真空泵檢修規(guī)程

1、真空泵檢修規(guī)程 目錄一、 概況說明 。2 二、 檢修及日常巡檢維護內(nèi)容 。3三、 真空泵軸承檢修。4四、 真空泵機械密封檢修。9五、 蛇形聯(lián)軸節(jié)找正。10六、 真空泵的工作原理。12七、 常見故障及排除。15八、 真空泵的潤滑。17九、 常用備件表。18十、 檢修質(zhì)量工序卡。19概況說明本規(guī)程適用于 floweserve公司所提供的如下位號泵：g1/2-416a/b、g1/2-1454位號主體材質(zhì)規(guī)格型號密封水壓力（mpa） 密封水流量g1/2-416316levlt4000.2130l/mg1/2-1454304levlt3500.17227l/m檢修及日常巡檢維護內(nèi)容一、 檢修周期（見下表

2、）：根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果和設(shè)備運行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期68月12182436月二、 檢修內(nèi)容：1、 小修內(nèi)容：a) 檢查或更換機械密封；b)檢查各連接螺栓的緊固情況；2、 中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)檢查更換軸承；c)檢查校正聯(lián)軸節(jié)對中；d)檢查轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋，轉(zhuǎn)子與錐型分配頭的間隙；e)檢查液環(huán)系統(tǒng)；3、 大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)檢查齒輪箱；c)檢查泵體內(nèi)各零部件的磨損腐蝕情況，必要時更換；d)檢查整個機組的水平度；e)設(shè)備防腐三、 日常巡檢時，請根據(jù)下表進行部位維護及檢修內(nèi)容機封是否泄漏密封水的流量及壓力是否滿足要求軸承振動，噪音是否正常泵體相關(guān)緊固件

3、是否完好，墊片是否完好泵體內(nèi)是否有異響齒輪箱齒輪箱油溫、油位是否正常齒輪箱噪音、振動是否正常真空泵軸承檢修一、 準(zhǔn)備工作 1、 確認(rèn)工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確認(rèn)，設(shè)備已停電，斷水?dāng)嗥?、 檢修前一定要熟悉泵檢修用圖紙資料；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻等輔助管道以及儀表。3、 檢修前，一定要確認(rèn)排空殼體和端蓋中的液體，二、 驅(qū)動端軸承拆卸 1、 首先拆除電機/齒輪箱以及齒輪箱/泵體的聯(lián)軸器防護罩及聯(lián)軸器的蛇形彈簧，將齒輪箱移開；2、 將兩端的機械密封的定位塊插入到軸套上的定位槽內(nèi)，將機封保護好后，將泵側(cè)的聯(lián)軸器用拉馬拉出；3、 拆除軸承端蓋，打掉鎖緊

4、墊片，拆開滾柱軸承的鎖緊螺母，用專用螺母旋進軸承錐套，旋緊螺母，將錐套頂松，拆下錐套，將軸承連同軸承座一起拆下，從軸承座取出軸承；4、 檢查軸承，如有必要則更換之；三、 非驅(qū)動端軸承拆卸1、 非驅(qū)動端軸承有兩只，外側(cè)為止推軸承，內(nèi)側(cè)為圓柱磙子軸承；2、 拆除止推軸承：拆除止推軸承端蓋螺螺栓，松開轉(zhuǎn)接法蘭上的螺栓，拆除軸承軸套的鎖緊螺母（打掉軸承鎖緊墊片的止推耳，鎖緊螺母就可以被拆開），從主軸承座上拆除止推軸承座，用頂絲拆開止推軸承和軸承軸套。因為彈簧的作用，止推軸承有時候會串動，拆除的時候要小心。止推軸承分成5個部分，從軸承座中取出彈簧3、 拆除內(nèi)側(cè)圓柱滾子軸承：打掉鎖緊墊片，拆開滾柱軸承的鎖

5、緊螺母，用專用螺母旋進軸承錐套，旋緊螺母，將錐套頂松，拆下錐套，將軸承連同軸承座一起拆下，從軸承座取出軸承；四、 軸承回裝1、 將軸承座安裝到泵體兩側(cè)，將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座，（用手動盤軸，檢查軸是否轉(zhuǎn)動自如）； 2、 安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開。3、 給聯(lián)軸器側(cè)軸承蓋注入油脂，安裝聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋；4、 將非驅(qū)動側(cè)止推軸承座裝入非驅(qū)動側(cè)的主軸承座，把緊螺栓。5、 葉輪和端蓋間的間隙的調(diào)整：葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經(jīng)調(diào)整過，但是當(dāng)殼體，端蓋，軸及葉輪或者孔板等零件更換

6、后，必須重新調(diào)整這個間隙。當(dāng)軸套，密封襯更換時，也有必要調(diào)節(jié)它在軸上的位置；6、 為了將軸定位，用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙；將百分表安裝在軸端，軸往前、往后推動，其準(zhǔn)確的位移就被測出來了。設(shè)聯(lián)軸器側(cè)的位移為c1，非驅(qū)動端位移為c2，間隙t；標(biāo)準(zhǔn)間隙為t=c1c2，確認(rèn)t=c1c2t0.8mm。許可的間隙值是0.60.7mm，如果比該值大，只要不影響產(chǎn)量，也可以使用。7、 止推軸承的安裝：將彈簧裝入軸承座，將油脂注入止推軸承的2個腔，安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母，調(diào)整葉輪和孔板間的間隙t/2=c1=c2，在軸端裝一個刻度盤，測量軸的串動位移（c3）.c是葉輪和端蓋間的總間隙。當(dāng)c3=

7、c2=t/2（±0.1mm）是就不需要再調(diào)整了，軸的位置定好后，移開定距襯和鎖緊螺母，安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片，緊定螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開；8、 安裝調(diào)整法蘭，安裝調(diào)整螺母9、 手動盤車，確保無死點；注：具體軸承的裝配檢修規(guī)程，請見通用零部件的檢修規(guī)程更換機械密封一、更換機封前的準(zhǔn)備1、 更換機封之前，先將新機封在維修間試壓，試驗壓力35bar即可，保壓3060min，壓力無下降為合格；2、 仔細(xì)檢查軸套內(nèi)的o-環(huán)，確保其完好，無損傷；3、 安裝機封前的檢查項目：泵軸跳動的檢查：如圖所示，檢查泵軸機封安裝處及聯(lián)軸節(jié)處的圓周

8、跳動。跳動值不得超過0.05mm；泵軸向竄動的檢查：如圖所示，跳動值最大不超過0.10mm；機封安裝法蘭面和泵軸的垂直度檢查：如圖所示；標(biāo)準(zhǔn)值為0.015mm/25mm；注意：檢查時要確保泵軸的軸竄不能影響讀數(shù)，且要保證安裝法蘭面清潔光滑，不能有任何異物粘在其表面。機封安裝腔體面和泵軸的同心度的檢查：如圖所示，其標(biāo)準(zhǔn)為泵軸軸徑每25mm ,允許的跳動值為0.025mm，但最大不得超過0.125mm。4、 按上述軸承拆除的步驟，將軸承拆除；5、 將泵軸上的鍵槽、倒角、軸肩以及螺紋等處，打磨光滑，不得留有毛刺，否側(cè)在安裝機封時會將其o-環(huán)損傷；6、 為了更輕松的安裝機封，將機封軸套內(nèi)壁的o-環(huán)涂抹

9、薄薄一層硅脂或凡士林。7、 將準(zhǔn)備好的集裝式機封推進，均勻把緊機封連接緊螺栓，；注意，此時要確保機封軸套的定位插板未松動，并確保均勻把緊螺栓，防止機封壓蓋傾斜；8、 按上述軸承回裝的步驟，回裝兩端的軸承；9、 開車前，將機封軸套定位插板脫開；蛇形聯(lián)軸節(jié)對中找正真空泵的聯(lián)軸節(jié)分兩部分，電機-齒輪箱，齒輪箱-泵頭。先找齒輪箱-泵頭側(cè)，然后再找電機-齒輪箱。兩部分均為蛇形聯(lián)軸節(jié)。一、 先用煤油或柴油清洗所有的零部件，將密封圈涂上潤滑油后套在軸上，然后再將半聯(lián)軸節(jié)套上軸；二、 兩半聯(lián)軸節(jié)的間隙、角向偏差及徑向找正：在安裝時，每隔90°測量半聯(lián)軸節(jié)間的間隙及角偏差；其最大及最小值應(yīng)符合表2的規(guī)

10、定；三、 安裝蛇形彈簧：安裝彈簧前，應(yīng)先用油脂填滿聯(lián)軸器的齒槽，然后用木槌敲打彈簧就位。注意：要將彈簧斷開的一端都朝向同一個方向，以保證連軸器護罩能后合上；四、 安裝罩殼，填充潤滑脂：安裝罩殼前應(yīng)在盡可能多的填充潤滑脂，將密封圈放入下半個罩殼的槽內(nèi)。這時注意，兩個罩殼內(nèi)側(cè)的定位螺釘應(yīng)嵌入彈簧片的空隙中，否側(cè)罩兩殼就不能合攏。五、 擰緊固定螺栓和注油孔塞，兩個罩殼按標(biāo)號同一側(cè)裝配，并標(biāo)記對0合攏后，再擰緊螺栓。絕對不允許罩殼未合攏時，擰緊螺栓；定期潤滑時，取下罩殼上的注油螺塞，注入油脂。六、 拆卸聯(lián)軸節(jié)：打開罩殼，用螺絲刀或圓鋼，插入蛇形彈簧的斷開處，往上撬，并依次往前趕，直到蛇形彈簧全部脫開。

11、真空泵的工作原理一、 總體構(gòu)造：液環(huán)式真空泵是一種容積式真空泵，有一個帶許多葉片的葉輪，對液體傳遞離心力，類似活塞的作用，從而進行氣體輸送二、 結(jié)構(gòu)及原理：如圖所示，真空泵的殼體輪廓形成一個偏心圓，且葉輪上帶有許多沿旋轉(zhuǎn)方向彎曲的葉片。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，殼體內(nèi)的水便會被離心力壓向殼體的內(nèi)表面，并形成偏心圓形狀的水層。這樣，葉輪的下面便形成空動狀態(tài)，相鄰兩個葉片之間的空間形成氣缸，而水就像活塞一樣，沿著葉片上下移動。這種運行方式如同往復(fù)真空泵一樣。換句話說，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體通過殼體的吸入口進入殼體，再從孔板的吸氣口進入葉輪，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動膨脹和壓縮后，從孔板排氣口派出向殼體的排出口；常見故障及排

12、除故障原因判斷排除方法真空度或能力不足密封液不充分注入規(guī)定用量的密封液體（還應(yīng)檢查過濾器、孔口以及管路是否堵塞）密封液溫度高把密封液溫度降為正確值。（檢查冷卻器是否堵塞，并檢查冷卻水的溫度）。吸入管路漏氣進行管路泄漏試驗，修理漏洞等吸入管路阻力檢查閥門開氣度，并檢查過濾器是否有堵；然后排除原因主件磨損或腐蝕拆卸并修理真空泵轉(zhuǎn)向不對改變電動機接線，便可糾正轉(zhuǎn)向不能旋轉(zhuǎn)由于異物造成滑動面卡滯拆卸并除去異物，然后修理零部件。由于銹蝕造成滑動面卡滯長時間不使用可能生銹，拆卸并進行修理線路故障當(dāng)手能盤動泵時，則可能是電路斷開。檢查并修理。電機超負(fù)荷密封液體過量調(diào)整閥門的流量電路故障檢查是否由于電壓下降而

13、造成電流過量。電子儀器不準(zhǔn)確檢查伏特計或安培計轉(zhuǎn)動件損壞或失靈拆卸并檢查滑動面是否接觸，軸承是否損壞。必要時，進行修理和更換真空泵出口側(cè)有背壓檢查閥門開度比以及管路阻力；然后消除背壓的原因噪音和震動密封液過量調(diào)整閥門的流量吸入壓力太低可能產(chǎn)生氣穴：消除壓力下降的原因轉(zhuǎn)動件損壞或失靈拆卸并檢查滑動面是否接觸，軸承是否損壞。必要時，進行修理和更換安裝或管路不正確調(diào)查原因，并修理殼體過熱密封液不充分注入規(guī)定用量的密封液（還應(yīng)檢查密封液的壓力、以及管道是否堵塞）密封液溫度高把密封液溫度降為正確值。（檢查冷卻器是否堵塞，并檢查冷卻水的溫度）。軸承過熱聯(lián)軸器對中不恰當(dāng)重新找正真空泵組裝不正確重新組裝潤滑脂

14、加入過量或不足按照“潤滑脂一覽表”調(diào)節(jié)油脂量潤滑脂中混有雜物或異物拆開并清洗軸承，加入新潤滑脂。軸承損壞拆卸，更換新軸承真空泵的潤滑位號潤滑部位潤滑油牌號加油周期基礎(chǔ)注油量運行首次換油時間換油周期g1/2-416a/b齒輪箱shell omala 320巡檢 50l4000h1年/檢修軸承shell alvania ep2巡檢4kg*24000h3月聯(lián)軸節(jié)shell alvania ep2巡檢2 kg*24000h檢修g1/2-1454齒輪箱shell omala 320巡檢 40l4000h1年/檢修軸承shell alvania ep2巡檢4kg*24000h35月聯(lián)軸節(jié)shell alv

15、ania ep2巡檢2kg*24000h檢修潤滑點圖：常用備件表：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途圖號/部件號mechanical sealll-l9dkss套2g2-416ty9-06060/18bearing sleeve只1g2-416ty9-06060/19ball 60，ptfe只20g2-416ty9-06060/22bearing22236k+ah2236只2g2-416ty9-06060/23bearing52224只1g2-416ty9-06060/24o-ringg390只1g2-416ty9-06060/33o-ringgs405只1g2-416ty9-06060/34o-rin

16、ggs305只1g2-416ty9-06060/35oil sealsc16019015只1g2-416ty9-06060/36oil sealsc21024015只1g2-416ty9-06060/37liquit gasket tb1211只1g2-416ty9-06060/38蛇型聯(lián)軸節(jié)js114套1g2-1454蛇型聯(lián)軸節(jié)js111套1g2-1454mechanical sealbro-9.00套2g2-1454ty9-06059/18bearing sleeve只1g2-1454ty9-06059/19ball 50，ptfe只20g2-1454ty9-06059/22bearing

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