真空卸污設(shè)備操作規(guī)程

1、中國(guó)鈦道利孚卿笄瞬CHINA. ACADEMY OF RAILWAY SCHENCES鐵路站場(chǎng)真空卸污設(shè)備操作使用手冊(cè)中國(guó)鐵道科學(xué)研究院節(jié)能環(huán)保勞衛(wèi)研究所北京中鐵科節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司2011年9月目錄1 操作規(guī)程 12 設(shè)備介紹 42.1 設(shè)備組成 4.2.2 設(shè)備性能 8.2.3 卸污系統(tǒng)工藝流程 1.0.3 真空卸污設(shè)備操作說(shuō)明 113.1 操作說(shuō)明 1.1.3.2 真空機(jī)組操作 1.3.3.3 卸污沖洗單元操作 1.7.3.4 真空卸污在線監(jiān)控系統(tǒng)操作 1.91 操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備（1）操作人員操作人員上班前應(yīng)進(jìn)行工作交接，說(shuō)明真空卸污系統(tǒng)運(yùn)行狀況和單元 設(shè)備運(yùn)行狀況，如無(wú)異常方可使

2、用。（2）電路檢查 檢查線路連接和接插部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落；檢查機(jī)組及抽吸單元電源 接通情況。機(jī)組保險(xiǎn)絲和電纜連接必須在初次運(yùn)行之前和每次維護(hù)時(shí)全部檢查。（3）機(jī)組閘閥檢查真空機(jī)組內(nèi)4個(gè)閘閥必須按OPEN箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)至全部開(kāi)啟位置（常 開(kāi)）；2 個(gè)注水球閥處于關(guān)閉狀態(tài)（常閉） ；2 個(gè)進(jìn)污管閘閥處于開(kāi)啟狀態(tài)（常開(kāi)） ；1 個(gè)連接兩套機(jī)組的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)（常閉） ，當(dāng)一臺(tái)機(jī)組出現(xiàn)故 障時(shí)閘閥開(kāi)啟備用機(jī)組，機(jī)組互為備用。（ 4）抽吸單元閥門(mén)檢查 抽吸單元與真空支管連接球閥開(kāi)啟狀態(tài)（常開(kāi)） ； 抽吸單元快速接頭處球閥關(guān)閉狀態(tài)。（ 5 ）定期查看室外排污檢查井卸污口是否暢通，污水報(bào)警燈亮?xí)r說(shuō)明 必須清

3、掏化糞池。開(kāi)啟真空機(jī)組（ 1）用內(nèi)六角扳手開(kāi)啟機(jī)箱門(mén)；（2）將電源開(kāi)關(guān)旋至ON（開(kāi)）。（3）將泵1及泵2模式開(kāi)關(guān)旋至AUTO（自動(dòng)位置），電機(jī)泵正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)入自動(dòng)控制程序（4）觀察機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，系統(tǒng)真空度達(dá)到設(shè)定值，記錄。（5）關(guān)閉機(jī)箱門(mén)。抽吸單元操作步驟（1）打開(kāi)抽吸單元蓋板，此時(shí)感應(yīng)式開(kāi)關(guān)相應(yīng)被打開(kāi)，設(shè)備進(jìn)入設(shè)定工 作程序。（2）將快速接頭球閥及軟管牽引至列車集污箱快速接頭處， 快速接口相 互對(duì)接，并拉緊扣環(huán)（快速接頭被鎖緊密封） 。（3）順序打開(kāi)抽吸單元快速接頭球閥、列車污物箱進(jìn)氣閥、列車污物箱 卸污口球閥（進(jìn)入卸污狀態(tài)） 。（4）卸污約1 2分鐘后，觀察抽吸軟管狀態(tài)，有空氣

4、進(jìn)入軟管后延時(shí)10 秒鐘。然后依次關(guān)閉列車污物箱卸污口球閥；關(guān)閉列車污物箱進(jìn)氣閥； 關(guān)閉抽吸單元快速接頭球閥；松開(kāi)扣環(huán)取下快速接頭、接頭向上傾斜并打 開(kāi)球閥 3 秒鐘再關(guān)閉。（ 5）卸污結(jié)束后，工人手持快速接頭將接頭放置在導(dǎo)向輪上，迅速關(guān)閉 蓋板，感應(yīng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，完成卸污過(guò)程。（ 6）在感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障時(shí)可手動(dòng)按動(dòng)綠色啟動(dòng)按鈕進(jìn)行軟管回收。關(guān)閉真空機(jī)組（1）作業(yè)完畢將泵2模式開(kāi)關(guān)旋至0（關(guān)）位置，再將泵1模式開(kāi)關(guān)旋 至0 （關(guān)）位置。（ 2）若經(jīng)常使用， 保持機(jī)組電源常開(kāi)狀態(tài)， 每次運(yùn)行操作只對(duì)兩個(gè)泵進(jìn)行“ Auto-0 ”的操作，防止頻繁開(kāi)關(guān)電源時(shí)，沖擊電流對(duì)電子元件造成損 傷。若不經(jīng)常使用，將電

5、源開(kāi)關(guān)旋至 0FF。（ 3）用內(nèi)六角扳手將機(jī)箱門(mén)關(guān)閉。注意事項(xiàng)（1）操作中注意事項(xiàng)： 真空機(jī)組啟動(dòng)正常后，操作人員方可進(jìn)行卸污作業(yè)。 系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常，請(qǐng)將模式開(kāi)關(guān)打到位置“ 0”（關(guān)）。操作人員 應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉系統(tǒng)，通知維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備未恢復(fù)正常狀 態(tài)不允許開(kāi)機(jī)工作。（ 2）全部設(shè)備裝置緊固件不得松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)緊固。（ 3）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)無(wú)障礙和尖銳金屬物體，避免損傷抽吸軟管。（ 4）定期檢查 V 型皮帶、齒輪油及緩沖器內(nèi)油量、凸輪泵凸輪及金屬片 磨損情況。（ 5）定期檢查管路及單元是否泄漏，避免空氣自由進(jìn)入系統(tǒng)。（ 6）一般情況下操作機(jī)組，只選擇“自動(dòng)”模式。（ 7）抽吸單元軟管

6、抽出與列車污物箱對(duì)接時(shí)， 抽出長(zhǎng)度不要超過(guò)軟管的 最大限度，否則影響其使用壽命。（8）抽吸結(jié)束后，延時(shí)510秒將快速接頭與球閥口處殘留污物吸凈， 然后再關(guān)閉快速接頭球閥。取下快速接頭后再打開(kāi)球閥延時(shí) 3 秒把軟管路 內(nèi)污物吸凈。（9）抽吸單元的卸污軟管可從不同方向抽出，抽吸作業(yè)結(jié)束后，松開(kāi)抽 吸軟管把軟管小心收回抽吸軟管到初始位置，關(guān)閉井蓋。（10）對(duì)于同時(shí)到達(dá)的火車最多可以 4 個(gè)工人同時(shí)操作。（ 11 ）當(dāng)真空機(jī)組連續(xù)運(yùn)行超過(guò)兩個(gè)小時(shí)的時(shí)候，監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)停止泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)。2設(shè)備介紹真空卸污系統(tǒng)由真空機(jī)組、真空管路、抽吸單元、信息監(jiān)控設(shè)備組成 系統(tǒng)的主要功能是通過(guò)在線型機(jī)組在管道中產(chǎn)生真空，對(duì)列

7、車集便器污物 進(jìn)行抽吸和排放。在作業(yè)過(guò)程中，無(wú)污物泄漏、無(wú)異味、無(wú)堵塞、作業(yè)效 率高，設(shè)備可全自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠、操作維修方便、能耗低、使用壽命 長(zhǎng)、適用范圍廣。系統(tǒng)及各組成部分的功能見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目功 能1真空機(jī)組用來(lái)產(chǎn)生真空并維持系統(tǒng)真空度，具有排送污 物、自動(dòng)控制及指示功能2抽吸單元與集便器污物箱連接，將集便器污物抽吸到真 空管路的設(shè)備單元3真空管路保持密閉狀態(tài)，輸送與排放污物4信息監(jiān)控設(shè)備對(duì)真空機(jī)組在線監(jiān)測(cè)，運(yùn)行狀態(tài)跟蹤，設(shè)備故障實(shí)時(shí)報(bào)警、設(shè)備性能動(dòng)態(tài)管理2.1設(shè)備組成(1)真空機(jī)組型號(hào)為EVAC/X186-184QM由2臺(tái)旋轉(zhuǎn)凸輪泵、管路系統(tǒng)、鋼制支架、控制柜、閥門(mén)配件組成，模塊化集成

8、裝配每臺(tái)旋轉(zhuǎn)凸輪泵可獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，高峰時(shí)可雙泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)一臺(tái)凸輪泵出現(xiàn)故障，系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)換另一臺(tái)設(shè)備連續(xù)正常工作，滿足系統(tǒng)形成正常真空的需要抽吸能力大，卸污效率高，節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行能耗低整個(gè)設(shè)備組成及控制部件少，運(yùn)營(yíng)中的故障點(diǎn)少，維護(hù)作業(yè)量少，節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用機(jī)組設(shè)有PLC控制可顯示機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；并設(shè)機(jī)組過(guò)載及過(guò)熱保護(hù)裝 置；遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可在現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)組啟停在線泵型號(hào)EVAC VX186-184QM最大真空度-80kPa可通過(guò)固形物的直徑60mm功率2X 22 kW轉(zhuǎn)速1455/480 rpm電壓380V/50HZ控制系統(tǒng)PLC控制，系統(tǒng)集成機(jī)組外形尺寸(LX W H)2900X 1050X 18

9、00(2) 卸污沖洗單元卸污單元占地小，地上、地下均可布置采用自動(dòng)回縮，減少作業(yè)時(shí)間及工人勞動(dòng)強(qiáng)度單元作業(yè)半徑長(zhǎng)，節(jié)省單元數(shù)量及投資密閉性好，無(wú)滴漏；滿足適用各型動(dòng)車組卸污、沖洗的需要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模塊化生產(chǎn)組裝，維護(hù)維修簡(jiǎn)單，施工安裝方便序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1外形尺寸LX W H= 1500X 600X 950 mm2重量420 kg3功率1.1KW4柜體材料鍍鋅鋼噴塑5卸污單元裝置作業(yè)半徑（m）> 10m67供電電源（V）AC 220V± 15%8沖洗單元裝置系統(tǒng)上水流量給水栓工作壓力0.18MPa時(shí)，流量不小于 1.21/s9設(shè)備絕緣等級(jí)達(dá)到GB/T20113-2006中B級(jí)以上

10、（3）真空管路真空管路采用HDPE管材，其特點(diǎn)為內(nèi)壁光滑，阻力小，有效流量大;耐酸、耐堿，耐腐蝕性強(qiáng)；管道接頭少，連接方法多，安裝搬運(yùn)方便真空干管管徑 DN150支管管徑DN50管路連接方式：電熔；熱熔卸污干管承壓：不小于1000 kPa連接法蘭、閥門(mén)材質(zhì)：采用不銹鋼或工程塑料管路特殊配件圖管路提升段管路上的閘閥異徑斜三通(4) 信息監(jiān)控設(shè)備信息控制系統(tǒng)設(shè)備由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)組成。具有信息管理、壓力監(jiān)控、排污液位監(jiān)控、視頻監(jiān)控等功能外形尺寸LX W H= 1000X 800X 1500 mm重量100 kg功率3KW柜體材料鍍鋅鋼噴塑供電電源AC 220± 15%2.2設(shè)備性能適用

11、范圍：采用庫(kù)內(nèi)卸污作業(yè)方式，系統(tǒng)的卸污能力適用于 CRH各型動(dòng) 車組16輛編組或8輛連編組污物箱內(nèi)污物抽吸、 沖洗及排放的需要。卸污 線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為437米，可同時(shí)對(duì)多條股道?？寇囕v進(jìn)行卸污、沖洗作業(yè)。設(shè)備使用氣象條件：環(huán)境溫度：10C+ 40C ;海拔高度：w 2500m相對(duì)濕度：月平均不大于90%最高相對(duì)濕度不大于95%使用電源：三相380V士 10% 50Hz交流電。卸污能力：卸污時(shí)間為每列車卸污作業(yè)小于 20分鐘，可四口同時(shí)作業(yè)；抽吸能力為160nVh ;系統(tǒng)真空度保持在40kPa60kPa之間。沖洗要求：污物箱沖洗周期為 23個(gè)月一次。功能：真空機(jī)組能保持系統(tǒng)真空度、排送污物、自動(dòng)控制

12、和指示；卸污沖洗單元將集便器污物抽吸到真空管路排放并進(jìn)行沖洗；真空管路保 持密閉狀態(tài)輸送與排放污物。每套真空機(jī)組由2臺(tái)旋轉(zhuǎn)凸輪泵組成，模塊化集成裝配，可同時(shí)或交替 使用。當(dāng)一臺(tái)凸輪泵出現(xiàn)故障，系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)換另一臺(tái)凸輪泵連續(xù)正 常工作，并滿足系統(tǒng)形成正常真空的需要?？刂葡到y(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站，系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制；機(jī)組設(shè) 有保護(hù)與定時(shí)功能， 防止過(guò)載或過(guò)度空轉(zhuǎn)。 自動(dòng)控制真空狀態(tài)和排放污物， 無(wú)需人員值守。卸污沖洗單元采用整體裝配，接頭可自由拉伸與自動(dòng)復(fù)位、快速裝卡。 真空卸污系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn) 以及系統(tǒng)噪聲、電氣絕緣、系統(tǒng)綜合運(yùn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要

13、求。系統(tǒng)保留信息顯示與傳輸接口，備有真空卸污信息管理以及視頻監(jiān)控系 統(tǒng)，可將系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息傳至中央信息系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)卸污設(shè)備的在線監(jiān) 測(cè)，運(yùn)行狀態(tài)跟蹤，設(shè)備故障的實(shí)時(shí)告警和設(shè)備性能動(dòng)態(tài)管理。122.3卸污系統(tǒng)工藝流程真空卸污系統(tǒng)工藝流程圖真空卸污系統(tǒng)示意圖3真空卸污設(shè)備操作說(shuō)明 3.1操作說(shuō)明使用設(shè)備之前，應(yīng)先進(jìn)行如下檢查：(1) 管道檢查機(jī)組設(shè)備間的真空管道上dn160閘閥必須在開(kāi)啟狀態(tài)，連接兩套 機(jī)組的電動(dòng)閥門(mén)處于常閉狀態(tài)。真空管道閘閥狀態(tài)(2) 電路檢查設(shè)備各部分線路連接和接插部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落；開(kāi)啟開(kāi)關(guān)(3) 卸污沖洗單元檢查所有卸污沖洗單元設(shè)備接口與快速接頭連接的球閥必須處于關(guān) 閉狀

14、態(tài)，單元井內(nèi)設(shè)備與真空管道連接的球閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)。ii單元井內(nèi)卸污單元與真空管道連接圖(4) 真空機(jī)組檢查 供電電源檢測(cè)、確認(rèn) 控制柜線路檢測(cè)，確認(rèn) 檢查所有的閥門(mén)；泵啟動(dòng)前，閘閥必須是開(kāi)啟的( OPE)球閥必須是關(guān)閉的。P1乞P2 2 1-閘閥 2- 球閥 P1- 泵1 P2- 泵2VX186- 184QM雙泵機(jī)組3.2 真空機(jī)組操作（1）首次啟動(dòng)機(jī)組 第一次啟動(dòng)前，應(yīng)將水源與球閥（見(jiàn)圖 3-4中2）接通，開(kāi)啟球閥 注水，將泵的連接室加滿水。 檢查泵或驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向（見(jiàn)電路圖）。 檢查所有的閘閥（圖3-4中1）。啟動(dòng)前，閘閥必須是開(kāi)啟的。 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)“ ON開(kāi)始操作。（2）真空機(jī)組的運(yùn)行

15、操作 首先開(kāi)啟控制箱門(mén)；注意，在此之前首先打開(kāi)在線監(jiān)控系統(tǒng)。 將電源開(kāi)關(guān)旋至ON顯示屏顯示菜單； 分別將泵1與泵2模式開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置（AUTO顯示屏顯示，電 機(jī)泵正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)入自動(dòng)控制程序。正常狀態(tài)下，觀察機(jī)組 表、顯示屏以及管道表顯示應(yīng)為-0.04MPa-0.06MPa,若出現(xiàn)異常 情況，如反復(fù)啟動(dòng)、震動(dòng)噪聲巨大時(shí)，手動(dòng)關(guān)機(jī)。 如果一切正常，進(jìn)入下一步卸污沖洗單元操作。（ 3 ）真空壓力設(shè)定的操作圖1顯示屏InfoPunp 1 off Punp Z off uacuum -0.53bar圖2泵機(jī)組操作條件顯示屏 （“ AUTO模式下的標(biāo)準(zhǔn)顯示屏）Uacuun Stati on12：2

16、4 10.11.2B06- scroll - 厚按“”顯示子菜單圖3日期和時(shí)間顯示屏 （“ HAND模式下的標(biāo)準(zhǔn)顯示屏）Uacuum Station f1:Inf尸n日ticm 音 - scroll - 事按 “ » ” 選擇 “INFORMATION 菜單，按“”或“”顯示子菜單圖4子菜單“信息”fl j _I nf o_(1.)Uacuun-0.53 bar 一 scroLL 一 按“”或“ A ”滾動(dòng)選擇圖5系統(tǒng)真空壓力顯示屏(1) Info(J)openating-tine Pump 1 =0 h - scroLL -按“”或“”滾動(dòng)選擇圖6泵1總的工作時(shí)間顯示屏|CX)I

17、nfo<X)|operating-time Pump 2 =0 h* 一 scroll 一按“”滾動(dòng)選擇圖7泵2總的工作時(shí)間顯示屏Uacuun Station 事 setting 覺(jué) - scroLL -按“» ”顯示設(shè)置 按“”顯示子菜單圖8泵機(jī)組程序設(shè)定的子菜單switching-on 1 uacuum punp on 1 = -0.40 bar * - scroll -.按“”或“ > ”滾動(dòng)選擇圖9泵1開(kāi)關(guān)打開(kāi)狀態(tài)下設(shè)定真空壓力（1 Obar）switching-on Z uacuum punp on 2 = -0.20 bar -scroLL 一 按“”或“”滾

18、動(dòng)選擇圖10泵2開(kāi)關(guān)打開(kāi)狀態(tài)下設(shè)定真空壓力（1 Obar）switching-off 1 uacuum punp off 1 =-0.BO bar * 一 scroll 一 *按“”或“ » ”滾動(dòng)選擇圖11泵1開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下設(shè)定真空壓力（1 Obar）switching-off 2 uacuum punp off Z =-0.50 bar * - scroLL - *按“”或“ » ”滾動(dòng)選擇圖12泵2開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下設(shè)定真空壓力（1 Obar）operating tine superuision max =1Z0 nin* - scroLL -.按“ V ”或“ >

19、 ”滾動(dòng)選擇圖13泵1和泵2運(yùn)行時(shí)間監(jiān)控 時(shí)間設(shè)定選擇：分pressureOFF de Lay max =30 sec* - scroLL -*按“”滾動(dòng)選擇圖14泵1和泵2壓力控制時(shí)間設(shè)定 時(shí)間設(shè)定選擇：秒單位換算：1bar=1.01 x 105Pa1MPa =103kPa=1(fPa3.3卸污沖洗單元操作(1)卸污單元也 何 務(wù) 卷 止 助 上班前應(yīng)進(jìn)行工作交接，說(shuō)明真空卸污系統(tǒng)運(yùn)行狀況和單元設(shè)備運(yùn) 行狀況，如無(wú)異常方可使用。 檢查作業(yè)場(chǎng)地， 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)無(wú)障礙和尖銳金屬物體， 預(yù)防損傷抽吸 軟管。 啟用設(shè)備時(shí)應(yīng)打開(kāi)單元設(shè)備抽吸軟管上蓋板， 將開(kāi)關(guān)旋至 “啟動(dòng)”， 設(shè)備進(jìn)入設(shè)定工作程序，將卸

20、污軟管快速接頭拉伸至列車集污箱 快速接頭處，快速接口相互對(duì)接，并拉緊扣環(huán)，快速接頭被鎖緊 密封。 順序打開(kāi)卸污沖洗單元快速接頭球閥、 列車污物箱進(jìn)氣閥、 列車污 物箱卸污口球閥（進(jìn)入卸污狀態(tài)） 。 抽吸至有空氣進(jìn)入、軟管抖動(dòng)，通過(guò)觀察此時(shí)集污箱內(nèi)污物基本抽完，延時(shí) 510 秒后先關(guān)閉車廂污物箱卸污口球閥；關(guān)閉列車污物 箱進(jìn)氣閥；關(guān)閉卸污沖洗單元快速接頭球閥；松開(kāi)扣環(huán)取下快速接 頭、接頭向上傾斜并再次打開(kāi)球閥 3 秒鐘后再關(guān)閉。 卸污結(jié)束后， 工人手持快速接頭將接頭放置在導(dǎo)向輪上， 將開(kāi)關(guān)旋 至“停止”，關(guān)閉蓋板，完成卸污過(guò)程。 在自動(dòng)開(kāi)關(guān)故障時(shí)可將按鈕旋至“收卷”位置進(jìn)行軟管回收。（2）沖洗單元 打開(kāi)沖洗單元蓋板，將開(kāi)關(guān)旋至“啟動(dòng)”，設(shè)備進(jìn)入設(shè)定工作程序。 將沖洗快速接頭軟管牽引至列車集污箱沖洗快速接頭處， 快速接口 相互對(duì)接，并拉緊扣環(huán)（快速接頭被鎖緊密封） 。 順序打開(kāi)列車污物箱沖洗閥、沖洗單元球閥（進(jìn)入沖洗狀態(tài)） 沖洗約 270 秒后，觀察卸污箱液位到達(dá)約 80%關(guān)閉沖洗球閥。 沖洗上水結(jié)束后， 工人手持快速接頭將接頭放置在導(dǎo)向輪上， 將開(kāi) 關(guān)旋至“停止”，關(guān)閉蓋板。在自動(dòng)開(kāi)關(guān)故障時(shí)可將按鈕旋至“收卷”位置進(jìn)行軟管回收。重復(fù)卸污作業(yè)將卸污箱內(nèi)沖洗水抽吸