循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告11865

1、目 錄1.總論11.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位及負(fù)責(zé)人11.2 可研編制的依據(jù)、原則11.3 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義21.4 研究范圍41.5 結(jié)論52.循環(huán)水、污水量72.1 污水情況72.2 循環(huán)水需求量93.產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模103.1 污水處理方案及處理規(guī)模103.2 循環(huán)水規(guī)格和生產(chǎn)規(guī)模114.工藝技術(shù)方案124.1 污水處理工程124.2 循環(huán)水系統(tǒng)205.原材料、燃料和動(dòng)力的供應(yīng)266.建廠條件和廠址方案276.1 建廠條件276.2 廠址方案307.公用工程和輔助設(shè)施方案307.1 總圖運(yùn)輸307.2 給排水317.3 供電327.4 供熱347.5 維修設(shè)施347.

2、6 化驗(yàn)347.7 土建（建筑物、構(gòu)筑物）348.環(huán)境保護(hù)368.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀368.2 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)368.3 建設(shè)項(xiàng)目的主要污染源及污染物378.4 綠化389.勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生389.1 設(shè)計(jì)依據(jù)389.2 設(shè)計(jì)原則389.3 勞動(dòng)安全措施389.4 工業(yè)衛(wèi)生399.5 安全機(jī)構(gòu)3910.工廠組織和勞動(dòng)定員3910.1 工廠組織3910.2 生產(chǎn)班制和定員3910.3 人員的來源和培訓(xùn)3911.項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃3911.1 建設(shè)工期3911.2 進(jìn)度安排3912.投資估算及資金籌措4012.1 投資估算4012.2 資金籌措4112.3 資金運(yùn)籌計(jì)劃4213.財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)

3、4213.1 成本費(fèi)用估算4213.2 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)4313.3 不確定性分析4413.4 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論441.總論1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng)目名稱：循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造工程項(xiàng)目主辦單位：。化學(xué)工業(yè)股份有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周振德1.2 可研編制的依據(jù)、原則1、可研編制依據(jù)。省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)冀經(jīng)貿(mào)外資2003265號(hào)文“關(guān)于?；?shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、。化學(xué)工業(yè)股份有限公司與中國石油化學(xué)工業(yè)開發(fā)股份有限公司合作建設(shè)40萬噸/年pvc樹脂工程項(xiàng)目可行研究報(bào)告的批復(fù)”。省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)冀計(jì)基礎(chǔ)2003748號(hào)文“關(guān)于?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司熱電擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)”?；?shí)業(yè)集團(tuán)有限

4、公司、?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司與中國石油化學(xué)工業(yè)開發(fā)股份有限公司合作建設(shè)40萬噸/年pvc樹脂工程項(xiàng)目可行研究報(bào)告?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司熱電擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。其他有關(guān)資料。省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)冀經(jīng)貿(mào)外資2001432號(hào)文“關(guān)于?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造項(xiàng)目建議書的批復(fù)”。2、編制原則遵守和貫徹中華人民共和國有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的必要性、工藝技術(shù)、建設(shè)條件、投資估算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等堅(jiān)持實(shí)事求是原則，客觀分析。充分利用。化學(xué)工業(yè)股份有限公司現(xiàn)有條件做到公用工程社會(huì)化，節(jié)省項(xiàng)目投資，加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度。1.3 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義。化學(xué)工業(yè)股份有限公司是

5、從事化工生產(chǎn)為主的國家大一型綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)體，擁有。滄井化工有限公司、滄驊儲(chǔ)運(yùn)公司等四家子公司。1996年實(shí)現(xiàn)了股票上市。公司現(xiàn)有員工1868人，其中高級(jí)職稱從員17人，中級(jí)職稱從員151人，專業(yè)技術(shù)人員500人?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司的主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：1、燒堿生產(chǎn)能力8萬噸/年；2、pvc樹脂29萬噸/年（其中控股子公司。滄井化工有限公司23萬噸/年）?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司新區(qū)地處。市以東80公里的黃驊市內(nèi)，西距黃驊港液體化學(xué)品碼頭37公里，北依京津，鐵路專用線直達(dá)廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)公路直接連接國家骨干公路，具有交通便利、市場廣闊、廠區(qū)臨近原料生產(chǎn)基地的優(yōu)勢，占地面積3100畝，是。省規(guī)模最大、效益最

6、好的化工原料生產(chǎn)基地?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司始終堅(jiān)持“以科技為先導(dǎo)”的治廠方針，從1979年開始先后進(jìn)行了9次重大技術(shù)改造，使公司生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，1993年自行設(shè)計(jì)建成了中國第一套國產(chǎn)化離子膜燒堿裝置，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。1999年以通過引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備合資建成了23萬噸/年的pvc樹脂裝置（其生產(chǎn)技術(shù)達(dá)90年代先進(jìn)水平、pvc產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)到世界同類產(chǎn)品水平），使滄化pvc生產(chǎn)做到了高技術(shù)、高質(zhì)量、低成本和多品種，極大地增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。公司及其前身。市化工廠已連續(xù)十六年保持省利稅超千萬元大戶和。市利稅大戶榮譽(yù)，被省政府授予“。省百強(qiáng)企業(yè)”、“省級(jí)先進(jìn)企業(yè)”和“經(jīng)濟(jì)效益好、社會(huì)貢獻(xiàn)大”先進(jìn)

7、企業(yè)稱號(hào)，多年保持“。省重合同、守信用企業(yè)”稱號(hào)，并跨入“全國100家最大化工企業(yè)”行列，。省三十家大型企業(yè)集團(tuán)和國家520家重點(diǎn)企業(yè)之一，并已發(fā)展成為全國最大的pvc樹脂生產(chǎn)基地。產(chǎn)品已銷往全國包括臺(tái)臺(tái)灣在內(nèi)的各省市區(qū)，并且每年都有一定數(shù)量的產(chǎn)品躋身國際市場遠(yuǎn)銷日本、泰國、印度、韓國、東南亞等國家和地區(qū)，在國內(nèi)、國際上占有一定地位。公司現(xiàn)有資產(chǎn)31.7億元。2001年實(shí)現(xiàn)銷售收入13.19億元，凈利潤1988萬元，稅金2445萬元；2002年實(shí)現(xiàn)銷售收入13.52億元，利稅4189萬元?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司為提高自身競爭力，按企業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃，謀劃了40萬噸/年pvc樹脂工程，該項(xiàng)目由

8、。化工實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司與中國石油化學(xué)工業(yè)開發(fā)股份有限公司合作建設(shè)。建設(shè)地點(diǎn)：滄化新區(qū),現(xiàn)有23萬噸年pvc樹脂裝置東側(cè)，占地面積：50萬平方米。預(yù)計(jì)建設(shè)投資20億元，項(xiàng)目已得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，并于2003年9月15日開工建設(shè)。，預(yù)計(jì)2005年8月31日投料試車。本項(xiàng)目以進(jìn)口乙烯、edc為原料，乙烯氧氯化法工藝生產(chǎn)氯乙烯單體（vcm）。懸浮法聚合工藝生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂（pvc）。項(xiàng)目將建設(shè)vcm裝置區(qū)、pvc裝置區(qū)及配套熱電聯(lián)產(chǎn)工程等。裝置投產(chǎn)后需要36000m3/h的循環(huán)水，現(xiàn)有裝置不能滿足需要，為了40萬噸/年pvc樹脂工程順利實(shí)施，建設(shè)完善的循環(huán)水系統(tǒng)是完全必要的。pv

9、c樹脂裝置投產(chǎn)后，將產(chǎn)出130m3/h離心母液廢水和工藝裝置清洗水、280m3/h 循環(huán)冷卻排污水、100m3/h 新電廠ro系統(tǒng)濃排水，若直接排放，不但浪費(fèi)水資源，而且將對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境造成污染。另現(xiàn)有23萬噸/年pvc樹脂裝置每小時(shí)產(chǎn)出80立方米的離心母液廢水，現(xiàn)送至乙炔精制系統(tǒng)配制次氯酸鈉溶液，水的使用效率較低。為此，公司擬將離心母液廢水和循環(huán)冷卻排污水、新電廠ro系統(tǒng)濃排水分級(jí)處理、分質(zhì)利用，最大限度減少污水排放，保護(hù)環(huán)境。本項(xiàng)目將新建裝置與現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)用水、排水和污水處理及回用設(shè)施有機(jī)結(jié)合起來，提高水的重復(fù)利用率，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。由于本項(xiàng)目地處缺水較嚴(yán)重的。省。市，為了興建新

10、的40萬噸/年pvc生產(chǎn)項(xiàng)目，需要引黃河水作為水源，用水費(fèi)用不僅相當(dāng)可觀，而且也制約著企業(yè)的發(fā)展。該項(xiàng)目建設(shè)具有可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義，是向現(xiàn)代節(jié)水型企業(yè)發(fā)展的重要舉措，必將成為pvc生產(chǎn)行業(yè)的典范。本項(xiàng)目冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用工程，選用超濾+反滲透的先進(jìn)工藝?？墒?5%的污水達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)回用。使目前國內(nèi)pvc行業(yè)最大裝置，在國內(nèi)pvc行業(yè)具有示范推廣價(jià)值。pvc離心母液廢水處理及回用工程，采用特殊的生物處理工藝及菌種+uf（超濾）過濾工藝，使90%的污水可回用。是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的生物處理技術(shù)，屬國內(nèi)外首創(chuàng)。在國內(nèi)pvc行業(yè)，pvc離

11、心母液廢水處理回用的廠家極少，在國內(nèi)pvc行業(yè)極具示范推廣價(jià)值。1.4 研究范圍pvc離心母液廢水處理及回用裝置包括生化處理系統(tǒng)和uf（超濾）系統(tǒng)。生化系統(tǒng)包括廢水冷卻、沉淀、調(diào)節(jié)、生化、沉淀；uf系統(tǒng)包括砂濾、臭氧消毒、活性炭過濾、疊片過濾、uf、出水水池。冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用工程包括uf（超濾）系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)。uf系統(tǒng)包括疊片過濾、uf。反滲透系統(tǒng)包括保安過濾器和ro系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔、附設(shè)泵房及旁濾、緩蝕阻垢、殺菌除藻處理等。1.5 結(jié)論40萬噸/年pvc樹脂裝置對(duì)循環(huán)水的用量大，產(chǎn)生污水量大，因此從滿足需要，節(jié)約水資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境看，建設(shè)循環(huán)水、污水

12、處理技術(shù)改造工程是非常必要的。化學(xué)工業(yè)股份有限公司作為一個(gè)已有近30年氯堿生產(chǎn)歷史的綜合性大型企業(yè)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)力量雄厚，同時(shí)擁有一支操作熟練的員工隊(duì)伍和生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)豐富的干部隊(duì)伍。生產(chǎn)所需動(dòng)力：水、電、汽等供應(yīng)可靠，主要產(chǎn)品循環(huán)水銷售去向落實(shí)。因此建設(shè)循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造工程，是非常經(jīng)濟(jì)合理的。循環(huán)水系統(tǒng)采用全流道流線型冷卻塔、全自動(dòng)加藥裝置、全自動(dòng)旁濾裝置、加氯裝置、全自動(dòng)中試設(shè)備及液壓控制閥等，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)塔組出水溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開停的臺(tái)數(shù)、根據(jù)水池液位自動(dòng)補(bǔ)水、以濃縮倍數(shù)為控制指標(biāo)，根據(jù)循環(huán)水的電導(dǎo)率自動(dòng)排污和自動(dòng)加藥，為國內(nèi)自動(dòng)化程度較高、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行合理的循環(huán)水裝置。pvc離心母液

13、廢水處理及回用工程，設(shè)計(jì)處理污水量210立方米/小時(shí)，是目前國內(nèi)最大的pvc行業(yè)污水處理及回用工程。針對(duì)離心母液廢水及工藝裝置清洗廢水水中含有較多的去除難度較大的難生物降解性有機(jī)化合物，采用特殊的生物處理工藝及菌種+uf（超濾）過濾工藝，使90%的污水可回用。本工藝不僅能夠在更低的成本下將pvc母液達(dá)標(biāo)處理，而且是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的生物處理技術(shù)。在pvc生產(chǎn)行業(yè)的污水再生利用及達(dá)標(biāo)排放方面屬于國內(nèi)外首創(chuàng)。冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用工程，設(shè)計(jì)處理污水量380立方米/小時(shí)，是目前國內(nèi)最大的pvc行業(yè)污水處理及回用工程。選用超濾+反滲透的先進(jìn)工藝?？?/p>

14、使75%的污水達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)回用。技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠。本項(xiàng)目所需設(shè)備大多在國內(nèi)采購，只有極少的關(guān)鍵設(shè)備需要進(jìn)口。是完全可行的。本工程總投資8624.07萬元，其中建設(shè)投資8529.99萬元，鋪底流動(dòng)資金94.08萬元。從財(cái)務(wù)分析看，所得稅后的內(nèi)部收益率為15.6%，所得稅前內(nèi)部收益率20.95%，高于目前國內(nèi)水處理行業(yè)基準(zhǔn)收益率，可見本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)上是可行的。本項(xiàng)目離心母液廢水及工藝裝置清洗廢水可90%回用，冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水75%回用，社會(huì)效益和環(huán)境效益顯著。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-1序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1總投資8624.07萬元其中：建設(shè)投資8529.9

15、9萬元鋪底流動(dòng)資金94.08萬元2資金來源8624.07萬元其中：企業(yè)自籌7764.07萬元 申請(qǐng)國家支持860萬元3循環(huán)水生產(chǎn)能力36000m3/h4污水處理能力5pvc離心母液廢水處理及回用210 m3/h6冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用380 m3/h7年新增銷售收入9343.85萬元8年新增稅后利潤1104.39萬元9年新增利稅2258.24萬元10年節(jié)約水量362.4萬m311投資回收期（稅后）7.44年12財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）15.6%13投資利潤率18.64%14投資利稅率25.54%2.循環(huán)水、污水量2.1 污水情況1、現(xiàn)有工程?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司與日本三井物

16、產(chǎn)株式會(huì)社合作建設(shè)的23萬噸/年pvc樹脂工程，于1999年5月投入生產(chǎn)。pvc生產(chǎn)工藝流程簡述按照規(guī)定的程序和配方將脫鹽水和vcm自動(dòng)加入聚合釜內(nèi)，當(dāng)引發(fā)劑加入后，聚合反應(yīng)立即開始，反應(yīng)達(dá)到聚合終點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)加入終止劑以終止反應(yīng)。然后將漿料及未反應(yīng)vcm排至排放槽，未反應(yīng)的vcm在排放槽中回收。聚合釜卸料后，用機(jī)器人自動(dòng)清洗、涂壁，以待下批操作。聚合過程中未反應(yīng)的vcm與汽提塔及尾氣回收來的vcm一起進(jìn)入vcm氣柜，經(jīng)壓縮、冷凝、傾析后，儲(chǔ)存在回收vcm儲(chǔ)槽中，再返回聚合使用。不凝氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)一步回收vcm后，惰性氣體高空排放。在排放槽中的漿料，用泵送至漿料槽，供汽提塔加料使用。該漿料槽

17、中的漿料，用泵從頂部打入汽提塔內(nèi)，蒸汽從塔的底部進(jìn)入汽提塔。蒸汽和漿料在塔內(nèi)逆向流動(dòng)接觸，漿料中的vcm被汽提出來。經(jīng)汽提后漿料中的vcm含量從10000ppm降至30ppm，從而確保干燥后最終產(chǎn)品中殘留vcm小于1ppm。由汽提工序來的漿料，經(jīng)離心分離得到含水約22-24%的濕樹脂。離心母液水進(jìn)一步沉降分離后去次氯酸鈉配制。濕樹脂送至臥式多室沸騰干燥器中，用熱風(fēng)和熱水進(jìn)行干燥，得到含水0.1%的成品樹脂。該裝置每小時(shí)排出離心母液水80 m3，離心母液水是由聚合時(shí)加入的脫鹽水而來，水質(zhì)較好，只含有聚合助劑?，F(xiàn)用于乙炔精制系統(tǒng)，配制次氯酸鈉溶液。使用效率低。2、在建工程?；?shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、。

18、化學(xué)工業(yè)股份有限公司與中國石油化學(xué)工業(yè)開發(fā)股份有限公司合作建設(shè)40萬噸/年pvc樹脂工程,建設(shè)地點(diǎn)：滄化新區(qū),現(xiàn)有23萬噸年pvc樹脂裝置東側(cè)。 該項(xiàng)目以進(jìn)口乙烯、edc為原料，乙烯氧氯化法工藝生產(chǎn)氯乙烯單體（vcm）。采用懸浮法聚合工藝生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂（pvc）。項(xiàng)目將建設(shè)vcm裝置區(qū)、pvc裝置區(qū)及配套熱電聯(lián)產(chǎn)工程等。1）主要生產(chǎn)裝置污水源聚合裝置聚合：vcm、脫鹽水和化學(xué)品按一定比例加入到聚合釜中，通過攪拌將單體分散在水相中進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，加入終止劑終止聚合反應(yīng)，將漿料送至罐內(nèi)回收未反應(yīng)的單體。在每次反應(yīng)前，聚合釜內(nèi)用水清洗后進(jìn)行噴涂防粘釜?jiǎng)?。vcm回收：從聚合單元和汽提單元來的未反應(yīng)

19、vcm進(jìn)入氣柜中，從氣柜出來的vcm被壓縮冷凝貯存，在vcm罐內(nèi)。經(jīng)壓縮后分離出來的水送往廢水汽提塔，回收溶解的vcm，不凝氣去vcm裝置焚燒處理。漿料汽提：漿料送入汽提塔，漿料中的vcm被汽提出來。經(jīng)汽提后的漿料中含vcm10ppm，從而保證干燥后最終產(chǎn)品中殘留vcm1ppm。離心干燥及自動(dòng)包裝：由汽提工序來的pvc漿料進(jìn)入離心機(jī)，使pvc含水量從75%下降到22-24%，濕樹脂送至沸騰床干燥器中，最終得到含水0.1%的成品樹脂。經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝。離心液經(jīng)沉淀處理后，除提供整套裝置沖洗用水外，其余130 m3/h去污水處理廠進(jìn)行處理回用。2）公用工程污水源為保證主裝置的蒸汽、電、脫離子水供應(yīng)，

20、熱電聯(lián)產(chǎn)工程建設(shè)4臺(tái)75噸/時(shí)鍋爐，一臺(tái)12000千瓦發(fā)電機(jī)組，一臺(tái)6000千瓦發(fā)電機(jī)組，一套300 m3/h化水裝置?；到y(tǒng)的水平衡圖如下190m3/h脫鹽水去化工裝置211m3/h 新鮮水化水系統(tǒng)110m3/h去鍋爐、汽機(jī)189m3/h回用水由水平衡圖可以看出，化水系統(tǒng)有100 m3/h濃鹽水排入污水處理廠，同時(shí)又有來自于污水處理廠的回用水與新鮮水一起進(jìn)入化水系統(tǒng)。為滿足各裝置的循環(huán)水需求，配套建設(shè)36000 m3/h循環(huán)水系統(tǒng)，其水平衡如下：蒸發(fā)、風(fēng)吹損失584m3/h600m3/h新鮮水循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)量36000 m3/h排污水量280m3/h264m3/h回用水由水平衡圖可以看出，

21、循環(huán)水系統(tǒng)有280 m3/h濃排水排入污水處理廠，同時(shí)又有來自于污水處理廠的264 m3/h回用水與新鮮水一起作為補(bǔ)水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。2.2 循環(huán)水需求量40萬噸/年pvc樹脂工程,建設(shè)地點(diǎn)：滄化新區(qū),現(xiàn)有23萬噸年pvc樹脂裝置東側(cè)。 該項(xiàng)目以進(jìn)口乙烯、edc為原料，乙烯氧氯化法工藝生產(chǎn)氯乙烯單體（vcm）。懸浮法聚合工藝生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂（pvc）。項(xiàng)目將建設(shè)vcm裝置區(qū)、pvc裝置區(qū)及配套熱電聯(lián)產(chǎn)工程、空分空壓工程等。各裝置區(qū)循環(huán)水需求量表表2-1序號(hào)裝置名稱水量（m3/h）水溫（）水壓（mpa）1pvc裝置區(qū) 13000 32/42 0.45/0.252vcm裝置區(qū) 1350032/42

22、0.45/0.253空分空壓 15004離子膜燒堿 41705熱電廠 38006vcm焚燒 30合 計(jì)360003.產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模3.1 污水處理方案及處理規(guī)模 1、污水處理方案按照分級(jí)治理的原則，對(duì)不同的污水采用不同的治理方法。冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用工程：本工程將對(duì)新建40萬噸/年pvc樹脂裝置的冷卻循環(huán)排污水、新建熱電廠ro濃排水進(jìn)行治理，選用超濾+反滲透的先進(jìn)工藝，使初期排污水380m3/h經(jīng)治理后，264 m3/h回用到循環(huán)水系統(tǒng)，其余116 m3/h的水達(dá)標(biāo)排放。pvc離心母液廢水處理及回用工程：本工程將對(duì)現(xiàn)有23萬噸/年pvc樹脂裝置離心母液水80m3/h

23、，新建40萬噸/年pvc樹脂裝置離心母液水130 m3/h進(jìn)行治理，采用特殊的生物處理工藝及菌種+uf（超濾）過濾工藝，經(jīng)治理使189 m3/h離心母液水達(dá)到新鮮水的要求，回用于新建熱電廠化水系統(tǒng)。2、處理規(guī)模冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用系統(tǒng)：380 m3/h。pvc離心母液廢水處理及回用系統(tǒng)：210 m3/h。 年操作時(shí)間：8000小時(shí)。3、處理規(guī)模確定的原則和理由國內(nèi)外pvc工業(yè)生產(chǎn)方法有懸浮法、乳液法、微懸浮法、本體法等，其中以懸浮法為主，占pvc樹脂總量的75%。懸浮法作為被世界各國廣泛采用的聚合方法，近幾年在提高樹脂質(zhì)量、采用大型聚合釜、計(jì)算機(jī)控制、防粘釜、三廢治理以

24、及減少樹脂中vcm的余量等方面取得了很大的成功。pvc生產(chǎn)系統(tǒng)污水主要來自離心母液、vcm廢水回水、循環(huán)水排污、洗釜清掃、化驗(yàn)、再生等，主要污染物為vcm、pvc、ss、cod、bod、石油類、ph等。按照多次循環(huán)、分級(jí)治理、分質(zhì)利用的原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生和各類污水的特點(diǎn)，擬采用分類治理回用的廢水處理工藝路線，將pvc生產(chǎn)工藝中的廢水：離心分離廢水、循環(huán)水排污水和新熱電濃排水，分別加以處理回用，以期獲得企業(yè)最大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又節(jié)約了寶貴的水資源，減少了環(huán)境污染。依據(jù)現(xiàn)有裝置、在建裝置的污水排放量確定污水處理廠的處理能力。3.2 循環(huán)水規(guī)格和生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)40萬噸/年樹脂工程需要，新建裝置循

25、環(huán)水量36000 m3/h。年操作時(shí)間：8000小時(shí)。 本工程實(shí)施后供水溫度32，回水溫度42。給水壓力0.48mpa，回水壓力0.25mpa。循環(huán)水gbj50-83標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)為： cod : 40-50 mg/l ss : 5 mg/l ph : 6-94.工藝技術(shù)方案4.1 污水處理工程1、冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理及回用工程本裝置采用uf（超濾）+ro（反滲透）組合水處理工藝，技術(shù)由天津恩納社環(huán)保有限公司提供，uf系統(tǒng)是該公司專有技術(shù)，已經(jīng)使用在其他很多水處理工程中。運(yùn)行結(jié)果證明，該技術(shù)具有運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水水質(zhì)好、清洗徹底、水浪費(fèi)少、占地少、便于維護(hù)等特點(diǎn)。1）工藝流程

26、 冷卻循環(huán)排污水及新建電廠ro濃排水處理工藝流程簡圖新建電廠濃排水處理水池uf疊片過濾器集水池 冷卻循環(huán)濃排水廢水池循環(huán)水系統(tǒng)回用水池ro系統(tǒng)過濾器廢水池 流程說明來自循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水池的280m3/h的冷卻循環(huán)排污水，首先進(jìn)入集水池，通過兩用一備的原水泵進(jìn)入兩套疊片過濾器和uf系統(tǒng)，產(chǎn)出sdi值為2左右（sdi<3）的水和新電廠濃排水一同進(jìn)入到處理水池，uf產(chǎn)水和新電廠濃排水一同通過4臺(tái)供水泵進(jìn)入保安過濾器，5m保安過濾器，可保證ro進(jìn)水水質(zhì)。然后由高壓泵進(jìn)入到冷卻循環(huán)水ro系統(tǒng)進(jìn)行處理，產(chǎn)水回用于循環(huán)水補(bǔ)水，濃水排污經(jīng)管道排入擴(kuò)建滄井蓄水池疊片過濾器的作用是將水中少量大的懸浮物（大約

27、100m以下）過濾掉，可以去除掉水中60%以上懸浮物。防止水中比較大的顆粒堵塞uf膜，延長uf系統(tǒng)運(yùn)行壽命。uf采用目前比較流行的內(nèi)壓式過濾，由聚丙烯晴中空纖維組成，截留分子量為3-5萬道爾頓，可以把水中的細(xì)菌、病毒、膠體等懸浮物完全過濾掉，可以除掉水中緩蝕劑和20%cod，回收率90%，是最好的反滲透前處理設(shè)備。運(yùn)行時(shí)，水中0.01m以上的雜質(zhì)被中空纖維截住,水把大部分雜質(zhì)沖出uf膜形成濃水排放,90%水通過中空纖維被收集,進(jìn)入到處理水池。ro膜是由高分子聚酰胺卷制而成，其過濾孔徑是0.001m可以把水中的絕大部分鹽份、細(xì)菌和病毒等過濾掉。從膜孔徑濾過水收集在一起即為產(chǎn)水，沒有過濾出去的雜質(zhì)

28、、鹽份等被水帶出ro膜即為濃水。濃水占25。為保證ro膜的進(jìn)水水質(zhì)，還要加入阻垢劑、亞硫酸氫鈉。在ro出水后加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)進(jìn)水的ph值。以保證循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求。工藝特點(diǎn)本工程采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行成熟的uf+ro組合水處理工藝，其主要表現(xiàn)在：a）由于循環(huán)冷卻排放水含有大量的懸浮物、膠體、細(xì)菌和高分子穩(wěn)定劑等雜質(zhì)。要把這些雜質(zhì)完全過濾掉，傳統(tǒng)的砂濾、多介質(zhì)過濾、活性碳過濾的預(yù)處理手段是不能達(dá)到的，這樣就不能滿足ro進(jìn)水條件。尤其是大量的高分子穩(wěn)定劑進(jìn)入到ro膜里，造成ro膜的污染和脫鹽率、回收率的降低，影響系統(tǒng)運(yùn)行性能。 b）針對(duì)含有大量雜質(zhì)、細(xì)菌、高分子量穩(wěn)定劑的難處理水源，設(shè)計(jì)的疊片過

29、濾器和uf系統(tǒng)，可以完全解決傳統(tǒng)預(yù)處理方法難以解決的問題。處理后的水質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于ro膜的進(jìn)水條件，保證ro系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行。并且，ro膜使用壽命比普通預(yù)處理手段增加一倍。最大限度地降低運(yùn)行費(fèi)用。c）uf系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)回收率高達(dá)90，減少了水源的浪費(fèi)。而傳統(tǒng)工藝由于其反沖洗、正沖洗需流量大且時(shí)間長，水的浪費(fèi)是十分驚人的。d）另外，獨(dú)特先進(jìn)完全自動(dòng)uf清洗工藝，保證uf膜過水量不會(huì)衰減和延長使用壽命，且連續(xù)運(yùn)行。既保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性又降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。達(dá)到運(yùn)行能耗低，處理費(fèi)用少。e）uf系統(tǒng)布局合理，設(shè)計(jì)緊湊，最大限度地減少了占地面積，僅為傳統(tǒng)工藝的15。f）使用uf超濾系統(tǒng)后的產(chǎn)水，由于其

30、水質(zhì)優(yōu)于ro膜的進(jìn)水要求標(biāo)準(zhǔn)，延長了ro膜的使用壽命進(jìn)一倍（更換期延長至6年）。g）ro系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行。設(shè)有高壓保護(hù)裝置，產(chǎn)水端設(shè)有防爆膜，保證ro膜安全使用。高壓泵選用著名丹麥格蘭富公司的產(chǎn)品，不僅質(zhì)量非常好，而且運(yùn)行時(shí)噪音非常低。ro膜選用美國dow公司的大通量反滲透膜，運(yùn)行時(shí)具有壓力低、脫鹽率高、過水量大和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)壓力容器都安裝了取樣閥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每組ro膜脫鹽率的檢測，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。h）整個(gè)系統(tǒng)配備了一套化學(xué)清洗裝置，可分別清洗uf和ro膜。既操作維護(hù)簡單，又節(jié)省了占地面積。i）整套系統(tǒng)選用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝設(shè)備，保證設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)管理的高度自動(dòng)化和穩(wěn)定運(yùn)行，操作運(yùn)行與維護(hù)檢

31、修管理簡單方便。f）為了最大限度地減少新鮮水用量及排放水量，在技術(shù)方案制定時(shí)深入考慮將擬建裝置與新建電廠濃排水有機(jī)結(jié)合起來，提高水的重復(fù)利用率，以提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。污水處理前后水質(zhì)、水量情況污水處理前后水質(zhì)、水量情況表表4-1冷卻循環(huán)排污水新建電廠ro濃排水回用水排污水水量280m3/h100m3/h264m3/h116m3/hph 6-9 6-9codcr 80mg/lbod530mg/l懸浮物 70mg/l電導(dǎo)率3750s/cm3450s/cm200s/cm溫度15t3215t3232sdi42）主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備一覽表表4-2序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格、型號(hào)材質(zhì)1疊片過濾器臺(tái)23sk

32、-7 臥式增強(qiáng)聚酰胺+聚丙烯2uf臺(tái)2uf-140膜殼：pvc 0.5mpauf膜：32支/臺(tái)pvc 膜面積50m33保安過濾器臺(tái)45m-1000mmss3044高壓泵臺(tái)4bmb95流量：88m3/h揚(yáng)程：170m電機(jī)功率：75kwss3045ro系統(tǒng)臺(tái)4r-90 臥式3）主要原材料及動(dòng)力消耗表主要原材料及動(dòng)力消耗表表4-3名稱規(guī)格單位消耗定額年消耗量電380vkwh1.0423168000阻垢劑100%kg0.0039120naoh30% kg0.0026080nahso3100%kg0.0039120pac100%kg0.0039120naclo10%kg0.024729602、pvc離心

33、母液廢水處理及回用工程水相懸浮聚合法是目前世界上普遍采用的聚氯乙烯樹脂（pvc）生產(chǎn)工藝，該工藝的技術(shù)多為專利，其共同點(diǎn)是聚合反應(yīng)釜中的水相為純水，在反應(yīng)完成后pvc通過離心方式從水中提取出來，殘留下來的含有引發(fā)劑、終止劑等有機(jī)物的水，即母液在進(jìn)行到標(biāo)處理后被作為廢水排放。母液的cod濃度雖然只有200-300mg/l以下，但是由于其中所含有的有機(jī)化合物主要為pva、雙酚a、氫醌等是非常難以被生物見解的物質(zhì)，所以目前世界上只有少數(shù)專利技術(shù)可以在低成本條件下將其實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)處理。其中，由上海交通大學(xué)教授張振家博士所開發(fā)的專利技術(shù)內(nèi)循環(huán)式固定化生物反應(yīng)器和高效微生物菌種不僅能夠在更低的成本下將pvc母

34、液達(dá)標(biāo)處理，而且是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的生物技術(shù)。天津恩納社環(huán)保有限公司將此生物技術(shù)與公司uf系統(tǒng)專用技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)了特殊的生物處理工藝及菌種+uf（超濾）組合水處理工藝。該工藝可使90%的污水達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。該技術(shù)目前已經(jīng)應(yīng)用于天津樂金大沽化學(xué)有限公司的17萬噸/年pvc生產(chǎn)污水處理工程中，在企業(yè)的節(jié)水和環(huán)保方面取得了非常好的經(jīng)濟(jì)合社會(huì)效益。 本項(xiàng)目擬采用天津恩納社環(huán)保有限公司特殊的生物處理工藝及菌種+uf（超濾）組合水處理工藝，使處理后的污水回用于新建熱電廠的化水系統(tǒng)。1）工藝流程pvc離心母液廢水處理及回用工程工藝流程簡圖40萬噸/年p

35、vc母液廢水 冷卻塔生化池調(diào)節(jié)池平流沉淀池23萬噸/年pvc 母液廢水活性炭過濾臭氧消毒砂濾處理水池斜管沉淀池新熱電廠化水系統(tǒng)出水水池uf疊片過濾器污泥存儲(chǔ)池流程說明來自于40萬噸/年pvc樹脂裝置和23萬噸/年pvc樹脂裝置的離心母液水首先進(jìn)入冷卻塔，使污水溫度由40-60降至15-35，以達(dá)到生化池的進(jìn)水溫度要求。后進(jìn)入平流沉淀池，進(jìn)行沉淀，去除廢水中的ss。沉淀后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，使污水水質(zhì)均一化。進(jìn)入生化池，利用降解pva等化合物的高效微生物菌種，使廢水的cod濃度降至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。然后污水進(jìn)入斜管沉淀池，分離生物處理工藝中產(chǎn)生的生物污泥。進(jìn)入處理水池，完成生化處理過程。經(jīng)生化處理的水中水

36、，首先進(jìn)入砂濾器，把水中的懸浮物、大的顆粒和大的膠體阻擋住。進(jìn)入臭氧氧化反應(yīng)罐，利用臭氧將水中的細(xì)菌、病毒、藻類等微生物殺掉，同時(shí)去除水中50%的toc。消毒后的中水進(jìn)入活性炭過濾器，利用活性炭吸附水中的膠體、色素和小的懸浮物，并中和水中的氧化成分。中水在管道混合器與絮凝劑pac充分混合后，進(jìn)入疊片過濾器，將水中少量大的懸浮物（大約100m以上）過濾掉，去除水中60%以上懸浮物。防止水中比較大的顆粒堵塞uf膜。出水進(jìn)入到uf系統(tǒng)，uf采用目前比較流行的內(nèi)壓式過濾，把水中的細(xì)菌、病毒、膠體等懸浮物完全過濾掉，除掉水中20%cod，90%的水回用于新建的熱電廠化水系統(tǒng)。工藝特點(diǎn)本工程采用技術(shù)先進(jìn)、

37、成熟的生物處理技術(shù)和水處理工藝技術(shù)，其主要表現(xiàn)在：a）離心母液廢水及工藝裝置清洗廢水中含有較多的難生物降解性有機(jī)化合物，是污染物去除處理的主要對(duì)象，這類有機(jī)化合物的去除處理的技術(shù)難度較大，需要采用特殊的生物處理工藝及菌種，由上海交通大學(xué)教授、留日工學(xué)博士張振家教授所開發(fā)的專利技術(shù)內(nèi)循環(huán)式固定化生物反應(yīng)器和高效微生物菌種，不僅能夠在更低的成本下將pvc母液達(dá)標(biāo)處理，而且是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的生物技術(shù)。該技術(shù)目前已經(jīng)應(yīng)用于天津樂金大沽化學(xué)有限公司的pvc母液回收工程中，在企業(yè)的節(jié)水和環(huán)保方面取得了非常好的經(jīng)濟(jì)合社會(huì)效益。b）由于處理后的pvc母液排放水含有大量的懸浮物

38、、膠體、細(xì)菌和高分子物質(zhì)等雜質(zhì)，要把這些雜質(zhì)完全過濾掉，傳統(tǒng)的預(yù)處理手段是不能達(dá)到的，這樣就不能滿足ro進(jìn)水條件。 c）針對(duì)含有大量雜質(zhì)、細(xì)菌、高分子量物質(zhì)的難處理水源，設(shè)計(jì)的疊片過濾器和uf系統(tǒng)，可以完全解決傳統(tǒng)預(yù)處理方法難以解決的問題。處理后的水質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于ro膜的進(jìn)水條件，保證ro系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行。并且，ro膜使用壽命比普通預(yù)處理手段增加一倍。最大限度地降低運(yùn)行費(fèi)用。d）uf系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)回收率高達(dá)90，濃水回到污泥存儲(chǔ)池繼續(xù)處理，沒有了水源的浪費(fèi)。e）另外，獨(dú)特先進(jìn)完全自動(dòng)uf清洗工藝，保證uf膜過水量不會(huì)衰減和延長使用壽命，且連續(xù)運(yùn)行。既保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性又降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。達(dá)

39、到運(yùn)行能耗低，處理費(fèi)用少。f）uf系統(tǒng)布局合理，設(shè)計(jì)緊湊，最大限度地減少了占地面積。g）整套系統(tǒng)選用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝設(shè)備，保證設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)管理的高度自動(dòng)化和穩(wěn)定運(yùn)行，操作運(yùn)行與維護(hù)檢修管理簡單方便。h）為了最大限度地減少新鮮水用量及排放水量，在技術(shù)方案制定時(shí)深入考慮將擬建裝置與現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)用水、排水和污水處理及回用設(shè)施有機(jī)結(jié)合起來，提高水的重復(fù)利用率，以提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。污水處理前后水質(zhì)、水量情況污水處理前后水質(zhì)、水量情況表表4-440萬噸pvc裝置23萬噸pvc裝置回用水水量130m3/h80m3/h189m3/hph 7-9 6-9 7-9codcr 100mg/l110-360mg/

40、l7mg/lbod530mg/ltss 70-100mg/l 40-60mg/l含pvc 75ppm含vcm 1ppmss 02）主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備一覽表表4-5序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格、型號(hào)材質(zhì)1砂濾器臺(tái)3sf-32003200×ss1500×th8mm桶體 碳鋼襯膠（橡膠厚度>5mm）石英砂 0.35-0.6mm 900mm2臭氧發(fā)生器臺(tái)2cfv-33臭氧氧化反應(yīng)罐臺(tái)3o-36003200×ss1500×th8mmss3044活性炭過濾器臺(tái)2acf-32003200×ss1500×th8mm本體材質(zhì) ss304石英砂 0.3

41、5-0.6mm 150mm活性炭 0.80-1.2mm 750mm5疊片過濾器臺(tái)23sk-5 臥式增強(qiáng)聚酰胺+聚丙烯6uf臺(tái)2uf-100本體材質(zhì) 聚丙烯晴3）主要原材料及動(dòng)力消耗表主要原材料及動(dòng)力消耗表表4-6名稱規(guī)格單位消耗定額年消耗量電380vkwh1.192000000pe100%kg0.0011680pac100%kg0.0035040naclo10%kg0.00233604.2 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水廠設(shè)計(jì)規(guī)模為：36000 m3/h，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由循環(huán)水泵房、冷卻塔、旁濾、緩蝕阻垢、殺菌除藻處理等系統(tǒng)組成。1、工藝流程循環(huán)水系統(tǒng)方框圖如下。生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)水站 冷卻塔冷水池由裝置來的壓力

42、循環(huán)熱水，靠余壓上冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)通過配水、在淋水填料中與空氣（風(fēng)機(jī)抽送）進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換，冷卻后進(jìn)入冷卻塔水池，由冷卻塔池進(jìn)入冷水池，經(jīng)泵加壓（至0.5mpa），送至裝置使用。其中部分循環(huán)熱水可不經(jīng)冷卻塔直接進(jìn)入旁濾裝置，去出循環(huán)水中的懸浮顆粒以保證循環(huán)水濁度不超過10ntu，自動(dòng)投加阻垢緩蝕劑與殺菌除藻劑，以防管道與冷卻器結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥的生長，保護(hù)設(shè)備，提高傳熱效率。1、工藝特點(diǎn)：采用全流道流線型冷卻塔、全自動(dòng)加藥裝置、全自動(dòng)旁濾裝置、加氯裝置、全自動(dòng)中試設(shè)備及液壓控制閥等，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)塔組出水溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開停的臺(tái)數(shù)、根據(jù)水池液位自動(dòng)補(bǔ)水、以濃縮倍數(shù)為控制指標(biāo)，根據(jù)循環(huán)水的電導(dǎo)率自動(dòng)

43、排污和自動(dòng)加藥，為國內(nèi)自動(dòng)化程度較高、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行合理的循環(huán)水裝置。循環(huán)水排污經(jīng)深度處理并反滲透除鹽后回到循環(huán)水系統(tǒng)，作為循環(huán)水補(bǔ)水的一部分，提高了水的重復(fù)利用率。循環(huán)水系統(tǒng)的所有設(shè)備均為國產(chǎn)化，關(guān)鍵設(shè)備冷卻塔是采用天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司專利技術(shù)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，經(jīng)不斷完善，在冷卻塔行業(yè)中取得卓越業(yè)績和較高的信譽(yù)。采用逆流機(jī)力通風(fēng)冷卻塔優(yōu)化分析系統(tǒng)對(duì)整個(gè)循環(huán)水場的塔型選擇、風(fēng)機(jī)選擇、填料選擇、收水器的選擇、填料高度的優(yōu)化與配水均勻性等關(guān)鍵點(diǎn)做全面系統(tǒng)優(yōu)化分析。2、主要設(shè)備及建構(gòu)筑物1）冷卻塔采用全流道流線型冷卻塔專利技術(shù)，以材料科學(xué)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)與完美的熱工性能優(yōu)化結(jié)合。采用

44、l92d高效軸流風(fēng)機(jī)，鋼筋混凝土框架，輕質(zhì)新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)，玻璃鋼能量回收型風(fēng)筒，高熱工性能的淋水填料、均勻低壓的配水系統(tǒng)及高氣動(dòng)性能的全流道流線型塔型設(shè)計(jì)，具有高性能、低能耗及線性流暢、外形美觀的特點(diǎn)。數(shù)量：九間（4組，其中3組為兩間式，1組為三間式）型號(hào)：tsnl-10-4000b （全流道流線型）技術(shù)參數(shù) 平面尺寸：17m×17m 塔高：17m 基本風(fēng)壓：0.59knm2 設(shè)計(jì)載荷：基本雪壓0.39 knm2、塔頂活荷載3.92knm2、填料層荷載6.86knm2（包括填料自重、水膜重、結(jié)垢與掛冰重）。風(fēng)機(jī)l92d配電機(jī)y355m-4-w （ip54、戶外防潮型6000v）風(fēng)量：3

45、15×104 m3/h全壓：176.4pa 設(shè)計(jì)工況： 熱水溫度：t2=42 冷水溫度：t1=32 濕球溫度：27.3 大氣壓力：pa1.004×104 pa 處理水量：q4000 m3/h結(jié)垢及技術(shù)特征； 鋼筋混凝土框架、水池 frp回繞式能量回收型風(fēng)筒 fer壁板、隔板 frp導(dǎo)流圈 frp波160-45型收水器 pvc t25型淋水填料 管式配水、三盤式（或多層流）配水噴頭 不銹鋼連接件2）旁濾旁濾裝置采用全自動(dòng)無閥過濾器，來水經(jīng)分配水箱進(jìn)入過濾罐，水流自上而下經(jīng)不同顆粒級(jí)配的石英砂、礫石墊層等形成微絮凝過濾的效果。 主要技術(shù)性能單套產(chǎn)水量：180 m3/h 進(jìn)水濁度

46、：20mg/l 出水濁度：3.0mg/l設(shè)備內(nèi)容及要求 每套設(shè)備含過濾罐：2個(gè) 罐體規(guī)格： 單筒直徑：3240mm 筒體壁厚：12mm 材質(zhì)：q235a 濾料規(guī)格 濾料：天然石英海沙均質(zhì)濾料 粒徑：0.8-1.2mm填料厚度：700mm重量：24.5t承托層：粒徑（mm） 厚度（mm） 重量（t） 2-4 50 2.15 4-8 70 2.153）加藥與消毒為減緩循環(huán)冷卻水對(duì)設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢，需向循環(huán)水系統(tǒng)投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，以防結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥的生長，保護(hù)設(shè)備，提高傳熱效率。水質(zhì)穩(wěn)定劑投加系統(tǒng)采用全自動(dòng)加藥裝置，可根據(jù)補(bǔ)水量、設(shè)定濃縮倍數(shù)和檢測濃縮倍數(shù)等參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量及排污量。加藥選用單

47、臺(tái)加藥量95l/h壓力0.21mpa計(jì)量泵4套，2開2備。消毒 為防止循環(huán)水中菌藻及微生物的滋生，采用負(fù)壓真空加氯消毒與定期投加非氧化性殺菌劑相結(jié)合的方式。選用400kg/h的加氯機(jī)3臺(tái)。4）循環(huán)水泵1循環(huán)水泵3臺(tái) 流量：q12000 m3/h 揚(yáng)程：h=53m 轉(zhuǎn)速：n=590r/min額定功率：2500kw 軸功率：1920-2050kw 必需汽濁余量npsh：6mm入口壓力：-0.05-0.02mpa 出口壓力：0.53 mpa材質(zhì)要求：泵體：球墨鑄鐵；葉輪：不銹鋼；泵軸：不銹鋼；填料密封：優(yōu)質(zhì)碳素纖維。2循環(huán)水泵2臺(tái) 流量：q6000 m3/h 揚(yáng)程：h=55m 轉(zhuǎn)速：n=960r/m

48、in 軸功率：990-1200kw 必需汽濁余量npsh：7mm入口壓力：-0.05-0.02mpa 出口壓力：0.55 mpa材質(zhì)要求：泵體：球墨鑄鐵；葉輪：不銹鋼；泵軸：不銹鋼；填料密封：優(yōu)質(zhì)碳素纖維。5）冷水池鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，有蓋，有效尺寸48×6×6.3米，地上1米，地下5.3米，分二格布置，隔間設(shè)壁板閥。6）生產(chǎn)附房一座，設(shè)投藥間、加氯間、藥劑倉庫、氯瓶庫監(jiān)測換熱器室各一間，磚混結(jié)構(gòu)，共212.4平方米。7）循環(huán)水泵房為滿足水泵自灌啟動(dòng)的要求，泵房采用半地下式，其中地下深為2.65米，為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；地上11米，為輕鋼框架結(jié)構(gòu)；控制室、配電室、儀表間為單

49、層磚結(jié)構(gòu)，層高4.0米。建筑面積為：914.4平方米。泵房設(shè)20t橋式吊車1臺(tái)，以便設(shè)備安裝與檢修；水泵真空保持器1套，以滿足低水位時(shí)水泵啟動(dòng)要求；泵房內(nèi)設(shè)泵房排水泵與事故排水泵各1臺(tái)，安裝于泵房排污坑內(nèi)，設(shè)高液位開泵、低液位停泵控制系統(tǒng)，以及時(shí)排除泵房內(nèi)的污水與管道檢修及事故時(shí)的泄漏。8）緩沖池為調(diào)節(jié)旁濾裝置短時(shí)大流量的反沖洗水的沖擊，并收集該部分排水至循環(huán)水排污水及熱電濃水回用裝置進(jìn)行處理，池有效容積為150立方米，池內(nèi)設(shè)流量50 m3/h揚(yáng)程25m潛水污水泵2臺(tái)，1開1備，并設(shè)高液位開泵、低液位停泵控制系統(tǒng)。3、主要消耗指標(biāo)主要消耗指標(biāo)表表4-7序號(hào)名稱小時(shí)耗量年耗量備注1新鮮水及回用水

50、864噸691.2萬噸2水穩(wěn)定劑32.4公斤259.2噸3液氯108公斤80噸非連續(xù)4蒸汽35公斤280噸5電7250度5800萬度5.原材料、燃料和動(dòng)力的供應(yīng)原料、輔助材料及公用工程用量及供應(yīng)表表5-1序號(hào)名稱年用量來源供應(yīng)方式1新鮮水480萬m3滄化凈水廠管道2電6316.8萬kwh40萬噸公用工程變電所3液氯80t滄化離子膜堿裝置管道4蒸汽280t滄化新建熱電廠管道5水穩(wěn)定劑259.2t外購汽運(yùn)6阻垢劑9.12t外購汽運(yùn)7naoh6.088nahso39.12t9pac14.16t10naclo76.32t11pe1.68t6.建廠條件和廠址方案6.1 建廠條件1、地理位置概況本項(xiàng)目廠址

51、位于。省黃驊市，滄化集團(tuán)所屬的中捷鹽場內(nèi)，西距黃驊市25公里、。市80公里，東南距正在建設(shè)的黃驊大港30公里，北鄰人民友誼農(nóng)場，與?；瘜W(xué)工業(yè)股份有限公司所屬的滄井23萬噸pvc、vcm工程廠址相鄰。2、當(dāng)?shù)貧庀髼l件1）氣溫（）年平均氣溫12.1最高氣溫13.8最低氣溫-20最熱月平均溫度26.4最冷月平均溫度-82）氣壓（kpa）最高壓力104.5最代壓力98.6年平均氣壓101.597月平均最高壓力101.8月平均最低壓力101.43）降雨（mm）年平均降雨量642.7日最大降雨量184小時(shí)最大降雨量46.610分鐘最大降雨量254）相對(duì)濕度年平均相對(duì)濕度61.5%月平均最高相對(duì)濕度85%月

52、平均最低相對(duì)濕度35%5）云霧和日照年平均霧日數(shù)為12天，最多為20天，多發(fā)生在秋、冬兩季6）風(fēng)夏季風(fēng)向西南風(fēng)冬季風(fēng)向東北風(fēng) 全年平均風(fēng)速4.2米/秒瞬間最大風(fēng)速（地上10m）29米/秒平均風(fēng)壓（地上10m）40kg/m210分鐘平均最大風(fēng)速（地上10m）17.1米/秒年主導(dǎo)風(fēng)向南南東風(fēng)8）積雪（cm）年積雪最大厚度30雪負(fù)荷40kg/m29）凍土深度（cm）最大凍土深度3510）雷電雷電正常1.4天/年最大24天/年3、地形地貌擬建廠址位于。平原東緣,地勢低平,平均海拔為4.0至4.5米,地面平均坡度以大約萬分之一的坡度由西向東往黃驊大港方向傾斜,自然排水條件較差。4、工程地質(zhì)情況及地震動(dòng)參數(shù)廠址區(qū)域地層沉積的規(guī)律是：在豎向上呈現(xiàn)多層交互，在橫向上為發(fā)育透鏡