CA6140A型車床的基本操作

1、教 案 首 頁授課順序： 學時： 日期： 年 月 日 班級：課題任務四 車削運動和車床操縱目的要求1掌握車削運動。2能指出車削時工件上形成的表面。3熟悉車床手柄和手輪的位置及其用途。4具備車床空運轉的操縱技能。重點難點重點：熟悉車床手柄和手輪的位置及其用途。難點：車床空運轉的操縱技能教學過程組織教學-引入新課-講解知識-總結評價教具掛圖 課件視頻課后分析序號授 課 內(nèi) 容備注12組織教學：點名考勤引入新課：本任務將帶領學生了解車床各操作機構并掌握其操作方法，從而加深對車床的認識。講授新課：任務四 車削運動和車床操縱一、 臥式車床的傳動路線及車削運動1、主運動主運動是指機床的主要運動，它消耗機床

2、的主要動力，通常主運動的速度較高。車削時，工件的旋轉運動是主運動2進給運動進給運動是指使工件的多余材料不斷被去除的切削運動。二、工件上形成的表面1已加工表面工件上經(jīng)車刀車削后產(chǎn)生的新表面。2過渡表面工件上由切削刃正在切削的那部分表面。3待加工表面工件上有待切除的表面。車外圓車孔車端面車削時工件上形成的三個表面三、CA6140A型臥式車床的操作手柄圖上編號名稱圖上編號名稱1，2主軸變速（長，短）手柄14尾座套筒移動手輪3加大螺距及左、右螺紋變換手柄15尾座快速緊固手柄4電源總開關（有開和關兩個位置）16機動進給手柄及快速移動按鈕5電源開關鎖（有1和0兩個位置）17尾座套筒固定手柄6冷卻泵總開關1

3、8小滑板移動手柄7，8進給量和螺距變換手輪、手柄19刀架轉位及固定手柄9螺紋種類及絲杠、光杠變換手柄20中滑板手柄10，13主軸正反轉操縱手柄21中滑板刻度盤11停止（或急停）按鈕（紅色）22床鞍刻度盤12啟動按鈕（綠色）23床鞍手輪小結練習一、刀架部分和尾座的手動操作1刀架部分的手動操作：（1）床鞍（2）中滑板（3）小滑板（4）刀架當?shù)都苌涎b有車刀時，轉動刀架，其上的車刀也隨之轉動，應避免車刀與工件、卡盤或尾座相撞。要求在刀架轉位前就把中滑板向后退出適當距離。2刻度盤的操作：（1）床鞍刻度盤（2）中滑板刻度盤（3）小滑板刻度盤現(xiàn)象：由于絲杠與螺母之間的配合存在間隙，會產(chǎn)生空行程。要求：使用刻

4、度盤時，要先反向轉動適當角度，消除配合間隙，再正向慢慢轉動手柄，帶動刻度盤轉到所需的格數(shù)，如左下圖所示。消除措施：如果刻度盤多轉動了幾格，絕不能簡單地退回，如下中圖所示，而必須向相反方向退回全部空行程（通常反向轉動1/2圈），再轉到所需要的刻度位置。消除刻度盤空行程的方法3尾座的操作：（1）尾座套筒的進退和固定（2）尾座位置的固定二、車床的變速操作和空運轉練習1車床啟動前的準備步驟1）檢查車床開關、手柄和手輪是否處于中間空擋位置。2）將交換齒輪保護罩前面開關面板上的電源開關鎖旋至“1”位置。3）向上扳動電源總開關由“OFF”至“ON”位置，即電源由“斷開”至“接通”狀態(tài)，車床得電。同時，床鞍上

5、的刻度盤照明燈亮。4）按下照明燈開關按鈕，使車床照明燈亮。2車床主軸轉速的變速操作1）找出要調(diào)整的車床主軸轉速在圓周哪個擋位上2）將短手柄撥到此位置上，并記住該數(shù)字的顏色3）相應地將長手柄撥到與該數(shù)字顏色相同的擋位上3車床主軸正轉的空運轉操作1）將車床主軸轉速變速至12.5 r/min。2）按下床鞍上的綠色啟動按鈕，啟動電動機，但此時車床主軸不轉3）觀察車床主軸箱的油窗和進給箱、溜板箱油標，完成每天的潤滑工作。4）將進給箱右下側操縱桿手柄向上提起，實現(xiàn)主軸正轉，此時車床主軸轉速為12.5 r/min。4車床主軸反轉的空運轉操作只要將車床操縱手柄向下扳動，就可實現(xiàn)車床主軸反轉，其他操作和主軸正轉

6、的空運轉操作相同。操縱手柄不要由正轉直接扳回反轉，應由正轉經(jīng)中間剎車位置稍停2s左右再至反轉位置，這樣有利于延長車床的使用壽命。5車床停止的操作1）使操縱手柄處于中間位置，車床主軸停止轉動。2）按下床鞍上的紅色停止（或急停）按鈕。3）如果車床需長時間停止，則必須再完成以下兩個步驟。4）關閉車床電源總開關，向下扳動電源總開關由“ON”至“OFF”位置，即電源由“接通”至“斷開”狀態(tài)，車床不帶電。同時，床鞍上的刻度盤照明燈滅。5）將開關面板上的電源開關鎖旋至“0”位置，再把鑰匙拔出、收好。拔出鑰匙后，總開關是合不上的，車床不會得電。三、進給箱的變速操作四、刀架的機動進給操作1縱向機動進給操作2橫向機動進給操作五、刀架的快速移動操作1縱向快速移動操作2橫向快速移動操作操作提示：Ø 當?shù)都芸v向快速移動到離卡盤或尾座有一定距離時，應立即放開快進按鈕，停止快進，變成縱向機動進給，以避免刀架因來不及停止而撞擊卡盤或尾座。Ø 當中滑板向前伸出較遠時