產(chǎn)品質(zhì)量控制檢查方案教學(xué)文案

1、產(chǎn)品質(zhì)量控制檢查方案產(chǎn)品質(zhì)量控制檢查方案1. 目的確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品能按規(guī)定的方式方法在 可控狀 態(tài)下進(jìn)行，各項(xiàng)質(zhì)量因素能有效的得到控制，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量 的持續(xù)改進(jìn)，滿足客戶要求。2. 適用范圍適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中的所有產(chǎn)品的質(zhì)量控制。3. 職責(zé)與權(quán)限3.1供應(yīng)部3.1.1負(fù)責(zé)按本廠的要求組織對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，編制合格 供方名錄，并對(duì)供方的供貨績(jī)效定期進(jìn)行評(píng)價(jià)，建立供 方檔案。3.1.2負(fù)責(zé)制定采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)信息，執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)。3.1.3嚴(yán)格供應(yīng)商的控制，以確保供應(yīng)商是有保證生產(chǎn)受控 零部件/材料并滿足要求的能力。3.1.4采購(gòu)的產(chǎn)品到貨后，采購(gòu)人員會(huì)同倉(cāng)管人員負(fù)責(zé)對(duì)數(shù) 量、型號(hào)、包裝進(jìn)行

2、核對(duì)后，進(jìn)行報(bào)檢，由質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品 進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.5檢驗(yàn)完畢后出具檢驗(yàn)報(bào)告并報(bào)送倉(cāng)庫(kù)，合格的物料辦 理入庫(kù)手續(xù)；不合格的物料，按照不合格品的控制程 序執(zhí)行。3.2生產(chǎn)部3.2.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過(guò)程的管理和編制生產(chǎn)計(jì)劃。3.2.2組織人員、物料實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。3.2.3確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.2.4各個(gè)工序?qū)ιa(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行自檢，工序操作者填寫自檢記錄表3.2.5各個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品如有下工序，在交接到下工序時(shí)， 下工序操作者要對(duì)上工序交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。3.3技術(shù)質(zhì)檢部3.3.1負(fù)責(zé)工藝變更的實(shí)施和監(jiān)控。3.3.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的圖紙和工藝編制，技術(shù)通知的編制和 發(fā)放。3.3.3生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，檢查人員要填寫各工序檢查 記錄表。4工作流程4.1各個(gè)工序接到下料通知后，按照下料通知的內(nèi)容進(jìn)行生 產(chǎn)4.2工序生產(chǎn)過(guò)程中，操作者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，檢查員也要 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢。4.3有下工序的產(chǎn)品，交接時(shí)下工序人員必須對(duì)上工序的產(chǎn) 品進(jìn)行互檢。4.4產(chǎn)品完成后，檢查員最終檢查，貼上合格證方可入庫(kù)4.5自檢、互檢、專檢、成品試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，按 照不合格品控制程序執(zhí)行4.6