寶龍腳手架方案

1、鹽城寶龍城市廣場mall、soho工程腳手架施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：蘇中建設集團股份有限公司南京分公司鹽城寶龍城市廣場 【目 錄】施工組織設計、施工方案審批表 tj1.4工程名稱鹽城寶龍城市廣場mall、soho工程日期2010年月日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類 別編 制 人冊 數頁 數施工組織設計/施 工 方 案1內容附后腳手架工程施工方案。申報簡述：申報部門（分包單位）申報人：審核意見：有 無 附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期： 年月日審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）：審批人：審批日期： 年月日注：附施工組織設計、施工

2、方案02 目 錄一、編制依據：1二、工程概況：2三、設計總體方案2四、腳手架的勞動力安排3五、材料要求3六、腳手架的構造與搭設要求3七、腳手施工工藝11八、質量控制13九、腳手架安全防護要求13十、卸料平臺14十一、懸挑式腳手架的安全技術管理14十二、架體拆除15十三、腳手架的驗收16十四、應嚴格執(zhí)行的強制性條文16十五、安全保障措施17十六、普通型鋼懸挑腳手架計算書1816.1 參數信息1816.2 大橫桿的計算2016.3 小橫桿的計算2216.4 扣件抗滑力的計算2316.5 腳手架立桿荷載的計算2416.6 立桿的穩(wěn)定性計算2516.7 連墻件的計算2616.8 懸挑梁的受力計算271

3、6.9 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算2916.10 拉繩的受力計算2916.11 拉繩的強度計算2916.12 錨固段與樓板連接的計算30 蘇中建設集團股份有限公司南京分公司 33鹽城寶龍城市廣場 【腳手架施工安全方案】一、編制依據： 1、鹽城寶龍城市廣場mall、soho工程施工圖紙。 2、主要規(guī)范、規(guī)程。 類別名 稱編號或文號國標建筑結構荷載規(guī)范gb5009-2001鋼結構設計規(guī)范gb50017-2003行政法規(guī)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001建筑施工安全檢查標準jgj59-1999建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-91地方標準江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)范腳

4、手架工程dgj32/j30-2006 3、設計計算依據： 計算書使用品茗建設工程系列軟件（杭州品茗科技有限公司）。 挑梁式腳手架：摘自建筑工程安全監(jiān)督業(yè)務手冊145頁。懸挑式腳手架是將腳手架設置在建筑結構上的懸挑支承結構上，將腳手架的荷載全部或部分傳遞給建筑物的結構部分。此種腳手架最多可搭設2030m高，可同時進行23層作業(yè)。此架一架多用，主體階段主要安全用于安全防護，裝修階段既用于裝修施工，也兼作安全防護。裝修施工按一層作業(yè)考慮，外架驗算應滿足此項要求。 腳手架的安全系數要求：摘自建筑施工項目管理叢書（怎樣當好安全員）140頁（中國建筑工業(yè)出版社2004）。 腳手架的安全系數，在我國尚無統(tǒng)一

5、標準，習慣上取安全系數k=3。腳手架的安全系數過大，造成浪費，安全系數過小，又危及安全。根據腳手架搭、拆比較頻繁；施工荷載變動較大，流動荷載易集中，時有沖擊振動及我國鋼管材質的實際情況，參照國外的有關規(guī)定，本工程取安全系數k=3.5。二、工程概況：工程建設概況一覽表工程名稱鹽城寶龍城市廣場mall、 soho建設總承包工程工程地址鹽城市政府西北，青年路以南，迎賓路以東地塊建設單位鹽城寶龍置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位鹽城市工程建設監(jiān)理中心有限公司設計單位廈門合道工程設計集團有限公司施工單位蘇中建設集團股份有限公司建筑高度mall屋面標高21.1m，soho屋面女兒墻標高85.3m，機房屋面女兒墻標高

6、為89.0m。建筑面積總建筑面積：236603.3。結構類型裙房：框架結構（四層）。524層（為標準層）：框架結構。層 高地下1層3.9 m，1層5.5m，2層5.2m，3層5.2m，4層5.2m，5層3.3m，6-24層標準層3.1m。 三、設計總體方案1、在二層面以下搭設臨時落地防護雙排架，二層至四層商城部分采用型鋼懸挑腳手架，四層面以上采用型鋼懸挑腳手架，加斜拉鋼絲繩分段荷載至主體結構上。樓型鋼預埋位置分段次數懸挑起層標高（m）懸挑止層標高（m）懸挑高度第一次二層面5.500m五層面21.100m15.6m第二次五層面21.100m十三層面46.100m25.00m；第三次十三層面46.

7、100m二十一層面70.90 m24.80m；第四次二十一層面70.90 m機房頂（包括防護欄桿1m）90.0m19.10m；2、懸挑梁型鋼分別采用16槽鋼作懸挑托架。3、連墻件采用40×2.7以上扁鋼。（短鋼管焊接40×4角鋼并與預埋扁鋼螺栓連接。見詳圖）我公司已淘汰預埋短鋼管，因給土建方在外墻裝修時帶來防滲漏 時阻塞預留洞困難重重，往往裝修時連墻件無法先拆除。4、剪力墻懸挑梁斜拉鋼絲繩預埋拉環(huán)設置（見施工詳圖）5、搭設參數：腳手的構架尺寸，橫距為0.9m，縱距1.5m，步距為1.8m。外立桿里側設置1.0m高的防護欄桿和300mm高的踢腳桿，采用密目式安全網全封閉懸挑雙

8、排外腳手架。根據本工程特點：確保安全生產。懸挑梁設置在四層面采用16#普通槽鋼作懸挑托架，上部搭設雙排腳手架，懸挑5層，最大懸挑高度25.000m，故按25.000m對懸挑式腳手架高度計算荷載進行強度、剛度、穩(wěn)定性等驗算。特編制本方案，作為施工和驗收的依據。6、 施工荷載控制1、施工均布活荷載標準值類 別標 準 值（kn/）裝修腳手架結構腳手架2.03.0四、腳手架的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確保本工程外腳手架搭設人員需要3050人（包括輔助工），架子工均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負

9、責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。五、材料要求1、鋼管材料：鋼管材質必須用a3ay3，并符合yb243-63標準，gb700-79中的3號鋼要求，外徑48毫米，壁厚3.0毫米，每1000毫米的長度重量為3.00千克的鋼管，不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重銹蝕現(xiàn)象。2、扣件材質：扣件材質按gb968-67普通碳素結構鋼技術條件中a3鋼的規(guī)定。使用中發(fā)現(xiàn)有夾灰、裂縫、變形鉚釘送脫或損壞螺絲有滑下等情況，一律禁止使用。扣件的緊固力矩為39.2-49牛·米。旋轉扣件的兩旋轉面間

10、隙應小于1mm。本工程腳手架所用的材料嚴格按照國家標準要求執(zhí)行。六、腳手架的構造與搭設要求 型鋼托架1、懸挑構件（1）懸挑構件包括懸挑梁，鋼絲繩和預埋件；懸挑梁和預埋件均采用q235-a鋼材制作。（2）懸挑梁和預埋件均按本設計制作，安裝前應檢驗合格，并按設計要求進行預埋和安裝。（3）懸挑梁焊接質量必須合格，焊條采用e40型。型鋼規(guī)格、材質和尺寸應符合設計要求。（4）樓板中固定挑梁的錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確，材質和規(guī)格應符合設計要求，并符合錨固要求。2、懸挑梁預埋 轉角處柱、剪力墻懸挑梁直接澆入砼，深入砼25cm以上。 型鋼懸挑梁的預埋在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道

11、預埋環(huán)，固定槽鋼在樓面上用112和116的圓鋼，距外墻邊0.2米設置112的鋼筋套環(huán)，距外墻邊1.5米設置116的鋼筋套環(huán)。前部環(huán)設置采用7字形式預埋（開口形便于槽鋼設置，預埋鋼筋因采用騎馬鋼筋焊接封口）。如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準或轉角處可采用直接澆筑在砼中。3、立桿與型鋼的連接立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短25鋼筋（宜到現(xiàn)場拉通線焊接）。 4、型鋼托架的構造及原理。 型鋼托架由16#槽鋼做托架。托架端部用13（6×

12、;19）鋼絲繩錨固點繞過型鋼懸挑梁，鋼絲繩斜拉到上一樓層預埋環(huán)固定。注1：根據鋼結構設計規(guī)范（gb50017-2002） 規(guī)定進行下列計算與驗算，計算模型：按照懸挑梁進行計算，驗算懸挑梁時，不考慮鋼絲繩的承載力，只作為附加安全保險。注2：托架設計為型、型。型托架設置一根斜拉鋼絲繩。最大懸挑長度1.5m。型托架設置2根斜拉鋼絲繩,最大懸挑長度3m。 5、托架的布置。 型鋼托架的平面布置在建筑一周沿邊凸凹不大的樓層面上,屬于正常部位使用。型托架通長使用在陽臺、大飄窗之間、陰角凹槽部位。6、建筑物轉角的懸挑轉角預留需預留懸挑梁，但由于轉角的特殊性（有結構柱），無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉角處采用鋼管

13、支撐代替懸挑型鋼梁。做法是先在適當的位置預埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于25cm，露頭1520cm（連墻件設置預埋方法可按此法），以預埋鋼管為基礎，挑出一道鋼管作為挑架作業(yè)的起步平臺與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強度不低于懸挑型鋼梁的強度。 基本要求：用扣件式鋼管搭設的腳手架是施工臨時結構，它承受施工過程中各垂直和水平的荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，不產生失穩(wěn)、倒塌，并不超過允許強度、變形、

14、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。1、全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水。2、地基與基礎（四層以下落地架）（1）地基處理、基礎與底座按放平整，排水暢通不積水，基礎完成以后，經現(xiàn)場有關人員驗收合格以后，并辦理相關手續(xù)以后方可進行腳手架手施工。在砼基礎表面彈線，按放底座或墊板。如腳手架立柱在地下頂板上時，應立柱對應處的頂板下設支撐，防止發(fā)生意外。（2）腳手架底座底面標高宜于自然地面5cm。3、腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口1.5m（頂部立桿可串接）外立桿端部高度必須一條水平線。 4、嚴格控制構造尺

15、寸的選用，大小橫桿伸出腳手架外立桿的長度應保持在100150mm之內（應特別注意轉角處）。5、懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑梁立桿縱向掃地桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板防護欄桿扎安全網。 腳手架形象要求1、腳手架使用前，應進行外觀檢查，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。2、根據安全色（gb2893-82）要求，在不同的使用場合，腳手架鋼管面層分別選用通體黃色、紅色和白色、黃色和黑色間隔條文3種形式： 如洞口、臨邊水平防護欄桿，刷紅色和白色或黃色和黑色間隔條

16、紋，間距600mm。 其余腳手架桿件統(tǒng)一刷黃色。腳手架使用的其他金屬件，如懸挑型鋼等，要求同腳手架管，但其表面統(tǒng)一刷黃色。 在型鋼托架處設置30cm高的警示帶。黑黃相間（機制木板由甲方負責）。外立面刷黃色和黑色間隔條紋，條紋寬20cm，并向一個方向傾斜60°角。 受荷要求：本工程外架主要作安全保護作用。主要供施工人員施工用，故本腳手架搭設設計荷載可僅考慮裝飾施工人員、一般手動工具等荷載。除人員走動及少量材料臨時堆放外，基本上不考慮腳手架堆載。因此，多余材料要及時清理，不準長期堆放。1、懸挑腳手架施工荷載一般可按裝飾架2kn/m計算，有特殊要求時，按施工方案規(guī)定，施工中不準超載使用。2

17、、在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備，施工人員作業(yè)時，盡量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架空滑車做垂直運輸。 立桿立桿垂直偏差，加架30m以下時，不大于架高的1/200，30m以上按1/4001/600控制，全高不得大于100mm。 1、立桿 立桿應設置墊板，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立桿，離地20cm左右。 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 腳手架底屋步距不應大于2m（如圖） 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距應符合規(guī)范要求。 立桿接長除頂層步外，

18、其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定： 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；（每側外伸長度不應小于100mm，但不大于200mm）。 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定。 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜，設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3（如圖） 縱向水平桿對接接頭布置(a)接頭不在同步內(立面)；(b)接頭不在同跨內(平面)。1

19、立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿。 搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm； 橫向水平桿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除； 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳步手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； 連墻件 連墻件數量的設置應足表中規(guī)定。連墻件布置最大間距腳手架高度豎向間距（h）水平間距（la）每根連墻件覆蓋面積（面積m2）雙排50m3h3la40m50m2h3la27m注：h步距；la縱距。 連墻件的布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm

20、；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造應符合下列規(guī)定： 1）連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；2）連墻件必須采用可承受拉

21、力和壓力的構造。3）當腳手架下部暫不能設連墻件是可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。（連墻件與室內砼柱使用鋼管扣件連接見下圖） 剪刀撐 剪刀撐應隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步沿腳手架高度連續(xù)搭設，底部斜桿下端應落地支承在墊板上。 每組剪刀撐寬度不小于4跨（6米）和不大于6跨（9米），斜桿與地面角度以450600之間為宜。 斜撐設置橫向斜撐可以提高腳手架的橫向剛度，并能顯著提高腳手架的穩(wěn)定承載力。為抵抗風荷載的影響，除增設抗風渦流上翻措施外，并適當（每隔5層）

22、增加水平斜撐，即在大橫桿與小橫桿平面內，按立桿縱距增加斜桿，沿腳手架縱向形成之字形，同時對腳手架的角部進行加強，增強風荷載作用下腳手架的整體穩(wěn)定性。（十一） 扣件 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 螺栓擰緊力矩不應小于40n.m，且不應大于65n.m 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心距離不應大于150mm。 對接扣件開口應朝上或朝內。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 （十二） 防護欄桿 1、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 2、選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整

23、。 3、腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。4、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。5、整個腳手架，由于在施工電梯處，必須增設連墻點，架體的端頭必須每步設置二道防護攔桿。并作好拉接和防護攔的設置。（十三） 安全綠網的設置要求：在整個建筑物的腳手架外側，必須張掛密目式安全綠網。為美觀起見，應采用統(tǒng)一顏色，張掛安全綠網必須繃緊，特別轉角處應采用襯筋垂直固定，使得安全綠網形成垂直一線，網與網搭接嚴密，不得有漏洞，每個綁扎孔用18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。（十四） 腳

24、手板（竹笆片）鋪設要求：腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，特別控制不得將竹笆片伸出密目式安全網外。 （十五） 架體內封閉 1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。 2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。3、施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。4、架體內側實施四步一隔離，可采用特制小笆或窄型木板封閉（馬槽網封閉）。（十六） 分段懸挑（上、下段立桿縱距應垂直一線）下段懸挑梁設置的腳手架立桿

25、縱向間距位置與上段懸挑梁設置腳手架立桿的縱向間距位置相同，形成垂直一線，偏差不得大于20mm。（十七） 架體防火要求：在架體上進行電焊氣割等明火時應得到安全部門批準,并攜帶滅火器,下邊要墊鐵皮接住焊渣。（十八） 防電、避雷措施要求：1、在雷雨季節(jié)搭建筑物的腳手架，應與地相連，以防雷擊。設避雷針和建筑物的避雷系統(tǒng)接通，腳手架和建筑物的接地系統(tǒng)單獨引線相接以防漏電傷人。2、工地臨時用電線路架設及腳手架的接地、避雷措施，腳手架與架空輸電線路的安全距離等應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2005）的有關規(guī)定執(zhí)行，鋼管腳手架上安裝照明燈時，電線不得接觸腳手架，并要做絕緣處理。3、

26、避雷裝置：腳手架頂部高于2m，四角設置（長度大于3.5m，應中間設幾根）避雷針。用16黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用5×50角鐵、48鋼管或22圓鋼，長度2.2m,不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4。（以上甲方負責）七、腳手施工工藝 1、腳手架搭設 搭設工藝流程 搭設準備型、型托架制作（槽鋼外端留100mm焊接鋼絲繩固定環(huán)、向內腳手架橫向間距900mm中到中焊接兩根短鋼筋，其直徑不少于18mm，詳見托架制作結構圖、型、型，由施工方負責制作焊接）錨栓預埋托架層混凝土澆筑型鋼托梁安裝腳手架隨樓層施工

27、搭設45步吊環(huán)預埋吊環(huán)混凝土澆筑,并達到砼強度后斜拉鋼絲繩安裝繼續(xù)搭設腳手架至卸荷架搭設標準鋼管扣件卸荷架繼續(xù)搭設腳手架至分段型鋼梁安裝同第一段腳手架。 2、搭設準備 腳手架搭設前要熟悉施工方案嚴格按照方案中的各項要求及扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。鋼結構施工及驗收規(guī)范中的有關要求逐級向腳手架搭設人員、鋼結構制作人員及使用人員進行技術交低。 應對鋼管、扣件、腳手竹笆、安全網、型鋼、鋼絲繩、預埋環(huán)等進行檢查驗收,不合格的材料禁止使用。 嚴格按照設計圖紙加工構配件。 所有鋼管、型鋼均要進行防銹處理。 3、錨栓16元鋼（環(huán)）預埋： 按照型鋼托架平面布置圖的定位尺寸,確保托梁固定環(huán)的位置并標識好。 將

28、環(huán)用點焊固定在梁或板的鋼筋上。 環(huán)如果預埋在板部位,樓板的配筋要加強（212,l=600）。 剪力墻穿越槽鋼應預留木盒。 4、托架（吊環(huán)）層混凝土澆筑 混凝土澆筑要注意保護預埋的吊環(huán),避免碰撞、損壞吊環(huán)。 混凝土澆筑過程中要派專人檢查,如果吊環(huán)被碰歪斜偏位,要及時護正。 剪力墻等大模部位吊環(huán)采用預埋,或用短鋼管預埋（塑料管預埋留洞）。 5、型鋼托架安裝 托架層混凝土澆筑完成達到強度后,即可安裝槽鋼托架。 槽鋼托架安裝時注意型號、位置準確,保證懸挑的長度符合設計要求。 托架位置確定后，將兩道鋼筋預埋環(huán)與槽鋼頂部加騎馬鋼筋焊接固定。 6、腳手搭設 在鋼絲繩拉緊之前可搭設45步。（陰角,凹槽部位懸挑

29、托架伸出特長部位，預防外挑槽鋼長度自重受力，砼地坪開裂）,在安裝托架時，可在托架下方搭設臨時腳手架，利用外側大橫桿將鋼梁托起，并墊高20mm,減少槽鋼端部下垂現(xiàn)象。 7、選用大于12（6×19）斜拉鋼絲繩安裝。 雞心環(huán)要在吊環(huán)預埋和焊接之前安裝,以避免安裝鋼絲繩時困難。 斜拉鋼絲繩安裝時,先將上段用3個鋼絲卡子固定,然后將下段鋼絲繩饒過雞心環(huán)用緊絲鉗夾緊,（手拉葫蘆拉緊）安裝鋼絲繩卡子,收緊緊絲鉗,待鋼絲繩緊后,擰緊繩卡固定。八、質量控制本工程腳手架的安全技術、質量控制的全部內容應包括在每個架子工程的搭、用、管、拆的全過程中。1、按國家建設部規(guī)范和行業(yè)要求標準搭設，腳手架具備搭、拆，

30、施工前項目技術負責人應對施工人員進行交底，并通過總、分包雙方安全員實施監(jiān)控，甲、乙雙方項目負責人（技術、安全）遂項進行檢查和驗收。2、用：腳手搭設完畢交付使用時，甲方項目部安全員仍對其實施監(jiān)控、督促腳手架使用人員正確使用腳手架，嚴禁非腳手施工人員變更腳手。3、管：項目部實施對施工人員的管理。施工現(xiàn)場的管理、材料堆放的協(xié)調管理、各工種之間的協(xié)調管理（包括建筑垃圾的處理、對安全防護設施的愛護）。4、拆：裝飾施工完畢，腳手架拆除時，必須實施搭設前相同的警戒封閉。拆除區(qū)域必須有安全監(jiān)控人員到位實施監(jiān)控，腳手架拆除以搭設的反順序進行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周統(tǒng)圈向下拆除，拆除過程中傳遞

31、材料應先接后松的原則。直至地面。桿件和扣件、竹笆運到地面時應按品種、規(guī)格分類堆放整齊和指定地點。九、腳手架安全防護要求1、 腳手架里立桿離墻間距為100150mm，（大于150mm以上間隙按臨邊防護要求）。由于建筑物結構與腳手架本身結構的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過300mm，故必須采用其它隔離措施（如馬槽網或機制木板），使腳手架的離墻面防止墜落物傷人事故。2、如懸挑距離不超過500mm，則直接采用小橫桿鋼管從腳手架內伸出并鋪設擱柵。如（陽臺之間及采光井處）懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設擱柵的方法，擱柵管上如有鋪設竹笆片，間距為300mm一道。 3、

32、在型鋼托架處、卸載梁處設置平網,由上至下設置,其間距不大于10m,平網由2.5目的小眼網加一層密目安全網組成。4、電梯井洞口防護措施：電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，（根據市主管部門規(guī)定，定型化防護門必須由施工單位制作，用12的螺紋鋼筋、按水平間距15cm、豎向間距40cm焊接而成），并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用鋼管及竹笆搭設平臺，平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5、結構臨邊（包括陽臺邊）防護措施：在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距

33、不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。十、卸料平臺 1、施工現(xiàn)場所用各種卸料平臺，必須單獨設置做出設計并繪制施工圖紙。2、卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3kn/m計算，當有特殊要求時，按要求進行設計。卸料平臺應制成定型化、工具化的結構，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，都應能簡單合理的與建筑結構連接。3、卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。4、卸料平臺應便于操作，腳手架鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴，平臺應在明顯處設置標志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。十一、懸挑式

34、腳手架的安全技術管理為貫徹建設部建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）對懸挑式腳手架的技術要求，完善本企業(yè)施工現(xiàn)場懸挑式腳手架的使用及管理，針對目前施工現(xiàn)場懸挑腳手架存在的問題，提出如下安全管理細則。 懸挑式腳手架的安全技術管理1、懸挑式腳手架在搭設之前，應制定施工方案和專項安全技術措施，并繪制施工圖指導施工。2、懸挑式腳手架必須經設計計算確定。懸挑梁應采用型鋼。懸挑結構應符合鋼結構設計規(guī)范（gbj17-88）。架體部分應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）。3、懸挑式腳手架的特殊部位處理（如陽臺、轉角、采光井、架體開口處等部位），必須在專項安全施工組織設計中提

35、出詳細搭設要求，繪制節(jié)點詳圖指導施工，并做到架體立桿底部有可靠支承點且確保不發(fā)生位移。4、鋼絲繩不得作為懸挑結構的受力桿件。5、懸挑式腳手架專項安全施工組織設計及計算書須經企業(yè)技術領導審核批準（施工單位技術工程師及總監(jiān)工程師批準）。 懸挑式腳手架的搭設管理1、懸挑式腳手架搭設之前，搭設方案編制人員必須參加對搭設人員的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)；搭設人員必須持證上崗。2、懸挑式腳手架必須嚴格按照設計、施工方案進行搭設。3、懸挑式腳手架搭設過程中，須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護。4、懸挑式腳手架的底部，必須采取防止人和物體的墜落的全封閉措施。5、腳手架搭設施工期間，總包單位對其搭設過程負有督促落實各項安

36、全措施的義務。 懸挑式腳手架的驗收管理1、懸挑式腳手架搭設完畢后，方案編制人員、審批人員必須參加驗收，確認符合設計要求，并簽署意見后方可投入使用。2、在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)懸挑式腳手架不符合設計或規(guī)范規(guī)定的，應立即落實整改。對檢查驗收的結果及整改情況，應按實記錄，并由驗收人員簽名留檔保存。3、懸挑式腳手架的架體驗收表應采用“懸挑式腳手架驗收表”；（懸挑結構驗收并注明驗收項目、懸挑梁或懸挑結構的預埋件驗收“隱蔽工程驗收表”作為附件）。4、使用前必須辦理驗收和移交手續(xù)，由搭設單位和使用單位雙方進行簽字認可。5、懸挑式腳手架驗收合格后，應在架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程牌。十二、架體拆

37、除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。3、分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約65米)時，應夫在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。5、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對后拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向斜撐的加固。6、各構配件嚴禁拋擲至地面，應人工隨拆隨傳至堆放地。十三、腳手架的驗收1、外腳手架必須由持有效上崗證的人員搭設，隨腳手架增高逐層對其進行檢查及分段驗收，不符合要求的應迅速整改。2、外腳手架分段驗收應按jgj9599

38、中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并由雙方組織搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。十四、應嚴格執(zhí)行的強制性條文本外架施工和使用期間應執(zhí)行的強制性條文如下，應重點檢查：1、鋼管上嚴禁打孔。2、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。3、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用

39、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接。6、一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(兩步)。7、對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。8、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。9、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。10、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。11、剪刀撐、橫向斜撐搭廟應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。12、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。13、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻作整層或

40、數層拆除后再拆腳步手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。14、各構配件嚴禁拋擲至地面。15、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。16、腳步手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則gb5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。17、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。18、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。 1、腳手架立桿縱

41、距1.500m，橫距0.900m，步距1.800m；連墻桿間距豎直3.600m，水平4.500m(即兩步三跨)：里立桿距建筑物0.300m。 2、腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 3、立桿應插入懸挑梁鋼筋上，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 4、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。十五、安全保障措施1、操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。2、架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，

42、高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、嚴格佩戴安全帶進行操作，未佩戴安全防護用品不得上架子。3、在架子上施工的各工種作業(yè)人員應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。4、雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。5、應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。a、在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：a 在六級大風和大雨后；b 停用超過二個月，復工前。b、檢查保修項目：a、各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；b、扣件螺絲是否松動；c、安全防護措施是否符合要求。6、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。7、腳手架臨街面

43、必須有防止墜落物傷人的防護措施。8、搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。9、遵守安全生產施工規(guī)范，認真貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定，做到安全生產。10、每天（次）收工前，所有上架材料應全部搭設上不要存留在架上。十六、普通型鋼懸挑腳手架計算書 型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)、建筑結構荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。 16.1 參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度按最大高度為 25.0 米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1

44、.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.80 米；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為 150 米；采用的鋼管類型為 48×3.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接；2.活荷載參數施工均布荷載(kn/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處江蘇省鹽城市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.400，風荷載高度變化系數z為0.740，風荷載體

45、型系數s為0.645；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kn/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kn/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m2):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kn/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內錨固段長度 2.20 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:c30；6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1； 鋼絲繩安全系數為:3.500；

46、鋼絲繩與墻距離為(m):5.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.20 m。 16.2 大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1=0.033 kn/m ；腳手板的自重標準值:p2=0.300×0.900/(2+1)=0.090 kn/m ；活荷載標準值: q=2.000×0.900/(2+1)=0.600 kn/

47、m；靜荷載的設計值: q1=1.2×0.033+1.2×0.090=0.148 kn/m；活荷載的設計值: q2=1.4×0.600=0.840 kn/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? 跨中最大彎距為m1max=0.08×0.148×1.5002+0.10×0.840×1.5002 =0.216 kn.m；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 m2max= -0.1

48、0×0.148×1.5002-0.117×0.840×1.5002 =-0.254 kn.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=max(0.216×106,0.254×106)/4490.0=56.570 n/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 56.570 n/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： 其中： 靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.033+0.090=0.123 kn/m； 活荷載標準值: q2

49、= q =0.600 kn/m；最大撓度計算值為：v= 0.677×0.123×1500.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.600×1500.04/(100×2.06×105×107800.0) = 1.544 mm；大橫桿的最大撓度 1.544 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與10 mm，滿足要求！16.3 小橫桿的計算根據jgj130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫

50、桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.033×1.500 = 0.050 kn；腳手板的自重標準值：p2=0.300×0.900×1.500/(2+1)=0.135 kn；活荷載標準值：q=2.000×0.900×1.500/(2+1) =0.900 kn；集中荷載的設計值: p=1.2×(0.050+0.135)+1.4 ×0.900 = 1.482 kn； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞

51、荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: mqmax = 1.2×0.033×0.9002/8 = 0.004 kn.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: mpmax = 1.482×0.900/3 = 0.445 kn.m ；最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.449 kn.m；最大應力計算值 = m / w = 0.449×106/4490.000=99.917 n/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =99.917 n/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考

52、慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: vqmax=5×0.033×900.04/(384×2.060×105×107800.000) = 0.013 mm ；大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.050+0.135+0.900 = 1.085 kn；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: vpmax = 1084.950×900.0×(3×900.02-4×900.02/9 ) /(72×2

53、.060×105 ×107800.0) = 1.264 mm；最大撓度和 v = vqmax + vpmax = 0.013+1.264 = 1.277 mm；小橫桿的最大撓度為 1.277 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900.000/150=6.000與10 mm,滿足要求！16.4 扣件抗滑力的計算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設計值,

54、取6.40 kn；r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: p1 = 0.033×1.500×2/2=0.050 kn；小橫桿的自重標準值: p2 = 0.033×0.900/2=0.015 kn；腳手板的自重標準值: p3 = 0.300×0.900×1.500/2=0.203 kn；活荷載標準值: q = 2.000×0.900×1.500 /2 = 1.350 kn；荷載的設計值: r=1.2×(0.0500.015+0.203)+1.4×1.350=2.211 kn；r < 6.40 kn，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 16.5 腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標