續(xù)生產(chǎn)與運(yùn)作管理課件第九章適時(shí)生產(chǎn)（JIT）體系

1、續(xù)生產(chǎn)與運(yùn)作管理課件第九章 適時(shí)生產(chǎn)（JIT）體系第二節(jié) JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素全面質(zhì)量消除浪費(fèi)人員素質(zhì) 缺乏整體性 過多生產(chǎn)質(zhì)量缺陷 等候時(shí)間 庫存 運(yùn)送 工藝流程不完善消除浪費(fèi)2、與產(chǎn)品質(zhì)量缺陷有關(guān)的浪費(fèi)廢品次品返工 顧客抱怨延長(zhǎng)生產(chǎn)周期 庫存增加生產(chǎn)能力下降重新制訂作業(yè)計(jì)劃 未按時(shí)供貨二、全面質(zhì)量全面質(zhì)量高層管理持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量自我保障產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)操作一體化防止質(zhì)量缺陷2、質(zhì)量成本三種觀點(diǎn) 總質(zhì)量 成本最低總成本內(nèi)外部質(zhì)量質(zhì)量成本質(zhì)量維護(hù)成本合格產(chǎn)品單位成本 100% 零缺陷A，傳統(tǒng)模式 B，零缺陷時(shí)質(zhì)量總成本水平 C，簡(jiǎn)化和改進(jìn)對(duì)降低質(zhì)量總成本的效應(yīng)A圖 B圖合格產(chǎn)品單位成本合格產(chǎn)品

2、單位成本 0 100% 100%質(zhì)量缺陷 質(zhì)量水平 零缺陷質(zhì)量總成本最低總成本內(nèi)外部質(zhì)量總成本質(zhì)量維護(hù)成本質(zhì)量總成本最低總成三內(nèi)外部質(zhì)量總成本質(zhì)量維護(hù)成本C圖三、人員素質(zhì)準(zhǔn)備人員素質(zhì)管理高層管理創(chuàng)造性 靈活性工作環(huán)境 自主性人力開發(fā)第三節(jié) JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素第四節(jié) 看板管理系統(tǒng)PPPPPWW生產(chǎn)看板箱看板回收箱生產(chǎn)加工裝配線W：生產(chǎn)看板：取貨看板看板管理：雙卡系統(tǒng)三、看板管理的功能和作用四、看板管理運(yùn)行規(guī)則第五節(jié) JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用第六節(jié) JIT與企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四、JIT的應(yīng)用范圍裝配流水線連續(xù)性生產(chǎn)小中大多中少單件/小批量生產(chǎn)（JIT僅部分適用，生產(chǎn)方式應(yīng)用有選擇性）

3、（JIT適用于生產(chǎn)系統(tǒng)的某些部分）JIT適用于生產(chǎn)系統(tǒng)的所有部分）（JIT適用于制造業(yè)）批量生產(chǎn)（JIT適用于一定范圍，生產(chǎn)方式應(yīng)有選擇性）產(chǎn)品種類生產(chǎn)批量JIT與生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇第七節(jié) JIT技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)第九章 小結(jié)第十章 工作設(shè)計(jì)與勞動(dòng)組織二、工作專業(yè)化：第二節(jié) 工作研究與勞動(dòng)定額工作研究方法研究改進(jìn)工作方法、制定工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究確定完成工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高勞動(dòng)效率 二、工作標(biāo)準(zhǔn)制定第三節(jié) 學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)曲線- b0102051080%的學(xué)習(xí)曲線的示意圖二、經(jīng)驗(yàn)曲線：50100150200250300累積產(chǎn)量0.050.100.150.200.250.30學(xué)習(xí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線每單位工序時(shí)間第四

4、節(jié) 勞動(dòng)組織與勞動(dòng)報(bào)酬第十章小結(jié)：十一章 工程項(xiàng)目的計(jì)劃與控制三、項(xiàng)目計(jì)劃確定任務(wù)目標(biāo)與內(nèi)容制定預(yù)算任務(wù)分解確定工程進(jìn)度作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整四、項(xiàng)目控制： 保證項(xiàng)目按時(shí)、按質(zhì)完成五、項(xiàng)目組織管理： 工程項(xiàng)目多用矩陣式結(jié)構(gòu)或團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)26431551055二、關(guān)鍵線路法（CPM）12436551520010252095250155105545 穿衣 燒開水 熱奶 吃飯 洗臉 取奶三、計(jì)劃評(píng)審法（PERT）a+ 4M+b6 2 ( b a ) TD - TE 6 cp22第三節(jié) 項(xiàng)目計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化第十二章 庫存管理第二節(jié) 庫存成本與庫存控制決策二、影響庫存控制決策的因素第三節(jié) 庫

5、存控制模型LLLQQ庫存量時(shí)間 tt1t2t3L庫存量時(shí)間 t三、庫存重點(diǎn)控制方法ABC分析法0 20 50100%ABC90財(cái)富帕 累 斯 圖第四節(jié) 庫存控制決策的定量分析方法LLR庫存量時(shí)間DQQ2二、非確定性固定訂貨量系統(tǒng)庫存量時(shí)間t1t2QIS121212DQPHI2Q2CS2（Q-I）Q2第十二章小結(jié)案例分析：（天爾碼連鎖零售集團(tuán)）第十三章 生產(chǎn)計(jì)劃一、企業(yè)的計(jì)劃及其相互關(guān)系 戰(zhàn)略層計(jì)劃 戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 作業(yè)屋計(jì)劃計(jì)劃的層次二、生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成市場(chǎng)容量與需求市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝計(jì)劃生產(chǎn)能力綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品研究與開發(fā)勞動(dòng)力外協(xié)能力可用原料現(xiàn)有庫存三

6、、分層式生產(chǎn)計(jì)劃用戶訂貨市場(chǎng)預(yù)測(cè)確定對(duì)產(chǎn)品的需求量產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解為零件組生產(chǎn)計(jì)劃分解為零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃TDP級(jí)計(jì)劃MID級(jí)計(jì)劃BDT級(jí)計(jì)劃第二節(jié) 綜合生產(chǎn)計(jì)劃成本最小利潤(rùn)最大顧客服務(wù)最大化最小庫存費(fèi)用生產(chǎn)率穩(wěn)定人員水平變動(dòng)最小設(shè)施、設(shè)備的有效利用二、制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略第三節(jié) 綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制步驟前期準(zhǔn)備需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)能力核定綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制確定生產(chǎn)需求考查生產(chǎn)方案約束條件計(jì)劃編制進(jìn)度安排計(jì)劃實(shí)施與修改層層落實(shí)計(jì)劃指標(biāo)正確編制作業(yè)計(jì)劃及時(shí)對(duì)執(zhí)行環(huán)節(jié)檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整計(jì)劃第四節(jié) 制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用方法第十三章小結(jié)第十四章 物資供應(yīng)計(jì)劃與管理三、MRP分類用戶訂單需求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃（MRP）

7、物料需求計(jì)劃（MRP）采購訂單加工訂單（工作命令單）例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告執(zhí)行控制報(bào)告物料清單產(chǎn)品設(shè)計(jì)存儲(chǔ)記錄庫存臺(tái)帳2、閉環(huán)MRP系統(tǒng)（生產(chǎn)與庫存管理系統(tǒng)Production and lnventory System)綜合生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃（MRS）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）能力需求計(jì)劃（CRP）預(yù)測(cè)能力需求計(jì)劃滿足否？能力控制優(yōu)先控制訂貨資源需求量YN3、MRP系統(tǒng)（制造資源計(jì)劃系統(tǒng) Manufaneturning Resouce Planning)對(duì)MRP系統(tǒng)在內(nèi)容、能力方面作了大的擴(kuò)充。二、MRP計(jì)劃制定過程生產(chǎn)能力市場(chǎng)需求資金供應(yīng)商狀況HRM計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（M

8、RP）細(xì)能力需求計(jì)劃（CRP）實(shí)施能力計(jì)劃可行嗎？完成物料計(jì)劃NY調(diào)需求調(diào)能力滿足能力計(jì)劃否？計(jì)劃完成否？第三節(jié) 影響HRP計(jì)劃過程的因素及比較第四節(jié) 生產(chǎn)制造資源計(jì)劃（MRP）用戶訂單市場(chǎng)需求其他生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行否？主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）MRP執(zhí)行（MRP）計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行否？YYNN調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整MPS計(jì)劃第五節(jié) 物資的采購與供應(yīng)管理五、供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management)供應(yīng)商采購生產(chǎn)地區(qū)配送用戶批發(fā)商零售商物流信息流第十四章小結(jié)案例研究：經(jīng)緯紡機(jī)股份有限公司的MRP之路第十五章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制作業(yè)延遲最小化反應(yīng)時(shí)間最小化完成時(shí)間最大化系統(tǒng)時(shí)間最小化

9、按時(shí)完工全部時(shí)間最小化設(shè)備動(dòng)力利用最大化閑置時(shí)間最小化在制品存儲(chǔ)最小化作業(yè)到達(dá)模式加工設(shè)備種類數(shù)量加工工人和設(shè)備比例工藝流程模式作業(yè)分配優(yōu)先規(guī)則第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制第五節(jié) 服務(wù)作業(yè)計(jì)劃第十六章 設(shè)備管理二、設(shè)備的選擇生產(chǎn)率可靠性安全性節(jié)能性經(jīng)濟(jì)性環(huán)保性成套性維修性第三節(jié) 設(shè)備的使用與維修管理設(shè)備合理配置適當(dāng)安排生產(chǎn)培訓(xùn)操作有員增強(qiáng)愛護(hù)意識(shí)健全規(guī)章制度建設(shè)使用環(huán)境累計(jì)磨損有形磨損程度曲線時(shí)間三、故障與故障曲線初期故障期偶發(fā)故障期磨損故障期故障率T1T2時(shí)間 t四、設(shè)備維修的基本內(nèi)容計(jì)劃預(yù)修制計(jì)劃保修制全員生產(chǎn)維修制度六、設(shè)備修理的計(jì)劃工作設(shè)備修理計(jì)劃修理工作定額執(zhí) 行綜合性能第一次大修第二次大修時(shí)間第四節(jié) 設(shè)備的更新和技術(shù)改造第十六章小結(jié)第十七章 現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)管理現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)管理分析方法現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)管理組織控制現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)信息管理二、現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)管理的特點(diǎn)與原則時(shí)效性強(qiáng)系統(tǒng)性強(qiáng)分析方法多樣人的重要性不斷增強(qiáng)組織方式嚴(yán)謹(jǐn)遵從系統(tǒng)管理原則遵從領(lǐng)導(dǎo)重視群眾配合、各部門分工合作組織原則遵從研究與應(yīng)用同步發(fā)展的開發(fā)原則第二節(jié) 制造生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化第四節(jié) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）第十八章 業(yè)務(wù)流程重組原則需要原則信息原則資源原則控制原則及時(shí)原則溝通原則目標(biāo)第三節(jié) 流程重組步驟表述現(xiàn)狀流程識(shí)別流程重組能力估計(jì)理解現(xiàn)有流程創(chuàng)造新的流程設(shè)計(jì)新設(shè)計(jì)