橋梁工程沉井基礎(chǔ)施工方案

1、橋梁工程沉井基礎(chǔ)施工方案一、施工方案采用填土圍堰筑島，沉井基礎(chǔ)在島上按設(shè)計(jì)要求分節(jié)預(yù)制，第一節(jié)下沉后， 再接高第二節(jié)沉井。地層透水性強(qiáng)時(shí)，采用沖抓斗不排水開(kāi)挖下沉，透水性差時(shí), 采用機(jī)械排水人工開(kāi)挖下沉，入巖部分采用機(jī)械排水人工用風(fēng)鎬或風(fēng)槍打眼輔以 弱爆破開(kāi)挖，導(dǎo)管法灌注水下砼封底。二、施工工藝及施工方法（一）工藝流程（二）施工方法1、施工準(zhǔn)備對(duì)沉井所通過(guò)的地層，應(yīng)事先進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究。根據(jù)鉆探結(jié)果查明地質(zhì)構(gòu) 造、土質(zhì)層次、深度、特性和水文地質(zhì)情況，制定沉井下沉方案。筑島沉井在修 筑圍堰和筑島前，應(yīng)對(duì)墩位場(chǎng)地的孤石、雜草、樹(shù)根、淤泥及其它雜物予以清除， 并整平場(chǎng)地，對(duì)土質(zhì)松軟或軟硬不均的地表面

2、層應(yīng)予以更換并加固處理，然后填土筑島。2、沉井制造（1）鋪設(shè)墊木，立支撐排架。墊木基本要求見(jiàn)表 1。表1編號(hào)項(xiàng)目要求1墊木材料質(zhì)量良好的普通枕木及短方木2墊木鋪設(shè)方向刃腳的直線段垂直鋪設(shè)，圓弧段徑向鋪設(shè)3墊木下承受壓力應(yīng)小于島面允許承壓應(yīng)力4筑島底面承受壓力應(yīng)小于島面允許承壓應(yīng)力5刃腳下和隔墻下墊木應(yīng)力應(yīng)基本相等，以免不均勻下沉使井壁與隔墻連接處混凝土裂縫6鋪墊次序應(yīng)從各定位墊木開(kāi)始向兩邊鋪設(shè)7支撐排架下的墊木應(yīng)對(duì)正排架中心線鋪設(shè)8鋪墊頂平面最大高差應(yīng)不大于3cm9相鄰兩墊木最大高差應(yīng)不大于0.5cm10調(diào)整墊木高度不應(yīng)在其下墊塞木塊、木片、石塊等，以免受力不均11墊木間空隙應(yīng)填砂搗實(shí)12墊木

3、埋入島面深度應(yīng)為墊木高度的一半（2）立支撐排架底模、井孔模板及內(nèi)支撐。先立刃腳斜面及隔墻底面模板, 再立井孔模板，立模前要準(zhǔn)確測(cè)量刃腳位置，畫(huà)出刃腳邊線。模板立好后，復(fù)核 其尺寸、位置、刃腳標(biāo)高、井壁垂直度等。（3）安裝鋼刃腳，綁扎底節(jié)鋼筋。事先將錨固鋼筋和刃腳踏面焊好。內(nèi)模 立好后進(jìn)行鋼筋骨架的安裝、焊接。（4）立外模，模板加固。（5）灌注、養(yǎng)護(hù)及拆模。沉井應(yīng)沿井壁四周對(duì)稱進(jìn)行分層均勻連續(xù)灌注混 凝土，避免砼面高低相差懸殊、壓力不均勻產(chǎn)生基底不均勻沉降使混凝土裂紋。每層厚度不超過(guò)0.3m。砼灌注完畢后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以后，拆除直立模板，當(dāng)混凝土達(dá)

4、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，拆 除隔墻底面、刃腳斜面的支撐及模板。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才可下沉底節(jié)沉井，其它節(jié)下沉?xí)r，須達(dá)到 70%。3、沉井下沉（1）拆除墊木。抽墊應(yīng)分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行，墊木應(yīng)按次序用 油漆編號(hào)， 同一編號(hào)墊木同時(shí)抽光并回填后， 方可抽下一編號(hào)墊木， 定位墊木最 后同時(shí)抽出。 抽墊前將井孔內(nèi)雜物清除干凈。 抽墊時(shí)先挖去墊木下的填砂， 再用 大錘、撬棍等錘打撬動(dòng)， 并在墊木上臨時(shí)釘一扒釘， 掛上繩鉤， 井內(nèi)外互相配合， 連敲帶拖，一鼓作氣迅速將墊木向外抽出。當(dāng)抽出幾組出現(xiàn)空檔后，即應(yīng)回填，以后每抽一組立即回填，填料采用砂夾 卵石，回填應(yīng)分層灑水夯實(shí)，每層厚

5、0.2cm。抽墊時(shí)定時(shí)進(jìn)行下沉測(cè)量，隨時(shí)觀 察沉井下沉量及傾斜情況，防止沉井傾斜和下沉量過(guò)大。（2）沉井下沉不排水開(kāi)挖下沉：采用15T履帶吊、0.5m3四瓣式?jīng)_抓斗水中抓土下沉。 排水開(kāi)挖下沉：采用潛水泵、自吸泵抽水，人工開(kāi)挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)三腳扒桿提升 出土。當(dāng)沉井入巖后，以風(fēng)鎬為主輔以鉆孔弱爆破開(kāi)挖，但應(yīng)防止破壞沉井。（3）沉井糾偏：在下沉過(guò)程中，若沉井發(fā)生傾斜和位移，應(yīng)立即停止開(kāi)挖， 摸清情況， 分析原因，然后采取相應(yīng)的措施。 糾偏的方式可采用偏除土、 偏壓重、 頂部施加水平力或刃腳下支墊等措施，如有障礙物，應(yīng)首先排除。4、沉井基底處理 對(duì)井孔內(nèi)、刃腳下的土層進(jìn)行清理，以形成封底鍋坑，不排水開(kāi)挖

6、下沉，清基時(shí)采用抓泥斗進(jìn)行， 在潛水工配合下， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鍋底坑。 清基時(shí)要注意 控制泥面高度及不擾動(dòng)刃腳下土層，封底高度內(nèi)井壁上的粘泥應(yīng)洗凈。5、沉井封底導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑© 250 © 300mm每節(jié)3m法蘭盤(pán)連接， 并做氣密性試驗(yàn)，采用汽車吊提升導(dǎo)管。水下砼的坍落度應(yīng)采用 18-22cm,混凝 土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入井孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m，水下砼應(yīng)連續(xù)灌注， 不得中途停頓。 水下砼面高度用測(cè)錘檢查， 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 停灌混凝土，緩緩抽出導(dǎo)管。6、井孔填充沉井應(yīng)在封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到70沖上滿足抽水后受力要求時(shí)，方可抽水填 充。先

7、將井孔內(nèi)水抽干，清除封底混凝土表面上的泥漿和浮漿，按設(shè)計(jì)填充井孔, 最后灌注井頂蓋板鋼筋混凝土。三、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織見(jiàn)表2。序號(hào)工作項(xiàng)目人數(shù)工作內(nèi)容1筑島4筑島并夯實(shí)2鋪墊木、立模13鋪刃腳下墊木、立沉井模板3鋼筋綁扎8綁扎鋼筋4灌注砼8灌注井身砼、封底砼5沉井下沉10沉井下沉四、主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表1.2.3序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地備注1風(fēng)槍YT24臺(tái)1西安2沖抓斗0.5m3臺(tái)1天津3空壓機(jī)VY-12/7TAI32太原4發(fā)電機(jī)90kw臺(tái)2重慶5自動(dòng)計(jì)量拌合站JS500+PL800臺(tái)2濟(jì)南6抽水機(jī)潛水，3kw臺(tái)2太原7履帶吊車 15t臺(tái)1沈陽(yáng)8裝載機(jī)斗容1m臺(tái)1柳州9電焊機(jī)

8、3kw臺(tái)2上海10鋼筋切斷機(jī) Q 6Q 40臺(tái)1太原11鋼筋彎曲機(jī)Q 6Q 40臺(tái)1太原12插入式振動(dòng)器50Hz臺(tái)1鄭州13經(jīng)緯儀J2臺(tái)1瑞士14光電測(cè)距儀1.8km臺(tái)1瑞士15水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2北京16卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)2太原17混凝土輸送泵HBT30臺(tái)1長(zhǎng)沙五、質(zhì)量保證措施（一）沉井施工前，對(duì)沉井通過(guò)的地層及沉井底面的地質(zhì)資料進(jìn)行分析，制訂切實(shí)可行的下沉方案。（二）沉井下沉?xí)r應(yīng)采取嚴(yán)格的均衡下沉措施，防止沉井開(kāi)裂（三）沉井下沉過(guò)程中的接高作業(yè)，應(yīng)盡量糾偏，接高節(jié)的中軸線應(yīng)與前一 節(jié)的中軸線相重合。六、安全保證措施（一）深潛水作業(yè)準(zhǔn)備期間，應(yīng)將全部裝備及機(jī)械設(shè)備、器材按規(guī)定進(jìn)行試 驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可交付使用。（二）工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人在提出潛水作業(yè)任務(wù)時(shí)，應(yīng)向潛水人員詳細(xì)介紹沉井 井孔、井底結(jié)構(gòu)情況及工作要求，并盡量為潛水作業(yè)創(chuàng)造良好