酒店區(qū)地下部分施工方案培訓資料

1、編制依據(jù)和說明 開元廣場酒店區(qū)在業(yè)主和總包方的積極準備下，基坑圍護工程已經(jīng)基本完成，根據(jù)本工程圍護的特點，相對標高-4.40米以上土方已經(jīng)開挖完畢，水平支撐及西側(cè)土釘墻已經(jīng)開始施工?，F(xiàn)場臨設、水電布置、主要施工機械已經(jīng)落實完畢，現(xiàn)場管理體系已經(jīng)到位，現(xiàn)已具備了地下部分的施工條件。本方案編制的目的是：為開元廣場酒店區(qū)±0.000以下工程施工階段提供較為實際的綱領性的技術文件，并在此基礎上進行深化及技術交底，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設任務。 一、本施工組織設計的編制依據(jù)： 1、上海建筑設計研究有限公司的設計圖紙；2、申元巖土工程有限公司提供的工程

2、地質(zhì)勘察報告；3、甲乙雙方簽定的合同條約；4、施工現(xiàn)場實際情況；5、上海市建設工程現(xiàn)場文明施工管理實施細則；6、我公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標準文件及施工現(xiàn)場管理標化標準。 二、擬使用國家及行業(yè)標準規(guī)范清單（一）國家標準規(guī)范1、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；4、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）；5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）；7、建筑裝飾裝

3、修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）；8、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；9、工程測量規(guī)范(BG50026-93)；10、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）；11、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；12、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）；13、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50310-2002）；14、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；（二）國家行業(yè)標準1、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）；2、鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程（JGJ3-91）；3、砌筑砂漿

4、配合比設計規(guī)程（JGJ/T98-96）；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術規(guī)范（JGJ130-2001）；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）；7、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）；9、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；三、編制范圍1、基坑圍護、降水、基坑開挖、地下結(jié)構(gòu)工程、支撐拆除、地下防水及粗裝修等。2、對所有指定分包、獨立承包及獨立供應單位進行管理、協(xié)調(diào)及配合。第一章 工 程 概 況第一節(jié) 現(xiàn)場狀況開元廣場酒店區(qū)項目目前已經(jīng)完成了SMW工法及水平支撐

5、立柱的施工，基坑圍護工作剩下西側(cè)土釘隨-4.40米以下土方開挖后才能施工完畢，水平支撐有望7月中旬全部完成。由于支撐體系還在養(yǎng)護期階段，-4.40米以下土方有望7月下旬即將開挖。第二節(jié) 主要建筑結(jié)構(gòu)設計說明一、建筑設計1、本工程場內(nèi)自然地面絕對標高為2.8 米，場外馬路面標高為3.9米，±0.000相對于絕對標高4.550米。2、本工程用地面積為60780平方米，建筑總面積為282692平方米，其中地上建筑面積為193781平方米，地下室面積約88911平方米。二、結(jié)構(gòu)設計1、本工程抗震設防烈度為七度，建筑物場地類別為類，結(jié)構(gòu)抗震等級：酒店為二級；裙房、商場為二級。2、本工程基礎形式

6、為板式筏基+樁基，裙樓樁采用預應力管樁，主樓樁采用鉆孔灌注樁，主體結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼砼框架一剪力墻及框架結(jié)構(gòu)。3、結(jié)構(gòu)概況 幢號分項名稱酒 店裙 樓樁基工程形 式鉆孔灌注樁預應力管樁（PHC樁）截面尺寸800500樁 長44米34米基礎工程板 厚20001100埋置深度9.5米8.55米砼強度等級底板C30S8，地下室C35，外墻處抗?jié)B等級為S8墻 體砼墻厚地下二層為500，地下一層為350，隔墻采用輕質(zhì)材料或加氣砼塊。砼墻厚地下二層為500，地下一層為350。隔墻采用輕質(zhì)材料或加氣砼塊。第三節(jié) 工程施工特點一、結(jié)構(gòu)施工方面1、本工程砼采用商品砼，且砼用量較大，施工中宜采取切實可行的措施，保證

7、砼連續(xù)供應及砼質(zhì)量。2、基礎深：本工程基坑開挖面積大，開挖深度自東向西酒店部分挖深約8.359.35m，挖土機械需進入坑內(nèi)開挖，開挖時需對樁基、圍檁采取適當?shù)谋Ｗo措施。根據(jù)施工進度計劃，基礎施工階段正值梅雨季節(jié)，需抓住好的天氣，增加機械進行開挖，加快基礎施工進度。3、基礎底板結(jié)構(gòu)復雜：本基礎采用板式筏基的基礎形式，另外還有集水井、電梯井、設備基礎等，各種底面標高高低不一，在基坑開挖時對標高控制提出了較高要求；4、本工程底板厚度在1.102.0m之間，混凝土設計標號為C30 S8，澆筑總方量約13500m3；屬大體積砼，施工中需采用添加劑、控制水灰比和砼的澆灌速度，加強養(yǎng)護等措施以減少砼收縮裂縫

8、和溫度裂縫。5、本工程基坑開挖面積大，開挖深度深，且圍護設計有一道支撐，因此挖土、支撐及墊層施工需嚴格按“分層、分區(qū)、分塊、分段”原則，限時、對稱開挖及支撐，嚴禁超挖。二、管理協(xié)調(diào)方面1、本工程三面（東、西、北）均為交通營運道路，南側(cè)緊鄰生活設施區(qū)域，為了基坑開挖的安全，保護周圍臨房、地下管線，保證公共車輛和行人等的安全及信息化施工的需要，在工程施工期間，監(jiān)測單位進行監(jiān)測，量測的數(shù)據(jù)及時反饋總承包、業(yè)主及設計方，以便及時調(diào)整和排除工程隱患。實際施工中宜制定針對性的保護措施。2、本工程砼為商品砼，且砼用量較大，施工過程中須保證原材料的供應及泵車的定期租賃，與材料供應商及泵車租賃單位建立牢固可靠的

9、供貨關系。3、本工程施工面積大，質(zhì)量要求高（酒店工程創(chuàng)白玉蘭獎）。4、本工程涉及的分包項目較多，有眾多的指定分包人和獨立專業(yè)承包人，但其質(zhì)量、工期等均納入施工總承包范圍。在工程進行期間需根據(jù)進度計劃分批組織分包單位進場施工，同時需及時解決總分包之間、分包與分包之間的糾紛。5、本工程各類安裝工程眾多，尤其在土建結(jié)構(gòu)施工階段的安裝埋管、留洞、預埋件數(shù)量多，工作量大，要求高。因此在結(jié)構(gòu)澆搗及填充墻砌筑階段，所有套管、箱盒及管線等預埋必須緊跟結(jié)構(gòu)進度，密切配合，做好定位，敷設、看護工作。要求機電安裝施工人員和土建方積極配合，定位正確，做好各工序的銜接工作。第二章 施工機械及施工力量配備第一節(jié) 施工機具

10、設備配備計劃一、機械設備配備計劃說明1、施工機械設備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關。2、本工程施工機械由地下部分施工機械及地上部分施工機械二部分組成，包括土方施工及運輸機械，垂直運輸機械，各種加工機械、降水系統(tǒng)機械。3、為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：基礎階段施工機械1）根據(jù)施工排水需要，井點管布置數(shù)量根據(jù)實際情況相應調(diào)整，若實際地下水豐富

11、，則需增加數(shù)量；反之，則可適當減少。2）挖土機械每個區(qū)段選定4臺PC200大挖機，48輛20T載重運輸汽車。3）本工程結(jié)構(gòu)計劃配備八臺QTZ-80t.m附著式塔吊，其中酒店區(qū)兩臺，塔吊有效臂長50米。4）基礎底板砼澆筑最多時選用6臺汽車泵，插入式振動機40只，平板振搗器8臺。5）鋼筋加工機械、木工加工機械6套，其中酒店區(qū)2套。另配備電焊機、切割機、立焊機等。二、計劃投入的主要土建施工機械設備表 1、基礎結(jié)構(gòu)施工階段設備明細表序號名 稱型 號數(shù)量功 率施 工 用 途1蛙式夯土機HW-2021.5KW基土夯實2反鏟式挖土機PC20040.5m31.6m3基坑開挖3土方載重車20T型10/土方運輸4

12、交流電焊機AX3-3001010KVA鋼筋焊接5電渣壓力焊機LDZ-10-401024KW鋼筋焊接6對焊機UNI-7.54100KW鋼筋對接焊7一級輕型井點/20套/降水階段使用8潛水泵120.6KW基坑抽水9鋼筋調(diào)直機GJ4-1443.0KW鋼筋調(diào)直10鋼筋切割機GJ5-4047.5KW鋼筋下料11鋼筋彎曲機GJ4043.0KW鋼筋彎曲成型12木工圓盤鋸MJ10443KW木模加工13插入式震動器ZN-50802.2KW砼震搗14平板式震動機ZX-7101.5KW砼震搗15固定泵或汽車泵HBT-6012/砼布料16拌和機JG-35043.0KW零星砼、砂漿攪拌17塔 吊QTZ-80t.m551

13、.6KW材料運輸?shù)诙?jié) 勞動力配置計劃 一、勞動力配備計劃說明：1、勞動力配置按照基礎分塊施工，將本工程地下部分分成作業(yè)班組的選擇依據(jù)分部工程計劃，工期要求和施工預算、勞動定額等因素綜合考慮，并盡可能保持作業(yè)班組相對穩(wěn)定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率和工作質(zhì)量。2、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎、主體工程、裝飾工程勞動力配備?；A及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，滿足兩班作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工、協(xié)調(diào)安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。3、安裝施

14、工在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到在不影響土建工期的前提下，力爭安裝多做工作。二、勞動力投入計劃表：項次工 種土方工程支撐及地下底板地下室結(jié) 構(gòu)1普 工50×230×440×22技 工12×2/3鋼筋工/50×480×44木 工/30×480×45泥 工/6混凝土工/30×435×47架子工/8水電工/20×49油漆工/10其它第三章 主要項目的施工方案 根據(jù)本工程目前的現(xiàn)場情況，本方案編制由-4.40米開始，因此

15、，相應的施工方案主要涉及以下幾個方面，分別闡述如下： 第一節(jié) 施 工 測 量業(yè)主提供的本工程總平面圖顯示，北面地下室外墻退北側(cè)臨時圍墻9.3米，南面退南側(cè)臨時圍墻1315米，東面退東側(cè)臨時圍墻15米，西面緊接CDE區(qū)。一、總測量網(wǎng)控制圖1、本工程基坑平面呈不規(guī)則形狀，控制點較多，測量比較繁瑣。有直軸線（其中包括東西方向、南北方向及斜軸線）及基坑西側(cè)圓弧軸線。2、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，現(xiàn)場共設4條縱橫向總控制軸線，并將總控制網(wǎng)測設到四周離現(xiàn)場一定距離的馬路上或基坑邊上，并做好固定標志，便于施工時軸線的測設。3、為便于施工放線，由原四條縱橫總控制軸線再引出一些相關的縱向、橫向及斜軸線。4、圓

16、弧軸線主要是以圓心作為控制點，放出圓心點后，必要時在圓心位置附近另設附加控制點，以便于今后校正。5、軸線樁可利用打入木樁，樁面打入鋼釘作為軸線控制點，木樁用砼保護。6、用全站儀建立極坐標控制網(wǎng)，對軸線控制點在丟失時，以利于恢復。7、基坑內(nèi)彈線時，可先將軸線彈在支撐上或基坑邊，然后用線錘引到墊層上；也可以多次移動經(jīng)緯儀，在基坑邊的軸線上和遠處控制樁直線測出墊層上經(jīng)向軸線。二、±0.000以下部分高程引測：1、以基準水準點為依據(jù)，用DSZ2+FS1型水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測到圍護墻內(nèi)邊，設臨時水準點作為向下引測的依據(jù)；2、在靠近基坑邊緣處搭設一固定支架，將塔尺一端固定在支

17、架上，用二臺水準儀一上一下同時測量，上面的一臺將臨時水準點的高程傳遞至塔尺上，下面一臺水準儀將尺上的高程傳遞至施工層上。第二節(jié) 西側(cè)基坑的復合土釘墻施工酒店區(qū)基坑圍護采用SMW工法加一道鋼筋混凝土水平支撐的圍護體系。由于工程整體規(guī)劃布局的需要，酒店區(qū)與CDE區(qū)地下室之間僅留400mm的沉降縫。酒點區(qū)為地下二層，CDE區(qū)為地下一層，基于此點，二層地下室開挖之前，必須在一層地下室基坑底以下施打復合土釘，以保證一、二層落差處土體的穩(wěn)定性?，F(xiàn)場水泥攪拌樁已經(jīng)施工完畢，目前即將進行土釘施工。一、土釘墻支護技術的構(gòu)造要求：1、坡度要求：根據(jù)本工程的特點，土釘打入面不能放坡，一般斜面坡度為70°9

18、0°之間，因此本次做成90°；2、土釘?shù)拈L度：一般宜在0.52H（H護坡高度），本次根據(jù)設計要求，CDE區(qū)基坑底以下打入四排土釘，上面三排為12.0米長，最后一排為9.0米長；3、土釘?shù)拿芏龋和玲數(shù)乃介g距和豎向均為1.0米；4、土釘傾角：根據(jù)設計的要求，上面三排為10°，最后一排為20°。一般土釘錨桿傾角在5°20°之間。5、本工程不設鋼筋網(wǎng)片和噴射砼，改用木圍檁。具體構(gòu)造主要是選購直徑150左右，長46米的松木，在第一排土釘施打即將完畢但每根土釘尚留300mm未送入之前，用8或10的鋼筋做成一個個圓環(huán)，將松木套牢，再與同排土釘每根

19、焊接，鋼筋與錨桿焊接長度不少于10d，后再將尚未送進的部分土釘一并送進，使松木與攪拌樁墻體緊密貼牢。下面三排構(gòu)造同第一排。詳見施組圖。二、土釘墻支護施工措施及質(zhì)量控制：1、根據(jù)地質(zhì)資料反映，地下水位較高，地表以下0.5米就含豐富的地下水，一層地下室基坑低于地下水位，且土釘施工時正好處在梅雨季節(jié)，降水量較大。但根據(jù)現(xiàn)場土體情況，該場地含水較好，土體開挖后，未見地下水滲出。根據(jù)上述特點，要求現(xiàn)場做好充分的降水心理準備，用以應急，必要時進行有效的降水，以保證土體剛度，增大土體摩檫角，提高土體內(nèi)聚力。2、土釘施工階段正值梅雨季節(jié)，降水量較大。因此必須考慮阻水措施。當CDE區(qū)開挖后，立即組織澆筑墊層工作

20、，否則必須在攪拌樁頂澆筑混凝土護面。同樣，坡腳處也必須設排水措施，嚴格控制地表水向下滲透引起土體粘聚力下降。3、土釘施工應按設計要求自上而下分段分層施工，嚴格控制每層開挖深度（不能超深開挖）、開挖縱向長度（必要時在縱向應間隔開挖），盡可能縮短開挖后土體的暴露時間。因此，土體開挖前，土釘施工所需的材料、勞動力、機械設備等必須準備到位，開挖后才能保證施工速度，減少土體的暴露時間。4、土釘（包括鋼管及周圍的注漿體）在整個復合結(jié)構(gòu)中扮演了主要的角色，增強了土體的抗剪強度。因此施工中應對鋼管的長度、孔徑、孔距、鋼管開孔的數(shù)量及形式、成孔傾角、水泥注漿量及水灰比等嚴格控制。施工時，必須認真學習施工圖，嚴格

21、按照施工圖的設計要求，做好各項工作。5、由于本次復合土釘墻不設鋼筋網(wǎng)片和噴射混凝土，采用木圍檁作為圍護體。具體做法已經(jīng)在上述構(gòu)造要求中闡述。但是施工中必須要注意鋼筋套環(huán)將土釘錨桿和150松木之間的緊密連接，焊接時必須大于10d。為保證松木圍檁能與同排的土釘錨桿有效連接，因此施工土釘錨桿前，在攪拌樁墻體上彈好水平線，并量好間距。6、由于攪拌樁墻體并非十分平整，為使松木能有效地緊貼墻體，因此施工前，將土釘打入面攪拌樁墻體基本鑿平。土釘錨桿與松木一起送入后，松木和攪拌樁墻面局部若有空隙，則需用木楨或其它材料敲實。7、土層土釘注漿體到達設計強度70%后方可開挖下層土方及進行下層土釘施工，否則易造成已加

22、固層和未加固層上下同時大塌方的惡果。第三節(jié) 降水方案本工程在非酒店區(qū)施工過程中，土方開挖后，發(fā)現(xiàn)本場地土質(zhì)雖然含水量豐富，但是滲透系數(shù)小，土方開挖下去幾乎沒有水釋出?；谶@一點，項目部決定在施工CDE區(qū)土釘時，土方開挖至地下二層后，若仍然與先前施工的情況一樣，則不準備降水，若有地下水，則馬上組織進行降水。降水主要采用真空深井降水與輕型井點降水相結(jié)合的方案。一、深井降水本工程若需要降水，根據(jù)土層的分布和各層土含水量情況，基坑整體采用真空深井進行降水，局部超深部分降水主要用以輕型井點降水相配合。真空深井共布置22只，深井泵管進入基底土層4米左右，深井泵的最大吸水量為30L/min吸水面積300m2

23、/套。用以疏干基坑內(nèi)土體層中的水，使坑內(nèi)施工人員能在相對干燥的環(huán)境中施工。（一）深井井點布置 本工程基坑面積大，降水深度較深，裙樓基坑底相對標高為-10.20米，主樓基坑底相對標高為-11.20米，基坑內(nèi)電梯井、集水井相對落低，最低相對標高達-14.65米，技術要求高，現(xiàn)場挖土已至相對標高-4.40米，而深井泵管進入基底土層要求4.0米左右。因此，深井泵管最長達15.0米，最短也需1110米。深井井點的布置參照施組圖。（二）井點管施工工藝及技術措施1、工藝流程準備工作鉆機進場定位開孔下護口管沖孔換漿下井管返水填礫止水止?jié){洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路試驗正式抽水記錄。2、技術措施(1)

24、準備工作落實材料和人員，合理安排人財物，與相關單位保持密切協(xié)作。 (2)材料到位專人負責進料，工程師核定，確保井壁管、過濾管（外包尼龍網(wǎng)）、4#填礫、粘土等材料的質(zhì)量。(3)進出場、定位、埋設護孔管鉆井井位確定后鉆機進場，基礎牢固、平穩(wěn)、水平，孔中心、磨盤中心、大鉤應成一垂線。埋設護孔管要求垂直，并打入原狀土層中1020cm，外圍用粘土填實，井管、砂料到位后才能開工，孔斜不超過1%。(4)鉆進清孔鉆進中保持泥漿比重在1.051.1，鉆進中對地層要記錄各層情況，確定降水含水層的確切層位和巖性。每鉆進一根鉆桿應重復掃孔一次，再接新鉆桿，終孔后應徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量達到

25、要求后提鉆。(5)吊下井管按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無隙，確保焊接強度，以免脫落，為了保證井管不靠在井壁上和一定的填礫厚度，在管上加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于140mm，過濾器應刷洗干凈，過濾器縫隙均勻。下管要準確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。井管到位后下鉆桿稀釋泥漿到1.05左右，鉆桿與井管的環(huán)狀間隙應用補心密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間隙返回地面，稀釋泥漿應逐步緩慢進行。(6)填礫稀釋泥漿比重在1.05時關小泵量填礫。設計鉆孔直徑560mm，井管

26、直徑273mm，填礫厚度140mm。按各井填礫要求進行填礫。(7)止水為了防止上部土層中的水沿礫料進入減壓井內(nèi)，在減壓井填礫頂部填5m厚的粘土球，再用粘土填實，（在疏干井填礫頂部填粘土一直填到地面，才能開始活塞洗井。(8)聯(lián)合洗井洗井要求采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井方法，活塞洗井一定要將水拉出井口，形成井噴狀，要求洗井至水清，含砂量達到鑿井驗收標準，井損失應小于3M，確保洗井質(zhì)量。 (9)下泵試抽進行井口密封，連接好排水管、電纜、真空泵管道。采用真空輔助降水，提高降水效率。（三）降水井質(zhì)量驗收標準1、深的彎曲度：井身應圓正，井的頂角及方位角不能突變，井身傾斜度按鉆孔灌注樁施工要求。2、管的安裝誤差

27、：井管應安裝在井的中心，上口保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過全長的正負千分之二，過濾管安裝上下偏差不得超過30 mm。3、井的含砂量：抽水穩(wěn)定后，井水含砂量不得超過十萬分之一（體積比）。4、井出水量：減壓井單井穩(wěn)定出水量不得小于10 m3/h。（四）深井降水的技術要求1、降水試運行在開始降水運行之前，準確測定各井口和地面標高，測定靜止水位，安排好抽水設備、電纜及排水管道作試運行，以保證抽水系統(tǒng)完好。抽出來的水應排入場外市政管道中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。2、疏水井降水技術要求降水運行應與基坑開挖施工互相配合，在降

28、水井施工階段應邊施工邊疏干，即完成一口投入降水運行一口，同時加真空，每臺真空泵連接3口真空井點，真空度保持在-0.05Mpa以下，力爭在基坑開挖前將基坑內(nèi)地下水位疏干至坑底以下1M；水位降到要求深度后，如水位上升緩慢可不加真空，井內(nèi)水位上升后就應開泵抽水；抽水間隙由短至長，每只井抽干后即應停泵，以免電機燒壞。水位上升后應立即開泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水次數(shù)也應增多；在開挖過程中，真空抽水的井要在井管周圍及時用粘性土封閉，以防止真空漏氣，確保真空泵工作時能發(fā)揮正常的功能，以保證降水效果； 在開挖前盡可能提前抽水，開挖階段的降雨積水應及時抽干；降水運行階段對壞掉的泵應及時調(diào)泵并修整；降水階

29、段盡可能安排在±0.000平臺上，如與施工沖突，須將井管割到坑底進行抽水；降水運行過程中應切實做好水量記錄，對停抽的井應測量水位，及時分析整理資料，繪制各種必要圖表，以指導和調(diào)整降水運行。（五）降水井施工機械及降水材料設備 1、 深井降水施工機械設備名稱功率（KN）數(shù) 量備 注鉆 機373泥漿泵226空壓機223 2、深井降水材料設備材料設備規(guī) 格數(shù) 量單 位用 途井管300500m成井過濾器300400m成井礫料4#砂300T回填水泵40t/h20臺抽水真空泵0.1MPa7臺輔助真空二、輕型井點降水方案輕型井點降水在本次降水方案中主要起到補充作用，即彌補深井降水不足的地方。在土方開

30、挖后，局部地方或超深部位出現(xiàn)地下水時，在必要的關鍵部位打入一些輕型井點。輕型井點的施工程序及工藝已經(jīng)在非酒店區(qū)井點降水方案中詳細闡述，本次不在累述。第四節(jié) 土 方 開 挖一、現(xiàn)場概況：挖土底標高：裙房相對標高為-10.20米，主樓相對標高為-11.10米，局部電梯井、集水井及設備基礎坑底等超深，最深處相對標高達-14.65米，挖土方量達10萬多立方米。挖土總的思路分兩次開挖，一次由自然地面開挖至-4.40米即水平支撐底，待水平支撐完成并達到強度后，再由-4.40米開挖到設計標高。目前至-4.40米，即第一次挖土已經(jīng)完成，現(xiàn)主要針對-4.40米以下土方開挖方案作以敘述。二、挖土總體思路該區(qū)段工程

31、的圍護結(jié)構(gòu)為SMW工法，設一道鋼筋砼支撐，支撐平面布置中尚留一定的空間，在東西方向靠東大門處有水平支撐的空擋，在第一次挖土時預留土堆，為掘運第二層土設置行車坡道創(chuàng)造了條件。三、土方工程時空效應及流程A、時空效應的工程意義從上海地區(qū)近十幾年來關于深基坑的施工實踐和試驗研究，我們認識到基坑開挖支撐施工過程中的每個分步開挖的空間幾何尺寸和擋墻開挖部分的無支撐暴露時間，對基坑圍護墻體和坑周地層位移有明顯的相關性，也就是說反映了基坑開挖時空效應的規(guī)律性，因此，科學地制定考慮時空效應的開挖和支撐的施工設計方案，能可靠而合理地利用土體自身在開挖過程中控制位移的潛力而達到控制坑周地層位移、保護環(huán)境的目的，是安

32、全經(jīng)濟地解決基坑開挖工程中穩(wěn)定和變形問題的一條重要途徑。B、考慮時空效應的開挖及支撐施工施工方案的主要特點是：根據(jù)基坑規(guī)模，幾何尺寸，圍護墻體及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置，基坑地基加固和施工條件，選擇基坑分層、分步開挖和支撐的順序，并確定各工序的時限。在施工組織設計中定出如下的施工參數(shù)。本地下工程施工參數(shù)如下：1、基坑自上而下分2層開挖。2、土方開挖分區(qū)限時情況（1）第二層土方（-4.40米至基坑設計標高）開挖分2 個區(qū)域：即分別自中間向南（北）側(cè)開挖，第二層土方限定在25天內(nèi)完成?？偨Y(jié)第一層土方開挖的負面因素，要求業(yè)主、土方分包單位及施工方切實做好開挖前的一切準備工作，以最快的速度保證在25天內(nèi)順利

33、開挖完畢。（2）考慮到現(xiàn)場施工進度的實際情況，水平支撐南邊兩個角施工的比較早，為保證施工進度的需要，必要時先進行小對稱開挖，后進行大對稱，即先在南側(cè)兩個角處以H-8軸為中心向東西兩側(cè)同時開挖，完畢后再在北側(cè)進行小對稱開挖。四、挖土前的準備工作 （1）檢查施工道路是否具備挖土條件； （2）場地排水系統(tǒng)是否具備； （3）觀察預抽水是否符合挖土條件； （4）挖土機及土方運輸車是否已準備完成； （5）土方卸點是否已落實； （6）鄰近建筑物及管線是否已作好了觀察準備工作；（7）是否已簽發(fā)了挖土開工令；（8）SMW工法圍護墻體、工程樁的沉降監(jiān)測作好準備。五、挖土方法本工程基礎土方全部采用明開挖形式，總挖土

34、方量約7.0萬多立方米。A、第二次土方開挖1、本次土方開挖標高為-4.40-11.10(-10.20)m，局部超深，挖土方量約8.0萬立方米，該部分土方全部挖除。在開挖之前，修筑坡道，鋪上鋼道板保證運土機械的正常通車。2、土方采用4臺PC200挖機負責開挖，每臺挖機配6輛20T自卸汽車進行運土，計劃日出量4000立方米。挖土分塊及機械配置、土方車行駛路線均同第一次挖土。3、當支撐達到設計強度后，各塊配置2臺挖機開挖支撐下的土。土方開挖時，挖機停在第一道支撐面上，從支撐的孔隙中掏挖第二層土。4、南區(qū)挖土深度達6.4米，在支撐下面由于挖土機夠不著，不能一次挖至設計標高，故土方采用二級挖土，一級挖至

35、-9.00米標高，余下的2米原土由2臺WY-40型小挖機負責開挖。2臺PC200大挖機負責裝車，共配置24輛20T自卸汽車進行運土。5、挖土順序為自兩則向中間1:10土坡處推移。再后挖土機從土坡底逐漸向基坑邊移動，依次挖除至基底標高，剩余部分基底砼墊層隨即澆搗。B、電梯井等超深部位的土方開挖1、電梯井等超深部位基坑的加固根據(jù)酒店區(qū)結(jié)構(gòu)施工圖可知，電梯井基坑最深處相對標高達到-14.650米，比主樓基坑面相對標高-11.10米還要超深3.55米。因此，必須要對這些超深部位進行必要的加固措施。為了有效的保護局部超深部位的穩(wěn)定，第二次土方開挖至-10.20米或-11.10米時，根據(jù)本工程建筑及結(jié)構(gòu)施

36、工圖，將超深部位如集水井、電梯井等四周施打150的松木樁，長度為2H（H為超深的深度），間距根據(jù)土方開挖至-10.20米時視基坑土的質(zhì)量好壞來決定。若土質(zhì)經(jīng)過抽水后，粘聚力及摩擦角均較好時，則間距可以在100200mm左右；若即使抽水后，仍不見效果，并有流砂、管涌等現(xiàn)象，則不但要減少松木樁的間距，必要時還需在超深基坑周圍做壓密注漿。2、電梯井等超深部位的土方開挖該部分土方待基坑加固完畢后，用小挖機開入支撐底下面，先將超深部位的土方掏掉一些，然后用人工開挖，控制好開挖標高及軸線。六、挖土機械： 1、1.0m3反鏟式挖機 4臺2、0.5m3反鏟式挖機 2臺3、20t自卸汽車 24輛4、人工運輸車

37、20輛（備用）七、主要安全技術措施： 1、挖土階段的安全措施： （1）PC200挖機及WY-40挖機開挖時，開機人員上班前必須檢查本機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁帶病操作。 （2）在前、后行走時必須看清楚前后方是否有人或有障礙物。 （3）機械架轉(zhuǎn)時必須看清360回轉(zhuǎn)半徑周圍內(nèi)是否有物料、行人及高壓。 （4）夜間挖土時，在施工區(qū)域內(nèi)應配置足夠的燈光照明。 2、地下人工配合挖土階段的安全措施： （1）在地下支撐間人工配合挖土時，必須從高至低，開挖必須按比例放坡挖掘，嚴禁亂挖，以防造成塌方傷人。（2）挖土至支撐墊層松動時，必須先使原墊層塊墜落，然后繼續(xù)開挖。3、其它 （1）圍護墻：密切觀察水泥土攪拌

38、樁的沉降和水平位移以及滲漏水情況。如發(fā)現(xiàn)超常情況（視嚴重性而定）另出補充施工措施。（2）深井井點降水：1）加強對每口井的保護，用支撐固定在格構(gòu)柱上，挖土時井口四周留1m左右土方采用人工挖土。 2）每次挖土后，井口灌砂部位挖除1.5m左右高度用粘土代替，上口水泥砂漿封閉以增加足夠的真空度。 3）抽水時密切注意坑內(nèi)外觀察井的水位變化。 （3）土方開挖： 1）基坑內(nèi)設置上下人梯，隨開挖及時跟上。2）坑底人工修土，坑底標高應嚴格控制，只宜正偏差，杜絕負偏差，坑底挖出的殘余土必須全部運走。3）運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否完好，并及時清理和做好大門口的保潔工作。4）每天檢查車輛檔板和擋土設施是否

39、完好，并及時進行修復。第五節(jié) 坑底墊層的施工一、截樁、錨筋1、土方開挖后，對樁位進行復核并組織人員對超標高樁進行截樁處理，截樁時根據(jù)工程樁動測及錨固要求再進行截除。當采用截樁時，應有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施，嚴禁使用大錘硬砸，應先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣用切割機將砼和鋼筋一并切斷。若遇集水坑坡度處工程樁，先采用上述類似工藝切割至無法切割為止，再用榔頭小心敲除。當需截除鉆孔灌注樁時，先沿鉆孔灌注樁一周鑿出100mm左右寬的混凝土，露出縱向主筋，氣焊割除后，再將100mm寬的一周混凝土全部鑿除，用塔吊吊出基坑。由于酒店區(qū)基坑較深，要求不能一次性將PHC管樁或鉆孔灌注樁截除

40、，必須分段進行。每根樁的最后一次截除時，要求嚴格按照規(guī)范規(guī)定的錨固要求再進行截除。2、錨筋：根據(jù)圖紙設計要求，預留鋼筋錨入基礎底板。二、墊層施工：（一）施工順序墊層施工采用分段分塊，當暴露面積300m2時請建設、監(jiān)理、設計進行基槽驗收，合格后進行施工。砼墊層完成后，先進行工程樁的檢測及處理，待所有工程樁合格后可進行下道工序。（二）施工前期準備 樁檢測合格后，施工工程樁的錨固鋼筋，開始底板鋼筋的綁扎。合理調(diào)配材料、勞動力，盡快完成各分塊的底板鋼筋綁扎，及時進行混凝土澆搗，確保工期如期完工。 （三）砼墊層施工1、基礎墊層砼擬采用商品泵送砼。 2、根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊

41、層的施工時間，也就是挖土結(jié)束后立即進行基礎墊層的施工，做到隨挖隨澆。 3、在挖土至基坑底標高后，在基坑四周每2030米設一集水井、排水盲溝連通。4、為控制基礎墊層的標高，每平方米內(nèi)設一竹樁，樁頂較墊層面標高100。澆筑時用2m長尺找平，后用木蟹抹光。5、根據(jù)設計要求，墊層厚度為150mm。由于考慮到坑底周邊與圍護體相接，圍護體的變形對該部位的影響特別敏感，而且該部分附近往往做排水溝，因此，要求坑底周邊混凝土墊層厚度增加至200mm。6、在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。（四）特殊部位的處理1、酒店區(qū)西側(cè)靠CDE區(qū)處理在墊層施工時，該區(qū)域主要考慮西側(cè)外墻磚模砌筑及防水問題。

42、由于CDE區(qū)和酒店裙房之間只有400mm沉降縫，且酒店裙房區(qū)二層地下室外墻板西側(cè)為復合土釘墻，水泥攪拌樁在施工過程中有一定的施工誤差，即圍護體墻面凹凸不平。為此，有些部位沉降縫不到400mm。如果用鋼模板或木模不能實現(xiàn)。為了實際施工操作的需要，該部位采用磚模。在墊層施工過程中，沿西側(cè)做南北方向250×250地梁，地梁與墊層澆筑完畢后，在地梁上砌筑150磚墻至相對標高-8.950米，再在其標高以上砌筑240磚墻，內(nèi)設置墻體高度方向81000與土釘錨桿焊接，墻體長度方向26.5通長，對應墻面東側(cè)先粉刷后，做防水處理。具體詳見施組圖。2、酒店區(qū)基坑四周在澆筑墊層時，要求增加厚度，由原設計1

43、50mm增加到200mm，寬度在1000mm左右，保證排水溝的布置及以防基坑圍護變形引起的反應。第六節(jié) 地下室施工一、地下室工程概況：1、本工程地下二層裙樓的樁承臺厚度為1100mm，主樓的樁承臺厚度為2000mm，墊層厚為150mm。地下二層外墻板厚500mm，西側(cè)地下二層外墻板厚600mm，地下一層外墻板厚350mm。2、底板砼強度等級為C30 S8,地下室墻、板、柱、梁砼強度等級為C35，外墻板抗?jié)B等級為S8。3、地下部分砼分三次進行澆搗，第一次澆搗地下二層底板砼，第二次澆筑地下室二層墻板，柱子及頂板。第三次澆搗地下室一層墻板，柱子及頂板。地下二層底板最多采用六臺固定泵澆搗。4、地下室二

44、層底板施工時，先澆搗厚為2米的承臺區(qū)，后澆1米的承臺區(qū)，每區(qū)承臺砼一次性澆筑至側(cè)墻施工縫處。二、地下室施工順序土方開挖到樁頂標高以上預留300厚土方采用人工修平基坑底 樁動測試驗樁頂錨筋施工設排水溝、澆搗墊層砼放 線綁扎承臺、梁、底板鋼筋支設底板外模墻、柱插筋綁扎基礎底板砼澆搗前準備隱蔽工程驗收基礎底板澆搗砼養(yǎng) 護地下二層墻板、柱頂板鋼筋綁扎地下二層墻板、柱、頂板支模地下二層墻板、柱、頂板砼澆筑砼 養(yǎng) 護地下一層墻板、柱、頂板鋼筋綁扎地下一層墻板、柱、頂板支模地下一層墻板、柱、頂板砼澆筑砼 養(yǎng) 護外墻防水、回填土 三、鋼筋工程： 鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗收及隱蔽工程

45、記錄。 （一）鋼筋的加工 1、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設的鋼筋加工房內(nèi)進行。 2、鋼筋加工前，需嚴格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實際情況進行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應注明每個構(gòu)件中鋼筋的部位、型號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。 3、鋼筋在制作前，應對運輸過程中產(chǎn)生應彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直或切割處理。 4、鋼筋加工順序為：鋼筋進場取樣、試驗（合格）切斷配料分組對焊（合格）彎曲成型掛牌堆放狀態(tài)標識。 5、鋼筋的種類及規(guī)格應嚴格按圖施工。若特殊原因在施工中缺乏某種規(guī)格鋼筋時，可請示監(jiān)理公司按等強或等截面進行替代，但同時還進行強度、抗裂性驗

46、算，確保滿足構(gòu)造方面和其它一些特殊方面的要求。 6、鋼筋半成品應分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點，運輸和吊裝時應按一定的先后順序進行，嚴禁隨意地堆放無牌號的鋼筋。（二）鋼筋連接1、16mm以上（含16mm）豎向鋼筋采用電渣壓力焊接工藝，16以下鋼筋采用搭接工藝。2、12mm以上（含12mm）水平鋼筋采用閃光焊、電弧焊及搭接工藝，12以下鋼筋采用搭接工藝。3、受力鋼筋的搭接長度按施工圖紙要求進行，受力鋼筋的接頭位置間隔錯開，錯距應500mm或35D。接頭數(shù)在同一截面上，受拉區(qū)不大于50。4、梁板鋼筋搭接部位應為上部于跨中，下部于支座處。5、鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎施工藝流程： 承臺、基礎梁鋼

47、筋底板下皮鋼筋底板上皮鋼筋支撐底板上皮鋼筋墻板、柱子鋼筋梁、頂板鋼筋。 （2）綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線， 特別要復核暗柱、柱子位置線，宜在方框四角上用紅漆做出小三角，以利插筋時定位。（3）底板鋼筋的位置根據(jù)設計圖紙，在墊層上劃出主筋間距進行綁扎。（4）鋼筋底板保護層，采用建科委推廣塑膠墊塊架立，每間隔1.0米布置一只。柱、墻板鋼筋保護層間距為0.71.0米，用塑膠墊塊卡于鋼筋上。 （5）設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工， 并交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。 （6）底板鋼筋施工的原則，先深后淺，先底層筋后上層筋。 在相同條件下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。（7

48、）底板鋼筋支撐，厚度為100cm的可用L50×5角鐵制成排架，用于支承上皮鋼筋的重量和上部施工荷載。厚度為200cm的可用L80×8角鐵制成排架。(8)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應插至基礎底板，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎底板。 （9）安裝墻、柱、梯插筋后，對插筋一定要有臨時固定措施， 不得搖動，以防倒坍傷人，墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋( 即"S"筋)。鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（10）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m 長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)

49、量要求，并加快綁扎速度。 （11）墻板橫向鋼筋的搭接按設計要求，且最近兩個搭接點的距離600，搭接數(shù)量在同一截面不得大于50，墻板豎向鋼筋在同一截面應錯開45d，墻板橫向鋼筋在墻端部應保證可靠的錨固。所有梁端、底端板錨入柱、 墻內(nèi)的鋼筋長度符合設計要求。 （12）框架梁、柱節(jié)點較為復雜，為使各主筋安裝順利， 施工人員應對該節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。 （13）墻及樓板的鋼筋采用間隔綁扎，呈梅花型，其中外圍的兩行鋼筋及雙向受力鋼筋采用“滿天星”全部綁扎法。 （14）柱和梁中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點應每點扎牢，柱角豎向鋼筋的彎鉤則應與柱模垂直，抗震作用135度彎鉤必須彎到位

50、。6、鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應與模板安裝配合，視具體情況分別對待，使得模板與鋼筋安裝方便，避免和減少重復、繁雜勞動。7、底板鋼筋綁扎碰到豎向格構(gòu)柱時，盡量穿過格構(gòu)柱，不能穿過的鋼筋斷開，在格構(gòu)柱邊進行補強措施。具體做法詳見施組圖。 （三）鋼筋工程的驗收和隱蔽工程的記錄鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別注意檢查負變距鋼筋的位置（如懸挑梁板及連續(xù)梁頂?shù)炔课坏匿摻睿?，接頭位置，搭接長度及保護層厚度是否符合施工圖紙和技術規(guī)范要求。2、綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項 目允 許 偏 差網(wǎng) 眼 尺 寸±20mm骨架的寬及高±5mm骨 架 的

51、表±10mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm箍 筋 間 距±20mm 3、鋼筋的砼保護層厚度項 目厚 度樓 板15mm梁、柱主筋25mm梁、柱構(gòu)造箍筋15mm 4、樓板面上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設后，負筋未鋪設前安裝、預埋、使樓板底面筋的砼保護層達到設計及規(guī)范要求。 5、砼澆搗過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應及時修整。 6、在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行檢查驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，然后填寫砼澆筑申請單。7、為確保鋼筋工程順利施工，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按綁扎順序按時進場，適時做好

52、半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。五、模板工程：1、承臺外模 當?shù)装逋膺吪c圍護樁之間的距離較大時，底板外模采用鋼模板；當?shù)装逋膺吪c圍護樁之間的距離較小時，承臺邊模采用240厚磚胎模，砌筑高度至傳力帶底面上，為增強磚砌體的抗彎強度，每隔2m設置360×240mm的磚墩，并在墻體內(nèi)設置26.5通長鋼筋，再預埋8鋼筋與土釘錨桿對應并焊接，待砌體達到一定的強度后（一般為24小時）分層回填砂、道碴。不準一次回填到位，以免側(cè)壓過大，造成磚胎模位移或倒塌。底板下集水井等超深部分采用240厚磚胎模，砌筑高度至底板墊層底。 2、墻板模板 a)墻板模板用九夾板。 b)墻板模板外設縱

53、橫內(nèi)、外圍檁，均采用48鋼管組成。 c)本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外側(cè)上襯厚度25mm的木塊，拆模后，除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。 3、框架梁模板 a)框架梁側(cè)模和底模均采用木模。b)梁采用雙排頂撐，其間距當梁高H 700mm 時為900mm， H 700時為600800mm，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩(wěn)定，用48 鋼管搭設水平支撐和斜支撐。c)梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加12對拉螺栓。 4、柱頭模板： a)柱模板的柱箍用48鋼管，間距在0.7m以內(nèi);b)柱子邊長大于600mm時

54、，中部設M16對銷螺栓，拉結(jié)柱箍。c）圓柱采用定型鋼模和定型圍檁。 5、頂板模板： a)頂板底模采用九夾板板。 b)模板支撐用鋼管排架，排架間距800。 六、底板砼工程： 本工程基礎底板砼澆搗方量約17500立方米，基礎底板砼一次性澆搗完成，澆搗時從南向北由厚度為2米的區(qū)域依次向厚度為1米的區(qū)域推進。每次砼澆搗均布置六固定泵負責澆筑，砼強度等級為C30不等，底板厚為1000mm及2000mm之間，本工程底板必須考慮大體積砼施工方案。 第一，制定合理的砼供應和澆搗實施方案 ，主要有：1)采用商品砼泵送施工，每次澆搗設固定泵，用150硬管布料。泵管出料口設5m長軟臂管。2）按每臺泵車每小時澆筑25m3計，承臺砼2米厚區(qū)域預計在13600÷25÷6=90.67小時內(nèi)澆筑完成。1.1米厚承臺區(qū)域砼，預計在3900÷25÷6=26小時內(nèi)澆筑完成。3)商品砼供應單位由業(yè)主、監(jiān)理、施工方三方共同選擇。4）派有豐富經(jīng)驗的技工負責振實，并由技術員進行質(zhì)量監(jiān)督，另考慮到砼量較大，連續(xù)澆灌時間長，振動器難免發(fā)熱受損，除安排機修工跟班維修外，備軟軸振動棒80根。振動棒插入水平間距以50cm為宜。5）輸送砼的水平硬管離底板上排鋼