德隆加熱爐施工方案

1、 唐山德龍鋼鐵帶鋼廠加熱爐檢修工程 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 2014年3月12日目 錄1編制說明2工程概況3工程總體部署4資源需求計(jì)劃5技術(shù)要求6主要施工方法及施工方案7質(zhì)量保證措施8安全文明施工9 施工臨時(shí)用電1. 編制說明1.1編制說明根據(jù)唐山德龍鋼鐵公司的書面要求、技術(shù)協(xié)議、施工規(guī)范、施工圖紙及有關(guān)的法律、法規(guī)文件并結(jié)合我公司在加熱爐上積累的多年的施工經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)技術(shù)人員精心編制了本施工方案。在編制過程中，我們總結(jié)了以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，使方案不斷地完善，力求做到方案切實(shí)可行、科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可靠、措施得力，使本工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面都有明確的目標(biāo)

2、和可靠的保證。本施工方案是對(duì)該項(xiàng)目工作內(nèi)容的總體部署和安排，是指導(dǎo)本項(xiàng)目施工的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。在編制過程中力求減少與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的差距，在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況可對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行更細(xì)致的修訂和補(bǔ)充，不斷加以完善。我們將依靠我公司在管理、技術(shù)、裝備上的優(yōu)勢(shì)，精心組織施工，確保單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良并按合同要求完成本項(xiàng)目施工任務(wù)。1.2編制依據(jù)1.2.1德龍鋼鐵帶鋼廠加熱爐的要求。1.2.2 德龍鋼鐵帶鋼廠加熱爐施工圖紙。1.2.3施工規(guī)范。1.2.4相關(guān)的法律、法規(guī)文件。1.2.5我公司在加熱爐方面積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.6我公司在GB/T19001質(zhì)量管理體系要求下建立的公司

3、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。1.2.7工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50205-94工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.8工程開工前期的會(huì)議精神和施工現(xiàn)場(chǎng)考查。1.3編制原則：1.3.1本施工組織設(shè)計(jì)的編制遵循符合性、先進(jìn)性、針對(duì)性、指導(dǎo)性的原則，力求方案經(jīng)濟(jì)合理，適用可行，為將來施工建設(shè)奠定基礎(chǔ)。1.3.2符合性原則：符合施工合同、工程施工程序和施

4、工規(guī)范的要求。1.3.3先進(jìn)性原則：在符合性原則的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的管理，依據(jù)本公司現(xiàn)有施工技術(shù)、裝備，人力等資源條件，合理組織施工，優(yōu)化配置資源，有效地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)投資，質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)。1.3.4針對(duì)性原則：在充分理解和熟悉工程特性、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工中的難點(diǎn)、特點(diǎn)、重點(diǎn)和通病，采取有針對(duì)性的技術(shù)措施和管理措施，確保工程施工達(dá)到技術(shù)有保障、質(zhì)量無事故、進(jìn)度按節(jié)點(diǎn)、成本有控制。1.3.5指導(dǎo)性原則：為今后的施工組織起到指導(dǎo)性、規(guī)劃性的作用和效果。2. 工程概況2.1更換爐內(nèi)縱水管2.1.1對(duì)加熱爐內(nèi)四根縱水管（直段部分）進(jìn)行更換，拆舊換新，水管長(zhǎng)度約4x33米詳見

5、圖紙，最終以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。水管尺寸ø140x20，ø140x22.2.1.2在縱水管上焊接耐熱滑塊約520塊，錨固鉤若干。按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接施工。2.1.3用澆注料包扎水管，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。除對(duì)縱水管進(jìn)行包扎外，還要對(duì)橫水管及立管等進(jìn)行檢查，破損的進(jìn)行包扎，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2.1.4甲方提供：無縫鋼管、錨固鉤、耐熱滑塊、自流體澆注料30噸、低水泥澆注料15噸2.2、修復(fù)爐內(nèi)燒嘴2.2.1對(duì)加熱爐內(nèi)16個(gè)燒嘴進(jìn)行修復(fù)（檢查其他燒嘴，視情況進(jìn)行修復(fù)），用搗打料修復(fù)，搗打料由施工方提供。最終以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。2.2.2對(duì)燒嘴周圍坍塌掉塊的爐墻進(jìn)行修復(fù)，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

6、實(shí)際確定。2.3、修復(fù)爐炕及爐尾擋火墻2.3.1對(duì)爐炕進(jìn)行修復(fù)，更換耐熱滑軌、剛玉平臺(tái)磚、爐炕磚，現(xiàn)場(chǎng)支模澆筑。2.3.2對(duì)爐尾擋火墻進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)支模澆筑，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2.3.3我方提供材料包括：耐熱滑軌、剛玉平臺(tái)磚、爐炕磚2.4、煤氣管道盲板閥及電動(dòng)蝶閥更換2.4.1更換煤氣主管道盲板閥及電動(dòng)蝶閥，拆舊換新，雙面焊接。2.4.2我方提供材料包括：電動(dòng)推桿扇形盲板閥1個(gè)、氣動(dòng)蝶閥1個(gè)、1520*8mm焊管。3工程總體部署3.1人員配置施工管理負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、物資管理負(fù)責(zé)人1名。焊工14人、亞弧焊工3名、鉚工3人、木工5人、筑爐工20人，電工2人、起重工2名、調(diào)試人員

7、2名等共計(jì)：51工人。3.2 施工管理負(fù)責(zé)人3.2.1 負(fù)責(zé)組織實(shí)施工程施工工作。3.2.2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，制定材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程按期完成。3.2.3負(fù)責(zé)工程的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。3.2.4作好施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中出現(xiàn)的矛盾。3.2.5具體抓好工程的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保工程按期完成。3.2.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使本工程成為文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.7 負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)及材料的供貨管理工作。33、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：3.3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和技術(shù)管理工

8、作，確定工程質(zhì)量記錄及工程的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。3.3.2 組織工程的技術(shù)質(zhì)量工作，配合編制工程施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。3.3.3與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。3.3.4組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。3.3.5及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.3.6及時(shí)組織技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3.4、 物資管理負(fù)責(zé)人：3.4.1 按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的材料。3.4.2強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。3.4.3嚴(yán)格控制無質(zhì)保資料和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料進(jìn)入施

9、工工程，對(duì)不合格材料一律拒之門外。3.4.4實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。3.5、施工順序根據(jù)工作范圍、工程量及工期，合理地制定了德龍鋼鐵帶鋼廠加熱爐檢修工程項(xiàng)目的施工順序，并采取一定的措施以保證工期。1）、施工順序安排的總原則： 整個(gè)工程分為4塊-水梁滑塊的焊接預(yù)制；爐子本體燒嘴磚及爐墻、爐炕、擋火墻的拆除及安裝；水梁安裝;閥門更換。最后進(jìn)行水梁的打壓試驗(yàn)、閥門的調(diào)試工作，為了工期安排緊湊，盡量安排平行施工，加快施工進(jìn)度，各分部工程一旦條件具備，立即開工。2）、本工程的施工應(yīng)遵循“先預(yù)制水梁上的滑塊部分及模具制作部分，然后

10、在加熱爐停爐期間在進(jìn)行安裝”的總原則。3）、 加熱爐主體施工順序水梁滑塊焊接安裝，燒嘴模具制作，燒嘴、爐炕、擋火墻拆除及安裝，水梁拆除及安裝、錨固爪焊接、試壓、探傷檢測(cè)，耐火纖維氈綁扎，防爆、快干、自流澆注料澆筑。 3.6 工程目標(biāo)3.6.1工程工期：8天 3.6.2 工程質(zhì)量：合格3.7安全目標(biāo)3.7.1 安全：無工亡和重傷事故3.8保證工期措施3.8.1組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)集熟悉同類工程施工的管理人員和技術(shù)人員組成工作班子，明確職責(zé)分工，確保工程進(jìn)度。3.8.2優(yōu)選施工技術(shù)方案，合理組織平行交叉流水作業(yè)，及時(shí)配足資源，確保工期。3.8.3根據(jù)施工總進(jìn)度的要求

11、，合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械，確保施工過程中勞動(dòng)力充足，施工機(jī)械按時(shí)到場(chǎng)。3.8.4制定詳細(xì)的材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，按施工工序要求提前組織材料、物資進(jìn)場(chǎng)，杜絕停工待料。3.8.5做好施工準(zhǔn)備工作，采取成熟、優(yōu)化的施工方案，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。3.8.6按我公司貫徹ISO19001形成的一整套行之有效的質(zhì)量保證體系，保持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。用一流的工作質(zhì)量，保工序質(zhì)量；用優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量來保證施工工期。3.8.7主動(dòng)配合業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)管理，在關(guān)鍵工序和部位施工中，提前通知和邀請(qǐng)監(jiān)理查看驗(yàn)收，有問題及時(shí)整改，盡早進(jìn)入下道工序施工

12、。3.8.8甲供的設(shè)備和材料確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，并且具備完整的質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告，可以立即投入施工。3.8.9 仔細(xì)考察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定合理的施工場(chǎng)地及物流通道，確保工程材料、設(shè)備和構(gòu)件按時(shí)通暢進(jìn)場(chǎng)。4.資源需求計(jì)劃4.1施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)500V臺(tái)52氬弧焊機(jī)臺(tái)43配電箱個(gè)24電纜5焊把線米5006氣割工具套47攪拌機(jī)臺(tái)28氧氣瓶209丙烷瓶610卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)111角磨機(jī)150個(gè)212木工工具套413滅火器個(gè)414水準(zhǔn)儀臺(tái)115小工具若干4.2人力資源需求計(jì)劃根據(jù)新型狄賽爾軋管生產(chǎn)線項(xiàng)目熱處理現(xiàn)淬火爐工程主要工程實(shí)物量與施工總進(jìn)度計(jì)劃，

13、概略估算該工程勞動(dòng)力需用量表如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1管理人員45焊工262后勤人員46木工43司機(jī)27筑爐工404鉚工4此平衡表僅反映工程項(xiàng)目的高峰需用人數(shù)，注：以上特殊工種需持證上崗。5、技術(shù)要求5.1、水粱材質(zhì)為20G。采用氬弧打底、電焊罩面做法。采用手工電弧焊時(shí)，使用E5015（J502）電焊條；氬弧焊時(shí)，使用T50-6氬弧焊絲。5.2、滑塊材質(zhì)為耐熱不銹鋼。采用手工電弧焊時(shí)，使用A402電焊條。5.3、錨固爪材質(zhì)為不銹鋼。采用手工電弧焊時(shí)，使用A102電焊條。5.4、水梁滑塊共計(jì)520塊，除最后需要安裝的12塊，其它均需要在水梁安裝前，先焊接在水梁上，滑塊（一）間距10mm，滑

14、塊（二）間距14mm，每根縱水管滑塊高差不得大于1mm。5.5、預(yù)制水粱焊接滑塊時(shí)，要通水起拱焊接，具體做法見施工方案。5.6、縱水管安裝完畢，水管包扎澆筑前要對(duì)縱水管進(jìn)行打壓試驗(yàn)及管道沖洗。5.7、縱水管對(duì)接時(shí)采用45°斜接，并打V型坡口，鈍邊不得大于2mm。5.8、所有焊縫一律滿焊，焊角高度不得小于被焊件最小厚度，焊縫要飽滿，不得出現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象。5.9、縱水管對(duì)接時(shí)，在距接口中心200mm處測(cè)量管道平直度，D140縱水管允許偏差為2mm，整根縱水管允許偏差不得大于10mm。5.10、縱水管對(duì)接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口，且不得在對(duì)口處加墊、加任何東西。5.11、縱水管接口位置要

15、在兩相鄰立支撐1/3距離內(nèi)。5.12、焊接錨固鉤時(shí)，相鄰兩排錨固鉤交錯(cuò)30°焊于縱水管、橫水管及立支撐上，采用A102焊條焊接，環(huán)與環(huán)間距為100mm5.13、水粱包扎具體要求見施工圖紙及施工方案。5.14、燒嘴處澆筑材料使用搗打澆注料。5.15、每個(gè)燒嘴按照?qǐng)D紙尺寸提前預(yù)制好模具。5.16、搗打搗打料時(shí)，要分層搗打，每層厚度以100-150為宜。5.17、新閥門要求質(zhì)量證明書。5.18、閥門安裝完畢后，配合甲方進(jìn)行調(diào)試。6.主要施工方法及施工方案6.1.施工測(cè)量方法6.1.1.施測(cè)依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的定位基準(zhǔn)，并移至加熱爐設(shè)備的旁邊，以便于測(cè)量標(biāo)高。6.1.2本項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)范圍狹小，管

16、道及鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)集中。各專業(yè)工種穿插進(jìn)行，為了加快工程進(jìn)度需采用平行法施工，各分部施工放線依照同一個(gè)基準(zhǔn)。6.1.3測(cè)量?jī)x器精密水準(zhǔn)儀 1套；經(jīng)緯儀1套; 50m鋼尺1個(gè); 5m鋼尺2個(gè)上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。6.1.4由業(yè)主移交的標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)辦理完交接手續(xù)、移至淬火爐后，用紅三角標(biāo)記標(biāo)識(shí)并加以保護(hù)。6.2、設(shè)備開箱檢查6.2.1、關(guān)于進(jìn)入加熱爐的設(shè)備及備件均要開箱檢查，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要按安裝流程順序進(jìn)行不應(yīng)將一時(shí)不需安裝的大件積壓在現(xiàn)場(chǎng)。開箱檢查時(shí)，甲、乙雙方均有人員在現(xiàn)場(chǎng)共同開箱。6.2.2、開箱后要立即按圖紙清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)規(guī)格尺寸，并檢查設(shè)備外觀有無損壞。如數(shù)量不

17、符或設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)填寫開箱記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲、乙雙方人員簽字確認(rèn)。6.2.3、設(shè)備存放在現(xiàn)場(chǎng)要防變形、防銹、防雨、防盜（指小零部件）、防碰傷，故要保管好設(shè)備。6.3、縱水管及滑塊預(yù)制6.3.1預(yù)制縱水管胎具，見圖1。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量每根縱水管長(zhǎng)度，確定好縱水管接口位置，縱水管下料，縱水管對(duì)接時(shí)采用45°斜接方式，并打V型坡口，鈍邊不得大于2mm。焊接時(shí)，先氬弧打底，然后電焊罩面。6.3.3將縱水管兩端管口使用=2-10mm鋼板盲死，在盲板頂部開孔焊接DN20短節(jié)各1個(gè)（通水用）。見圖2。6.3.4將焊好盲板的縱水管放到胎具上，縱水管中間下部使用16t千斤頂將縱水管頂起，縱水管（約9

18、m長(zhǎng)）中間與兩端胎具處高差控制在150mm-200mm左右。見圖36.3.5放線：找出縱水管中心，掛線。6.3.6通水，焊接滑塊?；瑝K（一）間距10mm，滑塊（二）間距14mm。（滑塊焊接時(shí)，兩端同時(shí)施焊，每個(gè)滑塊焊接完一遍后焊接下一塊滑塊，嚴(yán)禁一個(gè)滑塊幾道焊縫一次焊完。相鄰兩塊滑塊兩面交替焊接，見圖4。）6.4、縱水管拆除安裝6.4.1將舊縱水管兩側(cè)固定管卡及兩側(cè)彎頭處焊口割除，在裝料端或出料端（現(xiàn)場(chǎng)確定）安裝一臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)。6.4.2使用卷揚(yáng)機(jī)將縱水管拉到爐外逐段割除并倒運(yùn)走。6.4.3將爐內(nèi)所有四通口兩側(cè)橫水管安裝臨時(shí)支架固定好，防止橫水管端頭下沉。使用氣割拆除四通，焊口打坡口，坡口打磨

19、，組對(duì)焊接四通。6.4.4使用水準(zhǔn)儀復(fù)查爐內(nèi)橫水管高差（與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)比），橫水管高差不大于±1mm，若大于±1mm，對(duì)橫水管進(jìn)行調(diào)整、加墊，直到合格為止。6.4.5將預(yù)制好的縱水管使用5t卷揚(yáng)機(jī)倒運(yùn)到爐內(nèi)指定位置，使用水準(zhǔn)儀檢測(cè)縱水管高差和線直度，縱水管高差不大于±2mm。6.4.6縱水管調(diào)整完畢后，安裝焊接縱水管固定管卡。6.4.7對(duì)縱水管進(jìn)行打壓，并做好打壓記錄。6.5、縱水管、橫水管、立支撐包扎澆筑6.5.1拆除橫水管、立支撐舊包扎料，并倒運(yùn)到爐外指定地點(diǎn)。6.5.2焊接錨固鉤，相鄰兩排錨固鉤交錯(cuò)30°焊于縱水管、橫水管及立支撐上，采用A102焊條焊

20、接，環(huán)與環(huán)間距為100mm。具體布置見圖紙。6.5.3在橫水管、立支撐上涂抹專用粘結(jié)劑，橫水管、立支撐包扎=25mm耐火纖維氈。6.5.4包扎完畢后在耐火纖維氈表面包裹塑料薄膜，并用鉛絲綁扎好。6.5.5使用=0.5mm鍍鋅鐵皮下料制作水粱包扎模板，按照?qǐng)D紙要求厚度支模，支模前在模板內(nèi)表面涂油，以便脫模和保持澆注料表面光潔。6.5.6澆筑快干防爆自流澆注料。橫水管和立支撐每隔1m留一道膨脹縫，膨脹縫寬度5mm，膨脹縫材料使用黃紙板；縱水管和中間墊鐵接觸后側(cè)留膨脹縫，寬度為5mm，膨脹縫材料使用10mm纖維氈壓錯(cuò)成5mm。澆筑快干防爆自流澆注料時(shí)要仔細(xì)振打澆注料，保證澆注料密實(shí)，不允許有蜂窩和孔

21、洞出現(xiàn)。6.5.7待澆注料上強(qiáng)度后，拆模，清理現(xiàn)場(chǎng)。6.6、燒火嘴改造6.6.1使用風(fēng)鎬拆除爐墻燒嘴，拆除時(shí)按照?qǐng)D紙尺寸左右側(cè)爐墻各擴(kuò)寬200mm（安裝錨固磚，利于增加燒嘴牢固度），清理爐內(nèi)廢料，運(yùn)到指定地點(diǎn)。6.6.2制作燒嘴模具。6.6.3拆除燒嘴處爐皮檢查修補(bǔ)，焊接錨固磚掛鉤，每側(cè)焊接1列3塊錨固磚掛鉤。6.6.4安裝爐墻錨固磚及安裝燒嘴模具。6.6.5爐墻燒嘴搗打，分層搗打，每層厚度約100-150mm，上層搗打密實(shí)后在繼續(xù)下層搗打。6.7爐炕、擋火墻修復(fù)6.7.1使用風(fēng)鎬拆除爐炕及擋火墻。清理廢料運(yùn)到指定地點(diǎn)。6.7.2根據(jù)出鋼輥道及推鋼桿標(biāo)高砌筑爐炕磚及剛玉平臺(tái)磚，安裝不銹鋼滑軌，

22、不銹鋼滑軌要高于爐炕磚5mm左右，剛玉平臺(tái)磚上表面標(biāo)高要高于出鋼輥道上表面5mm、低于推鋼桿下表面10mm左右。確定標(biāo)高時(shí)使用水準(zhǔn)儀分點(diǎn)測(cè)量。6.7.3爐炕磚及剛玉平臺(tái)磚砌筑完畢后，支模澆筑剛玉平臺(tái)磚到擋火墻外側(cè)爐炕。6.7.4爐尾擋火墻內(nèi)橫水粱焊接錨固爪，錨固爪環(huán)向間距100mm。6.7.5爐尾擋火墻支模，擋火墻底面到爐炕間距400mm（具體高度問甲方）。6.7.6使用低水泥澆注料澆筑爐尾擋火墻。6.7.7待澆注料強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，拆模。6.7.8擋火墻底面到爐炕見砌筑耐火粘土磚。6.8更換煤氣管道盲板閥及電動(dòng)蝶閥6.8.1煤氣管道吹掃。6.8.2經(jīng)甲方煤防站人員檢測(cè)煤氣濃度、氧氣濃度達(dá)標(biāo)確認(rèn)可以

23、施工后，方可施工。6.8.3使用氣割拆除閥門兩側(cè)管道，先割除一道測(cè)量煤氣濃度，確認(rèn)濃度達(dá)標(biāo)后再繼續(xù)拆除。6.8.4在地面上將盲板閥及電動(dòng)蝶閥，中間短節(jié)預(yù)制好，并制作好中間短節(jié)人孔。除銹刷漆做防腐。6.8.5使用天車吊裝安裝閥門及短節(jié)，若管道對(duì)接縫隙大或錯(cuò)口，可打包帶焊接。 7.質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命線，為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定與工程相適應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃和保證措施，并對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)分解。7.1質(zhì)量計(jì)劃：本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格7.2質(zhì)量目標(biāo)分解7.2.1根據(jù)工程的實(shí)際情況和工程特點(diǎn)將工程的質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)分項(xiàng)工程，詳見表1。7.3 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)

24、工程的實(shí)際工程內(nèi)容和工程特點(diǎn)制定了本工程的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。7.4 過程檢驗(yàn)7.4.1 材料檢驗(yàn)a.材料的檢驗(yàn)：本次工程材料負(fù)責(zé)人方叢平，根據(jù)工程所需物資供應(yīng)計(jì)劃，依據(jù)物資采購(gòu)程序的要求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃和明確供貨渠道。b.材料負(fù)責(zé)人應(yīng)按照物資供應(yīng)計(jì)劃的要求及時(shí)供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽樣管理辦法及物資檢驗(yàn)和取樣要求暫行規(guī)定要求對(duì)物資進(jìn)行驗(yàn)收并。7.4.2過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（施工用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502

25、05-94工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-927.4.3檢驗(yàn)器具及管理7.4.3.1 監(jiān)視測(cè)量設(shè)備及檢驗(yàn)工具 項(xiàng)目部根據(jù)工程內(nèi)容、質(zhì)量要求和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，配備必需的監(jiān)視測(cè)量設(shè)備及檢驗(yàn)工具，并下發(fā)到各施工班組。本次工程所需的檢驗(yàn)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備及檢驗(yàn)工具見下表：7.4.3.2測(cè)量設(shè)備及工具應(yīng)由該工程負(fù)責(zé)人根據(jù)工程需用量從倉庫辦理借用手續(xù)借出，發(fā)放到班組。7.4.3.3計(jì)量器具的使用人員必須認(rèn)真做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，以保證其性能的準(zhǔn)確性和有效性。7.4.4預(yù)防措施 針對(duì)本次工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年加熱爐的施工經(jīng)驗(yàn)，施工中擬對(duì)

26、以下幾方面采取預(yù)防措施。預(yù)防措施應(yīng)交底至施工班組。A、 爐墻膨脹縫設(shè)置； B、燒嘴搗打7.4.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃為確保過程檢驗(yàn)的目的性和針對(duì)性，在強(qiáng)化技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人制定了本工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并明確到責(zé)任人，在施工過程中按計(jì)劃重點(diǎn)進(jìn)行檢查實(shí)施。檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表工程名稱：新型狄賽爾軋管生產(chǎn)線項(xiàng)目熱處理線淬火爐工程 編號(hào)：檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施人材料規(guī)格和品種全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件水梁質(zhì)量每種的10%檢查外形尺寸、焊接質(zhì)量和質(zhì)量合格證書GB50205-2001和設(shè)計(jì)文件燒嘴質(zhì)量檢查外形尺寸及搗打密實(shí)度閥門檢測(cè)全數(shù)檢查定位

27、、標(biāo)高及是否漏氣設(shè)計(jì)文件水梁試驗(yàn)全數(shù)檢查水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)文件 管道焊接全數(shù)檢查外觀和水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)文件10%無損檢測(cè)GB50235-97和設(shè)計(jì)文件8.安全文明施工8.1 安全目標(biāo)：安全事故為零，重傷事故為零。8.2安全保證措施8.2.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，施工前，需經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)安全交底；施工中，每周舉行一次安全活動(dòng)，通報(bào)安全檢查情況及安全隱患，并做出記錄。8.2.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，勞保用品必須按規(guī)定穿戴齊全，高空作業(yè)必須系好安全帶。8.2.3 除設(shè)專職安全員外，各班組應(yīng)設(shè)一名安全員，并配戴袖標(biāo)，加強(qiáng)監(jiān)督及檢查。8.2.4 現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆品的堆放必須符合安全規(guī)定的要求，施

28、工中不允許在易燃易爆品附近動(dòng)火。8.2.5 材料負(fù)責(zé)人做好勞動(dòng)防護(hù)工作，勞保用品及安全帶準(zhǔn)備充分。8.2.6 夜間施工應(yīng)保證充足的照明。8.2.7 施工用水、電、氣需建設(shè)單位同意認(rèn)可，不得隨意搭接和拆除。8.2.8 對(duì)帶電施工機(jī)具（砂輪機(jī)、電焊機(jī)、照明燈等）必須定期檢查電源線是否有破損，以防止漏電傷人。8.2.9 特殊工種需持證上崗、8.2.10班前、班中禁止飲酒，煤氣區(qū)域禁止吸煙。8.2.11每個(gè)施工區(qū)域要配備不少于2臺(tái)滅火器，滅火器要在檢驗(yàn)期內(nèi)，壓力符合標(biāo)準(zhǔn)。8.2.12高空作業(yè)要帶好安全帶，安全帶要高掛低用。8.2.13進(jìn)入加熱爐內(nèi)部要帶好煤氣檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)儀。8.2.14要派專人指揮

29、吊裝，指揮人員必須持證上崗。8.2.15所有吊索具要完好無損，鋼絲繩不得出現(xiàn)斷股，鋼絲編制長(zhǎng)度要大于300mm。8.2.16嚴(yán)禁行人在吊裝物下面行走。8.2.17使用氣割時(shí)要佩戴護(hù)目眼鏡。8.2.18掄大錘不要帶手套。8.2.19角磨機(jī)等工具防護(hù)罩要齊全。8.2.20用電要一閘一機(jī)，并配好漏電保護(hù)器。8.2.21焊機(jī)地線要接在被焊焊件上，焊機(jī)一次線不得超過3m。8.2.22焊機(jī)二次線不得有裸露。8.3 文明施工保證措施8.3.1施工用設(shè)備、材料必須按指定地點(diǎn)堆放。8.3.2施工人員應(yīng)遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，不允許在非施工區(qū)域內(nèi)亂竄。8.3.3 開展安全文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，對(duì)違反安全

30、規(guī)章制度的按公司有關(guān)規(guī)定處罰。8.3.4工完料清，每日下班前將廢舊物資和邊角料清理干凈，堆放在指定地點(diǎn)。8.4 安全預(yù)防網(wǎng)絡(luò)為保證安全無事故，針對(duì)工程中事故案例，制定相應(yīng)的安全網(wǎng)絡(luò)，并落實(shí)到人。安全以工段、班組為單位，分別進(jìn)行每班教育堅(jiān)持每天上崗前，進(jìn)行班組教育，并及時(shí)檢查。對(duì)待隱患，必須排除，否則，不能作業(yè)。對(duì)待新員工，必須進(jìn)行考試，不及格者，不能上崗。及時(shí)檢查安全標(biāo)示。編制安全施工方案，必須落實(shí)到每個(gè)員工。9.施工臨時(shí)用電為確保工程施工的文明安全，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，杜絕施工用電隱患和減少施工用電事故，針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況，特編制如下施工用電專項(xiàng)方案，作為施工過程中用電作業(yè)必須遵循的準(zhǔn)

31、則。9.1、施工用電方案編制依據(jù)：1、國(guó)家建設(shè)部頒布的JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；2、省、市及地方頒布的有關(guān)施工用電安全法規(guī)；3、公司制定的有關(guān)施工用電方面的規(guī)章制度。9.2、施工用電總體布置：工程施工用總電源已由建設(shè)單位引設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)的東北側(cè)廠房圍墻外。本工程用臨時(shí)配電箱設(shè)置在施工區(qū)域的北側(cè)，施工用電從總電源接至臨時(shí)配電箱，并設(shè)工程用分配電箱，施工用電前在建設(shè)單位提供的總電源上設(shè)總計(jì)量表。各工作部位分別按規(guī)定設(shè)置分配電箱，各施工機(jī)械等用電部位設(shè)置開關(guān)箱。9.3、施工用電負(fù)荷計(jì)算及用線選擇：本工程用電高峰期將出現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)及爐內(nèi)砌筑施工期間，用電機(jī)具設(shè)備詳見附表主要施工用電

32、機(jī)械設(shè)備的選用表。故對(duì)施工機(jī)械用電高峰功率進(jìn)行用電負(fù)荷的計(jì)算，如下：P=1.05×（K1p1/COS+K2p2+ K3p3）其中p1為電動(dòng)機(jī)總功率； p2為電焊設(shè)備總?cè)萘浚?p3為照明總功率附表： 主要施工用電機(jī)械設(shè)備的選用表采用截面積為50mm2的BXR型銅芯橡皮絕緣電纜從總電源接引至施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電間內(nèi)的總配電箱；總配電箱通往各分配電箱的導(dǎo)線用16mm2的BXR型銅芯橡皮絕緣電纜；分配電箱通往各開關(guān)箱的導(dǎo)線用10mm2的BXR型銅芯橡皮絕緣電纜；用電設(shè)備接零保護(hù)線采用截面積大于2.5mm2的 BRX型銅芯聚氯乙烯絕緣綠黃雙色軟線。均能滿足施工使用要求。電纜過地面時(shí)電纜敷設(shè)于電纜溝

33、內(nèi)，過道路時(shí)電纜外套套管保護(hù)；爐頂干線電纜設(shè)預(yù)埋套管，干線電纜穿于管內(nèi)；照明線路室內(nèi)采用穿PVC管塑料護(hù)套線。9.4 安全用電組織措施1、建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人的職責(zé)，具體組織機(jī)構(gòu)框如圖所示。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。4、工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組

34、織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。5、建立安全檢查和評(píng)估制度。每月由項(xiàng)目部安全主任牽頭組織一次相關(guān)用電責(zé)任人的用電安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。6、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。7、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，不斷改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。9.5、接線時(shí)的安全控制措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；、

35、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護(hù)零線必須在總配電箱配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)保護(hù)接零；、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)

36、接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。2、配置漏電保護(hù)器、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（大于）30MA.S；、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3、開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱 分配電箱

37、 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4、外電保護(hù)、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；5、配電系統(tǒng)1）、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)； 2）、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；3）、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲a.停電；b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修