水下砼灌注樁鋼筋籠的準(zhǔn)確定位及防止其上浮的措施

1、水下砼灌注樁鋼筋籠的準(zhǔn)確定位及防止其上浮的措施1 保證安裝在砼灌注樁中鋼筋籠位置的準(zhǔn)確的方法 1.1 樁基定位要準(zhǔn) 確和做好保護(hù)樁的工作在樁施工前，首先要進(jìn)行樁基位置的定位，樁 位的準(zhǔn)確是保證樁基及鋼筋籠子位置準(zhǔn)確的前提條件，這里就涉及到 工程施工中樁基的定位的問題，施工員的工作不僅要把樁基的位置找 準(zhǔn)，而且還要做好保護(hù)樁的工作， 以備樁基施工鋼筋定位等后期使用。 施工現(xiàn)場都要出入一些大型工程車輛，一不注意就將事先布置好的保 護(hù)樁碾壓破壞掉，因此在做保護(hù)樁的時(shí)候，考慮的是不僅能方便恢復(fù) 樁位點(diǎn)，而且還要盡量避免做好的保護(hù)樁遭到破壞。以上只是最基本 的保證樁基位置準(zhǔn)確的方法，更重要的是保證鋼筋籠

2、在樁基中混凝土 位置的準(zhǔn)確， 下面進(jìn)行一些簡要的介紹。 1.2 護(hù)筒的質(zhì)量、 規(guī)格要滿足 施工的要求鉆孔使用的護(hù)筒要圓而且制作護(hù)筒的鋼板不能小于 8 毫 米（沖擊鉆施工時(shí)用的護(hù)筒的鋼板不能小于 12 毫米），護(hù)筒的直徑應(yīng) 比樁基的直徑大約 200300 毫米左右即可 （沖擊鉆施工時(shí)護(hù)筒的直徑 要比上述值適當(dāng)大些） ，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)使其中心與樁位的中心重合， （規(guī) 范中規(guī)定誤差不能超過 50 毫米，實(shí)際操作中要控制在 20 毫米內(nèi)）， 因?yàn)樽o(hù)筒是保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確的第一個(gè)屏障，鋼筋籠子要通過護(hù)筒 安裝進(jìn)樁基鉆孔內(nèi)。另外護(hù)筒周圍的回填土要盡量用不易滲水的粘土 或煤矸石粉沫等回填，并要夯打結(jié)實(shí)。防止鉆孔

3、施工時(shí)外溢的泥漿滲 過護(hù)筒周圍的回填土，從而使護(hù)筒的位置傾斜或者發(fā)生位置改變。 1.3 做到鉆桿中心和樁位中心重合埋好護(hù)筒后開始穩(wěn)鉆機(jī)，鉆機(jī)的基礎(chǔ)平臺(tái)要平整和結(jié)實(shí)，穩(wěn)鉆機(jī)時(shí)最重要的是保證鉆桿的中心和樁位的中心 要重合，并且要保證鉆機(jī)的豎直，使鉆機(jī)的磨盤中心和樁位的中心重 合為止（通過吊線墜檢查兩者誤差不宜超過 10 毫米）；沖擊鉆是使其 鋼絲繩中心和樁位的中心重合， 經(jīng)校和無誤后才能制備泥漿準(zhǔn)備鉆孔。 在鉆孔的過程，通過保護(hù)樁恢復(fù)樁位中心，在鉆孔時(shí)，要經(jīng)常檢查、 校和鉆桿的中心是否與樁位中心重合。 1.4 壁桿與吊線墜相結(jié)合的方法 來控制鋼筋籠子的位置準(zhǔn)確性為了保證安裝后的鋼筋籠能在鉆孔灌注

4、樁的中心位置，通常在安裝鋼筋籠之前，用長6m8m,直徑5080mm 的鋼管在一端焊接上？型的掛鉤，制作46個(gè)壁桿，均勻掛在護(hù)筒的 四周后，才能開始安裝鋼筋籠子。在護(hù)筒的周圍均勻安裝46個(gè)壁桿的目的是能使鋼筋籠在壁桿的擠靠下，在鉆孔內(nèi)保持垂直，同時(shí)也 能有效防止鋼筋籠嵌入孔壁的泥里，設(shè)計(jì)上在鋼筋籠周圍上焊接幾個(gè) 長幾十厘米長的 型的鋼筋來做混凝土的保護(hù)層幾乎是沒有用的，經(jīng)過 實(shí)踐檢驗(yàn)，壁桿的作用基本上能控制住鋼筋籠的位置，使其不會(huì)有產(chǎn) 生太大的偏差，使鋼筋籠子的位置基本上能滿足規(guī)范規(guī)定的要求。精 確的控制還要用吊線墜來實(shí)現(xiàn)，在安裝完鋼筋籠后，通過保護(hù)樁恢復(fù) 樁位的中心點(diǎn)，然后抽孔內(nèi)的泥漿，直到漏

5、出鋼筋籠的頂面，在鋼筋 籠的頂端掛十字線，用線墜來校和鋼筋籠上掛的十字線中心與樁位的 中心是否重合，否則用大錘、鋼管敲打、撬動(dòng)鋼筋籠的吊筋使其中心 與樁位的中心重合為止。 但當(dāng)鋼筋籠的頂面至泥漿的上面距離較大時(shí)， 抽泥漿的方法往往容易造成塌方，因此用吊線墜的方法就不再適用。 那么處理方法就是在鉆孔之前盡量使樁基位置的標(biāo)高降低，以減少樁 頂與施工地面的高度差。 2 控制鉆孔灌注樁中鋼筋籠上浮的方法由于 鋼筋籠子安裝在鉆孔的泥漿內(nèi)，人既看不見也摸不著，在澆注樁基混 凝土?xí)r，如果操作不當(dāng)，很容易引起鋼筋籠子上浮，造成工程質(zhì)量事 故?，F(xiàn)在簡單介紹一下澆筑樁基混凝土?xí)r，能夠有效防止鋼筋籠子上 浮的方法。

6、 2.1 引起鋼筋籠子上浮的幾種可能原因 2.1.1 鉆孔底部泥渣 清理不符合要求當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔內(nèi)沉渣過深，樁底的 泥塊也沒有完全攪碎和沖出孔外，就將鉆頭、鉆桿卸掉，安裝導(dǎo)管。 在澆注樁基水下混凝土?xí)r，混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起，而泥 塊再混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起， 造成鋼筋籠子的上浮。 2.1.2 澆注混凝土過快現(xiàn)在很多鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)的鋼筋籠子都是半籠， （籠子比樁身短幾米或十幾米）當(dāng)混凝土面接觸到鋼筋籠子時(shí)，如果 繼續(xù)快速澆筑混凝土，則鋼筋籠子在上泛的混凝土的沖擊作用下整體 上浮。2.1.3 調(diào)整好混凝土的塌落度一般水下澆注樁基的混凝土塌落度 應(yīng)控制在1822

7、cm,澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng) 性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的泛漿。否則混凝土 的和易性和流動(dòng)性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土 已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起， 從而引起其上浮。2.2 防 止鋼筋籠子上浮的方法防止鋼筋籠子上浮的方法應(yīng)從鋼筋籠子上浮原 因的角度上來處理： 2.2.1 防止樁底泥渣、泥塊過多的方法是：在鉆孔 深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不要立即停止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是要空轉(zhuǎn)（吊住鉆 桿，孔深不增加） 一段時(shí)間，這期間泥漿坑內(nèi)的泥漿與孔內(nèi)的泥漿要 不間斷的循環(huán)，并且要注意，泥漿坑內(nèi)的泥漿不能太稀，密度要不小 于 1.2，如果孔底有砂還要進(jìn)行

8、澇砂工作，待泥漿調(diào)均勻、泥塊攪碎， 方可進(jìn)行下一道工序的施工， 即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導(dǎo)管。 2.2.2 在施工半籠的樁基時(shí)，當(dāng)澆筑的混凝土接觸到鋼筋時(shí)，要將澆注 混凝土的速度適當(dāng)放緩，待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠子底面 12 米時(shí)，再加快混凝土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子 裹住，鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位 置，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子底面相近的地方。因?yàn)檫@樣，從上 面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上 浮。2.2.3 控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮 的有效方法之一如施工現(xiàn)場攪拌的混凝土，要根據(jù)攪

9、拌機(jī)的規(guī)格、型 號(hào)，滿足規(guī)定的攪拌時(shí)間要求，即攪拌的混凝土不能太生，塌落度也 要滿足樁基施工的要求；如果是商品混凝土，則要嚴(yán)格控制混凝土出 廠時(shí)間過長，（尤其在夏季天熱的時(shí)候， 混凝土在運(yùn)輸途中不能過長） ， 這些都是造成混凝土流動(dòng)性與和易性喪失的原因等。在澆筑樁基混凝 土?xí)r，要格外注意的是：當(dāng)鋼筋籠子安裝到距離鉆機(jī)平臺(tái)較深的位置 時(shí)，（樁基副孔較深）就要求在澆筑混凝土?xí)r，格外注意觀察懸吊鋼筋 籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上攛時(shí)，就已經(jīng)表明 鋼筋籠子已經(jīng)上浮了， 此時(shí)要立即采取措施， 放慢混凝土的澆筑速度， 反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)慢提快落導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子 帶回澆筑的混凝土中，另外在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿 表面，