氣水反沖洗濾池項(xiàng)施工方案

1、水反沖洗濾池專項(xiàng)施方案編制：謝磊審核：邱樂信中國(guó)對(duì)外建設(shè)海南有限公司清瀾水廠工程項(xiàng)目部目錄第一章工程概況2第二章組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備42.1組織機(jī)構(gòu)42.2主要設(shè)備5第三章施工方案63.1施工順序63.2施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)73.3 土方工程83.4鋼筋工程83.5模板工程93.6砼工程103.7滿水試驗(yàn)13第四章施工措施154.1夏季施工措施154.2雨季施工措施164.3排水措施174.4水池構(gòu)筑物抗浮保證措施17第一章工程概況氣水反沖洗濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為1.0萬(wàn)m3/d，共設(shè)4格，單排布置形式。設(shè)計(jì)參 數(shù)：設(shè)計(jì)過濾濾速為8m/h，單格過濾面積為5.0 x 3.0m，濾池采用均質(zhì)級(jí)配粗 砂濾料，厚

2、度為1.2m，采用雙層礫石承托層，總厚度 0.2m。濾池反沖洗采用氣 沖-水沖方式，設(shè)計(jì)氣沖強(qiáng)度：17L/ (m2.s);沖洗時(shí)間3min。設(shè)計(jì)水沖強(qiáng)度： 10L/ (m2.s);沖洗時(shí)間 6min。濾池占地面積146.41 m2，建筑面積80.44m2。濾池下部及回收水池為鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)，濾池上部為框架結(jié)構(gòu)。濾池下部高度為4.5m,上部為3.3m。濾池4.5m以下及回收池采用鋼筋混凝土砌筑，1:2水泥砂漿(內(nèi)摻3%W防水劑)粉 面20厚，在標(biāo)高1.0002.300范圍內(nèi)為拉毛墻面，4.5m以上女兒墻采用250mm 加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑，管廊1.600m以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，1

3、.600m 以上采用250mm加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。屋面為有組織排水，天溝 縱向排水坡度為1%在屋面泛水，雨水口及管道穿通處，均應(yīng)加鋪一道防水材 料，凡檐口處、雨篷及女兒墻壓頂處、窗頂處，必須認(rèn)真做好泛水滴水處理。 排雨水管采用100UPVC外墻四周均為800mn寬混凝土散水，坡度4%設(shè)鼓風(fēng)機(jī)房一座，內(nèi)設(shè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一用一備，單臺(tái) Q=15m3/min升 壓34.3KPa，配套電機(jī)功率18.5KW。內(nèi)設(shè)空壓機(jī)兩臺(tái)，一用一備，單Q=0.25m3/min, H=0.7MPa P=2.2Kw。鼓風(fēng)機(jī)房占地面積91.36m2,建筑面積91.36m2。鼓風(fēng)機(jī)房高度為6.500 6.90

4、0m。機(jī)房0.400以下采用MU1(蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，0.400以 上采用250mn加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。墻體耐火極限2小時(shí)，所有 墻體均低于室內(nèi)地面標(biāo)高-0.060m處設(shè)置墻身防潮層，做法：20mm厚 1:2.5水 泥砂漿摻35洌水劑抹平。屋面為有組織排水，天溝縱向排水坡度為 1%在 屋面泛水，雨水口及管道穿通處，均應(yīng)加鋪一道防水材料，凡檐口處、雨篷及 女兒墻壓頂處、窗頂處，必須認(rèn)真做好泛水滴水處理。排雨水管采用100UPVC 外墻四周均為800mn寬混凝土散水，坡度4%第二章組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備2.1組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的特點(diǎn)，我公司將本工程列為我公司本年度重點(diǎn)工程組

5、織施工， 實(shí)行項(xiàng)目管理。公司組織精兵強(qiáng)將，成立由具有豐富水廠施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理 為首的項(xiàng)目經(jīng)理部。各個(gè)施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指揮下，做到 有計(jì)劃的組織施工和管理，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施 工取得咼水平、咼效益。本工程將嚴(yán)格按照“項(xiàng)目法”組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目部 （由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、各類專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成）進(jìn)行工程項(xiàng)目管理。 項(xiàng)目經(jīng)理由法人代表授權(quán)，全面負(fù)責(zé)施工管理、物資采購(gòu)供應(yīng)、施工技術(shù)、工 程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、勞務(wù)管理、機(jī)械設(shè)備保障、文明施工、環(huán)境保 護(hù)、對(duì)外對(duì)內(nèi)聯(lián)絡(luò)等項(xiàng)工作。工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成管理核心層；

6、工程項(xiàng)目部成員 有責(zé)任工長(zhǎng)、施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)員、預(yù)算內(nèi)業(yè)員、安全員、材料員、 機(jī)具管理員、財(cái)務(wù)員、協(xié)調(diào)員。各成員根據(jù)業(yè)務(wù)范圍制定崗位責(zé)任制，成冊(cè)上 墻，同時(shí)實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制管理，將各個(gè)施工階段的質(zhì)量工期安全等目標(biāo)分解并 落實(shí)到人頭，公布考核辦法建立激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)檢查，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，同時(shí)公司在 技術(shù)、資金、設(shè)備等各方面給予積極配合。施工組織機(jī)構(gòu)詳見圖1 “施工組織機(jī)構(gòu)框圖”。圖1施工組織機(jī)構(gòu)框圖安裝作業(yè)班綜合作業(yè)班吊裝工班混凝土工班木工工班鋼筋工班機(jī)械土方班2.2王要設(shè)備221主要施工設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)320C12裝載機(jī)ZL5013插入式振

7、搗器ZX44平板式振搗器ZB1125交流電焊機(jī)BX 30036鋼筋切斷機(jī)QJ4017鋼筋彎曲機(jī)WJ4018砂漿攪拌機(jī)UJW20019砼輸送泵110切割機(jī)Z512111自卸卡車15T112砼罐車12m37222主要檢測(cè)儀器設(shè)備主要檢測(cè)儀器設(shè)備配備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1全站儀TCRA120112普通經(jīng)緯儀J2-113電子水準(zhǔn)儀DNA031第三章施工方案3.1施工順序定位放線t土方開挖t換填地基t砼墊層t測(cè)量放線t底板磚模t砂漿找 平-扎底板筋（預(yù)埋導(dǎo)管）-扎側(cè)壁及中隔墻筋（一次到頂、予留導(dǎo)管及鐵件） T澆底板砼及墻體施工縫下墻體砼T搭滿堂架T安施工縫止水條T支墻模及支 撐T處理

8、施工逢T澆墻砼T支板模、扎筋T澆頂板砼T拆模（按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)間）T做外墻防水T保護(hù)層T做滿水試驗(yàn)T回填土。3.2施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)1、定位放線（1）基坑開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖資料定出工程范圍，考慮放 坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土?xí)r派專人控制開挖深度及尺寸。（2）當(dāng)墊層施工完，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后開始放線，用經(jīng)緯儀將水池的 池壁及進(jìn)出水口的軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將底板的外緣線以及進(jìn)出水 口的基礎(chǔ)線等逐一放出。（3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線），池壁放外皮控制線。2、高程控制（1）為檢查墊層砼的表面高程，對(duì)墊層表面，用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)并標(biāo)注實(shí)際誤 差值，以

9、便對(duì)模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。（2）按照已測(cè)的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值。（3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測(cè)量高程控制線， 標(biāo)明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。3、沉降觀測(cè)為保證構(gòu)筑物安全，按專項(xiàng)措施，根據(jù)國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置永久基準(zhǔn)點(diǎn)，頂板施 工完后，處設(shè)觀測(cè)針，待穩(wěn)固后進(jìn)行第一次觀測(cè)，作好記錄，以此作為該工程 沉降觀測(cè)原始數(shù)據(jù)。觀測(cè)次數(shù)按規(guī)范進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)應(yīng)作好記錄，并隨同做好氣象資料記錄及沉降 變化曲線等資料。3.3 土方工程1、土方開挖本工程采用機(jī)械土方大開挖。開挖順序從沉淀池開始，逐個(gè)開挖，機(jī)械開挖土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm,余下土方采用人工修邊撿底。2、土方回填在滿水

10、試驗(yàn)完成，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行土方回填。填土前，應(yīng) 對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并作出記錄。如挖出土方符合回 填要求，即用原土回填，否則外運(yùn)回填。回填應(yīng)分層夯填。3.4鋼筋工程所有鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以電弧對(duì)焊和 水平窄間隙焊為主，其余為綁扎接頭。水平筋均采用在加工場(chǎng)用電弧對(duì)焊接頭，放入池內(nèi)16以上用水平窄間隙焊現(xiàn)場(chǎng)接頭，16以下采用綁扎接頭。鋼筋保護(hù)層：底板筋40mm、壁板35mm、頂板20mm。鋼筋制作綁扎應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)，并采取相應(yīng)措施：1、綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護(hù)層，確保池壁預(yù)留筋的 準(zhǔn)確位置，這就要求在認(rèn)真分析圖紙的基礎(chǔ)上，

11、根據(jù)底板筋的直徑與分布情況， 預(yù)先確定上下層的保護(hù)層墊塊與架立筋的擺放間距和固定方法（利用底板的上 下層的內(nèi)層筋，用立筋焊接成預(yù)制排架，以支撐和固定上下層底板筋） 。2、墻筋位置控制除按設(shè)計(jì)綁扎拉筋外，采取加固措施，保證墻筋不位移。3、墻筋除綁設(shè)保護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼管綁扎固定。4、板上孔洞加固：當(dāng)孔邊尺寸較小時(shí)，鋼筋繞過孔洞，不切斷，當(dāng)尺寸較大時(shí)，應(yīng)按孔洞加固圖予以加固5、本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負(fù)責(zé)， 以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。6、鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件不得遺漏，綁 扎時(shí)做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確，保證綁扎質(zhì)量。7、在板砼施工

12、準(zhǔn)備中，應(yīng)鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋，并在砼澆灌過 程中，派鋼筋工配合，隨時(shí)對(duì)鋼筋位置進(jìn)行修正。3.5模板工程 模板配置方案墊層砼模板：采用10mM 1Omn方木作為模板，因其基本可在砼達(dá)到初凝階 段時(shí)拆除，故模板分別在每個(gè)濾池各配置一套滿足一塊地板的模板即可。底板模板：根據(jù)底板砼伸縮縫的劃分，底板砼按每個(gè)濾池由內(nèi)向外組織流 水施工。采用定型小鋼模為主，木模補(bǔ)充，配備以鋼管扣件或木枋作為支撐， 待砼澆筑完畢1012小時(shí)即行拆除，周轉(zhuǎn)流水使用，故模板分別在每個(gè)濾池各 配置一套滿足一塊地板的模板即可，對(duì)于不合模數(shù)部分配置木模。底板與池壁砼交界處的模板采用吊模施工， 待池壁鋼筋綁扎完第一段時(shí)，用

13、18mm厚不覆膜木膠板及鋼管扣件支設(shè)，在澆筑底板砼時(shí)于底板鋼筋網(wǎng)上焊接 © 48鋼管作為吊模的支撐。 吊模施工應(yīng)注意事項(xiàng)：吊模頂標(biāo)咼設(shè)計(jì)應(yīng)咼于砼施工縫 10cm預(yù)埋（焊）于底板內(nèi)鋼管，其底部不能穿過底板砼底，應(yīng)保證底板砼的保護(hù) 層，在底板砼頂面與鋼管接觸處應(yīng)能成漏斗型，以保證在該鋼管截除后補(bǔ)澆和 灌注砼時(shí)底板鋼筋有足夠的保護(hù)層，同時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致對(duì)原砼的擾動(dòng)?？客鈧?cè)池壁采用在基坑邊坡土體打木楔或鋼板樁的方法進(jìn)行支撐、加固。墻體砼模板：該工程對(duì)砼表面光潔度、垂直度等要求較高，結(jié)合周轉(zhuǎn)及使用 方面考慮，池壁采用18mn厚不覆膜木膠板，配備以鋼管扣件或木枋作為支撐， 待砼澆筑完畢1012小時(shí)即

14、行拆除，周轉(zhuǎn)流水使用，故模板分別在每個(gè)濾池各 配置一套滿足一塊池壁的模板。內(nèi)外模采用帶有止水片的M12對(duì)拉螺栓固定。 池壁模板施工工藝流程安裝前檢查-安裝洞口模板-一側(cè)池壁模就位-固定斜撐-插入 穿墻螺栓 -清掃池壁內(nèi)雜物 -安裝就位另一側(cè)池壁模板 -固定斜撐 - 穿墻螺栓穿過另一側(cè)池壁模 -調(diào)整模板位置 -緊固穿墻螺栓 -加固模 板。 模板拆除模板拆除前施工班組應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員檢查驗(yàn) 收，簽字確認(rèn)后方可拆除。池壁砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可拆模，先松動(dòng)并拆除穿墻螺栓螺帽，再松 動(dòng)些支撐，并拆除掉。然后拆除模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘 接時(shí)，可在模板下口用

15、撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。模板拆下后及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。3.6砼工程本工程砼全部采用商品砼，砼供應(yīng)廠家必須選擇有生產(chǎn)資質(zhì)、供應(yīng)能力強(qiáng)、 并經(jīng)過質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家供應(yīng)砼。底板和池壁砼，為增強(qiáng)抗?jié)B能力及減少砼 由于溫度和收縮應(yīng)力而產(chǎn)生的細(xì)小裂縫，摻加微膨脹劑，以提高砼的自防水能力。底板砼施工，按變形縫分段進(jìn)行砼跳倉(cāng)澆筑，施工段劃分詳見附圖3: JD-02 南北濾池施工段劃分圖。澆筑從短邊開始沿長(zhǎng)邊方向，采用斜面分層法，每澆 筑500厚分層進(jìn)行振搗。砼振搗由砼坡腳向坡頂方向進(jìn)行，并采用二次振搗工 藝，提高砼的密實(shí)度，砼泌出的水分及時(shí)抽排。外側(cè)池壁施工：外側(cè)

16、池壁施工 段劃分亦以變形縫為界；在底板以上約500處（避開孔口或腋角）留一道水平施工縫，設(shè)置350mn寬，3mn厚鍍鋅鋼板止水帶。所有施工縫均進(jìn)行鑿毛處理， 并沖洗干凈。 砼運(yùn)輸和澆筑方式商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。使用地泵澆筑。 泵管布置和加固泵管豎向沿基坑護(hù)壁搭設(shè)的鋼管架，延伸到底板的高度，用90°彎頭轉(zhuǎn)到底板上，水平接到澆筑地點(diǎn)。在底板上采用 48X 3.5鋼管搭設(shè)支架，支架間距 控制在5m以內(nèi)，各支架相互拉結(jié)。保證澆筑過程中，砼泵管在前后的移動(dòng)中， 不破壞綁扎好的鋼筋。 砼澆筑所有混凝土振搗均為機(jī)械振搗。施工前，所有施工機(jī)具及人員應(yīng)準(zhǔn)備充分。所用機(jī)具有：尖鍬、平鍬、插入

17、 式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí) 配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，如停電，則及時(shí)發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運(yùn) 水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝驗(yàn)收完畢，并做好隱 檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電、安裝、工藝等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。同時(shí)鋪設(shè)砼澆筑時(shí)的操作面、操作面需用木 腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨 鋪，能保證施工使用即可。振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是

18、否妥當(dāng)，能否 滿足澆筑速度要求。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技 術(shù)交底。 砼施工及管理砼澆搗施工時(shí)操作人員實(shí)行連續(xù)工作 6小時(shí)換班制，即組織兩班施工人員， 連續(xù)工作6小時(shí)后在現(xiàn)場(chǎng)手接手的交底換班，保證砼澆筑連續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)成立砼澆 筑指揮小組，管理人員亦分成兩班，跟班解決在砼澆筑過程中所發(fā)生的任何問 題，確保底板砼的順利澆筑，并保證砼的澆筑質(zhì)量。 混凝土澆筑泵送砼坍落度160180mm在澆筑砼的整個(gè)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)坍落度的測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的實(shí)際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時(shí)，嚴(yán)禁使用。池壁砼澆筑前，先用與砼同成份的水泥砂漿鋪底 50厚，池壁砼澆筑應(yīng)按斜 面分層法逐層

19、澆搗，每層澆筑厚度不超過500,砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求 振實(shí)，不能漏振，也不能過振，防止砼墻體根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前 進(jìn)行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實(shí)度及外觀質(zhì)量。采用“二次振搗法”提高砼的抗?jié)B性能。底板砼施工，按變形縫分段進(jìn)行砼澆筑，從短邊開始沿長(zhǎng)邊方向，采用斜面 分層法。砼振搗由砼坡腳向坡頂方向進(jìn)行，并采用二次振搗工藝，提高砼的密 實(shí)度，砼泌出的水分及時(shí)抽排混凝土自布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時(shí)必須用溜管伸到池壁的下部，澆筑砼。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不 得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大

20、于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為30 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量 縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時(shí)派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、 預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。砼在操作面下料要分散開，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。每次砼泵送結(jié)束后，需立即將殘留在砼缸和管中的砼清理和沖冼干凈， 沖冼 完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。 砼

21、養(yǎng)護(hù)砼終凝后，設(shè)專人進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，底板采用蓄水保溫養(yǎng)護(hù)或覆蓋黑色塑料布并 在其上撒河砂保護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。3.7滿水試驗(yàn)在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并具備試水條件后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行試水試驗(yàn)，灌 水前，先封堵進(jìn)出水預(yù)留孔、管，并在各構(gòu)筑物設(shè)置好沉降觀測(cè)點(diǎn)。設(shè)置好水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)針、制作測(cè)定蒸發(fā)量的水箱。做好充水和放水的準(zhǔn)備。試水試驗(yàn)按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)執(zhí)行，具體施工要點(diǎn)如下： 滿水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作a. 滿水試驗(yàn)前，變形縫必須按設(shè)計(jì)要求做好防水處理；b. 池壁內(nèi)止水

22、螺栓根部剔除深20mm直徑50mnt勺凹槽，將螺栓沿根部割掉， 抹防水砂漿；c. 將池內(nèi)雜物清理干凈，砼缺陷修復(fù)完整，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞及預(yù)留管；d. 設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)針、制作測(cè)定蒸發(fā)量的水箱；e. 做好充水和放水的準(zhǔn)備。f. 滿水試驗(yàn)前應(yīng)做好完善的臨時(shí)沉降觀測(cè)標(biāo)志和永久性沉降觀察標(biāo)志，以便 做好沉降觀察記錄工作。 滿水試驗(yàn)的操作程序a. 向池內(nèi)充水均應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水位。b. 第一次充水至池壁底部的施工縫以上時(shí)，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯 滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度；c. 充水時(shí)水位上升速度不宜超過

23、2m/d，相鄰兩次充水間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h；d. 每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中，對(duì)水池 做外檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止充水，待做處理后，方可繼續(xù)充水。 水位觀測(cè)a. 充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定，充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。b. 充水至設(shè)計(jì)水深后，至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，不少于24h;c. 測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。 蒸發(fā)量的測(cè)定a. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑為 50cm,高為30cm的敞口鋼板水箱， 并設(shè)一定水位的測(cè)針，水箱不得滲漏。b. 測(cè)定水池水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。 觀測(cè)記錄從

24、水池開始充水至完畢，每天要做觀測(cè)記錄，觀測(cè)記錄包括：天氣情況、從 從水池速度、池壁滲水情況以及沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)記錄，并按規(guī)范要求填寫水池 滿水試驗(yàn)記錄。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB141-90,水池滲水量按池壁和池 底的總面積計(jì)算，不超過2L/m2.d，即外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。第四章施工措施4.1夏季施工措施1、磚塊要充分濕潤(rùn)，鋪灰長(zhǎng)度相應(yīng)減小。2、屋面工程應(yīng)安排在下午3點(diǎn)鐘以后進(jìn)行，避開高溫時(shí)間。3、對(duì)已澆筑的砼及時(shí)用草袋覆蓋，并設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。4、高溫季節(jié)做好防暑降溫工作，適當(dāng)調(diào)整休息時(shí)間，避開高溫施工。5、做好防臺(tái)防汛工作，遇有六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)，禁止高空作業(yè)。6、每天掌握

25、天氣變化情況，以便采取防治措施。7、高溫季節(jié)施工，調(diào)整作息時(shí)間，采取早上、晚上，中午較長(zhǎng)時(shí)間休息的 工作時(shí)間；高溫季節(jié)施工，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生，給職工發(fā)放仁丹、十滴水、清 涼油等藥品。&施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。4.2雨季施工措施1、以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，進(jìn)入雨季施工前修好現(xiàn)場(chǎng) 施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，道路暢通無(wú)阻。2、堅(jiān)持收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，密切注意天氣變化情況以便及時(shí)采取相應(yīng)的 防雨措施。3、機(jī)電設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)志，及時(shí)對(duì)腳 手架、施工通道、塔吊、露天配電箱等安全防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)防護(hù)，確保安 全施工。4、暴風(fēng)雨天氣，機(jī)械必須停止施工，并做好防雨、防漏電工作，同時(shí)組織 專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查及派人值守。5、模板隔離劑在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。6、大面積砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量的防雨材料，如彩條布，