通用密封膠用途和使用說明

1、通通用用密密封封膠膠用用途途和和使使用用說說明明使用類型使用原因適用密封膠類型密封膠使用部位密封膠名稱結(jié)合面滲漏密封為防止固體墊（如石棉墊，青稞紙，軟木墊等）出現(xiàn)凹坑，溝槽，破裂，劃痕，毛刺，及雜質(zhì)顆粒等，或固體墊老化變硬，螺栓擰緊力不夠。使金屬面與固體墊不能緊密結(jié)合，產(chǎn)生泄漏。固體墊使用位置不當(dāng)或長期受高溫高壓的沖擊等，也會使固體墊受損從而發(fā)生滲漏。高分子液態(tài)密封膠振動結(jié)合面（如氣缸等）609密封膠等常拆卸結(jié)合面601,602密封膠等低溫結(jié)合面603密封膠等高溫結(jié)合面804密封膠等螺紋滲漏密封為防止因螺紋加工粗糙，滑扣、錯扣，螺桿上有凹坑溝槽等瑕疵或螺紋配合不緊密、不正確產(chǎn)生的螺紋部位滲漏。

2、厭氧膠螺釘、螺紋接頭，螺紋插銷，法蘭盤配合面，圓柱形組件如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，亦可用于特殊情況下代替固體墊片美國的樂泰372、國產(chǎn)的Y-150，GY-340，KYY-1、GY-168、鐵錨352和BN-601等密封膠殼體、管道等破裂填堵滲漏密封因機(jī)械事故所造成的，如缸體、水箱凍裂，高、低壓金屬油管破裂等膠粘劑（粘合劑）殼體、管道破裂處無機(jī)膠（磷酸類等）有機(jī)膠（環(huán)氧樹脂類等）旋轉(zhuǎn)部位滲漏密封金屬配合偶件因磨損而形成溝槽，如油封唇口對軸頸的磨損，使油封密封性能減弱或失效，造成接觸面滲漏尺寸恢復(fù)膠軸頸磨損處一般件用RO密封膠,鋁合金用Rl密封膠,鋼鐵軸

3、用R3或R4密封膠或其它耐磨耐候修補(bǔ)密封膠建筑結(jié)構(gòu)密封硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封，孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等.。起粘結(jié)密封作用。硅酮結(jié)構(gòu)膠建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配高性能硅酮結(jié)構(gòu)膠玻璃結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配中性透明硅酮結(jié)構(gòu)膠耐候密封膠適用于金屬、玻璃、鋁材、瓷磚等常用建筑材料接縫密封。起填充密封作用。耐候密封膠需要密封的接縫中硅酮耐候密封膠建筑結(jié)構(gòu)密封特點使用說明高分子液態(tài)密封膠應(yīng)具有較好的流動性，以便能充分的填充到結(jié)合面的凹陷或縫隙中，這樣壓裝后膠液形成耐壓，耐油，耐水，耐疲勞的粘附性薄膜或可剝性皮層，可解決結(jié)合面的

4、滲漏1.表面清理當(dāng)結(jié)合面有銹蝕時必須首先進(jìn)行除銹處理。當(dāng)油污較多時可用工業(yè)丙酮、汽油或各種金屬表面清洗劑清洗,再用干凈的不易掉毛的纖維織物擦干。如油污較少時,用干凈的棉紗擦干凈即可。清理后的結(jié)合面應(yīng)無銹蝕,無灰塵、無水份、無明顯的油污。2.涂膠可用毛刷、油漆刮刀等工具 刷涂、抹涂。要求膠層連續(xù),不漏涂,消除大氣泡。當(dāng)需與固體墊片并用時,在固體墊片與結(jié)合面處都應(yīng)涂膠。在大量生產(chǎn)和流水線作業(yè)時,應(yīng)考慮用滾涂、擠涂、擠壓槍涂布或采用各種類型的涂布機(jī)械。3,干燥凡是含有溶劑的液態(tài)密封膠涂膠后應(yīng)經(jīng)過一段時間的自然露空干燥,讓溶劑部分揮發(fā)后才能緊固裝配。干燥時間與膠種、環(huán)境溫度、溶劑種類、膠層厚度有關(guān)。一

5、般要干燥2-15分鐘。4.裝配緊固經(jīng)涂膠、干燥后就可將結(jié)合面對合裝配緊固。緊固方法與使用固體墊片時一樣,緊固時要求各處用力恰當(dāng)均勻。5.后清理及試車緊固后被擠出來的余膠須清理干凈。沒有用完的膠應(yīng)密封保存,以備后用。凡采用含有溶劑的或者需固化的液態(tài)密封膠時,在裝配緊固還需有12-24小時的侯干操時間,以保證溶劑揮發(fā)及固化完全。經(jīng)試車檢查密封結(jié)合面有無滲漏。厭氧膠在固化前，膠液的流動性，滲透性，浸潤性好，膨脹系數(shù)與零件相當(dāng)接近，能迅速滲透微小的縫隙，與空氣隔絕后能迅速固化，呈薄膜狀零件間的空隙內(nèi)，固化后的厭氧膠膠膜聚合物對酸、堿、油和有機(jī)溶液等有良好的耐腐蝕性，具有迅速固化、毒性小、防震能力強(qiáng)以及

6、防沖擊、防松、緊固等特點，能起到良好的密封效果1.表面處理除銹除油污清洗干燥除銹可用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行：除油污、清洗使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑（如丙酮、溶劑汽油）浸泡清洗二至三次即可。2.涂厭氧膠，施以足量的厭氧膠膠以填滿空隙。3.裝配，應(yīng)盡快定位，定位后不能再移動工件。4.固化，一般1小時厭氧膠可達(dá)到使用強(qiáng)度，24小時達(dá)到最大強(qiáng)度。通通用用密密封封膠膠用用途途和和使使用用說說明明無機(jī)膠耐高溫材料的粘接，無機(jī)膠與被粘結(jié)材料，如剛玉、石英、高鋁陶瓷、石墨、碳及碳化物、高溫金屬耐火材料均有良好的潤濕性和膠合性能。在高溫下也具有良好的強(qiáng)度，在1300下平均抗壓強(qiáng)度為90MPa(兆帕)，抗拉強(qiáng)度為8MPa(兆

7、帕)。水性無機(jī)高溫膠與基體耐火材料熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，改善了耐高溫材料的性能，延長使用壽命1.粘接工藝的程序：表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為：一般方法，化學(xué)方法和物理方法。針對被粘物件進(jìn)行簡單處理如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污。2.涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。3.固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步，對粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時

8、間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強(qiáng)度都有直接的影響，固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到最大的粘接強(qiáng)度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達(dá)到最終粘力）?？蓪饘倥c大多數(shù)非金屬材料之間進(jìn)行粘接，廣泛用于建筑、汽車、電子、電器及日常家庭用品方面。對金屬表面有良好的粘附力,粘接強(qiáng)度高,韌性好,剪切強(qiáng)度25mpa,如配入合適的填料,可獲得理想的耐磨性

9、或硬度。適用于各種機(jī)械配合件磨損后的尺寸恢復(fù),如機(jī)械動、靜配合件的平面、軸、孔磨損后用本品恢復(fù)原來尺寸,也可用作-般粘接或粘修。1.將被修補(bǔ)物件除銹、去污、擦凈。2.將A、B組份按10：1-15的比例充分調(diào)勻使用。3.將調(diào)好的膠液灌于被修補(bǔ)物縫隙中，同時將溢出的膠水以細(xì)纖維布擦拭干凈。壓實、靜置2-4小時。強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)度65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度30MPa，抗剪強(qiáng)度18MPa）,能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。1. 表面處理：對待修補(bǔ)或需粘接部位進(jìn)行粗化處理，再用清洗劑進(jìn)行清洗。2. 配制：按質(zhì)量比A:B=4:1或體積比

10、3:1將A、B兩組份混合均勻，并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。（根據(jù)品牌種類不同配制）3. 涂敷：將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。4. 固化：2025固化24小時或2025固化2小時+802小時后可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化。具有優(yōu)異的耐候性能，經(jīng)過人工加速氣候老化測試，密封膠的各項理化性能無明顯變化。對板塊間接縫的密封，由于板塊經(jīng)常會受到溫度變化、主體結(jié)構(gòu)變形等影響而發(fā)生位移，導(dǎo)致接縫寬度也就會隨之發(fā)生變化。這就要求 耐候膠 具有良好的承受接縫位移的能力1. 表面處理：對待修補(bǔ)或需粘接部位進(jìn)行粗化處理，再用清洗劑進(jìn)行清洗。2.使用時用擠膠槍將膠從密封膠筒中擠到需要密封的接縫

11、中。3.密封膠在室溫下吸收空氣中的水分，固化成彈性體，形成有效密封。注意事項和使用建議1.需經(jīng)常拆卸的密封部位或緊急維修時應(yīng)選用非干性密封膠，如M-3-1、MF-2/M-8-8、603、DM-1、605等品種。2.要求耐振動、抗沖擊的場合可選用通用型膠中的干性或半干性密封膠，如LG-31、MF-3、MF-6、M-1、1104(4*）、609、601、MF-84等品種。3.硅酮密封膠MF-Gn、MF-G12的耐低溫、耐高溫、耐壓性能、抗振動沖擊性能、填隙能力都非常優(yōu)越，是首選品種，但價格較貴。4.對高溫水蒸汽介質(zhì)的密封推薦采用上海新光化工廠生產(chǎn)的604膠。5.要求接觸汽油、柴油等輕質(zhì)嫩油介質(zhì)的可

12、選用MF-6、MF-84、M-3-l、M-3-3、609等密封膠。6.硅酮密封膠的耐高溫性能最好，可達(dá)250，而M-3-1、M-3-3、609、MF-6等幾種膠也可在200以下使用，其中M-3-1、M-3-3膠可在250下短期使用。7.在垂直面施工時，應(yīng)采用流動性較小的品種，如MF-Gll、MF-G12、DM-1、M-3-1等品種。8.精密儀器或部件用的密封膠建議采用M-3-1、MF-2、MF-以、MF-6、MF-G12等品種。9.超過貯存期的液態(tài)密封膠產(chǎn)品，必須按JB4254-86的要求進(jìn)行復(fù)檢，其主要性能指標(biāo)達(dá)到要求的仍可繼續(xù)使用，否則就應(yīng)停止使用。1.厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器

13、盛裝，而需用透氣性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能裝2/3瓶。2.厭氧膠應(yīng)貯存在陰涼、干燥的地方，不能暴曬。3.適合于金屬之間的粘接，不適合用塑料、木、紙等多孔性材料。對于鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強(qiáng)度高。對于不銹鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強(qiáng)度低。4.固化條件須滿足下面兩個條件：隔絕氧氣，間隙一般要求 0.2mm;活性引發(fā)中心，如金屬、促進(jìn)劑。5.拆除時若粘接力過大，可將部件加熱到200300趁熱拆卸；也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長時間后進(jìn)行拆卸。通通用用密密封封膠膠用用途途和和使使用用說說明明1.環(huán)氧樹脂膠粘劑應(yīng)在通風(fēng)、干燥、陰涼、室溫環(huán)境儲存，期限為半年到一年

14、。2.無機(jī)膠粘劑應(yīng)密封儲存，以防吸潮影響使用。3.高溫固化的膠黏劑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室溫固化，如要求強(qiáng)度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠粘劑。4.對AB組份的膠粘劑,在配比時，請按說明書的要求配比。使用前一定要充分?jǐn)嚢杈鶆?。不能留死?否則不會固化。5.為使強(qiáng)度更高，粘接后最好留置24小時。6.粘接物體時，最好施壓或用夾具固定。7.膠粘劑不應(yīng)對被粘物有腐蝕性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。8.為達(dá)到粘接強(qiáng)度高，被粘物盡量打磨。1.取膠工具絕不可混用。2.操作環(huán)境注意通風(fēng)。3.膠液如觸及皮膚，可及時用肥皂水沖洗.4.未用完的膠應(yīng)蓋好，置于陰涼通風(fēng)處。1.粘接前表面處理是為了清除基材表面在生產(chǎn)運輸過程中沾染的油污、灰塵、表面損傷和疏松的自然氧化膜，同時改進(jìn)表面化學(xué)性能，提高在應(yīng)力環(huán)境因素影響下的耐久性。2.硅酮結(jié)構(gòu)膠的氣體滲透系數(shù)較大，使得氣體容易通過密封膠層向中空玻璃中空層滲透擴(kuò)散，時間一長，就會出現(xiàn)起霧現(xiàn)象，從而影響中空玻璃的使用壽命。3.控制密封膠的使用環(huán)境，嚴(yán)禁下雨天露天施工。結(jié)構(gòu)膠施工車間要求清潔無塵，室內(nèi)溫度低于 2