組和個(gè)人實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不合格工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的施工班組和個(gè)人嚴(yán)加懲處；實(shí)行質(zhì)量保證金制度，對(duì)每個(gè)施工隊(duì)的工程預(yù)留5%的質(zhì)量保證金，待工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后返回，否則視問(wèn)題大小扣除相應(yīng)的質(zhì)量保證金用于問(wèn)題整改。7.5 鋼結(jié)構(gòu)工程主

22、要質(zhì)量保證措施7.5.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施1、向加工制作工廠派駐專業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)管人員，對(duì)構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量，同時(shí)，要求制作技術(shù)人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件安裝情況及時(shí)了解并將相關(guān)信息反饋到制作廠，力求制作和安裝步調(diào)一致、配合緊密，來(lái)共同保證工程質(zhì)量。2、對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)行控制。具體要求工藝部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。3、對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的除外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。4、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及制作規(guī)范要求，用戶指定的特

23、殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。5、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，摩擦面試驗(yàn)。6、對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。7.5.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量保證措施1.中厚板焊接施工質(zhì)量保證措施1） 防止層狀撕裂的措施 防止基體金屬脆化。正確選用母材，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)要求。在焊接過(guò)程中控制焊接熱循環(huán)，例如采用預(yù)熱、保溫緩冷及控制層間溫度等措施，防止淬硬脆化，這同時(shí)也有利于擴(kuò)散氫的逸出，避免氫脆。 在

24、進(jìn)行深化設(shè)計(jì)中，采用合理的焊接接頭和坡口形式，盡量避免把鋼板塑性較差的厚度方向安排在承受拉應(yīng)力的方向。 采用多道焊。 防止焊縫中出現(xiàn)裂紋缺陷，以免誘發(fā)層狀撕裂。2） 防止焊接裂紋的措施 嚴(yán)格控制鋼板的質(zhì)量，主要是限制焊縫中的S、P的含量。購(gòu)進(jìn)的鋼材必須先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，S、P的含量必須符合材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 盡量減少氫的影響。焊前預(yù)熱可有效驅(qū)除焊接區(qū)的水分。焊接前，必須仔細(xì)烘干焊條和焊劑。徹底清除焊接區(qū)的油、銹等雜質(zhì)。焊接高強(qiáng)度鋼時(shí)必須采用低氫或超低氫焊接材料。采取預(yù)熱和焊后消氫處理，有利于氫的逸出。 在深化設(shè)計(jì)中，盡量采用能降低接頭剛性的結(jié)構(gòu)型式、坡口形式和接頭形式，避免存在應(yīng)力集中部位，降低接頭的

25、拘束度，降低裂紋敏感性。 采用合理的焊接工藝。合理安排裝配順序、焊接順序和焊接方向，使大多數(shù)焊縫處在較小的剛度下焊接，以減小接頭拘束度。 適當(dāng)增加根部焊道的焊肉厚度。采用中等的焊接線能量。避免形成窄而深的焊縫，熔深與熔寬之比必須小于1。焊接預(yù)熱可大大降低焊縫的冷卻速度，有利于氫的逸出，減少冷裂。 采用多層多道焊。后焊焊道可使前一焊道中的氫迅速逸出，并可使前一層焊道熱影響區(qū)的淬硬層軟化。 防止弧坑裂紋。減小弧坑尺寸，填滿弧坑。自保護(hù)焊熄弧時(shí)要逐漸減小送絲速度，不可驟然斷弧。3） 減小焊接應(yīng)力的措施 焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后熱處理后緩冷。預(yù)熱可以有效地減小焊接應(yīng)力。預(yù)熱范圍在焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，

26、且不小于板材厚度的1.5倍。 兩條或多條焊縫之間有力學(xué)聯(lián)系時(shí)，必須按事先確定好的焊接順序施焊。同一構(gòu)件兩端的焊口切忌同時(shí)施焊。焊接過(guò)程中，同一條焊縫的焊肉厚度同步增長(zhǎng)，焊肉厚度差小于5mm。切忌將一處焊縫反復(fù)焊接然后再移至另一處焊接。 焊后消除應(yīng)力?？稍诤负笥贸暃_擊的方法消除應(yīng)力。為了檢測(cè)消除應(yīng)力的效果，可用殘余應(yīng)力檢測(cè)儀檢測(cè)殘余應(yīng)力。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接變形控制1） 控制收縮變形 設(shè)計(jì)制作時(shí)預(yù)留焊接收縮量以及鋼柱的自重壓縮量。同時(shí)要求控制加工偏差，尤其鋼柱的負(fù)偏差。 安裝過(guò)程中，通過(guò)測(cè)量控制每節(jié)鋼柱的柱頂標(biāo)高。在安裝上節(jié)鋼柱時(shí)，嚴(yán)格控制上節(jié)鋼柱的柱頂標(biāo)高，確保每節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)要

27、求。必要時(shí)，采取預(yù)留正偏差控制。 鋼柱的壓縮變形，往往與焊接收縮疊加。因而，對(duì)于高層鋼結(jié)構(gòu)的控制自重壓縮引起的收縮變形，需要設(shè)計(jì)單位根據(jù)建筑的豎向設(shè)計(jì)荷載計(jì)算確定鋼柱預(yù)留的加工附加量。 焊接收縮主要體現(xiàn)在前幾層焊道上，越靠近焊縫根部的焊道，其焊接收縮作用越明顯。對(duì)于厚鋼板而言，填充焊和蓋面焊引起的焊接收縮很小?；诖?，在焊接前三層的焊道時(shí)，宜采用分段退焊。四層以后的焊道，可不受此限。2） 控制焊接順序鋼框架的焊接包括勁性柱接頭焊接、柱與梁的焊接，由于節(jié)點(diǎn)很多，所以采用合理的焊接順序。以防止產(chǎn)生整體焊接變形，盡可能減少焊接殘余應(yīng)力，在施工中遵循以下的焊接原則： 焊基準(zhǔn)點(diǎn)處焊縫，再焊周邊焊縫； 先

28、焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫； 對(duì)稱施焊；3.焊縫的檢驗(yàn)與處理1）外觀檢驗(yàn)所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于Q345鋼則應(yīng)以焊接完成24小時(shí)后的檢查結(jié)果作好驗(yàn)收依據(jù)。外觀檢查一般用目測(cè)，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測(cè)量應(yīng)采用量具與卡規(guī)等。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；(2) 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外，尚應(yīng)滿足下表有關(guān)規(guī)定；(3) 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表項(xiàng)目允許偏差(

29、mm)圖 例焊縫質(zhì)量檢查等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)裂紋不允許不允許不允許表面氣孔不允許不允許每米焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個(gè),孔距6倍孔徑表面夾渣不允許不允許深0.2t 長(zhǎng)0.5t,且20.0咬邊不允許0.05t,且0.5t;連續(xù)長(zhǎng)度100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1.0,長(zhǎng)度不限接頭不良不允許缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊縫不超過(guò)1處根部收縮不允許0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0長(zhǎng)度不限未焊滿不允許0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0每1000.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0焊縫邊緣不直度f(wàn)在

30、任意300mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)2.0在任意300mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)3.0電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂紋坡口角度5項(xiàng) 目允許偏差(mm)圖 例結(jié)合的錯(cuò)位t1t22t1/1且3mmt140mma=10mm+50項(xiàng) 目允許偏差(mm)圖 例焊腳高度hf偏差hf6時(shí) 01.5hf6時(shí) 03.0角焊縫余高(C)hf6時(shí) C為01. 5hf6時(shí) C為03.02)無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行；焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的級(jí)或以上的資格證書(shū)。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探

31、傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。3）焊縫返修（1）返修流程焊接缺陷位置確認(rèn)缺陷清除坡口清理坡口確認(rèn)補(bǔ)焊焊接檢驗(yàn)(2)返修工藝焊接缺陷確認(rèn)采用超聲波探傷確定缺陷的深度、長(zhǎng)度，分析可能的缺陷類型，并作出標(biāo)記。缺陷清除采用碳弧氣刨清除缺陷，近表面缺陷可采用砂輪打磨清除缺陷。當(dāng)氣刨過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)前面確認(rèn)的缺陷時(shí)，應(yīng)通知無(wú)損檢測(cè)人員復(fù)測(cè)，重新定位，確認(rèn)缺陷清除完后，方可進(jìn)入下道工序。避免返修錯(cuò)位、不徹底等現(xiàn)象的發(fā)生。焊前預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，36mm以上厚板氣刨前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，可采用

32、火焰預(yù)熱。坡口清理缺陷清除后，先檢查修整刨槽，便于積層補(bǔ)焊。然后打磨清除滲碳層，露出金屬光澤。正式補(bǔ)焊前，應(yīng)由焊接檢驗(yàn)或管理人員檢查確認(rèn)坡口型式及坡口清理情況。補(bǔ)焊:焊接方法：補(bǔ)焊焊接量小，焊接方法采用手工電弧焊。焊接材料：本工程中所用的焊縫金屬應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T 5117-95）或低合金鋼焊條（GB/T 5118-95）的規(guī)定。對(duì)Q345鋼宜采用E50型焊條。直接承受動(dòng)力荷載或震動(dòng)荷載、厚板焊接的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫型堿性焊條。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用焊絲或焊劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合熔化焊用鋼絲（GB/T 14957-94）等相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程中所用的焊縫金屬應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T 5117-95）或低合金鋼焊條（GB/T 5118-95）的規(guī)定。對(duì)Q345鋼