大型設(shè)備分段吊裝方案

1、廣西石化公司1000萬(wàn)噸/年煉油工程60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置塔器吊裝方案編制人: 審 核: 審 定: 批 準(zhǔn):中石油第二建設(shè)公司2008年8月3.1.脫丙烷塔（C101）規(guī)格 3600 X50400重量：222000KG1、編制說(shuō)明 1.1本方案涉及的設(shè)備參數(shù)依據(jù)“廣西石化公司60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置設(shè)計(jì)施工藍(lán) 圖”1.2吊裝平面布置按照60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置施工平面布置圖編制。1.3方案中所列的所有吊車的額定負(fù)荷包括吊車吊鉤重量、吊車跑繩以及吊裝設(shè)備用的繩索具重量，所以允許吊裝設(shè)備的重量應(yīng)該為吊車的額定負(fù)荷減去三者后剩下的部 分。1.4設(shè)備重量包含塔內(nèi)件的重量，塔內(nèi)件重量包括塔盤固定件的重

2、量和塔盤活動(dòng)件及 管線、平臺(tái)等的重量，并作為起重機(jī)（或吊車）工況選取的依據(jù) 2、編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范 2.1 60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置平面布置圖;2.2四具塔器的規(guī)格尺寸、重量；SH/T3515-2003 ；SH/T3536-2002 ；SH3505-1999 ；GB6067-1985 ；2.3大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.4化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范2.5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2.6起重機(jī)械安全規(guī)程2.7 750T履帶式吊車性能表；2.8 250T履帶式吊車性能表。3、設(shè)備基本參數(shù)32脫乙烷塔（C102）規(guī)格 2200/2400 X48010重量：130000KG3.3.丙烯塔-1 (C10

3、3)規(guī)格 6000 X67150重量：771000KG3.4.丙烯塔-2 (C104)規(guī)格 6000 X67050重量：680000KG4、吊裝方案確定原則4.1安全可靠、穩(wěn)妥可行、經(jīng)濟(jì)合理。4.2盡可能利用廣西石化千萬(wàn)噸煉廠現(xiàn)有吊裝技術(shù)裝備資源。制定切實(shí)可行的設(shè)備吊裝4.3充分利用本公司現(xiàn)有吊裝技術(shù)水平和成熟的吊裝經(jīng)驗(yàn),萬(wàn)案4.4滿足總體施工部署,并盡量避免對(duì)相關(guān)工程的影響,減少對(duì)區(qū)域內(nèi)平面的影響并不對(duì)周邊生產(chǎn)產(chǎn)生影響。5、設(shè)備分段參數(shù)5.1脫丙烷塔,分2段重量：106000KG重量：116000KG第一段3600 X27360第二段3600 X23040 5.2脫乙烷塔,分2段第一段240

4、0 X23400重量：60000KG第二段2200/ 2400 X24610重量：70000KG丙烯塔-1，分4段第一段6000 X24440重量：242300KG第二段6000 X14420重量：183400K G第三段3600 X12920重量：159200KG第四段6000 X15370重量：186100KG5.35.4丙烯塔-2，分4段第一段6000X23660重量：237800KG第二段6000X14450重量：183700KG第三段6000X14430重量：183500KG第四段6000X14510重量：175000KG6、設(shè)備吊裝方案6.1吊裝方案概述為了減少750T履帶吊，25

5、0T履帶吊安拆次數(shù)，提高有效工作時(shí)間，此裝置四具塔卸車、吊裝750T履帶吊為一次接桿，主桿長(zhǎng)度 84米，超級(jí)提升工況，超級(jí)配 重100噸，超級(jí)范圍15米一20米，250T履帶吊為一次接桿，主桿工況，主桿長(zhǎng)度 30000MM 左右。脫丙烷塔，兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，每段現(xiàn)場(chǎng)卸車，水平安裝管線、平臺(tái)等附件，分別吊裝，空中組對(duì)。脫乙烷塔，兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，每段現(xiàn)場(chǎng)卸車，水平安裝管線、平臺(tái)等附件，分別吊裝，空中組對(duì)。丙烯塔-1，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，750T履帶吊、250T履帶吊配合將第一段直接吊裝就 位，其余三段，每段由750T履帶吊、250T履帶吊配合直接立在現(xiàn)場(chǎng)，立式安裝平臺(tái)、 管線等附件，準(zhǔn)備就緒，分別進(jìn)行吊裝空

6、中組對(duì)。丙烯塔-2，同丙烯塔-1。每具塔器采用吊車抬吊遞送法吊裝，一臺(tái)吊車（即主吊車）抬頭部，一臺(tái)吊車（即 溜尾吊車）抬尾部，主吊車提升設(shè)備上部，溜尾吊車輔助將設(shè)備尾部抬離地面，并隨 著主吊的起升將設(shè)備尾部向主吊的位置遞送，直至設(shè)備呈垂直狀態(tài)，再由主吊車單車 將設(shè)備吊裝立起或就位主吊設(shè)備選用750T履帶式起重機(jī)，輔助溜尾吊車選用250T履帶吊車兩具丙烯塔塔吊裝根據(jù)吊車吊裝性能參數(shù)，將設(shè)備重量（包括梯子、平臺(tái)等）控制在許用吊裝載荷內(nèi)，先將設(shè)備下段吊裝安裝在基礎(chǔ)上，然后將設(shè)備第二段、第三段、第四段吊裝空中組對(duì)就位。主吊車設(shè)置平衡梁通過(guò)卸扣和鋼絲繩吊鉤連接，平衡梁下端與鋼絲繩用卸扣連接，平衡梁下端鋼

7、絲繩套在設(shè)備上部的兩個(gè)管軸式吊耳上，形成主吊系統(tǒng)。設(shè)備尾部通過(guò)鋼絲繩扣上與吊車吊鉤連接，下通過(guò)卸扣與丙烯塔尾部的板 式吊耳連接形成溜尾系統(tǒng)。6.2吊車站位要求621施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)車輛行走地面、中小型吊車支車處地面必須結(jié)實(shí)平整耐壓，滿 足吊裝作業(yè)條件。6.2.2吊裝場(chǎng)地平面布置及場(chǎng)地處理為保證吊裝工作順利進(jìn)行，對(duì)擬定的大型吊車站立位置進(jìn)行地基處理， 地基按圖 1所示進(jìn)行處理，首先進(jìn)行場(chǎng)地素土夯實(shí)，然后用400mm厚的碎石分層碾壓，處理 面積為A陰影部分90 X20=1800m 2，B陰影部分10 Xl2=120m 2處理高度與東西 南北兩條馬路平齊，以便于組對(duì)、運(yùn)輸進(jìn)車、履帶吊行走、旋轉(zhuǎn)，如圖

8、2示，最后 鋪設(shè)專用路基箱，要求地耐力不小于 15t/m 2。鋪設(shè)專用路基箱400m 厚 的碎石碾壓素土夯實(shí)圖1地基處理示意圖圖2氣分裝置塔吊裝平面布置圖路 馬H0QUZ化裂化催油重化裂化催油重2.3 750T履帶吊組對(duì)、拆除示意如圖3重油催化裂化108000馬路化裂化催油重750T履帶吊車組對(duì)方向化裂化催油重624地基承載力計(jì)算G1:吊車自重 G仁900t（包括超起配重100T）；G2:吊裝設(shè)備最大重量242.3t （設(shè)備凈重）+15 （管線平臺(tái)等附件重量）+12 （吊 鉤重量）+5 （機(jī)索具重量）=274.3T ； A1 :單塊路基箱承重面積12.5m 2;A2:路基箱承重面積；n ：路基

9、箱數(shù)量10塊；P:吊裝時(shí)路基箱對(duì)地面的壓強(qiáng)；K2:地面承重偏載系數(shù)；K2=1.1A2= N.A1=10 X12.5=125 (m 2)P=K2 X(G1+G2)/A2=1.1 X(900+274.3)/125=10.33t/m2吊車站立位置地基按照本技術(shù)措施要求處理后的承載力為15t/m 2，所以處理后的地基可以滿足吊裝時(shí)的地基承載力要求。6.3吊耳位置確定及說(shuō)明6.3.1兩具丙烯塔，為了減少溜尾吊車受力及控制懸掛鋼絲繩長(zhǎng)度，保證起升高度，每段 主吊耳確保焊在每段上口以下 3500MM 處,兩具丙烯塔上段吊耳方位必須為安裝的 東西方向，其余段方位不做要求，每段溜尾吊耳與主吊耳均在垂直方向。6.

10、3.2脫丙烷塔、脫乙烷塔，考慮設(shè)備本身的變形及溜尾承擔(dān)的重量，主吊耳焊在上 口以下3500mm 處、溜尾焊在尾部以上500 mm處，每段溜尾吊耳與主吊耳均在 垂直方向。6.3.3所有板式吊耳根據(jù)圖22示圖進(jìn)行焊接，所有管軸式吊耳根據(jù)每段的實(shí)際重量 對(duì)應(yīng)選擇相應(yīng)規(guī)格吊耳，并嚴(yán)格按要求說(shuō)明進(jìn)行焊接，見圖24。6.4溜尾板式吊耳強(qiáng)度校核查GB150-1998 得:Q235-A 常溫下的許用應(yīng)力o1=113Mpa ；16MnR常溫下的許用應(yīng)力o2=163MpaA-A剖面圖按正向受力F=60t=600000(N )進(jìn)行強(qiáng)度校核。B-B截面拉應(yīng)力為:60 10000B B453009063.5MPa查機(jī)械

11、設(shè)計(jì)手冊(cè)，得B-B截面上的開孔處內(nèi)側(cè)邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)為:3.00 3.13 D3.66 D3d1.53 D3.00 3.13 -903003.66 戲3003901.533002.349上式中 d=90mm , D=300mm。則B-B截面上開孔處內(nèi)側(cè)的最大應(yīng)力為:maxB B 2.349 47.6111.8MPa小于 1.05(n=118.65Mpa,不作開孔補(bǔ)強(qiáng)。C-C截面拉應(yīng)力為:遼遜 44.4MPa45 3000.7261.9MPa結(jié)論：板式吊耳也滿足安全吊裝要求。6.5 300噸級(jí)耳板式支撐梁的設(shè)計(jì)計(jì)算支撐梁選用材質(zhì)為Q235、規(guī)格為© 273 X14的鋼管，鋼管長(zhǎng)650

12、0mm，在鋼管中間設(shè)置整體吊耳的型式，支撐梁的詳細(xì)設(shè)計(jì)見圖231）支撐梁的強(qiáng)度校核：鋼管采用© 273 X14Px = G/2 Xctg60 ° =150 X, 3/3=86.6TA = 114cm 20管 = Px /A=86.6*100/114=76MPav o=155 MPa2）支承梁的穩(wěn)定性校核長(zhǎng)細(xì)比 XM_/r=650 / 9.17 = 70.9查表得穩(wěn)定系數(shù)二0.737支承梁壓力N= P xNo管 = *A = 86.6*100/ 114*0.737 = 103 MPa v 0=155 MPa安全可用。3）吊耳的強(qiáng)度校核：卸扣采用巨力集團(tuán)4個(gè)150噸弓型卸扣，銷

13、軸直徑為10.8cm ,板厚:§=8.0cm。a=30 °、Q =150T、P= 173.2TN= Q.tan a= 86.6T孑L半徑:r = 8cm.吊耳外圓半徑R=30.0cmi=Q/2*(R-r)*可=173.2*100/2*(30-8)*8=49.2 Mpav T = 95 Mpa力距 L=25cm.A3鋼許用應(yīng)力c = 155MPaI I截面截面面積F =SX R =8 X2 X30=480 cm 2截面系數(shù) W = 1/6 &2 R )2 =1/6 X8 X602 =4800cm 3彎矩 M = N L=150000 xtan30 ° X5

14、= 2165063 kgf m彎距產(chǎn)生的應(yīng)力 c m = M/W = 2165063/4800= 45.1(MPa )剪切產(chǎn)生的應(yīng)力 c n = Q tan a/F = 150000 xtan30 7480= 18 (MPa )軸向應(yīng)力 cq = Q/F = 150000/480 = 31.2(MPa )CTI =2 2Q =(45.1+18) 2+31.2 2= 70.4MPa v C = 155 MPa安全可靠.u u截面按剪應(yīng)力進(jìn)行校核.按拉曼公式計(jì)算.2 2?R r(Tn =? 2 2?d R2 r21732 ? 30282 =113.5MPa v C = 155 Mpa8 22302

15、82所以可行，安全可靠。6.6設(shè)備交貨狀態(tài)設(shè)備交貨基本在東西馬路上，管式吊耳必須為水平方向，每段的上口為正西方向（到進(jìn)或開進(jìn)）。6.7設(shè)備卸車及說(shuō)明為了節(jié)約大量裝卸配重的時(shí)間，750T履帶吊正常情況下隨車攜帶超級(jí)提升 100 配重，丙烯塔由于直接立起，為了放置在合適位置，便于下次吊裝，750T履帶吊、250T履帶吊考慮行走溜尾、行走放置，如下圖 4示。馬路6.8吊裝工藝設(shè)計(jì)6.8.1丙烯塔1第一段設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸及受力圖如圖5示（由于是最大最重段，所以其 余每段不再計(jì)算）Fi2000主吊耳%dj*/f3500hG=242300F250024440圖5設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸及受力圖設(shè)備抬頭時(shí)主吊車受力為(Fi

16、 +機(jī)索具、吊鉤等)152300 (kg)溜尾吊車最大受力F2=104000(kg)6.8.2主吊繩扣的選擇與計(jì)算平衡梁下方：繩扣選用6X37+1-56-1700，長(zhǎng)度為30m的鋼絲繩兩根，各3 圈掛兩只主吊耳，共12股受力。12股鋼絲繩的安全系數(shù)為：1568 X12/258=7.3>6可以安全吊裝。平衡梁上方：繩扣選用6X37+1-56-1700，長(zhǎng)度為35m的鋼絲繩兩根，各3 圈掛平衡梁吊耳及吊鉤，共12股受力。12股鋼絲繩的安全系數(shù)為：1568 XSIN70 ° X2/258=6.9>6可以安全吊裝。6.8.3主吊耳按照?qǐng)D6標(biāo)準(zhǔn)管式吊耳選用表就高進(jìn)行選擇， 此段吊裝

17、選擇1500KN管 式吊耳。6.8.4溜尾繩扣的選擇與計(jì)算溜尾繩扣選用6X37+1-42-1700的鋼絲繩，長(zhǎng)度為10米的鋼絲繩兩根，各 繞2圈共8股受力，用兩只75T卡扣連接溜尾吊耳，8股鋼絲繩的安全系數(shù)為：882X8/104=6.8>6 ，可以安全吊裝。6.9每段設(shè)備詳細(xì)卸車、吊裝說(shuō)明 6.9.1丙烯塔-1，丙烯塔-2，分別第一段CODE >5164<B128 3700(min)(max)13-00 mcrane nuiribsr. 000074743&zJ15+082-1 n，/344h = 2B o15086,7110.叮115 0* 丿01000,11.0

18、m100%271(max)15©750T履帶吊卸車初始狀態(tài)（圖 6）CODE >5164<B128 3700LX 1750crane number 0C0Q7474315.062 1 *86.7116.6*115.0*SD0 LICCOM ¥ork Planner270°i . m100%90255344 ,、113.0*(mini13.CO m24732100750T履帶吊全部受力、就位狀態(tài)（圖 7）丙烯塔第一段卸車、吊裝平面布置圖（圖 8）6.9.2丙烯塔-1，丙烯塔-2，分別第二段、第三段口回區(qū)radiusfmCODE>5164<B1

19、28 3700sno100仲卸車750T履帶吊卸車初始狀態(tài) （圖9）XCODEB128 3700B LTCCON ¥ifirk PI arnuRrUU 二 g-罡n = 56202342 .19.027086+0込118：J0"1115.0* :除 A、7410O(max)2011 is.ocj m750T履帶吊全部受力狀態(tài)（圖10）rt設(shè)備卸車位置1900°段二第塔烯丙>、丿 段三第塔烯丙L<1<750T履帶吊車馬路1 馬路#4-1 i tf卸車、臨時(shí)放置平面布置圖（圖ii）6.9.3丙烯塔-1，丙烯塔-2，第二段吊裝CODE >51G4

20、<B128 3700 LICCON Turk PLaxmerLK1760crane nunber: 7474：7060SO4010raaius/meo/fj11/112034486+7118 n°11&.C115.0*(mini100215270n = 2649白X21715.062.1" $750T履帶吊吊裝立面圖（圖12）馬路段三第塔烯丙丙烯塔第二段吊裝平面布置圖（圖13 ）6.9.4丙烯塔-1，丙烯塔-2，分別第四段CODE>5164<B128 3700LICCOI ¥nrk PlannerD1LX 1750crane numbsr

21、. 0000747439CUU0J=B五上D140344*（；max）13.00 mfiti 畝f、0145270° Q卸車750T履帶吊卸車初始狀態(tài)（圖14） LICCOI Tcrfc FlarmerA113.0'£115.6'I e115.0* ,X74M 100(max)5011S.00 rnz750T履帶吊全部受力狀態(tài)（圖15）段三第塔烯丙0090” 1設(shè)備卸車位置10000段四第塔烯丙250T履帶吊車卸車、臨時(shí)放置平面布置圖（圖16）6.9.5丙烯塔-1，丙烯塔-2，第三段吊裝LICCOBPJazuierCODE>5164<B128 3

22、700/E-/I rJ11<Lj31inn9C8C706CI5040302010060.50-40-30i-2D-100102030405060radius/mL>： 1750crane number: 00074743A1T(max)18JOO rn750T履帶吊起吊起始狀態(tài)（圖17） LICCON fork Plarmern = 260215Q342 J x19+079l3_J86,0110-011B 61115.0"88100212CODE >5164<B128 3700217LX 1750urarie nunbfer. 00007474334415.0

23、in 8-0116.6115 n(min)215(masr)(max)13.U0 rh90SDB .1 -f*1 ,0 milOO%84 mBSHI270° G750T履帶吊吊裝立面圖（圖18）/5%段三第塔烯丙段四第塔烯丙190 00丙烯塔第三段吊裝平面布置圖（圖19 ）6.9.6丙烯塔-1，丙烯塔-2，第四段吊裝 LICCOS Vark PlannerCODE >5164<B128 370090以悴和8070605040302010crane num ben 000074743犬 0-50.40-30 -20-100102030405063radiusftn«

24、;SSH750T履帶吊吊裝立面圖（圖20）/ 、E<'20.073.6".35.81113.0-116,6*115 0' ,上圖示說(shuō)明，避免扛桿，第四段最頂一層平臺(tái)地面不能安裝馬路丙烯塔第三段吊裝平面布置圖（圖 21 ）馬路為避免吊車桿與平衡梁相碰，第四段吊裝就位時(shí)750T履帶吊最好站位在丙烯塔基礎(chǔ)的正北面6.9.7.脫丙烷塔、.脫乙烷塔由于重量較輕，不再詳細(xì)說(shuō)明。7、吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)在設(shè)備吊裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中，安全質(zhì)量保證體系必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保大型設(shè)備順利吊裝，安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)見下表 1吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)表1職能崗位人員名單

25、主要職責(zé)管理層項(xiàng)目經(jīng)理劉小兵負(fù)責(zé)吊裝的勞動(dòng)組織、進(jìn)度計(jì)劃、安全質(zhì)量項(xiàng)目總工程師胡煒大型設(shè)備吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人袁振濤吊耳等質(zhì)量檢查、吊裝安全檢查吊裝方案編制人張繼選方案編制及實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)吊裝指揮師正軍試吊和正式吊裝工藝指揮作業(yè)層起重工李剛等崗位作業(yè)吊車機(jī)組吊車吊裝操作及吊車狀況監(jiān)察鉚工設(shè)備就位監(jiān)測(cè)員規(guī)定部位的監(jiān)測(cè)8、吊裝施工用主要施工機(jī)索具及手段用料一覽表（表 2）吊裝施工用主要施工機(jī)索具及手段用料一覽表表2序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1吊車750噸履帶吊1臺(tái)250噸履帶吊1臺(tái)150噸汽車吊1臺(tái)750噸履帶吊組對(duì)、拆除用50噸汽車吊1臺(tái)路基板等配合用2運(yùn)輸車15噸1臺(tái)運(yùn)輸路基板等3道

26、木2500 X200 xi60mm50根750噸履帶吊組對(duì)、拆除等 用4鋼絲繩扣©56mm35 米4根鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（T=1700Mpa 設(shè)備吊裝、平臺(tái)管線等用©56mm30 米2根©42mm10 米2根©28mm20 米4根©15.5mm20 米10根5麻繩©18mm200米吊裝溜繩6卡扣150t4只75t2只30t2只7信號(hào)旗紅綠配套3副吊裝指揮用8口哨10只吊裝指揮用9對(duì)講機(jī)2對(duì)吊裝指揮用10警戒繩200米吊裝保護(hù)用11黃油10公斤保護(hù)吊裝鋼絲繩12平衡梁300噸級(jí)，自制1根吊裝用13鋼板3=504塊超級(jí)配重支墊14鋼板3=

27、30400平方米丙烯塔臨時(shí)平臺(tái)15工字鋼I200150米丙烯塔臨時(shí)平臺(tái)16支架3000 X2000 X1500個(gè)6支放塔用9、勞動(dòng)力計(jì)劃吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，取得特殊作業(yè)證的起重人員 8人，輔助人員10人10、吊裝計(jì)劃（見附件1）11、大型設(shè)備吊裝令大型設(shè)備吊裝令表3工程名稱裝置名稱設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格吊裝日期起吊前責(zé)任人員檢查確認(rèn)項(xiàng)目部吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理按照本吊裝方案的規(guī)定，吊裝措施已交底，崗位職責(zé)人員資格審查合格，已待命上崗，吊裝設(shè)備完好，所有吊裝準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求， 已經(jīng)具備起吊條件，現(xiàn)發(fā)布吊裝命令予以執(zhí)行。公司安全總監(jiān)總工程師備注12、安全技術(shù)要求12

28、.1施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機(jī)、班組 長(zhǎng)及指揮者對(duì)方案思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解，并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人，專 門向吊車司機(jī)明確交代指揮信號(hào)。12.2禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。12.3吊車站位場(chǎng)地地基應(yīng)進(jìn)行專門、慎重處理，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。12.4在施工過(guò)程中，凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動(dòng)部門認(rèn)可的安全帶，并系 在安全可靠的地方。12.5施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、煉油、化工安全規(guī)定 的有關(guān)要求執(zhí)行。12.6 750噸履帶吊車站位于工作位置時(shí)，要求兩條履帶在同一水平面，并且保證前 后左右角度偏差不

29、得大于0.3度。12.7設(shè)備由臥式狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為立式狀態(tài)過(guò)程中，平衡梁上下方機(jī)索具要避免與設(shè)備發(fā) 生碰掛、摩擦。12.8鋼絲繩圍掛在吊耳上時(shí)，需把每股繩排列整齊，不能出現(xiàn)繩子與繩子相壓、相擰的現(xiàn)象12.9吊裝過(guò)程中，溜尾300T履帶吊提起設(shè)備底部離地200MM左右進(jìn)行作業(yè)，兩 吊車服從統(tǒng)一的指揮信號(hào)，司駕人員必須熟悉此信號(hào)，以便協(xié)調(diào)統(tǒng)一動(dòng)作。12.10在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。12.11吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合細(xì)致檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。12.12當(dāng)雨雪天氣、陣風(fēng)風(fēng)速大于 10.8m/s （六級(jí)）或光線不明或操作人員無(wú)法辨 認(rèn)指揮信號(hào)時(shí)禁止吊裝

30、作業(yè)。12.13未盡事宜，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程和石油化工安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。13、危險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告（表4）工作項(xiàng)目：起重作業(yè)危險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告表4序號(hào)隱患或風(fēng)險(xiǎn)可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)性R對(duì)危害的控制方法備注一.吊車存在缺陷1性能達(dá)不到要求2361.按吊裝方案要求選擇吊車2.吊車按期參加年檢且合格2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常2361.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除2嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)3控制系統(tǒng)失靈、失效2361.定期檢查吊車安全防護(hù)裝置2.保持吊車液、汽動(dòng)系統(tǒng)完好5.制動(dòng)瓦（帶）無(wú)開裂現(xiàn)象、制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面大于50%4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損2361.滑輪表面無(wú)裂紋2.卷筒表面無(wú)裂紋5限位開關(guān)

31、失效2361.選擇的開關(guān)與限位裝置、力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二技術(shù)管理、吊車操作和起重作業(yè)人員1司機(jī)無(wú)證操作2361.按要求參加培訓(xùn)取證.復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無(wú)證操作2361.按要求參加培訓(xùn)取證.復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3方案不符合要求1331.吊裝方案必須由有資格人員編制2.吊裝方案必須按規(guī)定審批二吊具、索具存在缺陷1索具斷裂2361.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查3.使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷2361.作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁使用：a. 吊鉤表面有裂紋b

32、. 吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸1/10c. 開口度比原尺寸大 15%d. 吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形e. 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)牛塑性變形f. 補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤2.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷2361.按吊裝方案要求選材制作平衡梁2.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落2361.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求2.禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)焊）的卡扣3.卡扣表面不能有裂紋4.卡扣嚴(yán)禁橫向受力5吊耳撕裂2361.按照吊裝方案要求設(shè)置吊耳2.使用前對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.吊耳嚴(yán)禁超符合使用四地基存在的缺陷1吊車地基破壞2361.按照吊裝方案平面布置要求進(jìn)行處理2.大型吊車的地

33、基要根據(jù)實(shí)際載荷進(jìn)行計(jì) 算，必要時(shí)鋪設(shè)路基板2吊車傾覆2361.按照吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地 進(jìn)行處理2.吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方案載何要求3.吊車墊腿使用隨車配備的路基板五指揮人員和司機(jī)配合失誤2361.信號(hào)指揮和司駕人員必須持證上崗2.操作時(shí)旗哨齊全、指令要清晰準(zhǔn)確6.司機(jī)在信號(hào)不清時(shí)不能盲目操作六作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故2361嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。七擠傷、撞傷及人員摔落3391.動(dòng)臂式吊車行駛時(shí)吊鉤用繩扣和車體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動(dòng)傷人2.吊車行駛時(shí)車上嚴(yán)禁站人3.吊車上的油污要及時(shí)清

34、除，防止作業(yè)滑倒4.行駛.吊裝時(shí)要有專人指揮監(jiān)護(hù)八觸電事故2361.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離2.電線過(guò)路要有保護(hù)措施，防止輾壓3.大型吊車?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施加強(qiáng)板說(shuō)明：吊耳焊接位置丙烯塔吊裝溜尾吊耳圖-L80卜1、2、3、4、中石油第二 建 設(shè) 公司300t平衡梁結(jié)構(gòu)圖A-A必須保證焊接質(zhì)量，無(wú)焊接缺陷。說(shuō)明：此為廣西石化公司丙烯塔吊裝用平衡梁。責(zé)仕簽字日期繪圖設(shè)計(jì)審核1 - 1.圖號(hào)比例14、塔吊裝溜尾吊耳圖（圖22）1、此為廣西石化公司丙烯塔吊裝用溜尾吊耳。2、 用合適焊條，由合格的焊工施焊。吊耳要求開雙面 45。坡口，并與塔體 裙座牢固焊接。吊耳板兩側(cè)伸出角

35、焊縫高度均不得低于 25mm3、吊耳板材料：Q235-A吊耳板厚度為$ 45mm加強(qiáng)板材料：16MnR加強(qiáng)板厚度為8 25mm4、吊耳板與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板與塔體焊接后焊縫位置應(yīng)做著色或磁粉檢驗(yàn)， 必須保證焊接質(zhì)量，應(yīng)無(wú)焊接缺陷。5、每只吊耳設(shè)計(jì)吊裝負(fù)荷為50噸。圖2215、300t平衡梁設(shè)計(jì)圖（圖23）吊耳板材料：Q235-A吊耳板厚度為8 80mm 吊耳板與管子角焊縫高度均不得低于18mm 吊耳板與管子焊接焊縫位置應(yīng)做著色或磁粉檢驗(yàn),圖2316、標(biāo)準(zhǔn)管式吊耳選用表（圖24表5）a）I型管式吊耳，吊耳管采用十字形主筋板加強(qiáng);b）n型管式吊耳，吊耳管采用雙十字形主筋板加強(qiáng);c）川型管式吊耳，吊耳管采用井字形主筋板加強(qiáng)；d）W型管式吊耳，吊耳管采用雙井字主筋板加強(qiáng)。a) Ib) nd) IV1-吊耳管；2-當(dāng)圈；3-補(bǔ)強(qiáng)圈；4-加強(qiáng)筋；5-橫主筋板；6-立主筋板7-邊橫主筋板；8-邊立主筋板；9-中橫主筋板圖24管式吊耳結(jié)構(gòu)型式16.1管式吊耳焊接順序與要求應(yīng)符合下列規(guī)定a主筋板與