科達人造石英板項目建議書1

1、人造石英板工廠項目建議書目錄第一章概述1.1項目背景1.2產品簡介1.3技術方案與設備1.4主要技術經濟指標第二章建廠條件2.1 原材料供應2.2 廠址選擇與交通條件2.3 水電供應2.4 地質資料2.5 其他第三章技術方案3.1規(guī)模與產品方案3.2原材料質量要求與配方3.3工藝概述3.4設備選型3.5總圖與運輸方案第四章環(huán)境保護4.1污染源4.2防治措施4.3綠化4.4環(huán)境監(jiān)測4.5環(huán)境影響分析第五章工作制度及勞動定員第六章投資估算第七章 經濟效益分析第八章 計劃實施進度第九章 結論第一章 概述1.1項目背景在建筑裝潢市場中，天然石材以其高貴、豪華而風靡于世界，但是有其不足和致命的弱點：一是

2、因為天然石材是一種礦產資源，其產地在世界上并不是很多，產量有限; 二是天然大理石剛度有余、強度不足，因此極易破碎、毀壞，造成了運輸和日常維護的困難; 三是近年來科學發(fā)現(xiàn)，部分天然花崗巖具有一定的輻射性，會危害人體健康和污染環(huán)境。這些原因使其應用受到了極大的限制。所以，為了創(chuàng)造較大的經濟和社會效益，人們將研究的方向轉為利用替代資源或其他低價原料，研制成本低的人造石材。人造石英板是一種聚酯型復合材料，采用低能耗制造工藝和高新技術，利用現(xiàn)有的化工原料和天然碎廢石即可生產。在產品原料配置和生產過程中，不使用有害化合物及添加劑，色差小，顏色比陶瓷更豐富更鮮艷。高品質的人造石英板無論是色澤還是質地，均可與

3、天然大理石媲美，因此一問世便吸引了眾多的消費者。隨著我國的經濟持續(xù)高速發(fā)展，生活水平的逐步提高，人們對大型公共場所和高檔住宅的需求有增無減，高檔裝飾建材的選用漸趨大眾化。人造石英板在國內的需求也越來越大，市面上的人造石英板主要是進口，但價格高；國內廠家的產品雖然價格低，但質量在目前來說還不是很理想，而且產量都特別低，遠遠滿足不了市場的需求。原來人造石英板的生產設備依賴進口，價格昂貴，在國內難于推廣，隨著此類生產設備國產化，人造石英板產品的應用得到迅速普及推廣，特別在機場、酒店、商場等大面積公共場所的裝修以及廚柜面板和窗臺板上。1.2產品簡介1.2.1 人造石英板性能特點人造石英板是用不飽和聚酯

4、樹脂混入填料、顏料和少量引發(fā)劑，再巧妙地配以不同的色料，經高真空、高壓、高頻振動成型、固化、定厚、拋光等工序制成的類似天然花崗巖紋理的制品。這樣制造的聚酯樹脂產品具有足夠的強度、剛度、耐水、耐老化和耐腐蝕等性能，可以代替天然石材，用于各種建筑裝飾，成為一種被廣泛采用的建筑材料。隨著人造石英板品種的不斷發(fā)展，其應用領域逐漸延伸到了各種衛(wèi)生器具，如洗手池、梳妝臺、家具、臺面以及工藝裝飾品等方面，生產技藝更加嚴格精細，生產效率逐步提高，由手工、簡單機械化發(fā)展成為連續(xù)自動化生產。由于人造石英板使用環(huán)境逐步多樣性，因此對其性能的要求必須清晰明確。對人造石英板的性能要求，主要體現(xiàn)在其外觀、理化性能和耐久性

5、等方面。人造石英板主要性能特點如下：(1)外觀人造石英板的外觀無缺陷、無氣孔、無麻面等現(xiàn)象，另外色彩與紋理可以根據要求進行設計，能夠達到與天然石材相媲美的程度。骨料與基體樹脂混合物間無氣泡、無分層，并且具有一定的光澤度。(2)理化性能如同纖維增強聚酯一樣，人造石英板制品具有足夠的強度、剛度、硬度。人造石英板所用材料主要為硅砂、石英砂，其表面硬度遠優(yōu)于天然石材，密度要比天然花崗巖、大理石大得多，油污、水漬不易滲入。特別是耐沖擊性、抗刻痕性很好，耐水、耐臟、耐化學腐蝕性也完全符合使用要求。 (3)耐久性包括耐氣候老化性、尺寸穩(wěn)定性、抗變形性以及長期的耐驟冷驟熱性都滿足要求。1.3技術方案與設備本項

6、目著眼于滿足建材市場的消費需求，考慮到技術的先進性和資金投入等因素，確定技術方案如下： 1配料系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)采用了精確電子秤量技術、配料準確可靠。2混料和布料系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)采用了充分混料技術和專利布料技術，混料均勻，花色豐富。3. 壓板成型系統(tǒng)一套。本系統(tǒng)是在吸收國外先進技術的基礎上研發(fā)而成，比國內現(xiàn)有的壓板成型機更先進、更符合國內使用，自動化程度更高，配合新的生產工藝，生產出的產品質量更好，可達到現(xiàn)在國際最新技術水平。 4. 板材連續(xù)定厚拋光生產線一條。該生產線采用先進的自動控制系統(tǒng)，具有產量大、加工精度高、表面光潔度高等優(yōu)點。 5.污水處理系統(tǒng)一套。該系統(tǒng)完全可以處理生產線連續(xù)作業(yè)時所

7、產生的污水。以上設備和生產線均可采用國產設備，其性能和技術水平均達國際水平。1.4主要技術經濟指標序號項 目 內 容技術經濟指標備 注1產品規(guī)格為3290×1650×18mm毛板厚度1835mm可選2年產量40萬按20小時/300天計3最小生產廠區(qū)占地面積1萬4土建最小建筑面積50005能源耗水3萬噸/年電力動力能源使用交流電，年用電量約320萬度總裝機容量1900kw，其中成型系統(tǒng)容量約為600kw6原料填料17810噸復粉6240噸噸樹脂1950噸輔助材料和助劑20噸7年產值14000萬元按出廠價350元/平米米 方第二章 建廠條件2.1原材料供應2.1.1填料人造石英

8、板中就主要成份而言，其原材料為填料，填料中又分為顆粒狀（骨料）和粉狀（復粉）。人造石英板中主要的填料為石英砂。 生產人造石英板的骨料石英砂，在全國各地均可獲得。年產量40萬m2的人造石英板生產線需要量為17810噸。按現(xiàn)在市場價格，石英砂骨料約550元/噸。生產人造石英板用的骨料石英砂是經洗滌、干燥、分級后的硅砂。其耐磨性好，熱膨脹率低。2.1.2復粉石英石復粉需要量6240噸，石英石復粉可從市場購得，價格約700元/噸。2.1.3 樹脂在構成人造石英板原材料中就價值而言，最主要的是樹脂。從經濟和性能兩方面考慮，目前在人造石生產中廠商多選用鄰苯或改性鄰苯型不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂年需要量

9、1950噸，可從市場購得，市場價約10000元/噸。2.1.4輔助材料和助劑主要指產品配方中所需要的引發(fā)劑、促進劑和顏料。在人造石生產中除了上述三種基本助劑外，還有一些其它的輔助材料，如牛紙皮、紙板等，均可從市場購得。 (1) 引發(fā)劑應用于聚酯的引發(fā)劑通常都是有機過氧化物。從化學結構上看是很不穩(wěn)定的，容易裂解產生自由基。引發(fā)劑按溫度分類，可分為常溫、中溫、高溫三類，目前在人造石英板生產中所用的固化劑為中溫類固化劑過氧化-2-乙基己酸叔丁酯，目前市場價為80元/公斤。(2) 偶聯(lián)劑為了使在膠粘劑和被粘物表面之間形成一層牢固的界面層，使原來直接不粘或難粘的材料之間通過這一界面層使其黏接力提高，這一

10、界面層的成分稱之為偶聯(lián)劑。目前用的最廣泛的偶聯(lián)劑為有機硅烷類偶聯(lián)劑kh-570，市場價為60元/公斤。2.2廠址選擇與交通條件廠址的選擇應考慮以下方面：1、廠區(qū)可設在一般工業(yè)區(qū)，面積在1萬 以上為佳；2、地質條件無特別要求；-5m以下盡可能為原土層，地面耐壓力不少于18噸/；3、應有比較便利的交通條件。2.3水電供應2.3.1電力本項目建議采用變電站分柜10kv專線供電，項目設備裝機容量約1900kw。2.3.2供排水本項目用循環(huán)水量96m3/小時，用清水量6m3/小時，供水要求：供水管管徑dn150mm，供水壓力0.4mpa。2.4地質資料局部詳堪，由地質堪探部門提供。2.5其他2.5.1消

11、防：本項目需完成建筑物及場區(qū)室內外、消防栓系統(tǒng)設置。具體由設計院按有關消防規(guī)定要求設計。2.5.2防雷與接地：辦公樓、車間屋頂均設避雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。所有電氣設備的金屬外殼、支架等均與接地保護線相連。第三章技術方案3.1規(guī)模與產品方案根據市場需求情況、資金能力等，項目生產能力為40萬m2。3.1.1產品方案產品按外觀色彩可提供較多的花色品種；按厚度主要有18mm、20mm、30mm等規(guī)格（也可以根據客戶需要進行調整），平面尺寸可由客戶指定。為便于計算，本報告選取厚度18mm、平面尺寸為3290×1650 mm的人造石英板作為新建生產線的計算依據。3.1.2產品指標表

12、3.1.2 人造石英板產品指標產品名稱產品規(guī)格（mm）年產量（萬m2）參考量（kg/塊）總重（t）人造石英板3290×1650×1840353（含損耗）260003.2原材料質量要求與配方3.2.1原材料要求（1）骨料 硅砂 用于人造石英板生產的硅砂，化學成分一般在以下范圍：二氧化硅（sio2）含量大于95%，雜質少。（2）復粉 二氧化硅（sio2）含量大于95%，濕度0.3%，粒度270-325目，白度大于90。（3）樹脂人造石樹脂是以苯酐、順酐以及標準二元醇為主要原料的鄰苯型不飽和聚酯樹脂，已溶于苯乙烯等交聯(lián)單體中，具有較高的粘度和較高的反應活性。該樹脂固化后具有優(yōu)異的

13、機械性能，以及較高的熱變形溫度和較低的收縮率。生產的制品固化快、收縮小、強度好、硬度高、耐熱高、顏色鮮艷，適合制作人造大理石、人造石英石。液體樹脂技術參考指標項目單位 指標測試標準外觀 淡黃色透明粘稠液體目視酸值 mgkoh/g20-24gb2895-82粘度 （25）pa.s1.2-1.4gb7193.1-87固體含量 %66-70gb7193.3-8780熱穩(wěn)定性 h24gb7193.5-87凝膠時間 min7-8gb7193.6-87注：凝膠時間為25水浴，50克7936（型號）樹脂加入2.0克促進劑t-8e和2.0克過氧化環(huán)己酮。樹脂澆鑄體性能參考指標項目單位 指標測試標準巴柯爾硬度b

14、arcol45gb3854-83拉伸強度 mpa65gb2568-1995拉伸彈性模量mpa(x10³)5.0gb2568-1995彎曲強度mpa110gb2570-1995彎曲彈性模量mpa(x10³)3.1gb2570-1995破壞伸長率%2.0gb2568-1995沖擊強度kj/m²10gb2571-1995固化收縮率 %2.0astm d 2566-69熱變形溫度70gb1634-79（4）引發(fā)劑引發(fā)劑（tbpo）英文名： tert-butyl peroxy-2-ethylhexanoate 中文名：過氧化2-乙基已酸叔丁酯，含量97%，活性氧含量7.2%

15、，各種溫度條件下半衰期分別為：85-2.1h 90-1.3h 100-0.5h結構式：ch3c（ch3）2ooc（o）ch（c2h5）ch2ch2ch2ch3注：存放時要遠離熱源，貯于陰涼通風處，嚴禁與強酸、重金屬鹽和還原劑混合貯存。振動、摩擦、接近熱源或其他燃燒物有爆炸危險。對皮膚有刺激性，眼睛接觸用清水徹底清洗，穿戴合適防護用具。（5）偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑（kh-570國內牌號）：國外相應的牌號為a-174 kbm-503 sh6030 z-6030 6f-31 化學名稱- 了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，相對分子量248。無色透明液體，相對密度1.04，沸點2550c，閃點880c，折射率

16、1.429。溶于大多數(shù)有機溶劑，不溶于水，ph值3.5-4時,經攪拌可全部水解，可燃。3.2.2工藝配方與原材料耗量人造石英板產品品種多樣，不同花色品種的工藝配方都有所不同，但其主要原材料組成基本相同。為便于計算，本報告給出規(guī)格為3290×1650×18mm人造石英板的典型配方，詳見下表。 表3.2.2 工藝配方與原材料消耗（單位：kg）原材料名稱石料復粉樹脂引發(fā)劑重 量24285260.263.3工藝概述3.3.1工藝流程人造石英板生產工藝，首先是將原料經倉儲配料系統(tǒng)配好后輸送至立式攪拌機與樹脂一起攪拌，攪拌后的混合料再輸送至布料機，由布料機將料均勻布置在模具框內。布好的

17、料由傳送帶輸送到壓機中，采用特殊壓機在真空條件下將物料中的空氣徹底排出，樹脂將顆粒物料粘合在一起，經振動、壓制后物料進入低溫固化爐中固化成形，經固化后即得到堅固密實的板材，再經過修邊、定厚、拋磨加工、成品，其生產工藝流程如下： 配料系統(tǒng) 攪拌混料系統(tǒng) 布料系統(tǒng) 板材真空壓制系統(tǒng) 烘干固化系統(tǒng) 雙面定厚 磨拋加工 大板成品 （裁切 規(guī)格成品）3.3.2.1.1 配料 根據級配要求首先要選好各種規(guī)格的骨料和粉料，再將骨料、粉料、樹脂、引發(fā)劑等按照配方比例進行稱量。人造石英板主要配料方案及每塊板材用料量，見表3.2.2。3.3.2.1.2 攪拌混料由一套攪拌混料系統(tǒng)組成，混合好的料經輸送皮帶機送到布

18、料車上。其中攪拌機內腔含有特殊材料，既方便換色清機又可以保證物料在攪拌過程中不變色，保證產品成分的一致性。3.3.2.1.3 布料由電腦控制進行均勻布料。3.3.2.1.4 成型高效真空成型機由真空機組、高頻振動壓機等組成，可在高真空下壓制高密度超硬人造石板。3.3.2.1.5 烘干固化采用板式油介質加熱，可有效地加速人造石英板固化，節(jié)約能源消耗，提高制造人造石英板質量。3.3.2.1.6 毛坯板加工至成品系統(tǒng)毛板底面刮底：毛板經爪式定厚機進行刮底，使底面平整。毛板正面定厚：經過刮底的毛板翻面后再用爪式定厚機進行正面定厚。板材精磨：定厚過的板材，再經過自動磨光機精磨，即可獲得合乎要求光度的板材

19、。成品包裝、入倉。3.4 設備選型石英板壓制成型設備（不含原料破碎和水處理系統(tǒng)）序號名 稱數(shù)量價格預算（萬元）備 注a 組骨料倉儲和配料系統(tǒng)1套b 組粉料倉儲及配料系統(tǒng)1套c 組樹脂倉儲及稱量攪拌系統(tǒng)1套d 組收塵及抽風系統(tǒng)1套e 組攪拌混料系統(tǒng)1套f 組稱量布料系統(tǒng)1套g 組壓制成型系統(tǒng)1套空壓機、冷干機和儲氣罐等氣源系統(tǒng)由需方自備。h 組熱固化系統(tǒng)1套i 組冷卻輸送系統(tǒng)1套j 組電控系統(tǒng)1套k 組試驗室用小壓機1臺其他實驗室設備由需方自購,包括：手扶磨1臺、小切機1臺、小攪拌機1臺、小破碎機1臺、烤箱1臺。合計1350其他開支序號名 稱數(shù)量價格預算（萬元）備 注1設備運輸和差旅費用30含所

20、有設備的運輸費用，2設備安裝費用25含材料費、人工等，但需方必須提供水電氣、車間吊車等合計55試驗及實驗器材序號名 稱數(shù)量價格預算（萬元）備 注1實驗器材、設備及試劑1批3合計3其他配套設備序號名 稱數(shù)量價格預算（萬元）備 注1定厚、磨拋等加工設備1套4002污水處理系統(tǒng)1套703破碎系統(tǒng)1套63zl30裝載機1臺154叉車2臺15合計5063.5總圖與運輸方案本項目生產線內運輸依靠吊機和轉運車來完成。3.5.1廠區(qū)總圖布置 見廠房布置規(guī)劃圖。3.5.2廠區(qū)道路廠區(qū)將新建水泥混凝土路面，主干道寬10m，滿足廠區(qū)內運輸要求。 3.5.3運輸廠外運輸（包括原材料運進和成品運出）按現(xiàn)有渠道從陸路運輸

21、。全年運入量為2.6萬噸，運出量為2.5萬噸。 第四章環(huán)境保護4.1污染源本項目主要污染物是生產過程中產生的粉塵、廢渣、噪音、廢水廢氣等。4.1.1粉塵和廢渣粉塵主要來源于原材料破碎、粉磨工序，配料和磨機生產線也有少許粉塵。4.1.2廢水和廢氣廢水產生于打磨工序，全部進入污水循環(huán)處理系統(tǒng)；廢氣產生于配料、成型和固化工序的不飽和聚酯樹脂的揮發(fā)。4.1.3噪音生產過程中破碎和磨機生產線產生的噪音在90100分貝，最大可達120分貝。其他設備工作時產生噪音較小。4.2防治措施4.2.1粉塵在各揚塵點設置吸氣罩，吸收的粉塵由收塵器收集。在配料工序設一套吸塵系統(tǒng)，可基本解決該工序的粉塵污染。4.2.2廢

22、渣和廢水板材拋光產生的廢渣與污水循環(huán)處理系統(tǒng)中經壓濾機處理濾出的廢渣可作回填土，對環(huán)境不會造成污染。廢水經污水循環(huán)系統(tǒng)處理后95%可用于生產，其余5%滿足環(huán)保要求，排入市政排污系統(tǒng)。4.2.3 廢氣在配料、成型、固化、干燥等工序設置吸氣罩，并在全車間多點設置抽風除臭設施，保證空氣質量。樹脂中含有苯乙烯，故樹脂對皮膚如同苯乙烯單體一樣，有中度刺激，因此操作時要戴手套、圍裙，手上要涂保護油脂。車間工人要經常有肥皂和溫水洗手。應禁止用溶劑來清除濺在皮膚上的樹脂，這樣會增加皮膚對樹脂的敏感性。操作工要保持個人衛(wèi)生，保持車間清潔。4.2.4噪音本項目所產生的噪音，因廠內建筑物及綠化植樹的屏蔽作用，噪聲衰

23、減很快，因此主要影響廠內聲源附近的作業(yè)場所。為盡量減輕噪聲對周圍環(huán)境和操作員工身體的影響，可在各聲源點加裝消聲器，消聲量約為25分貝。4.3綠化可在廠房外側種植高大常綠樹木，既可美化環(huán)境，同時也可屏蔽噪音，減少粉塵。4.4環(huán)境監(jiān)測根據中華人民共和國環(huán)境保護法規(guī)定，凡有環(huán)境污染的企事業(yè)單位，必須設置環(huán)境監(jiān)測機構。由于項目生產線生產過程中對環(huán)境的污染程度較輕，可配備兩名兼職人員從事環(huán)境質量監(jiān)測工作，定期對以下項目進行監(jiān)測：（1）車間內含塵濃度（2）車間內噪聲、溫度（3）進入市政排污管網的排水口的水質4.5環(huán)境影響分析針對本項目生產過程的主要污染源及污染物，設計采用各種綜合治理措施，環(huán)保投入與建設同

24、時進行，整個項目環(huán)保設施配套齊全。在正常情況下，各種污染物的排放均能達到國家標準規(guī)定。第五章工作制度及勞動定員本項目自動化程度較高，整個生產線總人數(shù)34人（單班17人），具體崗位分配和工作班次列于表5.1。1、壓板線操作工人員配置序號崗位名稱班次及人員小計11班長1122叉車工11223上料工4484攪拌混料中控室操作工1125顏料稱量配制1126布料壓制工段中控室1127鍋爐、固化爐操作工1128輪休112總計1111222、定厚磨拋工段人員配置序號崗位名稱班次及人員小計11修邊1122刮平定厚1123磨拋1124檢驗員1125轉運及倉管1126輪休112總計6612第六章 投資估算本項目的

25、建設，依據現(xiàn)有實際情況，需要投資下表中各子項。固定資產投資估算序號子 項 目估算金額（萬元）備注1設備購置費1914.0包括磨拋等加工設備公用設施150.02土建費255.03征地費150.04水電安裝費100.05不可預計費50.07合計2619.0流動資金估算序號項目名稱計算方法金額（萬元）1庫存成本成品按一周，原材料按半個月280.03現(xiàn)金120.04合計400.0總投資額為3019萬元。第七章經濟效益分析7.1 年利潤說明為便于計算，本章中有關成本、產量的計算均以采用加權算術平均法換算的厚度為18mm人造石英板數(shù)據作為計算標準。一、總成本預測表 序號成本項目計算方法金額（萬元）可變成本

26、5028.851原材料成型部分填料979.55復粉436.8樹脂1950輔助材料及助劑460精加工部分金剛磨料200拋光磨料1202耗電量年耗電量320萬度，1元/度3203耗水量年耗水量3萬噸，1.5元/噸4.54工資、福利全廠員工34人，按人均年工資2萬元計685銷售費用按銷售收入2.5%計3506廢品按銷售收入1%計140固定成本754.551折舊設備按10年折舊，廠房按60年折舊203.12維修費按折舊10%計20.313企業(yè)管理費按銷售收入2.5%3504財務費用按年息6%計181.14合計5783.4二、利潤計算序號成本項目計算方法金額（萬元）1銷售收入按350元/計價140002總成本5783.43增值稅銷售收入-銷售收入/1.172034.24利潤總額銷售收入-總成本-增值稅6182.45所得稅按利潤總額25%計稅154