不銹鋼管線焊接施工方案,使用不銹鋼焊接材料等進(jìn)口管線改造施工方案

1、byacoodeptodoc. typedoc. codeserial norev.pagebyaa15/15本文件所含內(nèi)容為byaco (南京)有限公司專有保密信息，使用、復(fù)制、泄露部分或全部?jī)?nèi)容時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守與byaco簽訂的保密條款。thisdocument contains information which is proprietary and confidential to bp ypc acetyls company (nanjing) ltd. use, copying, disclosure in whole or part of this document shall onl

2、y be made in strict accordance with the terms of the confidentiality undertaking with byaco under which this document was supplied.施工工作包項(xiàng)目編號(hào): p6101a/b進(jìn)口管線改造施工方案施工單位：×××××××××編制：審批：approved record/審批記錄approved by核定人sign by簽字date日期hsse engineerhsse工程師proces

3、s engineer工藝工程師mechanical engineer設(shè)備工程師inspection engineer檢驗(yàn)工程師electrical engineer電氣工程師instrument engineer儀表工程師dcs engineerdcs工程師maintenance manager維修經(jīng)理p&t manager生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理第一章：編制依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1.石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3501-20022.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-20103.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236-114.工業(yè)金

4、屬管道工程驗(yàn)收規(guī)范 gb501844.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 sh3505-1999第二章：概述p6101a/b泵進(jìn)口管線根據(jù)要求對(duì)進(jìn)口管線進(jìn)行改造。第三章：施工工序和施工工藝3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 開(kāi)工之前由施工技術(shù)人員對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以便施工人員了解工程概況、工期、質(zhì)量及安全要求，施工難點(diǎn)及技術(shù)要求。3.1.2機(jī)具檢查，對(duì)施工所需要的機(jī)具進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)，查看施工機(jī)具是否完好，是否滿足施工的要求。3.1.3材料檢驗(yàn)，主要檢查材料的外觀質(zhì)量，質(zhì)量保證書和合格證。管材、管件表面不得有裂紋、縮孔、折皺、重皮以及嚴(yán)重銹蝕和過(guò)大的機(jī)械損傷。3.1.4特殊工種作業(yè)人員資格需檢查是

5、否符合要求并辦理上崗證。3.2焊接電源設(shè)備及焊接材料的選擇3.2.1焊接電源設(shè)備焊接不銹鋼根據(jù)其性能應(yīng)采用直流電源，焊接設(shè)備我們采用國(guó)產(chǎn)逆變式弧焊電源。焊機(jī)具備下向焊、tig焊等功能，也可實(shí)現(xiàn)普通焊。可實(shí)現(xiàn)打底焊、填充焊和蓋面焊，是一種環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、綜合性能優(yōu)異的新一代弧焊設(shè)備，完全可滿足本工程要求。3.2.2焊絲采用和管材（1cr18ni9ti）相同或相近的牌號(hào)焊絲(0cr20ni10ti)作為填充材料，以確保焊縫金屬組織和機(jī)械性能。根據(jù)管材厚度，焊絲直徑采用2.5mm。3.2.3氬氣應(yīng)選用純度為99.95%的氬氣，若雜質(zhì)含量過(guò)多，會(huì)削弱氬氣的保護(hù)效果，直接影響焊縫質(zhì)量。3.2.4電極材料采

6、用國(guó)產(chǎn)wce20型鈰鎢極。鎢極的端頭形狀和直徑對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫成型有很大的影響。實(shí)踐證明采用圓錐形平端效果最佳，見(jiàn)圖一。根據(jù)所焊接管道的厚度和焊接電流的大小，采用直徑為3.0mm的鎢極。3.3焊接工藝參數(shù)3.3.1主要根據(jù)母材厚度，接頭形式及操作方法等因素選擇。1）焊接電流焊接電流打底層焊為135a、蓋面層焊為120a。焊接電流太大，不僅易燒穿、焊縫容易出現(xiàn)下塌和咬邊，而且會(huì)導(dǎo)致鎢極燒損；焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定和偏吹，易產(chǎn)生未焊透、夾渣和氣孔等缺陷。2）焊接速度焊接速度應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來(lái)選擇。速度太快，氣體保護(hù)效果受到破壞，焊縫金屬和鎢極易氧化、易和氣孔等缺陷。3）電弧電壓在不產(chǎn)

7、生短路的情況下，采用短弧焊接，氣體保護(hù)效果好、熱量集中、電弧穩(wěn)定、焊透均勻，變形小；電弧電壓過(guò)高時(shí)，氣體保護(hù)效果不好，會(huì)使焊縫金屬氧化、產(chǎn)生未焊透等缺陷。4）噴嘴孔徑焊槍選用pw150型風(fēng)冷槍，噴嘴孔徑的大小直接影響保護(hù)效果，我們這里噴嘴孔徑選用10mm。5）氬氣流量氬氣流量由氣體流量計(jì)控制，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)取58l/min.3.3.2焊接操作技術(shù)1）焊接時(shí)，焊槍與焊縫之間相對(duì)位置見(jiàn)圖四。 水平位置 圖四 垂直位置2）打底層焊法a.焊前，先在不銹鋼管坡口上引弧，檢驗(yàn)保護(hù)效果。如出現(xiàn)銀白或金黃色圓形，且有輕微“沙沙”的氣體流動(dòng)的聲音，則保護(hù)良好，否則檢查焊槍的膠管是否堵塞。b.施焊時(shí)，以腰部為中心，上

8、體半徑為動(dòng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)上體由右向左旋轉(zhuǎn)。這樣焊接即易觀察熔池，又能更好的保護(hù)熔池。待電弧正常燃燒形成熔池后，電弧作橫向小鋸齒形擺動(dòng)并向前運(yùn)弧，以控制熔池大小及熔池溫度。鎢極伸出長(zhǎng)度為4-8mm，鎢極端部距工件距離為1-1.5mm,噴嘴到焊縫距離為5-10mm。施焊中間停弧或焊接結(jié)束時(shí)，要用衰減法熄弧。即收弧時(shí)，將焊槍輕移至坡口外，使電弧熄滅，再立即將焊槍收至收弧處，繼續(xù)送氣3-5秒，使焊接熔池在延時(shí)氣體的保護(hù)下冷卻，以防止產(chǎn)生縮孔和裂紋。3）蓋面層焊法施焊時(shí)起點(diǎn)應(yīng)與打底層的接頭錯(cuò)開(kāi)50mm以上，待電弧正常燃燒形成熔池后，少量填充焊絲，送絲速度要均勻。電弧作鋸齒形橫向擺動(dòng)，其幅度要一致，電弧擺動(dòng)到坡

9、口兩邊緣時(shí)要稍作停頓，使焊縫熔合良好，同時(shí)避免咬邊，要控制好熔池的形狀和大小，使蓋面層焊縫的波紋均勻，寬窄整齊。送絲時(shí)用手?jǐn)嗬m(xù)點(diǎn)滴送絲，即焊絲在氬氣層內(nèi)作往復(fù)、斷續(xù)地（點(diǎn)滴）送入熔池。接頭部位在收弧處后端5mm處引弧，預(yù)熱、逐漸將電弧移到弧坑，待形成熔池后，繼續(xù)運(yùn)弧施焊，直至結(jié)束焊接完畢。3.3.3環(huán)境要求在以下條件下，若無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè)：在雨天；風(fēng)速超過(guò)8m/s；相對(duì)濕度超過(guò)90%。3.3.4焊后檢查管道焊接完畢后，經(jīng)外觀檢驗(yàn)，焊縫余高均在11.5mm之間，焊縫魚鱗波紋均勻，寬窄整齊，焊縫與管材圓滑過(guò)渡；焊縫內(nèi)部質(zhì)量經(jīng)100%x射線檢驗(yàn),全部達(dá)到級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)以上，完全符合設(shè)計(jì)要求。3.4

10、 管道預(yù)制3.4.1根據(jù)實(shí)際要求，領(lǐng)用所需的材料，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)，以免誤領(lǐng)。3.4.2管道組對(duì)1.管道采用機(jī)械切割，要清除管口附近的毛刺、鐵屑等。2.管壁厚度為3-22mm時(shí),坡口形式按下圖65.5°0-2mm39mm0-2mm坡 口 示 意 圖3.管道組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查組對(duì)的平直度。4.管子、管件組對(duì)應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面50mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物進(jìn)行清理，清理合格后及時(shí)焊接。5.法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm。法蘭連接應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。3.4.3焊接準(zhǔn)備1.需要進(jìn)行切割或焊接的內(nèi)外表面應(yīng)清理干凈，去除油漆

11、、油污、銹斑、氧化皮和在加熱時(shí)對(duì)焊縫或母材有害的其它物質(zhì)。2.坡口加工a 坡口的幾何形狀、根部間隙依照焊接工藝評(píng)定中的要求。b . 對(duì)焊接端進(jìn)行檢驗(yàn)，保證焊接坡口正確加工，管端與管軸垂直以適應(yīng)承插焊接。c 所有待焊表面和邊應(yīng)平滑、均一，沒(méi)有裂縫、磨損、凹坑等可能影響焊縫質(zhì)量或強(qiáng)度的間隙。d 支管接口焊縫可插入主管開(kāi)孔內(nèi)的支管接口應(yīng)至少在所有各點(diǎn)上都插入主管內(nèi)表面處。3.焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥。3.4.4管道焊接1) 對(duì)接焊縫根部間隙應(yīng)均勻并符合下述要求：公稱管道尺寸 根部間隙<2 1.5mm2-10 1.5mm12 2.5-3.5 mm2）待焊表面應(yīng)

12、盡量準(zhǔn)確找平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm，超標(biāo)時(shí)應(yīng)修邊以保證內(nèi)部接合面緊密貼合，但不能使管道壁厚小于最小設(shè)計(jì)壁厚。3）不能在雨或大風(fēng)侵襲焊接部位的環(huán)境下或者潮濕的焊接部位進(jìn)行焊接。4）焊接接頭時(shí)應(yīng)先完成各焊層后再熔敷后續(xù)焊層，禁止分段多層焊。各焊道焊接完成后，清除焊渣和夾渣之后再進(jìn)行下一焊縫的焊接。第五章：質(zhì)量檢驗(yàn)1所有焊工都應(yīng)對(duì)自己完成的焊縫表面進(jìn)行自檢，焊縫表面不允許有飛濺、藥皮、夾渣、氣孔、裂紋超標(biāo)及咬邊、未熔等缺陷。焊縫表面應(yīng)形成良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一般為較薄件的1.5倍，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。2管道焊縫咬肉深度不宜超過(guò)0

13、.5mm，且咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)整道焊縫總長(zhǎng)度的10%，且不大于100mm。3焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高h(yuǎn)1+0.2b，且不大于3mm（注：b為焊接接頭組對(duì)后坡口的最大寬度mm）。4焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于厚壁的10%，且不大于2mm。第六章：hse管理體系和施工安全技術(shù)措施一、 hse管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：楊進(jìn)才hse負(fù)責(zé)人：黃衛(wèi)民施工安全負(fù)責(zé)人：楊俊之 hse檢查員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)二、施工安全技術(shù)措施6.1施工用電安全措施：1、外電防護(hù)必須符合要求，保持安全距離，防護(hù)設(shè)施嚴(yán)密。2、工作按地和重復(fù)接地必須符合要求，且采用tn-s系統(tǒng)，專用保護(hù)零線須符合要求，專用保護(hù)零線不得混接。3、配電箱開(kāi)關(guān)箱須符合“

14、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，開(kāi)關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)并確保保護(hù)器有效。漏電保護(hù)裝置須參數(shù)匹配。配電箱內(nèi)設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行安裝配置。閘具完好，對(duì)箱內(nèi)多路配電進(jìn)行標(biāo)識(shí)，箱下引出線整齊、門、鎖、防雨措施齊全。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置合適，周圍通暢便于操作。4、電線須經(jīng)常檢查，電線老化須更換，破皮須隨時(shí)包扎。線路道架空或埋地保護(hù)應(yīng)符合要求。電桿、橫擔(dān)須符合要求。線路采用三相五線制。必須使用五芯電纜，不得采用四蕊電纜外加一根電線替代電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量須匹配，安裝符合要求，不得采用其它金屬絲代替熔絲。5.3.7變配電裝置必須符合安全規(guī)定。6.2動(dòng)火作業(yè)安全措施：1、割焊

15、作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶離不得少于10米，與易燃易爆物品距離不得少于30米，氧氣瓶與乙炔距離不得少于5米。氧氣瓶、乙炔瓶需專用倉(cāng)庫(kù)，空瓶不得亂堆亂放。2、加強(qiáng)防火教育，提高防火意識(shí)和滅火能力。6.3施工機(jī)具安全措施：電動(dòng)工具（1） 電動(dòng)工具應(yīng)安裝保護(hù)接零設(shè)施。（2） 使用工藝手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣用品。（3） 電動(dòng)工具不得隨意接長(zhǎng)電源或更換插頭。6.4現(xiàn)場(chǎng)施工檢修必須遵守以下文明施工規(guī)定：1）勞保著裝基本要求：正確佩戴合格的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，安全帽必須是符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，施工人員進(jìn)入裝置區(qū)域必須穿防穿刺的護(hù)趾鞋，配戴好防護(hù)嚴(yán)禁，防護(hù)手套、耳塞、防護(hù)面具等。所有勞動(dòng)防護(hù)用品必須在有

16、效期內(nèi)使用，不得超期使用，到期應(yīng)及時(shí)更換。 2）行為基本要求：遵守南京揚(yáng)子碧辟乙酰有限責(zé)任公司禁制度，入廠或接受檢查時(shí)主動(dòng)出示承包商胸卡，禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶各類火種及危險(xiǎn)品進(jìn)入裝置區(qū)域。嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆、賭博及戲鬧玩耍。工作期間嚴(yán)禁飲酒，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，按交通標(biāo)識(shí)行駛，施工時(shí)服從相關(guān)工作人員的指揮。3）施工基本要求：施工結(jié)束后做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。嚴(yán)禁在起重作業(yè)半徑內(nèi)活動(dòng)；高處作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴和使用安全帶；在沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)人員確認(rèn)并辦理作業(yè)許可證前，嚴(yán)禁進(jìn)入任何地溝、井、坑或密閉、半密閉設(shè)備，如需在受限空間內(nèi)作業(yè)，需向業(yè)主申請(qǐng)相關(guān)作業(yè)許可證，并在監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)的情況下施工。4）作

17、業(yè)人員隨時(shí)銘記中石化十大禁令，按要求進(jìn)行施工。5）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，登高作業(yè)時(shí)必須配戴安全帶，使用雙肩雙扣式安全帶。安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方牢固構(gòu)件處，不得系掛在有尖銳棱角的部位，安全帶應(yīng)高掛低用。6）現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中注意交叉作業(yè)，避免吊裝作業(yè)下方施工。7）未經(jīng)授權(quán)情況下，不得動(dòng)用裝置區(qū)域內(nèi)消防器材和設(shè)施，嚴(yán)禁觸動(dòng)未授權(quán)的閥門和其他設(shè)備。8）在施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)工藝管線、閥門等設(shè)備。三、hse危害識(shí)別和控制措施：序號(hào)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源潛在事故和危險(xiǎn)危害控制方法和防范措施1作業(yè)區(qū)域確認(rèn)不明情況者1.區(qū)域不確定，影響施工1.采取警戒繩、防護(hù)欄對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離2動(dòng)火作

18、業(yè)動(dòng)火1.動(dòng)火區(qū)域防護(hù)不到位1.嚴(yán)格執(zhí)行指定區(qū)域作業(yè)，作業(yè)區(qū)防火隔離2.動(dòng)火分析合格，手續(xù)完備，監(jiān)護(hù)人到位3.消防設(shè)施到位，滅火器到位4.動(dòng)火區(qū)域地面地溝確認(rèn)無(wú)油污，鋪設(shè)好防火布5.無(wú)可燃物料暴露3檢修作業(yè)著裝1.勞動(dòng)保護(hù)1.工作服、安全帽、大頭鞋、防護(hù)鏡符合規(guī)定用電2.觸電1.辦理用電票，手續(xù)俱全、設(shè)監(jiān)護(hù)人電焊機(jī)1.觸電1.使用漏電保護(hù)器和絕緣電源線2.燙傷1.工作服、手套等個(gè)人防護(hù)品著裝完備3.電弧傷1.面罩、工作服完備砂輪機(jī)1.觸電1.使用漏電保護(hù)器和絕緣電源線2.飛濺傷人1.佩戴護(hù)目鏡鋼制氣瓶1.混放引發(fā)火災(zāi)1.分類存放，氧氣、乙炔氣瓶安全間距2.使用不當(dāng)1.裝設(shè)減壓表和回防火器4高處作業(yè)高空作業(yè)1.墜落1.辦理（高處作業(yè)票），腳手架、安全帶、安全網(wǎng)2.落物打擊1.工具袋、地面警戒、個(gè)人防護(hù)、嚴(yán)禁高空拋物3.火花飛濺1.局部圍護(hù)、監(jiān)護(hù)人4.架