Control Plan

1、 ABB Group November 2, 2021 | Slide 1Control Plan 控制計劃控制計劃 一控制計劃的概述二控制計劃欄目說明三編寫控制計劃注意事項認識控制計劃及其意義了解控制計劃的幾個階段知道控制計劃各欄目說明了解控制計劃的注意事項一控制計劃的概述產(chǎn)品制造過程中，對過程過程的每個階段（包括進貨、儲存、搬運、生產(chǎn)過程、出貨等）中體現(xiàn)的特殊特性特殊特性所需的控制措施作簡要說明的書面描述。l適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領域l控制計劃不能代替作業(yè)指導書l是整個質(zhì)量策劃過程的一個重要階段一控制計劃的概述質(zhì)量方面顧客滿意度l作業(yè)指導書l檢驗卡片lMSA （測量系統(tǒng)分析）lSPC（

2、統(tǒng)計過程控制）等一控制計劃的概述一控制計劃的概述一控制計劃的概述5.1樣件控制計劃樣件控制計劃l樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客愿望的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以便：l保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；l保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意；l使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求；l將關(guān)注問題、變差和/或費用影響傳達給顧客對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描術(shù)。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品過程控制。 試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。l 例如

3、：l 增加檢驗次數(shù)l 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù)l 統(tǒng)計評價 l 增加審核一控制計劃的概述5.2試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃5.3生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃l 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加刪減(可能需要采購機構(gòu)的批準)。l 生產(chǎn)計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會 。 一控制計劃的概述控制計劃的編制由多能能小組成員共同完成，小組的成員一般由以下人員組成：（產(chǎn)品設計人員）（過程設計人員）（包括過程管理人員和過程操作人員）產(chǎn)品工程師工藝工程師生產(chǎn)人員質(zhì)量

4、工程師設備工程師零部件供應商一控制計劃的概述一控制計劃的概述7.1概述概述 l必須針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制訂控制計劃l格式可自行確定，但本手冊推薦的表格中所要求的內(nèi)容必須包括。l要求包括原材料及零件制造過程l控制計劃應列出過程控制中使用的控制措施l必須使用多方論證方法制訂控制計劃7.2制訂控制計劃的信息來源包括：制訂控制計劃的信息來源包括：l過程流程圖lDEMEA，PFMEAl產(chǎn)品/過程特殊特性l相似零件的經(jīng)驗l材料清單l設計評審l優(yōu)化方法一控制計劃的概述8、需要評審和更新控制計劃的情況、需要評審和更新控制計劃的情況三控制計劃注意事項二控制計劃欄目說明控制計劃包

5、含兩部分內(nèi)容: 從PFC and PFMEA中繼承的信息控制方法和反應計劃的描述樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) （1） 主要聯(lián)系人/電話/傳真 （7）日期（編制）（10）日期（修訂）（11）控制計劃編號 （2）零件編號、最新更改等級/水平 （3）核心小組（8）顧客工程批準/日期（如需要） （12）零件名稱/描述： （4）公司/工廠批準/日期（9）顧客質(zhì)量批準/日期（如需要） （13）公司/工廠 （5）公司代碼（6）其它批準/日期（如需要）（14）其它批準/日期（如需要） （14）零件/過程編號（15）過程名稱/操作描述（16）機器設備裝置、夾具、工裝或工具（17）特 性特殊特特殊特性分類性分類（21）方

6、法反應計劃（26）編號（18）產(chǎn)產(chǎn) 品品（19）過程過程（20）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差（22）評價/測量技術(shù)（23）取樣（24）控制方法（25）容量頻率1234樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)在相應的階段前面涂黑在相應的階段前面涂黑“”。樣件樣件在樣件制造過程中進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（一在樣件制造過程中進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（一般樣本容量般樣本容量100%，頻率為連續(xù)，控制方法為全檢）；，頻率為連續(xù)，控制方法為全檢）；試生產(chǎn)試生產(chǎn)在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測量、材料和在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（頻率比樣件時

7、少，對產(chǎn)品特殊特性要求畫性能試驗的描述（頻率比樣件時少，對產(chǎn)品特殊特性要求畫XR控控制圖，進行初始過程能力計算，所有量具應滿足制圖，進行初始過程能力計算，所有量具應滿足MSA要求）；要求）；量產(chǎn)量產(chǎn)在正式批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品在正式批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。的全面文件化描述?？刂朴媱澗幪柨刂朴媱澗幪柼顚懣刂朴媱澗幪栆杂糜谧匪荩醇夹g(shù)文件進行編號。填寫控制計劃編號以用于追溯，按技術(shù)文件進行編號。（品保部提交研發(fā)部門發(fā)行，研發(fā)部門填寫發(fā)行編號，并蓋發(fā)（品保部提交研發(fā)部門發(fā)行，研發(fā)部門填寫發(fā)行編號，并蓋發(fā)行章。一般發(fā)行一式行章。

8、一般發(fā)行一式3份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)）。份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)）。對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第 頁，共頁，共 頁）。頁）。填入被控制的零部件的編號。（如果為總成，使填入被控制的零部件的編號。（如果為總成，使用雙件號，即主機廠及公司內(nèi)部件號）填入用雙件號，即主機廠及公司內(nèi)部件號）填入圖樣規(guī)范的最新工程更改等級或發(fā)布日期。圖樣規(guī)范的最新工程更改等級或發(fā)布日期。填入被控制零件的名稱填入被控制零件的名稱/描述。描述。填入制造產(chǎn)品的工廠名稱。如：武漢萬興填入制造產(chǎn)品的工廠名稱。如：武漢萬興填入填入您的顧客為您指定的代碼您的顧客為您指定的代碼，如對東風（如對東風（40001

9、8）。）。填入負責控制計劃的主要聯(lián)系填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。人姓名和電話號碼。負責制定控制計劃的人員的簽名負責制定控制計劃的人員的簽名(一般為一般為APQP小組成員）小組成員）指從制造工廠得到的批準。指從制造工廠得到的批準。填入首次編制控制計劃的日期。填入首次編制控制計劃的日期。填入最近修訂控制計劃的日期?？刂朴媱澆荒軇澑模刂朴媱澨钊胱罱抻喛刂朴媱澋娜掌?。控制計劃不能劃改，控制計劃更改以換頁更改以換頁/換版形式，且原來的控制計劃要保存。換版形式，且原來的控制計劃要保存。如必要，顧客工程如必要，顧客工程人員進行批準。人員進行批準。如必要，獲取其它同意的批準。如必要，獲取其

10、它同意的批準。如必要，顧客質(zhì)量代表在如必要，顧客質(zhì)量代表在控制計劃上簽署認可?？刂朴媱澤虾炇鹫J可。二控制計劃欄目說明零件/過程編號過程名稱/操作描述由過程流程流程圖輸入，一般指工位、工序號。比如總裝工序號101-1-2、102-3-1，天窗廠110、115系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。比如：力矩扳手、加注機、氣壓裝置設備、量具、夾具填入過程流程圖上描述的過程編號。填入過程流程圖上描述的過程編號。填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要操作描述。填入過程流程圖

11、中描述的過程名稱以及主要操作描述。生產(chǎn)設備包括制造用機器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填生產(chǎn)設備包括制造用機器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號。寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號。必要時，必要時，引用自相關(guān)文件的對應編號引用自相關(guān)文件的對應編號，主要是產(chǎn)品主要是產(chǎn)品/過程特殊特性清單里的編過程特殊特性清單里的編號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。產(chǎn)品產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者

12、可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進。產(chǎn)品特殊特性舉例：產(chǎn)品特殊特性舉例：長度、重量、幾何特征外觀項目：如平整、清潔材料相關(guān)的特性：如硬度、拉伸強度性能參數(shù)：如焊接強度、附著力、力矩二控制計劃欄目說明過程特性過程特性 過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。過程特性舉例：過程特性舉例：1、注塑件注塑時的溫度要求2、螺栓緊固時的順序3、焊接時的電流、壓力二控制計劃欄目說明

13、指符合法律法規(guī)的和對安全性能有顯著影響的特性。是對公差配合，性能有重大影響的嚴重影響顧客滿意度的特性特殊特性分類特殊特性分類二控制計劃欄目說明產(chǎn)品特性產(chǎn)品特性填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長度、寬度等等。填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長度、寬度等等。產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。項目述的部件、零件或總成的特點或性能。項目小組應識別產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性小組應識別產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性應列在控制計劃中，此外在正常操作中進行應列在控制計劃中，此外在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進來。過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品

14、特性都列進來。過程特性過程特性填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。對變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。對于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。在某于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。特殊特性分類特殊特性分類按顧客指定的特殊特性符號進行標識，或按本按顧客指定的特殊特性符號進行標識，或按本公司規(guī)定的符合進行標識。見

15、產(chǎn)品公司規(guī)定的符合進行標識。見產(chǎn)品/過程特殊過程特殊特性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。特性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。評價測量技術(shù)評價測量技術(shù)這欄說明了所使用的測量系統(tǒng)，包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前，應對測量系統(tǒng)進行MSA分析（線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和精度），并相應作出改進。取樣取樣樣本容量：樣本容量：5 5個、個、1010只、只、4 4輛輛頻率頻率 ：次：次/ /月，月，2 2次次/ /半年半年二控制計劃欄目說明產(chǎn)品產(chǎn)品/過程規(guī)范過程規(guī)范/公差公差l規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準

16、、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。二控制計劃欄目說明控制方法控制方法二控制計劃欄目說明l這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應是基于對過程的有效分析。l控制方法取決于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。l控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。l為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價?？刂品椒梢苑譃榭刂品椒梢苑?/p>

17、為預防預防和和探測探測兩種類型。兩種類型。 為了達到過程控制的有效性，為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法應不斷評價控制方法。例。例如，如，出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法就應對控制方法進行評價。進行評價。包括對設備、量具定期維護校正（防止其功能和精度失效）、SPC、防錯技術(shù)、首件檢驗、設備點檢。員工的自檢、互檢、FQC全檢、IPQC巡檢。 具體在選用控制方法時，要綜合考慮各種方法的優(yōu)、缺點（成本、可追溯性等），并根據(jù)積累的實際經(jīng)驗判定其有效性，對于關(guān)鍵特性的控制方法，必要時，應做MSA分析。u常用的預防性控制方法常用的預防性控制方法u常見的探

18、測類型的控制方法常見的探測類型的控制方法控制方法控制方法二控制計劃欄目說明產(chǎn)品產(chǎn)品/過程規(guī)范過程規(guī)范/公差公差填入產(chǎn)品填入產(chǎn)品/過程規(guī)范過程規(guī)范/公差，可以從各種工程文件，公差，可以從各種工程文件，如產(chǎn)品圖紙、標準、制造如產(chǎn)品圖紙、標準、制造/裝配要求中獲得。裝配要求中獲得。評價評價/測量技術(shù)測量技術(shù)標明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢驗、標明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢驗、測量或試驗設備。測量或試驗設備。它包括量具、檢具、試驗它包括量具、檢具、試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)進行分析，并相應作出改進。進行分析，并相應作出改進。列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量

19、和測列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量和測試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯（自可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯（自動動/非自動）和取樣計劃等。非自動）和取樣計劃等。l反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應在計劃中清晰地指定。l對預防措施應作出文件的規(guī)定。l在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理，本欄述可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。反應計劃反應計劃二控制計劃欄目說明n問題按嚴重等級分類小調(diào)整/糾正（Fix）中調(diào)整/糾正（Fix）關(guān)鍵隔離（Quarantine）停線（Shutdown）隔離（Quarantine）調(diào)整/糾正（Fix）n建立適當?shù)氖跈?quán)等級和領導參與n看成一個質(zhì)