數(shù)控車床保養(yǎng)內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)11

1、數(shù)控車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1切削液裝置清理箱內(nèi)鐵屑及雜物、污垢， 更換切削液，檢查冷卻管路切削液箱內(nèi)無鐵屑、雜物、穢物， 切削液符合要求無異味，無滲漏2潤滑系統(tǒng)檢查潤滑泵工作情況、潤滑 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏潤滑泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-1/3處，無 變色現(xiàn)象，無滲漏現(xiàn)象3移動導(dǎo)軌清理導(dǎo)軌滑動面上刮屑板無油泥、無鐵屑4氣水分離器擦凈灰塵、污垢，清潔空氣 過濾器，分離器放水氣水分離器清潔無灰塵污垢，無 過多積水5液壓系統(tǒng)檢查液壓泵工作情況、液壓 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏液壓泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-一1/3處，無 變

2、色、無滲漏現(xiàn)象6防護(hù)裝置檢查防護(hù)裝置有無松動、損 壞防護(hù)裝置完好，無損壞、無松動7刀具換刀系統(tǒng)檢查刀具，刀庫、機(jī)械手的 潤滑情況，從新夾持的位置 是否正確潤滑良好，無卡寒現(xiàn)象，重新夾 持位置正確8顯示屏、面板檢查各軸限位、急停開關(guān) 是否正常，顯示屏是否有 異常顯示各軸限位開關(guān)靈敏、完好、 可靠，顯示屏顯示正常9電氣系統(tǒng)清理擦拭電氣柜散熱風(fēng)扇， 清洗濾網(wǎng)，檢查連鎖裝置的 可靠性濾網(wǎng)無積塵、散熱風(fēng)扇清潔無異 響，連鎖裝置完好10電機(jī)檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否正常 清理風(fēng)扇慮網(wǎng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，慮網(wǎng)無積 塵11絲杠檢查絲杠防護(hù)套，清理螺母 防塵板上的油污，涂潤滑油清潔潤滑良好12主軸箱檢查主軸卡盤刀柄的

3、夾緊情況夾緊正常到位13排屑器清理鐵屑，檢查有無卡寒無積屑無卡寒現(xiàn)象序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1切削液箱全面清洗更換慮網(wǎng)箱內(nèi)無雜物、無油泥2潤滑油箱全面清洗更換濾網(wǎng)箱內(nèi)清潔，油質(zhì)良好3移動導(dǎo)軌副檢查導(dǎo)軌運(yùn)行精度并校準(zhǔn)運(yùn)行精度在允差范圍內(nèi)4氣水分離器全面清潔，檢查清潔完好5液壓系統(tǒng)全面清洗液壓油箱，更換濾油 器油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)良好6防護(hù)裝置全面拆卸清洗無油污，無銹跡7刀具換刀系統(tǒng)清理主要另部件，更換潤滑 油，檢查更換固定螺釘清潔，潤滑良好，各部位固定螺 釘完好8顯示屏及數(shù)控系統(tǒng)檢查電器線路，除塵，檢查存 儲器電池線路連接緊固完好，電池電量充足9電器柜檢查電器線路連接情況，除塵連接緊固無松

4、動，無灰塵10電機(jī)檢查控制板、保護(hù)開關(guān)及炭刷 磨損情況控制保護(hù)正?？煽浚克⒛p量 不大于原長的一半11絲杠清洗滾珠絲杠更換潤滑油12主軸箱清洗另部件更換潤滑油，檢查 主軸精度并校準(zhǔn)清潔潤滑良好主軸精度在允差 范圍內(nèi)13排屑器全面清理檢查運(yùn)行正常，無異響，無卡塞落地錢銃床月保養(yǎng)內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1工作臺及場地清掃鐵屑等雜物，清掃 場地、整理工具及附件工作臺上下，地坑內(nèi)、機(jī)座 周圍無鐵屑、雜物，場地清 潔，工具及附件整齊放在指 定位置2機(jī)床外表擦拭床身、電器箱、軌 道、附件、液壓系統(tǒng)床身上下、電器箱、軌道、 液壓系統(tǒng)、無灰塵油污、無 銹跡，油標(biāo)明亮3冷油機(jī)、主軸 電

5、機(jī)電氣箱冷 卻裝置清理冷卻風(fēng)機(jī)及濾網(wǎng)風(fēng)機(jī)清潔，濾網(wǎng)無積塵、無 破損，通氣良好4儀器儀表檢查電壓表、電流表、 壓力表、油標(biāo)的完好性、可靠性電壓表、電流表、壓力表、 油標(biāo)完好可靠，指示靈敏、 準(zhǔn)確5液壓、潤滑系統(tǒng)檢查液壓、潤滑系統(tǒng)油 質(zhì)、油量、濾網(wǎng)、管路油質(zhì)良好無變色，油量在油 標(biāo)的1/22/3處，濾網(wǎng)完好 清潔，管路無滲漏6冷卻液系統(tǒng)清理冷卻液箱，更換冷 卻液冷卻液箱內(nèi)無雜物，冷卻液 符合機(jī)床使用要求7安全裝置、附 件檢查限位開關(guān)、接地線 等的完好可靠性限位開關(guān)、接地線等完好、靈敏、可靠8平衡錘、鋼絲繩檢查平衡錘、鋼絲繩的 磨損情況及接頭連接緊固情況平衡錘、鋼絲繩無嚴(yán)重磨損， 鋼絲繩無斷股潤滑良

6、好、接 頭連接緊固無松動，松緊一 致9排屑器全面清理檢查運(yùn)行正常，無異響，無卡塞序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1工作臺及場地清掃鐵屑等雜物，清掃 場地、整理工具及附件工作臺上下，地坑內(nèi)、機(jī)座 周圍無鐵屑、雜物，場地清 潔，工具及附件整齊放在指 定位置2機(jī)床外表擦拭床身、電器箱、軌 道、附件、液壓系統(tǒng)床身上下、電器箱、軌道、 液壓系統(tǒng)、無灰塵油污、無 銹跡，油標(biāo)明亮3冷油機(jī)、主軸 電機(jī)電氣箱冷 卻裝置清理冷卻風(fēng)機(jī)及濾網(wǎng)風(fēng)機(jī)清潔，濾網(wǎng)無積塵、無 破損，通氣良好4儀器儀表檢查電壓表、電流表、 壓力表、油標(biāo)的完好性、可靠性電壓表、電流表、壓力表、 油標(biāo)完好可靠，指示靈敏、 準(zhǔn)確5液壓、潤滑系統(tǒng)檢查

7、液壓、潤滑系統(tǒng)油 質(zhì)、油量、濾網(wǎng)、管路 清理油箱，更換潤滑油油質(zhì)良好無變色，油量在油 標(biāo)的1/22/3處，濾網(wǎng)完好 清潔，管路無滲漏6冷卻液系統(tǒng)清理冷卻液箱，更換冷 卻液冷卻液箱內(nèi)無雜物，冷卻液 符合機(jī)床使用要求7安全裝置、附 件檢查限位開關(guān)、接地線 等的完好可靠性限位開關(guān)、接地線等完好、靈敏、可靠8平衡錘、鋼絲繩檢查平衡錘、鋼絲繩的 磨損情況及接頭連接緊固情況平衡錘、鋼絲繩無嚴(yán)重磨損， 鋼絲繩無斷股潤滑良好、接 頭連接緊固無松動，松緊一 致9電機(jī)測量電機(jī)絕緣，檢查軸 承潤滑電機(jī)絕緣電阻大于1兆歐，電機(jī)軸承運(yùn)行良好無異響10排屑器全面清理檢查運(yùn)行正常，無異響，無卡塞精度檢測序號檢測部位檢測內(nèi)容

8、標(biāo)準(zhǔn)（允差值mm）11工作臺工作臺面的平面度A:在1000 mm長度內(nèi)B:最大允差112工作臺工作臺移動在垂直面內(nèi) 的直線度A:在1000 mm長度內(nèi)B:最大允差C:局部允差在500 mm長度上13工作臺工作臺移動在水平面內(nèi) 的直線度A:在1000 mm長度內(nèi)B:最大允差C:局部允差在500 mm長度上14立柱立柱移動在垂直平面內(nèi) 的直線度A:在1000 mm長度內(nèi)B:全行程C:局部允差在任意500 mm長 度上15立柱立柱移動在水平面內(nèi)的 直線度A:在1000 mm長度內(nèi)B:全行程C:局部允差在任意500 mm長 度上16主軸箱主軸箱垂直移動的直線 度A:在1000 mm長度內(nèi)B：全行程17

9、錢軸錢軸的徑向跳動A：靠近銃軸端部B:距銳軸端部300 mm處18體軸趙軸軸線對立柱移動的 垂直度在1000 mm長度內(nèi)19錢軸趙軸移動的直線度A:在垂直平面內(nèi)300 mm測量 長度上B:在水平面內(nèi)300 mm測量長 度上20滑枕滑枕移動的直線度A:在垂直平面內(nèi)500 mm測量 長度上B:在水平面內(nèi)500 mm測量長 度上21立柱立柱移動對工作臺的平 行度A:在1000 mm長度內(nèi)B:最大允差C:局部允差在500 mm長度上22主軸箱主軸箱垂直移動對工作 臺面的垂直度在1000 mm長度內(nèi)五面體加工中心月保養(yǎng)內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1切削液裝置清理箱內(nèi)鐵屑及雜物、污垢，

10、 更換切削液，檢查冷卻管路切削液箱內(nèi)無鐵屑、雜物、穢物， 切削液符合要求無異味，無滲漏2潤滑系統(tǒng)檢查潤滑泵工作情況、潤滑 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏潤滑泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-1/3處，無 變色現(xiàn)象，無滲漏現(xiàn)象3移動導(dǎo)軌清理導(dǎo)軌滑動面上刮屑板無油泥、無鐵屑4氣水分離器擦凈灰塵、污垢，清潔空氣 過濾器，分離器放水氣水分離器清潔無灰塵污垢，無 過多積水5液壓系統(tǒng)檢查液壓泵工作情況、液壓 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏液壓泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-1/3處，無 變色、無滲漏現(xiàn)象6防護(hù)裝置檢查防護(hù)裝置有無松動、損 壞防護(hù)裝置完好，無損壞、無松動7顯示屏、面板檢查各軸限

11、位、急停開關(guān) 是否正常，顯示屏是否有 異常顯示各軸限位開關(guān)靈敏、完好、 可靠，顯示屏顯示正常8電氣系統(tǒng)清理擦拭電氣柜散熱風(fēng)扇， 清洗濾網(wǎng)，檢查連鎖裝置的 可靠性濾網(wǎng)無積塵、散熱風(fēng)扇清潔無異 響，連鎖裝置完好9電機(jī)檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否正常清理風(fēng)扇慮網(wǎng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，慮網(wǎng)無積 塵10主軸箱檢查主軸卡盤刀柄的夾緊情況夾緊正常到位11排屑器清理鐵屑，檢查有無卡塞無積屑無卡塞現(xiàn)象序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1切削液箱全面清洗更換慮網(wǎng)箱內(nèi)無雜物、無油泥2潤滑油箱全面清洗更換濾網(wǎng)箱內(nèi)清潔，油質(zhì)良好3移動導(dǎo)軌副檢查導(dǎo)軌運(yùn)行精度并校準(zhǔn)運(yùn)行精度在允差范圍內(nèi)4氣水分離器全面清潔，檢查清潔完好5液壓系統(tǒng)全面

12、清洗液壓油箱，更換濾油器油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)良好6防護(hù)裝置全面拆卸清洗無油污，無銹跡7顯示屏及數(shù)控系檢查電器線路，除塵，檢查存線路連接緊固完好，電池電量充統(tǒng)儲器電池足8電器柜檢查電器線路連接情況，除塵連接緊固無松動，無灰塵9電機(jī)檢查控制板、保護(hù)開關(guān)及炭刷磨損情況控制保護(hù)正?？煽浚克⒛p量不大于原長的一半10主軸箱清洗另部件更換潤滑油，檢查主軸精度并校準(zhǔn)清潔潤滑良好主軸精度在允差范圍內(nèi)11排屑器全面清理檢查運(yùn)行正常，無異響，無卡寒平面磨床月保養(yǎng)內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1磨削液裝置清理箱內(nèi)鐵屑泥沙及雜物、 污垢，更換磨削液，檢查冷 卻管路磨削液箱內(nèi)無鐵屑、雜物、穢物， 磨削液

13、符合要求無異味，無滲漏2潤滑系統(tǒng)檢查潤滑泵工作情況、潤滑 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏潤滑泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-1/3處，無 變色現(xiàn)象，無滲漏現(xiàn)象3移動導(dǎo)軌清理導(dǎo)軌滑動面上刮屑板無油泥、無鐵屑4磨頭擦凈灰塵、污垢，檢查清潔無灰塵污垢，無過多積水5液壓系統(tǒng)檢查液壓泵工作情況、液壓 油量、油質(zhì)、管路有無滲漏液壓泵壓力正常、無異響，油量 液面在油標(biāo)的1/2-一1/3處，無 變色、無滲漏現(xiàn)象6防護(hù)裝置檢查防護(hù)裝置有無松動、損 壞防護(hù)裝置完好，無損壞、無松動7顯示屏、面板檢查各軸限位、急停開關(guān) 是否正常，顯示屏是否有 異常顯示各軸限位開關(guān)靈敏、完好、 可靠，顯示屏顯示正常8電氣系統(tǒng)清理擦拭電氣柜散熱風(fēng)扇， 清洗濾網(wǎng)，檢查連鎖裝置的 可靠性濾網(wǎng)無積塵、散熱風(fēng)扇清潔無異 響，連鎖裝置完好9電機(jī)檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否正常清理風(fēng)扇慮網(wǎng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，慮網(wǎng)無積 塵10主軸箱檢查主軸箱運(yùn)行情況運(yùn)行正常無異響11集塵器清理泥沙、穢物無積沙、無雜物、無穢物序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1切削液箱全面清洗更換慮網(wǎng)箱內(nèi)無雜物、無油泥2潤滑油箱全面清洗更換濾網(wǎng)箱內(nèi)清潔，油質(zhì)良好3移動導(dǎo)軌副檢查導(dǎo)軌運(yùn)行精度并校準(zhǔn)運(yùn)行精度在允差范圍內(nèi)4磨頭全面清潔，檢查清潔完好5液壓系統(tǒng)全面清洗液