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文檔簡介

1、第六章 其它品種混凝土內(nèi)容:輕混凝土的種類,輕骨料混凝土的組成、技術(shù)性質(zhì)及混凝土配比,多孔混凝土的組成,性能和應(yīng)用,其它混凝土的簡介。高強(qiáng)混凝土及高性能混凝土概念、區(qū)別及主要配制途徑與性能特點?;疽螅?了解高強(qiáng)和高性能混凝土的發(fā)展趨勢。32了解輕混凝土的種類,組成及特點。33了解輕骨料混凝土的技術(shù)性質(zhì)及應(yīng)用。1重點:輕混凝土的分類、組成特點、輕骨料混凝土的技術(shù)要求及應(yīng)用。自學(xué)內(nèi)容自學(xué)其它品種混凝土,自學(xué)思考題:·高強(qiáng)混凝土與高性能混凝土的區(qū)別·輕混凝土的分類;輕骨料混凝土的性能特點·防水混凝土的配制方法。·大體積混凝土配制和施工時應(yīng)采取哪些措施

2、83;什么是泵送混凝土的可泵性?如何保證泵送混凝土的可泵性?第六章 其它品種混凝土第一節(jié) 高強(qiáng)高性能混凝土隨著現(xiàn)代化工程結(jié)構(gòu)向大跨、重載、高聳發(fā)展以及重大混凝土結(jié)構(gòu)在各種嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的需要,高強(qiáng)度和高耐久性混凝土日益受到世界范圍內(nèi)的重視和關(guān)注。一高強(qiáng)混凝土是用常規(guī)的水泥、砂石作原材料,采用常規(guī)制作工藝,主要依靠高效減水劑,或同時外加一定數(shù)量的活性礦物摻合料,使硬化后強(qiáng)度等級不低于c60的水泥混凝土。1高強(qiáng)度混凝土的優(yōu)點和缺點優(yōu)點:l 致密堅硬,抗?jié)B性、抗凍性優(yōu)于普通混凝土。l 可減小結(jié)構(gòu)斷面l 剛度大,變形小,可施加更大預(yù)應(yīng)力和更早地施加預(yù)應(yīng)力。缺點:l 對原材料要求嚴(yán)格l 對生產(chǎn)施工的

3、質(zhì)量管理水平要求高l 質(zhì)量易受多方面情況影響l 延性差2物理力學(xué)性能(略講)(1)應(yīng)力應(yīng)變曲線不同于普通混凝土(2)早期后期強(qiáng)度規(guī)律,早期強(qiáng)度高,后期增進(jìn)率低(3)抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度之比降低(4)收縮:初期大,但最終與普通混凝土相當(dāng)(5)耐久性提高3高強(qiáng)度混凝土配制原則(1)水泥質(zhì)量穩(wěn)定,強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2)粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于25mm,最好控制在1525mm,嚴(yán)格控制針片狀含量。(3)砂率,一般可取3035。(4)摻合料的使用(5)膠凝材料用量不宜大于550kg/m3,且礦物摻合料不得超過40。二高性能混凝土高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土,是在大幅

4、度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土,它以耐久性作為設(shè)計的主要指標(biāo),要對工作性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等重點予以保證。特點是優(yōu)選材料,低水膠比,并除水泥、水、骨料外,必須參加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料和高效減水劑。1拌合物的性能包括充填性、可泵性、穩(wěn)定性(抗泌水、抗離析等)。2耐久性一般來說,混凝土只要其抗?jié)B性很低,就有很好的抵抗水和侵蝕性介質(zhì)侵入的能力。高性能混凝土由于水膠比很低而具有很低的滲透性,因而其耐久性好。3強(qiáng)度當(dāng)膠凝材料總量確定后,調(diào)整水泥與活性摻合料的比例,即可制成不同強(qiáng)度等級且經(jīng)濟(jì)合理的高性能混凝土。4收縮。除了普通混凝土的收縮以外,還應(yīng)特別注意自收縮。高強(qiáng)混

5、凝土與高性能混凝土的區(qū)別:高強(qiáng)混凝土主要是以強(qiáng)度作為指標(biāo),而高性能混凝土則側(cè)重于施工性和耐久性、體積穩(wěn)定性,并不一定要求有較高的強(qiáng)度。第二節(jié) 輕混凝土輕混凝土是指干表觀密度小于1950kg/m3的混凝土。包括輕骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土。一輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕細(xì)骨料或普通砂與和水泥配制成的干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土叫輕骨料混凝土。按細(xì)骨料種類,輕骨料混凝土又分為全輕混凝土(粗細(xì)骨料均為輕骨料)和砂輕混凝土(細(xì)骨料全部或部分為輕骨料)。1優(yōu)點l 自重輕l 彈性模量低,抗震性能好l 保溫性能好2輕骨料的種類及技術(shù)指標(biāo)(1)種類輕粗骨料、輕細(xì)骨料:天然輕骨料、工業(yè)廢渣、

6、人造輕骨料(2)技術(shù)指標(biāo)l 堆積密度l 強(qiáng)度:筒壓強(qiáng)度l 吸水率:1h吸水量,計算附加用水量。l 最大粒徑和顆粒級配:保溫及結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土用的輕骨料,其最大粒徑不宜大于40mm。結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土用的輕骨料,不宜大于20mm。3輕骨料混凝土的分級和分類(自學(xué))強(qiáng)度等級:cl5.0cl50;干表觀密度:8001900kg/m3,共12個等級。4輕骨料混凝土的性質(zhì)(1)輕骨料混凝土拌合物的和易性選擇流動性時,坍落度一般可比普通混凝土小1020mm,這主要是吸入骨料的水會部分釋放,使流動性提高。(2)強(qiáng)度(3)變形性質(zhì):彈性模量低。(4)導(dǎo)熱系數(shù):相當(dāng)于普通粘土磚的導(dǎo)熱系數(shù)。(5)耐久性:比混凝

7、土強(qiáng)度等級的普通混凝土有改善。因為輕骨料能與水泥石中的氫氧化鈣化合生成新的產(chǎn)物,減少了水泥石中的氫氧化鈣的含量,從而提高了混凝土的抗化學(xué)侵蝕性能。5施工特點l 輕骨料預(yù)濕處理l 避免外加劑吸入骨料孔隙l 應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌l 入模時間不宜超過45minl 振搗適當(dāng),防止輕骨料上浮l 灑水養(yǎng)護(hù)二多孔混凝土加氣混凝土和泡沫混凝土。三大孔混凝土無砂混凝土和少砂混凝土。第三節(jié) 功能性混凝土(自學(xué))一防水混凝土1普通防水混凝土2外加劑防水混凝土3特種水泥防水混凝土二耐熱混凝土三耐酸混凝土四大體積混凝土五道路混凝土六纖維混凝土七特細(xì)砂混凝土八聚合物混凝土1聚合物水泥混凝土2聚合物浸漬混凝土3聚合物膠結(jié)混凝土

8、九噴射混凝土十流態(tài)混凝土與泵送混凝土十一.裝飾混凝土第二篇 砌筑材料第一章 氣硬性無機(jī)膠凝材料內(nèi)容:有機(jī)和無機(jī)膠凝材料,氣硬性和水硬性膠凝材料的概念及劃分意義,石膏的主要品種,建筑石膏的凝結(jié)和硬化,技術(shù)要求、性質(zhì)和應(yīng)用。石灰的煅燒、熟化和硬化,建筑石灰的技術(shù)要求、性質(zhì)和應(yīng)用,水玻璃的組成、硬化特點、性質(zhì)和應(yīng)用。基本要求:1理解氣硬性和水硬性膠凝材料的各自概念。22了解石膏的原料及生產(chǎn)、硬化過程。33掌握建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)及應(yīng)用。14了解石灰的原料及生產(chǎn)、硬化過程。35掌握建筑石灰的技術(shù)性質(zhì)及應(yīng)用。16了解水玻璃的硬化過程及應(yīng)用。3重點:氣硬性膠凝材料水化、硬化特性,不同原料,組成對性能影響的本

9、質(zhì)條件,工程應(yīng)用中出現(xiàn)問題的解決方法。第一節(jié) 石灰一石灰的原料及生產(chǎn)以碳酸鈣為主要成分的天然巖石石灰?guī)r。除天然原料外,還可利用工業(yè)副產(chǎn)品,如碳化鈣生產(chǎn)乙炔的電石渣;氨堿法生產(chǎn)堿所得的殘渣。將石灰?guī)r煅燒,得氧化鈣: 石灰按含氧化鎂的多少,生石灰被分為鈣質(zhì)石灰(氧化鎂小于 5 )和鎂質(zhì)石灰(氧化鎂大于 5 )。煅燒過程中因條件(溫度,時間)的影響,會出現(xiàn)過火石灰、欠火石灰。過火石灰:溫度過高或煅燒時間過長;長期后崩裂、鼓泡欠火石灰:溫度過低或煅燒時間過短。降低質(zhì)量(cao含量低)二生石灰的熟化1熟化過程及其過程 (1)放熱量大:生石灰具有強(qiáng)烈的水化能力,其放熱熱量,放熱速度都比其它膠凝材料大得多。

10、其1h放熱量相當(dāng)于po水泥1d放熱量的9倍;1kg純cao放出的熱量可將2.8kg的水從0加熱到沸騰;這是因為表面多孔,過火石灰表面致密水化慢。(2)體積膨脹:約 12.5 倍。過火石灰的影響(3)反應(yīng)可逆:100以內(nèi),隨溫度升高反應(yīng)速度加快,超過100,反而下降,547以上呈逆反應(yīng)。故,熟化時需攪拌散熱,控制溫度不要過高。2熟化方法(1)消石灰粉。使用 70 的水,常用淋灰法。(2)石灰漿。常在化灰池和儲灰池中進(jìn)行,其方法是將塊狀石灰和水加入化灰池中熟化。熟化時應(yīng)控制溫度,防止溫度過高或過低。要注意“陳伏”。這樣可以消除過火石灰的危害,陳伏一般半個月。三熟石灰的硬化1結(jié)晶過程石灰漿中的主要成

11、分是氫氧化鈣和水,隨著游離水的蒸發(fā),氫氧化鈣逐漸從飽和液體中結(jié)晶出來。2碳化過程結(jié)晶出來的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳化合生成碳酸鈣晶體,釋放出水分并被蒸發(fā): 碳化過程與空氣中的co2的含量和水分的多少有關(guān);若材料處于干燥狀態(tài),則反應(yīng)停止。硬化后的石灰漿由氫氧化鈣晶體和碳酸鈣晶體組成,表層主要是碳酸鈣晶體,里層主要是氫氧化鈣晶體。四石灰的技術(shù)性質(zhì)1 可塑性好。在水泥砂漿中摻入一定量石灰膏,可塑性顯著提高。2 硬化慢、強(qiáng)度低。1: 3 石灰砂漿 28 d 抗壓強(qiáng)度僅 0.2 0.5 mpa 。3 耐水性差。遇水則硬化停止,氫氧化鈣溶解。4收縮大。通常加入纖維材料減少收縮,并提高抗拉強(qiáng)度。五應(yīng)用1拌

12、制灰土或三合土。2配制水泥石灰混合砂漿,石灰砂漿等。3生產(chǎn)硅酸鹽制品。石 灰 詠明于謙千錘萬鑿出深山,原料烈火焚燒若等閑;制備粉身碎骨渾不怕,熟化要留清白在人間。應(yīng)用第二節(jié) 石膏 石膏是一種具有悠久歷史的膠凝材料。石膏制品具有質(zhì)輕、強(qiáng)度較高、絕熱、防火、美觀,易于加工等優(yōu)良性質(zhì),因此受到了普遍重視并得到了迅速發(fā)展。一石膏的原料及生產(chǎn) 1原料l 天然二水石膏l(xiāng) 天然半水石膏:結(jié)晶緊密,質(zhì)地堅硬,僅用于生產(chǎn)無水石膏水泥。l 化工石膏:磷石膏、氟石膏、硼石膏、鈦石膏等。2生產(chǎn)石膏膠凝材料的生產(chǎn),通常是將二水石膏在不同壓力和溫度下煅燒,再經(jīng)磨細(xì)制得的。同一原料,煅燒條件不同,得到的石膏品種也不同,其結(jié)

13、構(gòu)、性能也不同。230124型可溶硬石膏caso4型半水石膏caso4·1/2h2o(高強(qiáng)石膏)1.3大氣壓 8001180400750煅燒石膏caso4(cao)(高溫煅燒石膏)(地板石膏)不溶性硬石膏caso4(激發(fā)劑無水石膏水泥)二水石膏caso4·2h2o320360110170壓蒸條件型可溶硬石膏caso4型半水石膏caso4·1/2h2o(建筑石膏)半水石膏有、型兩種,型為高強(qiáng)度石膏,型為建筑石膏。兩種石膏在微觀上雖然相似,但宏觀上性質(zhì)相差很遠(yuǎn),高強(qiáng)度石膏晶體粗大,比表面積小,調(diào)成可塑性漿體時需水量( 35 45 ),只是建筑石膏需水量的一半。二建筑石

14、膏的水化、硬化 二水石膏的20時的溶解度為2.05 g/l;半水石膏的為8.16 g/ l。在反應(yīng)中二水石膏不斷結(jié)晶,平衡破壞,反應(yīng)向右進(jìn)行,水分消耗,強(qiáng)度增長,甚至完全干燥,這就是硬化過程。三技術(shù)性質(zhì)1凝結(jié)時間快凝結(jié)時間僅為幾分鐘,可用緩凝劑延緩凝結(jié),緩凝劑有硼砂、檸檬酸、亞硫酸鹽紙漿廢液、動物膠等,其中硼砂效果最好,摻量為 0.1% 0.5 。2微膨脹性0.51.0%,因此形體飽滿密實,表面光滑細(xì)膩。3多孔性理論用水量為18.6 ,實際用水量6080,多余的自由水蒸發(fā)后留下許多空隙(約占總體積的5060),因此,石膏制品具有表觀密度小,絕熱性好,吸聲性好等優(yōu)點,但它的強(qiáng)度較低,吸水率較大,抗?jié)B性差。4防火性結(jié)晶水蒸發(fā),在表面上產(chǎn)生一層水蒸氣幕,阻止了火勢蔓延,起到了防火作用。5耐水性、抗凍性差四建筑石膏的應(yīng)用1石膏砂漿及粉刷石膏2建筑石膏制品第三節(jié) 水玻璃由堿金屬氧化物和二氧化硅組成,屬于可溶性硅酸鹽類,其化學(xué)式為 r2o · nsio2, n 為水玻璃模數(shù)。r 可為 na, k,li等。n 小于 3 時,稱為堿性水玻璃, n 大于等于 3 時,為中性,實際上均為堿性。一水玻璃的生產(chǎn)濕法和干法兩種,均以二氧化硅和碳酸

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