火電廠單體調(diào)試及分系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容

1、第 15 頁 共 16 頁單體調(diào)試鍋爐設(shè)備單體調(diào)試1 磨煤機調(diào)試工作內(nèi)容：1油系統(tǒng)檢查。2電動機空轉(zhuǎn)。3帶減速機試轉(zhuǎn)。4帶磨煤機空轉(zhuǎn)。5測量減速機振動。6測量各軸承溫度與振動。7檢查磨煤機試運情況。8檢查鋼球磨煤機鋼瓦螺絲松動情況。9中速磨液壓裝置調(diào)整。2 給煤機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2帶給煤機試轉(zhuǎn)。3檢查給煤機運行情況。4調(diào)整必要的間隙。3 葉輪給粉機調(diào)試工作內(nèi)容：1油杯注油。2電動機空轉(zhuǎn)。3帶給粉機空轉(zhuǎn)。4測量轉(zhuǎn)速并調(diào)整。4 螺旋輸粉機調(diào)試工作內(nèi)容：1清理輸粉機內(nèi)雜物。2電動機空轉(zhuǎn)。3帶輸粉機試轉(zhuǎn)。4輸送方向試驗。5運行情況檢查。5 回轉(zhuǎn)式粗粉分離器調(diào)試工作內(nèi)容：1密封機構(gòu)檢查。2電

2、動機空轉(zhuǎn)。3帶分離器試轉(zhuǎn)。4配合轉(zhuǎn)速測量與調(diào)整。6 電動鎖氣器調(diào)試工作內(nèi)容：1密封間隙檢查與調(diào)整。2電動機空轉(zhuǎn)。3帶鎖氣器空轉(zhuǎn)。7風(fēng)機調(diào)試工作內(nèi)容：1油系統(tǒng)檢查與油循環(huán)。2油泵出口壓力調(diào)整。3電動機空轉(zhuǎn)。4帶風(fēng)機試轉(zhuǎn)。5各軸承溫度與振動（包括溫升）的測量。6液力偶合器的調(diào)整。7軸流風(fēng)機的動力油壓調(diào)整及動葉片轉(zhuǎn)動試驗。8廠用及儀用空壓機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2帶空壓機試轉(zhuǎn)。3溫度與振動測量。4慮網(wǎng)沖洗。5壓縮空氣管吹掃。9翻車機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2翻車機試翻。3檢查翻轉(zhuǎn)情況。10堆取料機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2堆取料機試運。3溫度與振動測量。4檢查試運情況（包括回轉(zhuǎn)、變幅、

3、行走等）。11卸煤機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2卸煤機試運。3測量減速機振動。4檢查升降、轉(zhuǎn)動、變幅、行走等情況。12碎煤機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2碎煤機試轉(zhuǎn)。3測量振動。4檢查錘擊情況。13葉輪撥煤機調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2測量減速機振動。3檢查葉輪轉(zhuǎn)動情況。14磁鐵分離器調(diào)試工作內(nèi)容：1通電試驗。2磁鐵裝置調(diào)試。3磁鐵去除設(shè)備試轉(zhuǎn)。15煤灰除塵裝置調(diào)試工作內(nèi)容：1煤灰除塵風(fēng)機試轉(zhuǎn)。2振打試驗。3除塵系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。4水噴林系統(tǒng)通水檢查。5除塵系統(tǒng)效果檢查。16水力除灰設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2帶減速機空轉(zhuǎn)。3帶機械試轉(zhuǎn)。4配合測量軸承溫度與振動。5檢查運轉(zhuǎn)情況及沖渣噴

4、嘴調(diào)整。17氣力除灰設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2給料機試轉(zhuǎn)3風(fēng)機試轉(zhuǎn)。4檢查給料機、風(fēng)機試轉(zhuǎn)情況。5倉泵試轉(zhuǎn)及程序檢查。6除灰空壓機試轉(zhuǎn)。18燃料油泵調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機空轉(zhuǎn)。2配合帶泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)檢查。3燃料油系統(tǒng)沖洗。4污油泵試轉(zhuǎn)及污油處理分離設(shè)備試轉(zhuǎn)。19回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器調(diào)試工作內(nèi)容：1進行程控調(diào)試。2進行聯(lián)鎖保護試驗。3水沖洗裝置及消防滅火裝置投用檢查。4油系統(tǒng)檢查。5冷態(tài)間隙調(diào)整。20吹灰器調(diào)試工作內(nèi)容：1轉(zhuǎn)動試驗。2進退試驗。3低頻脈沖波除灰渣器、蒸汽超聲波吹灰器、激波除灰器投入檢查。21遙控風(fēng)門調(diào)試工作內(nèi)容：1檢查安裝情況。2風(fēng)門開關(guān)定位。3遙控操作試驗22爐水循環(huán)泵注水泵

5、調(diào)試工作內(nèi)容：1臨時注水泵試轉(zhuǎn)。2注水系統(tǒng)水壓試驗。3配合爐水循環(huán)泵試轉(zhuǎn)。第二節(jié) 汽機設(shè)備單體調(diào)試1電動門調(diào)試工作內(nèi)容：1“開”、“關(guān)”位置機械整定。2“手”、“電”動切換試驗。3閥門全行程試驗。4調(diào)節(jié)閥校正試驗。2氣動門調(diào)試工作內(nèi)容：1“開”、“關(guān)”位置機械整定。2配合熱控“開”、“關(guān)”位置整定。3“手”、“氣”、“電”切換動作試驗。4閥門全行程試驗。5調(diào)節(jié)門校正試驗3安全門調(diào)試工作內(nèi)容：1動作值校驗整定。2回座值校驗整定。4水泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進行電機單轉(zhuǎn)試驗。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。5油泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣

6、進行電機單轉(zhuǎn)試驗。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。6循環(huán)水泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進行電機單轉(zhuǎn)試驗。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。7 凝結(jié)水泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進行電機單轉(zhuǎn)試驗。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。8 機械真空泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進行電機單轉(zhuǎn)試驗。2密封水沖洗及水位控制裝置的調(diào)整。3帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。4各部溫度、油位、振動的測量、檢查、5運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。電氣設(shè)備單體調(diào)試1

7、 電氣設(shè)備調(diào)試（1） 同步法電機和調(diào)相機調(diào)試工作內(nèi)容：繞組的直流電阻，絕緣電阻，交、直流耐壓試驗，轉(zhuǎn)子膛內(nèi)、外靜態(tài)交流阻抗，滅磁電阻、軸承絕緣試驗，以及制造廠要求現(xiàn)場電氣檢查試驗項目和發(fā)電機母線耐壓試驗。（2） 直流電機和直流勵磁機調(diào)試工作內(nèi)容：1繞組的直流電阻、絕緣電阻、極性測試，炭刷中心位置調(diào)整，可變電阻器、勵磁回路試驗。2勵磁機的電樞整流片試驗和交流耐壓試驗。（3） 中頻發(fā)電機、交流勵磁機調(diào)試工作內(nèi)容：繞組的直流電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗，滅磁電阻、軸承絕緣測試，無刷勵磁設(shè)備中整流元件、電容器元件檢查試驗。（4） 交流電動機調(diào)試工作內(nèi)容：繞組直流電阻、絕緣電阻、極性、耐壓試驗電阻器及啟

8、動設(shè)備試驗，空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。（5） 電力變壓器調(diào)試工作內(nèi)容：變壓器本體、套管、電流互感器和絕緣油的試驗，氣體繼電器校驗，溫度顯示器、壓力釋放器、分接頭指示器、變壓器中心點接地閘刀及接地電阻等試驗，配合變壓器吊芯檢查，干燥測試，冷卻裝置試驗，配合沖擊試驗。（6） 電抗器及消弧線圈調(diào)試工作內(nèi)容：繞組的直流電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗。35KV及以上的油浸式電抗器及消弧線圈的介質(zhì)損、直流泄露、絕緣油試驗以及非純瓷套管試驗。330500KV電抗器受電后箱殼表面溫度測量，500KV電抗器箱殼振動及噪聲測量。（7） 互感器調(diào)試工作內(nèi)容：1絕緣電阻、勵磁特性、極性和變比試驗，電壓互感器一次繞組直

9、流電阻和交流耐壓試驗。35KV及以上互感器的介質(zhì)損試驗，電壓互感器支架介質(zhì)損試驗。2電容式互感器的電容分壓單元試驗。3本體到柜端子箱查線。4絕緣油耐壓試驗。（8） 斷路器調(diào)試工作內(nèi)容：油斷路器、真空斷路器、六氟化硫斷路器和六氟化硫封閉式組合電器的調(diào)試項目按交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，柜內(nèi)查線及就地操作試驗。（9） 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)調(diào)試工作內(nèi)容：1絕緣電阻、交流耐壓試驗，最低動作電壓測量，操作機構(gòu)試驗，閉鎖裝置可靠性試驗。2負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電回路電阻和相間耐壓試驗，柜內(nèi)查線及就地操作試驗。（10） 勵磁滅磁裝置調(diào)試工作內(nèi)容：1勵磁滅磁屏調(diào)試，滅磁開關(guān)動作試驗，主觸頭、滅磁觸頭分合閘時間配合測試。2滅磁電阻

10、、磁場變阻器、感應(yīng)調(diào)壓器、隔離（勵磁整流）變壓器、整流柜及轉(zhuǎn)子滅磁過壓保護裝置等一次設(shè)備調(diào)試及就地操作試驗。（11） 絕緣子及套管試驗工作內(nèi)容：1表面檢查、清理。2絕緣電阻、交流耐壓試驗（35KV以下）。3油耐壓試驗。（12） 電力電纜試驗工作內(nèi)容：1絕緣電阻、相位核對、直流耐壓泄露試驗。2充油電力電纜的絕緣油試驗和壓力報警系統(tǒng)調(diào)試。（13）避雷器、電容器調(diào)試工作內(nèi)容：1避雷器：絕緣電阻、電導(dǎo)電流、泄露電流持續(xù)電流、參考電壓、工頻放電電壓測量及過電壓保護裝置試驗，放電記錄器試驗。2電容器：絕緣電阻、介質(zhì)損測量，并聯(lián)電容交流耐壓試驗，配合沖擊合閘檢查試驗。（14）高頻阻波器、結(jié)合濾波器、高頻電纜

11、、光纖電纜調(diào)試工作內(nèi)容：頻率特性、阻抗年特性測試，介入衰耗測量，過電壓裝置試驗，放電線圈試驗，絕緣電阻。（15）35KV以下母線耐壓試驗工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查，絕緣電阻測量，交流耐壓試驗。（16）接地裝置調(diào)試工作內(nèi)容：測量接地極、接地網(wǎng)的接地電阻2 高壓靜電除塵裝置調(diào)試工作內(nèi)容：電除塵變壓器、電纜、電壓互感器、電流互感器、開關(guān)試驗，接地電阻測試，儀表、變送器保護、自動控制調(diào)節(jié)裝置、振打裝置、加熱裝置、通風(fēng)電機等一、二次設(shè)備調(diào)試。3 柴油發(fā)電機組設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容：柴油發(fā)電機及勵磁裝置、斷路器、電流互感器、保護裝置、同期裝置、測量、電纜等設(shè)備調(diào)試，整組試驗4 廠用輔機系統(tǒng)單體調(diào)試工作內(nèi)容：電動機、電流

12、互感器、開關(guān)、電纜、保護、測量等試驗，電動機空載轉(zhuǎn)動檢查，空載電流測量。5 保護裝置調(diào)試工作內(nèi)容：保護裝置及各附屬各單元調(diào)試（儀表、變送器等），盤內(nèi)查線，保護整定，整組試驗。6 自動裝置調(diào)試工作內(nèi)容：自動裝置及各附屬單元調(diào)試（儀表、變送器等），盤內(nèi)查線，性能試驗，保護整定，整組試驗。7 起重機電氣調(diào)試工作內(nèi)容：電動機、控制器、控制盤、電阻及控制回路調(diào)試。8 電廠微機監(jiān)控元件調(diào)試工作內(nèi)容：1外觀檢查。2開關(guān)量輸入檢查。3控制輸出檢查。4模擬量精度、線性度試驗。5脈沖量精度試驗。6通電調(diào)試。7屏內(nèi)線檢查。8輔助繼電器、變送器調(diào)試。9 變電站、升壓站微機監(jiān)控元件調(diào)試工作內(nèi)容：1外觀檢查。2開關(guān)量輸入

13、檢查?？刂戚敵鰴z查。4模擬量精度、線性度試驗。5脈沖量精度試驗。6通電調(diào)試。7屏內(nèi)線檢查。第四節(jié) 熱控設(shè)備單體調(diào)試1 溫度測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計全量程校驗。2開關(guān)動作定值設(shè)置。3主要參數(shù)的熱電偶、熱電阻的特性校驗。4投運及正確性檢查。2 壓力測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計全量程校驗。2開關(guān)動作定值設(shè)置。3主要參數(shù)儀表的液柱修正。4儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗。5投運及正確性檢查。3 差壓測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計全量程校驗。2開關(guān)動作定值設(shè)置。3儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗。4投運及正確性檢查。4 流量測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計校驗。2傳感器性能及位置檢查。3傳感器及顯示表計聯(lián)調(diào)。4各種開關(guān)整

14、定及報警定值設(shè)置。5投運及正確性檢查。5、物位測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計校驗。2傳感器性能及位置檢查。3傳感器及顯示表計聯(lián)調(diào)。4各種開關(guān)整定及報警定值設(shè)置。5投運及正確性檢查。6 顯示儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1指針式顯示、記錄、報警儀：指針靈敏度及平衡度檢查，刻度校驗，報警及輸出功能試驗，報警值設(shè)置，記錄機構(gòu)調(diào)試。2數(shù)字式顯示、記錄、報警儀：精度測試，報警及輸出功能試驗，報警值設(shè)置，記錄機構(gòu)調(diào)試。3溫度巡測儀表：分度選擇，分組整定，限值整定。4閃光報警儀：燈光音響試驗，報警記憶，消除試驗。5投運及正確性檢查。7 分析儀調(diào)校工作內(nèi)容：1指示表調(diào)校。2傳感器、轉(zhuǎn)換器等配套裝置檢查。3投運及正確性檢查。

15、8 執(zhí)行器調(diào)校工作內(nèi)容：1氣源管路沖洗。2開度及開度指示調(diào)整。3動作方向確認(rèn)。4終端開關(guān)及力矩開關(guān)調(diào)整。5閥門全行程試驗。6“手”、“電”、“氣”動切換及就地操作試驗。7配合遙控手操聯(lián)動試驗。9 汽機及輔機監(jiān)視儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1指示表調(diào)校。2傳感器等配套部件的檢查。3渦流探頭特性試驗。10 電動單元組合儀表調(diào)校工作內(nèi)容：各單元儀表的功能檢查和誤差校驗。11 基地式調(diào)節(jié)器調(diào)校工作內(nèi)容：1測量參數(shù)指示調(diào)校。2同心度或零偏差檢查及調(diào)校。12 附件調(diào)校工作內(nèi)容：1供電裝置：輸出電壓調(diào)試，穩(wěn)定性能試驗。2冷端補償器：室溫下測試補償性能。3恒溫箱：恒溫性能試驗。4磁力啟動器、繼電器：吸合及釋放電壓測試。

16、5電磁閥：觸點接觸情況調(diào)試。13 I/O現(xiàn)場送點校驗工作內(nèi)容：1連接電纜正確性確認(rèn)。2現(xiàn)場I/O送點。3配合控制系統(tǒng)冷態(tài)回路試驗。 化水設(shè)備單體調(diào)試1 澄清器機械攪拌裝置調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗，檢查調(diào)節(jié)裝置開度是否靈活。2 補給水泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗。3 羅茨風(fēng)機調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、檢查皮帶松動情況。4 真空泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、真空度試驗。5 離心式風(fēng)機調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、風(fēng)量試驗。6 化學(xué)清洗泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗。7 加藥計量泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗，安全壓力校驗，流量校驗。8 空氣壓縮機調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、安全閥校驗、干燥器調(diào)試、出

17、力試驗。9 攪拌機調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、攪拌效率試驗。10 反滲透高壓泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、測振動、溫升、出力試驗。11 凝結(jié)水精處理再循環(huán)泵調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查、泵體檢查、機械轉(zhuǎn)動試驗、測振動、溫升、出力試驗。12 脫水機調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查、本體檢查、機械轉(zhuǎn)動試驗、出力試驗。第2章 分系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié) 鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試1啟動鍋爐調(diào)試工作內(nèi)容：1冷態(tài)通風(fēng)試驗。2制粉、燃油系統(tǒng)調(diào)試。3配合上煤、除灰及爐排調(diào)試。4配合烘煮爐及吹管。5配合安全閥校驗。6整套啟動的各項試驗。7帶負(fù)荷8小時運行。2廠用、儀用空壓機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合儲氣罐安全閥校驗與嚴(yán)密性試驗。2配合過濾器前后慮網(wǎng)

18、沖洗。3干燥器自動切換與自動疏水調(diào)整。4空壓機高低壓缸安全閥校驗。5空壓機卸負(fù)荷器調(diào)整。6配合熱工進行設(shè)備級和系統(tǒng)級程控調(diào)試，聲、光報警聯(lián)鎖保護試驗。7備用壓縮空氣母管吹掃。8冷卻水溫度調(diào)整。3軸流風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1軸流風(fēng)機負(fù)荷調(diào)節(jié)試運。2喘振保護值整定與試驗。3配合熱工進行設(shè)備級和系統(tǒng)級程控調(diào)試。4風(fēng)機并列運行試驗。5軸承振動、溫度測量、6進行動力油壓調(diào)整及動葉調(diào)節(jié)試驗。7進行液力偶合器帶負(fù)荷調(diào)試。（1） 密封風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1各密封點密封壓力及密封風(fēng)量檢查。2配合熱工進行設(shè)備級和系統(tǒng)級程控調(diào)試。3軸承轉(zhuǎn)動、溫度測量。（2） 點火風(fēng)機系統(tǒng)及掃描風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1進行系統(tǒng)風(fēng)壓

19、調(diào)整，檢查各點風(fēng)量。2配合熱工進行聯(lián)鎖保護試驗。3進行軸承振動、溫度測量。4 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗工作內(nèi)容：1風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機構(gòu)試驗與定位。2測速管設(shè)計及配合制作。3測點選擇及配合安裝。4風(fēng)壓計布置、安裝，膠皮管連接。5一、二、三次風(fēng)固定測速管的標(biāo)定。6一次風(fēng)速調(diào)平。7煙氣系統(tǒng)負(fù)壓測定。8風(fēng)流量測量裝置校核。5冷爐空氣動力場試驗工作內(nèi)容：1爐內(nèi)網(wǎng)面布置。2畢托管校核與安裝。3風(fēng)壓計安裝、膠皮管連接。4燃燒器角度、水平校核與擺動試驗。5各風(fēng)機投運與總風(fēng)壓調(diào)整。6爐內(nèi)動力場測量。7測量貼壁風(fēng)速，一、二、三次風(fēng)及其他風(fēng)的出口風(fēng)速。8測量切圓大小及位置。9測量爐膛出口沿寬度方向的氣流分布。1

20、0各種工況下空氣動力場試驗、燃料風(fēng)，輔助風(fēng)風(fēng)門或燃燒器一、二次風(fēng)門特性試驗。6卸煤系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1卸煤機械出力試驗。2輸送設(shè)備空載及實載試驗。3計量裝置空載試驗。4除鐵器、木塊分離器分離效果確認(rèn)。5除塵裝置調(diào)試。6煤樣自動取樣裝置取樣正確性確認(rèn)。7配合卸煤、輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖保護及程控校驗。7上煤系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合進行原煤倉煤位測量正確性確認(rèn)。2磁鐵分離器吸鐵試驗。3除塵裝置調(diào)試。4聯(lián)鎖保護試驗。5系統(tǒng)聯(lián)合試運。6配合程控投運試驗。8鋼球磨儲倉式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試。工作內(nèi)容：1測粉裝置投運中正確性確認(rèn)。2鎖氣器投運時密封性能確認(rèn)。3粗粉分離器細度調(diào)節(jié)擋板（折向門）位置開度檢查與確認(rèn)。4油系統(tǒng)

21、保護校驗確認(rèn)。5風(fēng)門開關(guān)及聯(lián)鎖校驗確認(rèn)。6磨煤機油泵油壓及聯(lián)鎖保護校驗。7裝球量與電流關(guān)系試驗。8磨煤機通風(fēng)量試驗。9給粉機轉(zhuǎn)速調(diào)平及最低轉(zhuǎn)速確定。10給煤機給煤量與斷煤信號檢驗確認(rèn)。11配合熱工進行電子秤校驗。12滅火裝置調(diào)試。13粉倉測溫裝置調(diào)試。14煤粉取樣裝置調(diào)試。15制粉系統(tǒng)冷態(tài)通風(fēng)時各部位阻力確認(rèn)。16各煤粉管內(nèi)風(fēng)速均勻性測試與調(diào)整。17配合熱工進行給煤機速度控制。18輸煤設(shè)備投運切換確認(rèn)。9 雙進雙出鋼球磨、中速磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容：1彈簧加載或液壓加載的調(diào)整與壓力值的確認(rèn)或裝球量試驗。2潤滑油系統(tǒng)油壓油量確認(rèn)。3排石裝置程控投運確認(rèn)。4磨煤機入口風(fēng)量測量元件流量系數(shù)

22、校驗標(biāo)定。5磨煤機及潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護校驗確認(rèn)。6一次風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速均勻性測定與調(diào)整。7分離器折向門位置開度檢查確認(rèn)，回轉(zhuǎn)式分離器轉(zhuǎn)速核對。8磨煤機各部位密封風(fēng)量合理性確認(rèn)。9制粉系統(tǒng)各部分通風(fēng)阻力確認(rèn)。10配合熱工進行給煤機速度控制及煤稱量裝置校驗核投運。10風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容：1冷態(tài)通風(fēng)特性測量。2回粉鎖氣器調(diào)整。3分離器煤粉細度調(diào)節(jié)監(jiān)控位置開度檢查確認(rèn)。4制粉系統(tǒng)及磨煤機聯(lián)鎖保護確認(rèn)。5配合熱工進行給煤機速度調(diào)整。6制粉系統(tǒng)通風(fēng)阻力確認(rèn)。11電除塵器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1大梁與灰斗加熱裝置調(diào)試。2配合進行振打試驗。3配合電氣進行電氣程控試驗。12除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1

23、系統(tǒng)內(nèi)各鎖氣器調(diào)試。2配合電除塵灰斗出灰門程控試驗。3沖灰水母管壓力調(diào)整。13爐外輸灰、輸渣系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1輸灰系統(tǒng)聯(lián)動試驗。2輸渣系統(tǒng)聯(lián)動試驗和參數(shù)整定。3配合輸灰、輸渣系統(tǒng)程控調(diào)試。14吹灰系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合吹灰蒸汽減壓裝置調(diào)試，安全閥校驗與管道吹洗。2吹灰器行程與旋轉(zhuǎn)試驗。3吹灰時間整定。4配合吹灰器程控試驗及進汽門、疏水門自動打開試驗。15.爐前系統(tǒng)沖洗工作內(nèi)容：1設(shè)計臨時管路系統(tǒng)，檢查安裝質(zhì)量。2閥門開關(guān)檢查。3系統(tǒng)沖洗。16.爐水循環(huán)泵系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1爐水循環(huán)泵灌水與排氣。2電動機溫度報警與保護試驗。3低流量及差壓報警試驗。4啟動聯(lián)鎖試驗。5高壓注水系統(tǒng)超壓試驗。6高

24、、低壓冷卻系統(tǒng)沖洗。7排出閥開關(guān)試驗。17.卸油、儲油系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1卸油系統(tǒng)及油庫加熱裝置調(diào)試。2卸油計量裝置調(diào)試。3安裝油管路沖洗及油庫廢水除油處理系統(tǒng)調(diào)試。4進行污油系統(tǒng)調(diào)試。18.燃油系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1蒸汽加熱系統(tǒng)壓力與溫度調(diào)整確認(rèn)。2油管路沖洗。4油泵聯(lián)鎖校驗與低油壓報警試驗。4油泵出口及油系統(tǒng)壓力調(diào)整。5各電磁閥泄露試驗。6重油溫度調(diào)整。7速斷閥無介質(zhì)動作試驗。8油槍冷態(tài)霧化試驗及出力測定。19.暖風(fēng)器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1疏水箱水位調(diào)整。2自動放水門調(diào)整。3暖風(fēng)器出口風(fēng)溫調(diào)整。4加熱蒸汽壓力調(diào)整。5暖風(fēng)器、疏水泵及系統(tǒng)調(diào)試。20.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1空氣預(yù)熱器

25、水沖洗。2空氣預(yù)熱器吹灰程控試驗。3冷端受熱面清洗吹灰試驗。4漏風(fēng)自檢系統(tǒng)調(diào)整。21.鍋爐化水清洗工作內(nèi)容：1化學(xué)臨時系統(tǒng)設(shè)計及配合安裝。2清洗泵投運與保護校驗。3配合安裝進行系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。4過熱器沖通試驗。5管路沖洗。6系統(tǒng)加熱。7堿洗、酸洗、漂洗、鈍化等階段值班及回路切換。8進行清洗質(zhì)量檢查。22.鍋爐吹管工作內(nèi)容：1臨時系統(tǒng)設(shè)計、配合安裝與質(zhì)量檢查。2消音器、集粒器、靶板架設(shè)計及配合安裝。3沖管流量與動量計算。4沖管溫度與壓力控制點選擇。5臨沖門開關(guān)試驗。6沖管前各系統(tǒng)投運。7熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。8點火系統(tǒng)試驗與投運。9鍋爐升溫升壓及膨脹檢查。10吹管階段值班及操作指導(dǎo)監(jiān)督噪聲測量

26、。23.減溫水管道系統(tǒng)沖洗工作內(nèi)容：1過熱器減溫水管道蒸汽沖洗。2過熱器減溫水管道給水沖洗。3再熱器減溫水管道給水沖洗。24.鍋爐工作壓力試驗工作內(nèi)容：1工作壓力試驗方案編制。2參加工作壓力試驗工作，進行監(jiān)督指導(dǎo)示范操作。3協(xié)助施工對承壓部件及鍋爐膨脹進行詳細檢查和記錄。汽機分系統(tǒng)調(diào)試1. 開式循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。循環(huán)水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)整。系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。配合熱控進行程控投運試驗。旋轉(zhuǎn)慮網(wǎng)及沖洗水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整投運。冷卻水泵試運轉(zhuǎn)及投運。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。2閉式循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。循環(huán)水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)整。系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。

27、水池自動補水系統(tǒng)調(diào)試。出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。配合熱控進行程控投運試驗。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。冷卻水泵試運轉(zhuǎn)及投運。3空冷循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試 熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。循環(huán)水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)整。循環(huán)水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)整?？绽滹L(fēng)機試轉(zhuǎn)及裝置調(diào)整。出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。系統(tǒng)投運及調(diào)整。配合熱控進行程控投運試驗。冷卻水泵試運及投運。4膠球清洗及系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。膠球泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。膠球清洗裝置投運及調(diào)整。配合熱控進行程控裝置投運。膠球清洗裝置收球率試驗及調(diào)整。5開式輔機冷卻水系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)鎖保護及熱工信號校驗。開式水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。系統(tǒng)管道沖洗及閥門調(diào)整。旋轉(zhuǎn)慮網(wǎng)試轉(zhuǎn)及調(diào)整。冷卻器投運及調(diào)整。冷卻器膠球清洗

28、裝置投運及調(diào)整。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。6閉式輔機冷卻水系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)鎖保護及熱工信號校驗。閉式水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。（母管及各輔機支管）水箱自動補水系統(tǒng)調(diào)整。停機冷卻水泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。熱交換器投運及調(diào)整。分系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。7輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。輔助蒸汽系統(tǒng)管道蒸汽沖管（母管及各支管）輔助蒸汽系統(tǒng)及減溫水管道沖洗輔助蒸汽系統(tǒng)安全門熱態(tài)校驗。減溫減壓裝置投運及調(diào)整。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。8凝結(jié)水及補給水系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)及再循環(huán)系統(tǒng)調(diào)整。系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。凝結(jié)水輸送泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。凝結(jié)水輸送系統(tǒng)水沖洗及系統(tǒng)閥門調(diào)整。凝結(jié)水補

29、給水系統(tǒng)試運及凝結(jié)水箱自動補給水調(diào)節(jié)器投運調(diào)整。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。9除氧給水系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。系統(tǒng)水沖洗（給水管道、再循環(huán)管道）。系統(tǒng)閥門調(diào)整。除氧氣安全門熱態(tài)校驗。除氧氣再循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。系統(tǒng)投運及停運動態(tài)調(diào)整。10前置泵試運熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。前置泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)沖洗。前置泵投運。11電動給水泵試運熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。電機帶偶合器試轉(zhuǎn)。偶合器潤滑油壓、工作油壓調(diào)整及油溫調(diào)整。泵密封水管道沖洗。泵組帶再循環(huán)試轉(zhuǎn)。減溫水管道沖洗及高壓給水管道沖洗。泵組帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)。12汽動給水泵試運熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。小汽機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗調(diào)整及配合熱控專業(yè)進行MEH調(diào)試。小汽機進

30、氣管道沖管。小汽機潤滑油及控制油系統(tǒng)調(diào)試。小汽機單轉(zhuǎn)及超速試驗。汽動給水泵組再循環(huán)試轉(zhuǎn)。高低壓減溫水管及高壓給水管道沖洗。泵組振動測量及監(jiān)視。13機械真空泵系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。機械真空泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。汽水分離箱水位自動調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。真空系統(tǒng)管道沖洗及閥門調(diào)整。凝汽器真空系統(tǒng)灌水檢查。水室真空泵試轉(zhuǎn)及投運。真空系統(tǒng)試抽真空及嚴(yán)密性檢查。真空系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。14射水抽氣器（或射汽抽氣器）真空系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。射水泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試（或射汽抽汽器試運及系統(tǒng)調(diào)整）。 真空系統(tǒng)管道沖洗及閥門的調(diào)整。凝汽器真空系統(tǒng)灌水檢查。真空系統(tǒng)試抽真空及嚴(yán)密性檢查。真空系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。1

31、5抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。系統(tǒng)管道沖洗（包括汽側(cè)、水側(cè)、疏水）。低壓加熱器自動疏水裝置及投運。高壓加熱器自動疏水裝置調(diào)整及投運。低壓加熱器危機疏水裝置調(diào)整及投用。高壓加熱器危機疏水裝置調(diào)整及投用。抽汽逆止門控制系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)投運。16軸封汽系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。系統(tǒng)軸封汽管道沖管。系統(tǒng)減溫水管道沖洗。供汽減溫減壓裝置調(diào)整。軸封壓力裝置調(diào)整。軸封汽冷卻器（軸加）投運及軸凝風(fēng)機試轉(zhuǎn)與負(fù)荷調(diào)整。分系統(tǒng)投運。軸封汽加熱裝置調(diào)試。17發(fā)電機水冷系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。冷卻水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。冷卻水系統(tǒng)各管道沖洗及閥門調(diào)整。冷卻水水箱自動補水系統(tǒng)調(diào)整。水箱充氣系統(tǒng)調(diào)試。水系統(tǒng)

32、水處理裝置的調(diào)試。發(fā)電機水冷裝置調(diào)試及系統(tǒng)投運調(diào)整。18發(fā)電機密封油系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。密封油泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。密封油箱真空調(diào)整。密封油管道沖洗。密封油裝置（油/氫差壓調(diào)節(jié)）調(diào)試。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。19發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。系統(tǒng)吹掃。發(fā)電機氫系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗（漏氫率檢查）。系統(tǒng)干燥器調(diào)整與投用。發(fā)電機充氫、排氫的投用及調(diào)整。20主機調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。主汽門及調(diào)速汽門關(guān)閉時間測定。配合電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。21控制油系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗?？刂朴捅迷囖D(zhuǎn)及調(diào)整?？刂朴拖到y(tǒng)壓力調(diào)整。高壓備用

33、密封油泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。油處理裝置調(diào)整。系統(tǒng)蓄能器調(diào)整。系統(tǒng)投用及聯(lián)動調(diào)試。22潤滑油凈化處理系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。油輸送泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。凈化裝置調(diào)試。系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。23機組潤滑油、頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。潤滑油泵（交、直流）試轉(zhuǎn)及調(diào)整。頂軸油泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。頂軸油壓分配及軸徑抬起高度調(diào)整。排煙風(fēng)機試轉(zhuǎn)。冷油器投用。事故排油系統(tǒng)調(diào)試。潤滑油壓調(diào)整。盤車裝置自動及手動投運、調(diào)試。24法蘭、螺絲及汽缸加熱系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)管道沖洗。安全門熱態(tài)校驗。系統(tǒng)投運。25高低壓旁路系統(tǒng)調(diào)試旁路管道及減溫水系統(tǒng)的沖洗。控制油泵試轉(zhuǎn)、控制油油站靜態(tài)調(diào)試?？刂朴驮偕到y(tǒng)調(diào)整。熱工信號

34、及聯(lián)鎖保護校驗。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。系統(tǒng)投運及功能調(diào)整。26柴油發(fā)電機系統(tǒng)調(diào)試熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。冷卻水、壓縮空氣、潤滑油等輔助系統(tǒng)的投運、調(diào)試。燃料油系統(tǒng)沖洗及調(diào)整。柴油發(fā)電機整組啟動及超速保護試驗。柴油發(fā)電機帶負(fù)荷試運行。27蒸汽吹管投運凝結(jié)水、補給水系統(tǒng)，輔助蒸汽系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，開式、閉式冷卻水系統(tǒng)，除氧給水等系統(tǒng)。主蒸汽、再熱蒸汽管道沖管。小汽機高低壓蒸汽管道沖管。軸封汽管道沖管。部分輔助蒸汽管道沖管。28爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗凝汽器堿洗：凝汽器汽側(cè)加水，凝汽器汽側(cè)蒸汽加熱，啟動凝結(jié)水泵循環(huán)攪拌，水位控制。配合化學(xué)專業(yè)凝汽器堿洗，堿液排放及水沖洗。爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗準(zhǔn)備：啟動凝泵、清洗泵，系統(tǒng)

35、進水及水沖洗，系統(tǒng)循環(huán)加熱等。配合化學(xué)專業(yè)進行系統(tǒng)堿洗、酸洗、漂洗、鈍化、保養(yǎng)等工作。電氣分系統(tǒng)調(diào)試1. 電力變壓器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：變壓器、高低壓斷路器、隔離開關(guān)及保護、測量控制等二次回路調(diào)試，測溫、冷卻系統(tǒng)調(diào)試，整組傳動試驗、交接驗收。2. 發(fā)電機主變壓器組調(diào)試工作內(nèi)容：發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)及保護、測量、控制、調(diào)速、指揮信號等二次回路調(diào)試，主變壓器測溫、冷卻系統(tǒng)調(diào)試，整組傳動試驗，機、電、爐、熱橫向保護試驗、交接驗收。3. 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：手動、自動勵磁系統(tǒng)及相關(guān)的二次回路調(diào)試、整組傳動試驗、交接驗收。4. 同期系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：同期電壓回路、同期系統(tǒng)的調(diào)頻、調(diào)壓

36、等二次回路調(diào)試，同期系統(tǒng)通電檢查試驗。5. 送配電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：斷路器、隔離開關(guān)、二次回路試驗，整組傳動試驗、交接驗收。6. 母線系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：母線系統(tǒng)查線，二次回路調(diào)試，保護、信號動作試驗，絕緣監(jiān)察裝置試驗。7. 直流電源系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：直流憑、直流電源回路及二次回路調(diào)試、試運行。8. 中央信號系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)查線，裝置及通電調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，試運行。變電站自動打印系統(tǒng)的計算機軟件、硬件調(diào)試和打印顯示回路調(diào)試。9. 保安電源系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：保安電源回路系統(tǒng)調(diào)試，保安電源投運試驗。10. 事故照明系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：事故照明切換裝置試驗、系統(tǒng)回路檢查與切換試驗。11. 電除塵

37、系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：電除塵裝置、二次回路調(diào)試，空載升壓試驗，振打投運試驗。12. 廠用電切換系統(tǒng)試調(diào)工作內(nèi)容:二次回路查線，切換試驗。13. 不停電電源系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：不停電電源二次回路調(diào)試，切換試驗及試運行。14. 故障錄波系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：二次回路檢查，投運試驗。15. 備用勵磁機組系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：備用勵磁機、副勵磁機、拖動電機二次回路調(diào)試、整組試驗、試運行。16. 廠用輔機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：二次回路調(diào)試、操作試驗、電動機空載試轉(zhuǎn)。17. 發(fā)電廠微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：元件檢查，二次回路調(diào)試，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備試驗，隔離層閉鎖邏輯驗證，AVQC功能設(shè)定、測試，UPS系統(tǒng)調(diào)試，GPS系統(tǒng)調(diào)試，后臺

38、計算機系統(tǒng)調(diào)試，同期系統(tǒng)調(diào)試，遠動功能調(diào)試。18. 施工單位配合變電站（升壓站）微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：元件檢查，二次回路調(diào)試，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備試驗，隔離層閉鎖邏輯驗證，AVQC功能設(shè)定、測試，UPS系統(tǒng)調(diào)試，GPS系統(tǒng)調(diào)試，后臺計算機系統(tǒng)調(diào)試，同期系統(tǒng)調(diào)試，遠動功能調(diào)試。19. 調(diào)試單位承擔(dān)變電站（升壓站）微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：隔離層和站級層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備試驗及兩者聯(lián)調(diào)。后臺機系統(tǒng)、AVQC系統(tǒng)調(diào)試。全站系統(tǒng)和間隔層閉鎖邏輯調(diào)試和驗證。監(jiān)控系統(tǒng)與繼電保護系統(tǒng)、電量計費系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、所用電系統(tǒng)的接口調(diào)試。監(jiān)控系統(tǒng)與各級調(diào)度中心信息聯(lián)調(diào)。20. 變電站五防回路調(diào)試工作內(nèi)容：五防回路閉鎖裝置調(diào)試、回路查

39、線、電氣閉鎖、系統(tǒng)閉鎖調(diào)試。熱控分系統(tǒng)調(diào)試1. 機組控制裝置的復(fù)原調(diào)試預(yù)制電纜、電源電纜、組件就位檢查。接地電阻、絕緣電阻測試。電源部件測試，供電電壓調(diào)整。電源冗余檢查。機柜、運行員站硬件及基本軟件調(diào)試。中心處理單元冗余檢查。輸入、輸出通道精度測試。2機組自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試校正回路參數(shù)計算。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操試驗。調(diào)節(jié)回路跟蹤，手/自動切換試驗?？刂品绞交芈吩囼?。邏輯回路試驗及報警功能檢查。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。調(diào)節(jié)參數(shù)預(yù)設(shè)置。配合機爐分系統(tǒng)調(diào)試，部分調(diào)節(jié)回路投運及維護。3 機組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)調(diào)試輸入、輸出信號回路測試。畫面檢查與修正。參數(shù)報警值的設(shè)置。報表打印功能調(diào)試。4機組事故追憶系統(tǒng)調(diào)試輸入

40、、輸出信號回路測試。事故追憶功能調(diào)試。打印功能調(diào)試。5機組輔機順序控制系統(tǒng)調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。設(shè)備聯(lián)動、互為備用試驗。設(shè)備級、功能組級順序啟?；芈吩囼灐缶芈反_認(rèn)。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。配合機爐分部試運轉(zhuǎn)。分系統(tǒng)調(diào)試階段部分順控系統(tǒng)投運調(diào)試。6鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。設(shè)備聯(lián)動、互為備用試驗。公共部分邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。油層、煤層部分邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。角、層燃料啟?；芈吩囼灐；鹧鏅z測回路調(diào)試。發(fā)火試驗。報警回路確認(rèn)。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。配合鍋爐分部試運轉(zhuǎn)及鍋爐點火時投運燃料控制，調(diào)整火焰檢測的信號與頻率，部

41、分順控系統(tǒng)投運調(diào)試。7汽機電液控制系統(tǒng)調(diào)試主、再熱起門、調(diào)節(jié)校驗。東、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。手動/自動/遙控切換及監(jiān)控功能調(diào)試。轉(zhuǎn)速控制回路調(diào)試。功率控制回路調(diào)試。閥門管理回路調(diào)試。運行員自動控制方式回路調(diào)試。超速保護功能。自啟動控制方式回路調(diào)試。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。8機水泵、小汽機微機電液控制系統(tǒng)調(diào)試主汽門、調(diào)門校驗。動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。手動/自動/遙控切換及監(jiān)控功能調(diào)試。轉(zhuǎn)速控制回路調(diào)試。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。配合機水泵小汽機啟動及超速試驗。9汽機旁路控制系統(tǒng)調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)遙控手操試驗。手/自動切換試驗。溫度、壓力控制回路調(diào)試。邏輯保護回路試驗。動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。10機組

42、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。汽機跟蹤方式回路試驗。鍋爐跟蹤方式回路試驗。機爐協(xié)調(diào)方式回路試驗。動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。11機組AGC控制系統(tǒng)調(diào)試與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。機爐協(xié)調(diào)方式AGC加減負(fù)荷回路試驗。動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。邏輯保護及方式切換試驗。12基地式及單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試空氣管路沖洗。控制信號與閥門開度特性調(diào)試。手動/自動聯(lián)動試驗。調(diào)節(jié)回路試驗。動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。分系統(tǒng)調(diào)試階段中，部分系統(tǒng)的閉還投運，修改調(diào)節(jié)器整定參數(shù)，定值擾動試驗。13工業(yè)電視系統(tǒng)調(diào)試裝置通電調(diào)試。冷卻裝置調(diào)試。攝像裝置位置調(diào)整。攝像機、顯示器調(diào)試。保護回路試驗。14BTG盤常規(guī)儀表調(diào)試儀表通電調(diào)試。電纜及盤內(nèi)配線

43、核查。測點檢查。測量系統(tǒng)調(diào)校、線路電阻、表計初始點及系統(tǒng)誤差測試。15熱工信號邏輯報警系統(tǒng)調(diào)試信號接線檢查。裝置通電調(diào)試。報警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。16汽機監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試傳感器檢查。電源及測量回路核查。裝置通電調(diào)試。傳感器與顯示儀表聯(lián)調(diào)。報警、保護定值設(shè)置。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。17給水泵小汽機監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試傳感器檢查。電源及測量回路核查。裝置通電調(diào)試。傳感器與顯示儀表聯(lián)調(diào)。報警、保護定值設(shè)置。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。18機組主要輔機監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試傳感器檢查。電源及測量回路核查。裝置通電調(diào)試。傳感器與顯示儀表聯(lián)調(diào)。報警、保護定值設(shè)置。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。19鍋爐保護聯(lián)鎖調(diào)試裝置通電調(diào)試。汽包高水位緊急放水保護回路試驗

44、。汽包壓力電磁排放閥保護回路試驗。主蒸汽壓力電磁排放閥保護回路試驗。鍋爐主要輔機跳閘保護回路試驗。再熱器保護回路試驗。主燃料跳閘保護回路試驗。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。20汽機保護聯(lián)鎖調(diào)試裝置通電調(diào)試。防進水保護回路試驗。除氧氣水位保護回路試驗。加熱器水位保護回路試驗。汽機油泵保護回路試驗。汽機本體緊急跳閘保護回路試驗。抽汽逆止門保護回路試驗。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。21給水泵小汽機保護聯(lián)鎖調(diào)試裝置通電調(diào)試。給水泵小汽機油泵保護回路試驗。給水泵小汽輪機本體緊急跳閘保護回路試驗。與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。22機組橫向保護聯(lián)鎖調(diào)試裝置通電調(diào)試。爐跳機保護回路試驗。機跳爐保護回路試驗。電跳機保護回路試驗。與其他系統(tǒng)

45、聯(lián)調(diào)試驗。23機組附屬設(shè)備及外圍程序控制系統(tǒng)調(diào)試測量回路檢查。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)調(diào)試驗。調(diào)節(jié)回路試驗。邏輯保護回路試驗。程控啟停回路試驗。報警回路檢查。配合機爐化專業(yè)分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。24汽水分析儀表調(diào)試取樣管路、排放管路檢查。表計通電調(diào)校。測量回路聯(lián)調(diào)。25煙氣分析儀表調(diào)試取樣管路、排放管路檢查。表計通電調(diào)校。測量回路聯(lián)調(diào)。26啟動鍋爐熱控系統(tǒng)調(diào)試控制裝置通電調(diào)試。檢測儀表調(diào)試。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。自動調(diào)節(jié)回路試驗及投運。邏輯保護回路試驗及投運。報警功能檢查。配合鍋爐分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。27燃油泵房熱控系統(tǒng)調(diào)試控制裝置通電調(diào)試。檢測儀表調(diào)試。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。自動調(diào)節(jié)

46、回路試驗。邏輯保護回路試驗。報警功能檢查。配合機務(wù)分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。28補水泵房控制系統(tǒng)調(diào)試檢測儀表調(diào)試。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。自動調(diào)節(jié)回路試驗。邏輯保護回路試驗。程序啟停回路試驗。報警功能檢查。配合機務(wù)分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。29凝汽器冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng)調(diào)試檢測儀表調(diào)試。執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。自動調(diào)節(jié)回路試驗。邏輯保護回路試驗。程序啟停回路試驗。報警功能檢查。配合機務(wù)分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。30空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)調(diào)試檢測儀表、執(zhí)行部件及控制機柜檢查。電源部分檢查及通電調(diào)試。自動控制回路試驗。邏輯保護回路試驗。報警功能檢查。配合鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試?；窒到y(tǒng)調(diào)試1. 凈水系統(tǒng)調(diào)試

47、（1）機械攪拌澄清池調(diào)試工作內(nèi)容：澄清池集水裝置校驗，凝聚劑加藥系統(tǒng)調(diào)整及藥液配置，取樣管沖通校驗、葉輪轉(zhuǎn)速與開度試驗，凝聚劑加入量調(diào)整、造渣，沉降比、排泥周期測定調(diào)整，出力試驗，水質(zhì)測試調(diào)整。（2）壓力式混合器調(diào)試工作內(nèi)容：凝聚劑加藥系統(tǒng)調(diào)整及藥液配置，凝聚劑加入量調(diào)整，排泥周期、取樣管沖通校驗，出力試驗、水質(zhì)測試調(diào)整。（3）重力式濾池調(diào)試工作內(nèi)容：填層質(zhì)量鑒定，濾料反沖洗、沖洗強度調(diào)整，運行周期試驗；出力試驗、水質(zhì)測試調(diào)整。（4）空氣擦洗濾池調(diào)試工作內(nèi)容：填層質(zhì)量鑒定，濾料反沖洗、沖洗強度調(diào)整，擦洗強度試驗，運行周期試驗、出力試驗、水質(zhì)測試調(diào)整。2制氯及加氯系統(tǒng)調(diào)試（1）制氯系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)

48、容：輸出電流與電解電極電壓試驗，輸出電流與產(chǎn)氯量試驗，輸出電流與加氯量試驗。（2）加氯系統(tǒng)調(diào)試 工作內(nèi)容: 系統(tǒng)嚴(yán)密性測試，加氯機調(diào)試、蒸發(fā)器調(diào)試、加氯量試驗、加氯點試驗、中和系統(tǒng)調(diào)整、漏氫報警試驗。3 海水淡化系統(tǒng)調(diào)試（1） 電滲析系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：水質(zhì)、板框組裝方式調(diào)整，電流效率試驗，極限電流密度測定、倒電極試驗，希酸除垢試驗；水質(zhì)測試調(diào)整（2）反滲透系統(tǒng)調(diào)試 工作內(nèi)容:精密過濾及活性炭系統(tǒng)、保安過濾器調(diào)整、系統(tǒng)水沖洗、RO膜的填裝，控制參數(shù)調(diào)整，污染指數(shù)調(diào)整，阻垢劑等加藥系統(tǒng)調(diào)整，回收率試驗，水質(zhì)測試調(diào)整、出力試驗，RO清洗系統(tǒng)試驗。（3）多級閃蒸裝置調(diào)試工作內(nèi)容：控制參數(shù)調(diào)試，汽耗、真空試驗，加藥量試驗，水