電氣檢修規(guī)程-電廠

1、發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程1、發(fā)電機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)及檢修周期、檢修項(xiàng)目1.1 概述我廠#1、#2發(fā)電機(jī)系濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的QFW-7-2型7000KW,空冷三相兩極交流同步發(fā)電機(jī),額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分,頻率為50赫茲，封閉循環(huán)、徑向雙流式通風(fēng)系統(tǒng)。此系列發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從汽輪機(jī)端看為順時(shí)方向。本發(fā)電機(jī)正常使用條件： 1）、海拔不超過1000米。 2）、冷卻空氣溫度不超過 40Co 3）、安裝在掩蔽的廠房?jī)?nèi)。 1.2 設(shè)備參數(shù) 1.2.1#1、#2發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表1.1名稱#1發(fā)電機(jī)#2發(fā)電機(jī)型號(hào)QF-7-2QF-7-2額定功率7000KW7000KW定于電壓6.3KV6.3KV定于電流802A802A

2、功率因數(shù)0.8滯后0.8滯后額定轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min頻率50HZ50HZ轉(zhuǎn)子電壓120V120V轉(zhuǎn)子電流258A258A接法YY絕緣等級(jí)F/BB/B進(jìn)口風(fēng)溫叱40 c彳什40 c臨界轉(zhuǎn)速1960 1990r/min1960 1990r/min轉(zhuǎn)子靜止撓度0.286mm0.286mm技術(shù)條件GB7064-1996GB7064-1996定-重里11.6t11.6t轉(zhuǎn)子重量5.9t5.9t發(fā)電機(jī)總重21.9t21.9t出廠日期2001.62001.8制造廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號(hào)703170321.2.2 #1 、#2無刷勵(lì)磁機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表1.2型號(hào)JL-50額定功率4

3、9.5 73KW轉(zhuǎn)速3000rpm額定電壓120183V額定電流238398A頻率200HZ磁場(chǎng)電壓49.7 87 V磁場(chǎng)電流3.33 5.8A絕緣等級(jí)B/F防護(hù)等級(jí)IP21冷卻方式2C01技術(shù)條件IEC相數(shù)3相總重667kg出廠日期2001.61.2.3 空冷器技術(shù)數(shù)據(jù)表1.3型號(hào)JL-50換熱能力240KW耗水量80m3/h組數(shù)4最高進(jìn)水溫度33 C內(nèi)部水壓降39200pa最大允許壓力0.2Mpa1.3 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)綜述：1.3.1 定子結(jié)構(gòu)1.3.1.1 定子機(jī)座采用鋼板焊接，結(jié)構(gòu)輕巧牢固，縱向有多層壁板構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)區(qū)，其外以罩板覆蓋。1.3.1.2 定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片沖制迭壓而成。硅

4、鋼片兩面具有堅(jiān)固的絕緣漆膜，鐵芯通過鳩尾槽沿周向固定在機(jī)座的支持筋上，并且分段用高壓力壓緊，并設(shè)有以獅焊小工字鋼為支撐形成的徑向通風(fēng)溝以便通風(fēng)。1.3.1.3 定子線圈采用半組式、端部結(jié)構(gòu)為籃型。線圈有多股裸銅線和玻璃絲包線間隔迭成。線圈絕緣是用連續(xù)云母帶包扎，為B級(jí) 絕緣。線圈端部，由三角形支架與綁環(huán)箍緊。定子勵(lì)磁機(jī)側(cè)有六根引出線，連接線引出導(dǎo)線均有絕緣。1.3.2 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子是用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛制，并加工有輻向線槽，用以嵌裝鏈形的轉(zhuǎn)子線圈。 線圈絕緣等級(jí)為 F級(jí)。護(hù)環(huán)為非磁鍛鋼，轉(zhuǎn)子兩端有葉片后傾的離心式風(fēng)扇，風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成。1.3.3 軸承軸承是壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承，具有能自動(dòng)調(diào)心

5、的球面軸瓦，軸承座由鑄鐵制成，兩端 設(shè)有迷宮式擋油裝置，勵(lì)磁機(jī)端軸承座與底板間以及與油管間設(shè)有絕緣裝置。1.3.4 端蓋端蓋系鑄造而成，設(shè)有視察窗、滅火管以及氣密封結(jié)構(gòu)。勵(lì)磁機(jī)端的底蓋裝有出線板以 支持定子的六個(gè)出線銅排。1.3.5 測(cè)溫元件發(fā)電機(jī)定子埋有測(cè)量線圈與鐵芯溫度的電阻測(cè)量元件，端蓋與機(jī)座裝有測(cè)量進(jìn)出口風(fēng)溫的溫度計(jì)，機(jī)座出風(fēng)口處裝有測(cè)量出口風(fēng)溫的電阻測(cè)量裝置，軸承座出油管處亦裝有溫度計(jì)。1.3.6 冷卻系統(tǒng)采用徑向雙流式密封循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，熱空氣經(jīng)過水冷卻的空氣冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻器安裝在發(fā)電機(jī)下的基礎(chǔ)部分，有裝有過濾器補(bǔ)充空氣的通風(fēng)口。1.3.7 其他發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁由同軸的勵(lì)磁機(jī)供應(yīng)，

6、其定子及底架與發(fā)電機(jī)后軸承共一底板。接地電刷 設(shè)在汽輪機(jī)側(cè)的軸承端蓋上。2、發(fā)電機(jī)檢修周期及檢修項(xiàng)目2.1 發(fā)電機(jī)檢修周期2.1.1 大修應(yīng)三年進(jìn)行一次，（發(fā)電機(jī)新投運(yùn)后一年應(yīng)進(jìn)行大修一次）2.1.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)安排大修。2.1.3 小修應(yīng)每年1-2次。2.1.4 符合下列全部條件可適當(dāng)延長檢修周期：2.1.4.1 能達(dá)到銘牌（或批準(zhǔn)的）出力，定子、轉(zhuǎn)子絕緣良好，或絕緣雖較差，但歷次試驗(yàn)結(jié)果比較穩(wěn)定，而且不影響安全運(yùn)行。定子繞組三相直流電阻平衡穩(wěn)定、轉(zhuǎn)子繞組無層間短路； 2.1.4.2定子鐵芯壓板無局部過熱、松動(dòng)；2.1.4.3 定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及各部件良好，經(jīng)歷次檢查沒有變形、松

7、動(dòng)、裂紋等缺陷，或雖有缺陷，但比較輕微而且經(jīng)過較長期運(yùn)行的考驗(yàn)，無發(fā)展趨勢(shì)，不影響安全運(yùn)行；2.1.4.4 勵(lì)磁系統(tǒng)工作正常，能滿足正常出力；2.1.4.5 冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密，密封瓦和油系統(tǒng)不漏油，。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，密封瓦及軸承溫度正常；2.1.4.6 機(jī)組（軸或軸承）振動(dòng)不超標(biāo)；2.1.4.7 氣體冷卻器工作基本正常。2.1.5 有下列條件之一者，可適當(dāng)縮短檢修周期：2.1.5.1 達(dá)不到銘牌（或批準(zhǔn)的）出力，運(yùn)行中溫度超過允許范圍或者有升高趨勢(shì)，振動(dòng)不合格者；2.1.5.2 定子、轉(zhuǎn)子絕緣不良，確實(shí)威脅安全、或者受過嚴(yán)重的損傷，雖經(jīng)處理，但需大修進(jìn)行鑒定；2.1.5.3 定子、轉(zhuǎn)子端部的繞組或

8、重要結(jié)構(gòu)部件的變形有發(fā)展，緊固件在歷次檢修中經(jīng)常發(fā) 現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象2.1.5.4 定子鐵芯松動(dòng)或有局部過熱現(xiàn)象需及時(shí)處理；2.1.5.5 轉(zhuǎn)子繞組有嚴(yán)重的層間短路；2.1.5.6 軸瓦或密封瓦漏油嚴(yán)重，必須抽轉(zhuǎn)子處理繞組油污；2.1.5.7 轉(zhuǎn)子繞組與滑環(huán)連線不良，在小修中不能處理；2.1.5.8 轉(zhuǎn)子鍛件有缺陷，需要進(jìn)行監(jiān)視和鑒定；2.1.5.9 經(jīng)過重大改進(jìn)或處理過重大缺陷，必須在大修中進(jìn)行檢查和鑒定。2.2 發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目分為一般項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目，一般項(xiàng)目又分為常修項(xiàng)目和不常修項(xiàng)目。常修項(xiàng)目 為每次大修必須進(jìn)行的項(xiàng)目，不常修項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目是根據(jù)設(shè)備健康情況報(bào)公司批準(zhǔn)后進(jìn)行， 增減項(xiàng)目

9、必須履行批準(zhǔn)手續(xù)。2.2.5 大修的常修項(xiàng)目有2.2.5.1 發(fā)電機(jī)解體2.2.5.2 發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子及各部件清掃檢查、試驗(yàn)。2.2.5.3 勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)。2.2.5.4 勵(lì)磁回路、滅磁開關(guān)的檢查和檢修。2.2.5.5 勵(lì)磁滑環(huán)清理檢查。2.2.5.6 電氣預(yù)防性試驗(yàn)。2.2.5.7 發(fā)電機(jī)外殼噴漆2.2.5.8 電修后試運(yùn)行。2.2.6 大修的不常修項(xiàng)目有2.2.6.1 轉(zhuǎn)子拉護(hù)環(huán)檢查2.2.6.2 勵(lì)磁滑環(huán)磨損需進(jìn)行車削或更換2.2.6.3 更換定子繞組2.2.6.4 更換少量槽契或端部隔木墊塊2.2.6.5 端部或定子膛內(nèi)噴漆2.2.6.6 調(diào)整氣隙2.2.7 特殊項(xiàng)目有2.2.7.

10、1 更換定子線棒或修理定子繞組絕緣2.2.7.2 重焊不合格的定子端部繞組接頭2.2.7.3 更換大量槽契或端部隔木墊塊重新綁扎2.2.7.4 修理鐵芯2.2.7.5 改造端部結(jié)構(gòu)2.2.7.6 移動(dòng)定子來調(diào)整氣隙2.2.7.7 轉(zhuǎn)子繞組故障處理2.2.7.8 更換勵(lì)磁機(jī)線圈或處理轉(zhuǎn)子缺陷2.2.7.9 其它改進(jìn)項(xiàng)目2.2.8 小修項(xiàng)目有2.2.8.1 檢查并消除一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就地能夠予以消除的缺陷2.2.8.2 檢查及清掃出線小室，具體包括：1）檢查并發(fā)電機(jī)引出線母排接頭無過熱，變色現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動(dòng)情況。2）檢查母排絕緣瓷瓶有無裂紋及放電現(xiàn)象。3） 檢查PT互感器隔離柜、勵(lì)磁變隔離柜刀閘是否

11、正常，一、二次側(cè)螺栓有無松動(dòng)情況。4）清掃母排、瓷瓶、開關(guān)柜及風(fēng)室內(nèi)積塵。2.2.4.3 檢查及清掃勵(lì)磁機(jī)1) 清掃勵(lì)磁機(jī)內(nèi)積塵2)檢查碳刷、滑環(huán)磨損情況并調(diào)整刷架保持碳刷、滑環(huán)接觸良好，彈力適中。3)工作完畢后，搖測(cè)勵(lì)磁回路絕緣。2.2.4.4 主控室勵(lì)磁柜衛(wèi)生清掃、螺絲檢查緊固。2.2.4.5 電氣預(yù)防性試驗(yàn)3、發(fā)電機(jī)檢修工藝的基本要求3.1 發(fā)電機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)3.1.1 檢修前準(zhǔn)備工作3.1.1.1 制定大、小修項(xiàng)目表，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。1) 大修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、不常修項(xiàng)目。2)消除缺陷項(xiàng)目。3) 批準(zhǔn)的改進(jìn)項(xiàng)目。3.2.2.2 根據(jù)批準(zhǔn)的大修項(xiàng)目、工期和人力配備制定大修進(jìn)度表。3

12、.2.2.3 根據(jù)大修項(xiàng)目做好下列工作：1) 大修前應(yīng)做好加工的備品、工具計(jì)劃；2)大修前一周內(nèi)備齊大修所需的材料、備品及專用工具；3)大修前一周將所用的圖紙、資料、記錄、表格及設(shè)備臺(tái)帳備齊；4) 大修所有的工具和材料要檢查、整理、備齊逐件登記，并將進(jìn)度所需器材按需要逐步運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)5) 組織參加大修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、電業(yè)安全規(guī)程及保安措施等；6)特殊項(xiàng)目要制定專門技術(shù)措施并有專人負(fù)責(zé)執(zhí)行和保證；7) 外單位承修人員要了解工作項(xiàng)目進(jìn)度，檢修工藝和質(zhì)量要求，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)，以保證工作安全和檢修質(zhì)量。3.1.2發(fā)電機(jī)檢修注意事項(xiàng)3.1.2.1 發(fā)電機(jī)檢修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，無關(guān)人員不得進(jìn)入定子膛內(nèi)。3.1.

13、2.2 進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，應(yīng)掏出隨身帶的零星物品，穿專用工作服和工作鞋，帶入使用的大小工具，材料均應(yīng)登記，每次收工時(shí)要清點(diǎn)，嚴(yán)禁在刀閘膛內(nèi)遺漏任何物品。3.1.2.3 進(jìn)入定子膛內(nèi)，應(yīng)鋪墊腳膠塊，應(yīng)使用低壓行燈或手電筒。3.1.2.4 每次檢修收工后，定、轉(zhuǎn)子都需用帆布遮蓋，做好防護(hù)。3.2 發(fā)電機(jī)抽、裝轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：3.2.1 抽、裝轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備工作3.2.1.1 發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子所用工具，使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以確保起吊安全。并將托架、轉(zhuǎn)子橫擔(dān)、拉葫蘆、墊鐵、護(hù)膠等專用工具和材料提前吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.2 使用的行車事先應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對(duì)行車保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)及進(jìn)行載重試驗(yàn)。

14、3.2.1.3 抽裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，抽裝轉(zhuǎn)子期間，部門負(fù)責(zé)人、專工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.4 參加抽裝轉(zhuǎn)子人員的分工必須明確，以達(dá)到工作集中，各負(fù)其責(zé)。3.2.1.5 參加人員應(yīng)事先熟悉抽、裝轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)，以明確工藝程序及工作中可能出現(xiàn)的問題。3.2.2 抽轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)3.2.2.1 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)拆卸前應(yīng)做好電氣預(yù)防性試驗(yàn)，然后逐個(gè)步驟測(cè)量數(shù)據(jù)，如外風(fēng)擋 氣隙，風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)環(huán)間隙、 定轉(zhuǎn)子間隙、磁力中心的參照點(diǎn)尺寸及移動(dòng)后會(huì)影響特性的定位參 照點(diǎn)尺寸等。3.2.2.2 轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，軸頸、大小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器處不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿 與滑環(huán)、風(fēng)扇等處相碰，著力點(diǎn)在吊前要加石棉墊或膠

15、皮加以保護(hù)。3.2.2.3 抽裝轉(zhuǎn)子過程中，轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)膛應(yīng)保持5mmA上的間隙，風(fēng)扇葉片、護(hù)環(huán)不能撞擊定子內(nèi)膛，以免風(fēng)扇葉和護(hù)環(huán)受傷。3.2.2.4 起吊轉(zhuǎn)子接近定子線圈時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子和鋼絲繩撞定子端部線圈。3.2.2.5 起吊中需要擱置轉(zhuǎn)子倒換鋼絲繩時(shí)，轉(zhuǎn)子一定要用專用工字鋼、墊鐵等墊牢，大護(hù)環(huán)不準(zhǔn)作為著力點(diǎn)。3.2.2.6 參加抽裝轉(zhuǎn)子人員要精力集中服從命令，任何人只要發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)告知行車指揮。3.2.3 發(fā)電機(jī)復(fù)裝注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)各部檢修完畢，經(jīng)班組、車間、部室分別驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行發(fā)電機(jī)復(fù)裝工作，復(fù) 裝工藝過程中的要求及注意事項(xiàng)，除按 3.2.2中要求的以外，還要做好下列工作。3.2

16、.3.1 在裝轉(zhuǎn)子前要由工作負(fù)責(zé)人對(duì)定子膛內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清理碎削雜物，確認(rèn)干凈，無遺漏的焊渣、鋸條等金屬物品及其他雜物時(shí)，并由班長、專工復(fù)查后進(jìn)行裝轉(zhuǎn)子工作。3.2.3.2 在裝端蓋前，要檢查端蓋導(dǎo)風(fēng)槽是否暢通，要對(duì)定子端部進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止金屬物品及其他雜物遺留于內(nèi)，大小端蓋下的毛氈墊、紙墊應(yīng)完整并墊好。3.2.3.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的中心找正完畢后，要測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間空氣間隙，所測(cè)數(shù)值應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：S平均=（S最大-S最?。?2 應(yīng)小于10%。3.2.3.4 裝大端蓋徑向間隙一般不小于1.5mm,風(fēng)扇大蓋的軸向間隙，應(yīng)與修前相同，測(cè)量小端蓋的軸封間隙應(yīng)在 0.350.5mm但不

17、得有摩擦現(xiàn)象。3.3 發(fā)電機(jī)本體部分檢修工藝發(fā)電機(jī)大修前應(yīng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備存在缺陷，根據(jù)反事故措施、部件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律， 進(jìn)行全面檢查，慎重確定重點(diǎn)項(xiàng)目或特殊項(xiàng)目。3.3.1 檢修前的初步檢查表3.1項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注息事項(xiàng)1、檢查發(fā)電機(jī) 空氣冷卻器上 面及各風(fēng)道小 室地面等處。應(yīng)無水跡、油污、金屬或絕緣磨 損粉末及另部件落卜等異常情 況；發(fā)現(xiàn)異常，仔細(xì)查找原因，在設(shè)備復(fù)裝前 予以消除。2、拆除發(fā)電機(jī) 定子引線伸縮 接頭。應(yīng)清潔完整無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象， 絕緣物無破損，引出線夾具應(yīng)緊 固好；外觀檢查拆前接頭有否發(fā)熱現(xiàn)象；絕緣于 外觀，是否完好，無裂紋。引出線夾具是 否完整無缺螺栓及螺絲滑扣

18、現(xiàn)象；3、定子線圈電 氣坎防性試驗(yàn)直流泄漏2.5 ue,交流耐壓1.5U,試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘；記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，做為資料參考。3.3.2發(fā)電機(jī)解體及抽轉(zhuǎn)子表3.2項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注息事項(xiàng)1、拆除無刷勵(lì) 磁機(jī)1、勵(lì)磁機(jī)鐵芯應(yīng)緊密完整，沒 有銹斑、損傷及絕緣剝落現(xiàn)象。2、極間聯(lián)線及整流元件，固定1、拆除勵(lì)磁機(jī)相關(guān)電源線，整理放好、防 止碰傷。2、拆除進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)、兩側(cè)風(fēng)罩、碳刷及支可靠，無松動(dòng)、無絕緣破損及 過熱變色等；架。3、徹底清掃勵(lì)磁機(jī)內(nèi)積塵。4、測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子間氣隙間距，做好記錄。5、拆勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)螺絲， 將勵(lì)磁機(jī)定子吊離 基礎(chǔ)，置于專用地點(diǎn)。6、拆卸后的勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子部分用白布纏蓋， 做好防護(hù)。

19、7、將全部螺絲、銷子和各零件收好、妥善 保管。2、拆除發(fā)電機(jī) 與汽輪機(jī)對(duì)輪 聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)使用專用工具，按步驟有序 進(jìn)行。拆卸時(shí)必須注意各接合面，作好記錄。將 全部螺絲、銷子和各細(xì)小零件都進(jìn)行詳細(xì) 標(biāo)記，妥善保管。拆卸過程中詳細(xì)記錄各 部技術(shù)數(shù)據(jù)。3、拆除發(fā)電機(jī) 兩側(cè)端蓋、4# 瓦軸承座基礎(chǔ) 螺絲及油管路。1、拆下的螺絲、定銷等應(yīng)放在專用工具袋 內(nèi)，以利復(fù)裝。2、拆螺絲時(shí)螺絲孔滑牙應(yīng)用絲攻修整。3、檢查端蓋、風(fēng)擋、導(dǎo)風(fēng)圈等應(yīng)完整4、檢查端蓋、端部、底座等處后尢油跡、 金屬粉末、絕緣磨損粉末及零部件落下等 異常情況。5、拆軸承座螺絲時(shí)注意絕緣物完整。6、油管路拆除后應(yīng)用紗布將管口及時(shí)封 住，防止異物

20、進(jìn)入油系統(tǒng)。4、抽轉(zhuǎn)子（接軸法）1、轉(zhuǎn)子起吊時(shí)護(hù)環(huán)、軸頸、小 護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器等處不得 作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿 與風(fēng)扇、集電環(huán)觸及，軸頸在 起吊前應(yīng)包扎好。2、抽轉(zhuǎn)子過程中倒換起吊點(diǎn) 時(shí)，支撐點(diǎn)應(yīng)支撐在轉(zhuǎn)子軸上， 不得支撐在轉(zhuǎn)子大護(hù)環(huán)上，支 撐處須墊軟物以防軸碰傷。3、抽轉(zhuǎn)子過程注意仔細(xì)觀察 靜、轉(zhuǎn)子間隙嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子偏斜， 碰傷定子鐵芯、定子線圈、端 部等，應(yīng)用手電觀察間隙。4、轉(zhuǎn)子出膛后應(yīng)放置在專用支 架上，并墊上膠墊，防止壓傷 軸表向。5、必須使用專用鋼絲繩、轉(zhuǎn)子 與鋼絲繩之間應(yīng)襯橡皮墊或木 墊板。工藝步驟：1、為使轉(zhuǎn)子車吊起時(shí)勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承不旋 轉(zhuǎn)滑動(dòng)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子軸和軸瓦間應(yīng)墊以適當(dāng) 厚度

21、的紙板墊，在勵(lì)磁機(jī)底座外端墊上木 板使與發(fā)電機(jī)軸瓦座基礎(chǔ)板拉平。使用天 車將勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承抬起， 取出下部絕緣墊， 并在軸承座下墊以 5X 50mm左右的二根鐵 板條。鐵板條和發(fā)電機(jī)軸平行鋪設(shè)，消除 毛刺污垢，在鐵板條上涂上潤滑油。為了 防止在軸轉(zhuǎn)子過程中磨損軸承底座，在底 座和板條間墊以imm厚的鐵皮口2、用鋼絲繩綁住勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子的軸承座，鋼絲繩掛在倒鏈的鐵勾上。倒鏈的固定點(diǎn)應(yīng)在 發(fā)電機(jī)的中心線上。3、在汽輪機(jī)側(cè)用行車 將轉(zhuǎn)子軸端提起，找好轉(zhuǎn)子平衡。在勵(lì)磁 機(jī)側(cè)均勻的拉緊倒練，使轉(zhuǎn)子拉出。此時(shí) 行車隨之相應(yīng)移動(dòng)并拉緊倒鏈，一直到行 軍用的鋼絲繩達(dá)到靜了線圈處為止4、在汽輪機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)子的軸端卜墊入千斤頂

22、， 將轉(zhuǎn)子軸端放在千斤頂上，（監(jiān)視轉(zhuǎn)子與靜 子（監(jiān)視轉(zhuǎn)子與靜子下面間隙） 在軸端按裝 假軸。而后，在該側(cè)重新用行車吊起（此 時(shí)鋼絲繩應(yīng)移至假軸端上 ）撤去千斤頂，仍用前法繼續(xù)拉轉(zhuǎn)子。5、當(dāng)轉(zhuǎn)子外抽露出重心后，在假軸下仍然 墊以千斤頂支梁。這時(shí)勵(lì)側(cè)用的鋼絲繩， 倒鏈可以拆除.找好轉(zhuǎn)子的重心，用鋼絲繩將轉(zhuǎn)子吊起， 在水平狀態(tài)將轉(zhuǎn)子在水平狀態(tài)將轉(zhuǎn)子從靜 子內(nèi)徐徐吊出，在取出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)監(jiān)視空 氣間隙，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子碰及靜子，將轉(zhuǎn)子放在 枕木做成的支架上。3.3.3定子部件檢修表3.3項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注息事項(xiàng)1、定子引出線檢查2、定子鐵芯 檢查3、止了線圈檢 查極間聯(lián)線及引線應(yīng)清潔，固定 可靠，無松動(dòng)、

23、無絕緣破損和 無黃粉、裂紋及過熱變色等； 1、.鐵芯應(yīng)緊密完整，沒有銹 斑、損傷及絕緣剝落現(xiàn)象。2 .小工字鐵應(yīng)緊固無松動(dòng)3 .槽楔應(yīng)無斷裂凸出及松動(dòng)，用小錘敲打應(yīng)無空聲。表回應(yīng)清潔，無油垢等臟物1.端部綁線應(yīng)緊固無松馳、 無油污。2,墊塊應(yīng)完整、堅(jiān)固無破碎3 .端部綁線應(yīng)緊固無松馳，扎 帶無位移、松動(dòng)；4 .聯(lián)接線與支架固定良好，無磨損及黃粉；端線棒與聯(lián)線應(yīng)清潔無油垢；應(yīng)無水跡、油污、金屬或絕緣磨損粉末及另部件落卜等異常情況；1、解體檢查定于繞組引出線及絕緣套絕緣托板應(yīng)完整、無磨損，用壓縮空氣及帶電清洗齊IJ清潔定于絕緣表面；2、如有松動(dòng)或絕緣破損應(yīng)用 0.14 X 25彈性環(huán)氧粉云母帶重新

24、包扎1 .進(jìn)入定子膛進(jìn)行鐵芯檢查時(shí)，必須穿無鈕扣衣裳、袋中無雜物，穿軟底鞋、開在定于內(nèi)膛墊橡皮墊，帶入定子內(nèi)的工具材料要進(jìn)行登記及檢查（檢查工具是否有缺陷，在使用中有否工具另件跌落於定子內(nèi)），帶入前及 帶出后各檢查一次；當(dāng)心碰傷端部線圈；2 .通風(fēng)槽應(yīng)用清?吉干燥的壓縮空氣逐一進(jìn)行吹灰；3 .對(duì)于松馳的鐵芯，用小螺絲刀將其撥開， 然后插入0.05-0.5mm厚的云母片塞緊。當(dāng)硅 鋼片松馳過甚時(shí)，可在松馳的硅鋼片間插入 1-3mm厚的絕緣板塞緊*-層防潮漆。為防 止絕緣物在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中脫落可將靠近云母 片和絕緣板的硅鋼片微折，使硅鋼片壓緊云 母和絕緣板。4 .銹蝕處，應(yīng)用硬質(zhì)絕緣材料做成的鏟子，

25、 將銹斑小心地刮掉，用壓縮空氣吹掉銹沫， 涂以防潮漆。5 .仔細(xì)查看鐵芯后無局部過熱變色現(xiàn)象，必 要時(shí)作鐵損試驗(yàn)。6 .用小鐵錘敲打每個(gè)通風(fēng)溝內(nèi)的小工字鐵隔片，檢查具是否牢固。7 .檢查槽楔發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)應(yīng)在其下加以環(huán)氧板刷防潮漆使之固定。必要時(shí)更換槽楔。更換 時(shí)，應(yīng)用專用工具打，以防止損壞線圈和鐵心8.檢查各部通風(fēng)孔是否有堵塞，各通風(fēng)孔應(yīng) 干凈。1 .檢查端部線圈。2 .端部線圈有油漬時(shí)，應(yīng)用絕緣清洗劑清洗 干凈；絕緣漆層剝落時(shí)，應(yīng)局部（全部）噴防潮防油絕緣漆。3 .端部線圈綁線松馳，應(yīng)重新用新綁線綁牢。4 .端部線圈間的絕緣塊破碎時(shí)，應(yīng)更換新墊 塊，重新用新綁線綁牢。5 .端部線圈變形下垂，線

26、圈與綁環(huán)間發(fā)現(xiàn)有 間隙時(shí)，應(yīng)用墊塊墊緊，再用綁線綁牢。6 .檢查靜子線圈引出線包扎絕緣應(yīng)完整無破 損，干燥無油跡無過熱現(xiàn)象。7 .端部線棒聯(lián)接線檢查。外觀檢查拆前接頭有否發(fā)熱現(xiàn)象；絕緣于外觀，是否完好，無裂紋。引出線夾具是否完整無缺螺栓及螺絲滑扣現(xiàn)象；3.3.4轉(zhuǎn)子檢修表3.4項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注息事項(xiàng)1、一般檢查2、金相檢查1 .鐵芯，護(hù)環(huán)應(yīng)無過熱、變 形、銹斑；轉(zhuǎn)子槽楔、平衡 螺絲無松動(dòng)；風(fēng)口無松動(dòng)2 .與上次同一測(cè)點(diǎn)所測(cè)的間 隙作比較；判斷護(hù)環(huán)后尢變形位移。1、清掃轉(zhuǎn)子各部，特別是滑環(huán)和引線處，清 掃時(shí)可用壓縮空氣吹掃或用清洗劑擦拭。2、檢查轉(zhuǎn)子表面鐵芯和套箍后尢過熱變形、 移位、銹

27、斑等，槽楔無松動(dòng)，平衡螺絲無松 動(dòng)、脫落。3、風(fēng)扇葉片安裝是否牢固，后尢破損裂紋、 螺絲是否緊固并可靠鎖住。4、沿園周固定四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用塞尺檢查并記 錄套 箍與轉(zhuǎn)子齒之間的間隙值， 并與上次在 同一測(cè)點(diǎn)測(cè)得的數(shù)值相比較以判斷套箍是否 變形或移位。5、用手電筒或檢查鏡檢查套箍下線圈及墊塊 應(yīng)完好齊全，有無移位，絕緣有無損傷。1、套箍探傷 2、風(fēng)扇探傷3.3.5冷卻系統(tǒng)檢修表3.5項(xiàng)目工藝標(biāo)準(zhǔn)注息事項(xiàng)及質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)解體工序1.將冷卻器出入口水管、法蘭螺絲拆除，并將冷卻器兩 端蓋板壓板拆掉分解時(shí)應(yīng)做好記錄空冷器檢修1.徹底清除銅管泥垢，一般可用刷子將帶有一定壓力的清水注入，來回進(jìn)行清洗，除去水銹及污物。

28、(注意，勿將銅管損壞)2 .檢查固定冷卻器銅管的鋼架是否緊固，檢查脹口處完整情況。3 .將冷卻器法蘭一端堵死，另一端打水壓。4 .銅管找漏可用專用工具將一端密封， 在另一端分別 加壓(0.3MPa)找出漏管。用銅塞(兩端)堵死該漏管。注 意，漏管堵塞數(shù)量，不超過總數(shù)的 5%水壓'成險(xiǎn) 0.3Mpa,30分鐘表壓/、降。3.3.6 發(fā)電機(jī)的干燥3.3.6.1 發(fā)電機(jī)在受潮或進(jìn)行恢復(fù)性修理時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥。3.3.6.2 發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，要做好發(fā)電機(jī)的保溫和必要的現(xiàn)場(chǎng)安全措施，可以用帆布將發(fā)電機(jī)罩起來。為了避免發(fā)生火災(zāi)，在現(xiàn)場(chǎng)除須備齊消防用具外，現(xiàn)場(chǎng)不得放易燃物品，試驗(yàn)接線絕緣完整良好，而

29、且嚴(yán)格控制干燥時(shí)的溫度，不應(yīng)超過限額。3.3.6.3 干燥時(shí)各處的溫度定額為：1) 定子腔內(nèi)的空氣溫度 80-90 C ；2) 定子線圈表面溫度 85'C ；3) 定子鐵芯溫度90 C4) 轉(zhuǎn)子線圈平均溫度90 C3.3.6.4 干燥時(shí)間的長短由發(fā)電機(jī)的受潮程度和現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來決定，但預(yù)熱到65 C-75 C的時(shí)間不得小于 12-13小時(shí)。3.3.6.5 在干燥過程中，應(yīng)每小時(shí)記錄絕緣電阻、溫度、時(shí)間，還應(yīng)給出絕緣電阻與時(shí)間和溫度與時(shí)間的關(guān)系曲線。3.3.6.6 發(fā)電機(jī)干燥終了，按下列條件判斷：1) 如果溫度不變，靜子線圈的絕緣電阻值達(dá)到發(fā)電機(jī)額定電壓每千伏1兆歐以和吸收比R60&q

30、uot;/R15"大于1.3,在升高后，經(jīng)過 3-5小時(shí)保持不變，必要時(shí)可終止干燥。2) 如果轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在升高后，經(jīng)過3小時(shí)以上不再變化，其值大于0.5M 時(shí)可終止干燥。3.3.7 附錄：發(fā)電機(jī)大修試驗(yàn)項(xiàng)目3.3.7.1 大修前試驗(yàn)項(xiàng)目。1) 測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸收比。2) 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。3) 定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。3.3.7.2 大修中試驗(yàn)項(xiàng)目1) 測(cè)量定子繞組直流電組。2) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組直流電阻。3) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻。4) 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)。5) 測(cè)量勵(lì)磁回路絕緣電阻。6) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗。7) 測(cè)量軸承墊絕緣電阻。8) 埋入式測(cè)

31、溫元件絕緣電阻和溫度誤差校驗(yàn)(由熱工進(jìn)行) 。9) 3.7.3大修后試驗(yàn)項(xiàng)目1) 測(cè)量定于繞線絕緣電阻和吸收比。2) 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄露電流。3) 測(cè)量軸電壓。4) 測(cè)定空載特性曲線。5) 測(cè)量三相穩(wěn)態(tài)短路特性曲線。4、勵(lì)磁回路檢修4.1 勵(lì)磁系統(tǒng)簡(jiǎn)介4.1.1 我廠無刷交流勵(lì)磁機(jī)是為汽輪發(fā)電機(jī)提供勵(lì)磁電源的配套設(shè)備，它是八極轉(zhuǎn)樞式交流發(fā)電機(jī)，由三相轉(zhuǎn)子繞組及定子直流勵(lì)磁繞組和旋轉(zhuǎn)整流橋組成。4.1.2 定子直流勵(lì)磁繞組為磁極繞組，是由來自自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（WLTC-98微機(jī)勵(lì)磁裝置）的直流電流來激勵(lì)的， 在旋轉(zhuǎn)的勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子中感應(yīng)產(chǎn)生交流電壓，經(jīng)整流橋整流后供給汽輪發(fā)電機(jī)所需的勵(lì)磁電

32、流。4.1.3 三相轉(zhuǎn)子繞組與整流橋相連，整流橋由多只硅二極管組成，并隨勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子一塊旋轉(zhuǎn)。整流橋設(shè)計(jì)為三相交流橋式電路，其作用是將交流電流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娏鳌?.1.4 在運(yùn)行中，如果某個(gè)二極管反向擊穿引起內(nèi)部短路，二極管繼電器跳閘，使調(diào)節(jié)器迅速滅磁。為了降低換向時(shí)引起的脈沖電壓，每組二極管都并聯(lián)一組電阻和一組電容（RC網(wǎng)絡(luò)）。這種網(wǎng)絡(luò)能保證二極管通斷過程的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，二極管發(fā)出的熱量由鋁散熱器有效地散發(fā)。4.1.5 勵(lì)磁機(jī)有自己的風(fēng)扇開啟式通風(fēng)冷卻系統(tǒng)。4.1.6 無故障運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)器取發(fā)電機(jī)端輸出的電流，為勵(lì)磁機(jī)提供勵(lì)磁，如果端部附近發(fā)生短路，則由安裝在發(fā)電機(jī)中性端上的復(fù)激電路繼續(xù)供給勵(lì)磁。4

33、.1.7 勵(lì)磁機(jī)的作用就是維持發(fā)電機(jī)端電壓穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)當(dāng)電網(wǎng)故障使電網(wǎng)電壓下降時(shí)有一定的強(qiáng)勵(lì)能力。為了保證安全運(yùn)行，勵(lì)磁機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了汽輪發(fā)電機(jī)的最大勵(lì)磁，即電流、電壓都留有10%勺余量。為了強(qiáng)勵(lì)，需要最少1.5倍額定電壓的頂值因數(shù)。如果符合穩(wěn)態(tài)和短期運(yùn)行的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，應(yīng)保證無故障運(yùn)行，各數(shù)據(jù)見我廠提供的電氣數(shù)據(jù)單。4.1.8 監(jiān)視裝置：二極管磁場(chǎng)繼電器裝在勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)回路中，間接監(jiān)視整流器，其作用是萬 一硅二極管短路，則使電機(jī)迅速跳閘，從而保護(hù)其余的二極管。4.2 系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.2.1 無刷勵(lì)磁機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表4.1型號(hào)JL-50額定功率49.5 73KW轉(zhuǎn)速3000rpm額定電壓12018

34、3V額定電流238398A頻率200HZ磁場(chǎng)電壓49.7 87V磁場(chǎng)電流3.33 5.8A絕緣等級(jí)B/F防護(hù)等級(jí)IP21r冷卻方式2C01技術(shù)條件IEC相數(shù)3相總重667kg出廠日期2001.64.2.2 WLTC-98 微機(jī)勵(lì)磁裝置主要技術(shù)指標(biāo)4.2.2.1 可控硅控制角“分辨率：0.018度/碼。4.2.2.2 PWM 信號(hào)分辨率 1科So4.2.2.3 A/D轉(zhuǎn)換分辨率 12位即：2-12。4.2.2.4 控制計(jì)算速率300次/秒。4.2.2.5 調(diào)壓范圍（自動(dòng)運(yùn)行）：60%- 130% UFe。4.2.2.6 恒流范圍（手動(dòng)運(yùn)行）：10%- 200% ILe。4.2.2.7 恒Q范圍（

35、恒 Q運(yùn)行）：0110% Qe4.2.2.8 調(diào)壓精度：優(yōu)于 0.5%。4.2.2.9 恒流（恒Q運(yùn)行）精度：優(yōu)于 1%4.2.2.10 移相范圍：150-150 0度。4.2.2.11 PMW 占空比:0100%。1.1.1.12 調(diào)差：正負(fù)大小可選，級(jí)差± 0.1%,最大± 10%1.1.1.13 頻率特性：頻率每變化1%發(fā)電機(jī)端電壓 UF變化小于額定值的士 0.1%UFe。1.1.1.14 超調(diào)量：15%。1.1.1.15 振蕩次數(shù)：小于1.5次，調(diào)節(jié)時(shí)間小于 5S。1.1.1.16 功耗(控制回路)：50W4.2.3 WLTC-98 微機(jī)勵(lì)磁裝置主要功能4.2.3.

36、1 保持發(fā)電機(jī)端電壓恒定。4.2.3.2 正負(fù)調(diào)差率任意選擇。4.2.3.3 恒勵(lì)磁電流運(yùn)行方式。4.2.3.4 強(qiáng)勵(lì)頂值限制。4.2.3.5 過勵(lì)反時(shí)限限制。4.2.3.6 低勵(lì)磁限制。4.2.3.7 V/F 限制。4.2.3.8 一組PT斷線時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)入另一組PT運(yùn)行并發(fā)信號(hào)。4.2.3.9 逆變滅磁。4.2.3.10 空載過壓保護(hù)。4.2.3.11 可控硅整流柜快熔熔斷，風(fēng)機(jī)故障，部分功率柜切除時(shí)，限制勵(lì)磁電流輸出。4.2.3.12 零起升壓時(shí)，自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)電壓或開機(jī)時(shí)給定置位。4.2.3.13 修改參數(shù)簡(jiǎn)單方便，掉電后數(shù)據(jù)保存。4.2.4 WLTC-98 微機(jī)勵(lì)磁裝置投運(yùn)4.2.4.1

37、投運(yùn)前檢查1) 按端子排配線圖接線，仔細(xì)核對(duì)無誤。2) 連接好控制箱背后三只二十芯標(biāo)頭座。3) 檢查功率元件固定螺釘是否松動(dòng)，接線是否可靠。4.2.4.2 在第一次投運(yùn)前應(yīng)作的試驗(yàn)1) 靜態(tài)模擬試驗(yàn)。2) 空載試驗(yàn)。3) 并網(wǎng)試驗(yàn)。具體試驗(yàn)內(nèi)容詳見 WLTC98B機(jī)勵(lì)磁裝置使用說明書。4.2.4.3 投運(yùn)步驟1) 控制單元通電。2) 檢查控制箱上各功能鍵在斷開(燈滅)位置。3) 投功率單元開關(guān)。4) 送開機(jī)令，滅磁開關(guān)M蛤上時(shí)，UF上升至UFe,否則應(yīng)進(jìn)行起勵(lì)操作。4.3系統(tǒng)檢修維護(hù)4.3.1 無刷勵(lì)磁機(jī)檢修維護(hù)：勵(lì)磁機(jī)因轉(zhuǎn)子無換向器裝置及軸承，維護(hù)工作量較少，但應(yīng)在主機(jī)維修的同時(shí)進(jìn)行下列檢修

38、4.3.1.1 定子檢修1)定子繞組1.1) 對(duì)臟物(油、灰塵等)進(jìn)行檢查清理。1.2) 涂漆的好壞檢查。1.3) 振動(dòng)標(biāo)記檢查。1.4) 檢查繞組連接情況。1.5) 測(cè)量絕緣電阻。2) 空氣通道：清理臟物積塵，檢查濾網(wǎng)及風(fēng)罩設(shè)施完好。3) 接線盒：接線盒內(nèi)接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。4.3.1.2轉(zhuǎn)子檢修1)轉(zhuǎn)子繞組1.1) 檢查端部繞組綁扎。1.2) 檢查機(jī)械損傷。1.3) 檢查槽楔方位。1.4) 檢查污染情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理。1.5) 測(cè)量絕緣電阻。2)繞組連接1.6) 檢查連接情況。1.7) 并頭套里是否有開焊現(xiàn)象。3) 鐵心：檢查鐵心表面和噴漆。4.3.1.3 整流環(huán)橋檢修1) 整流橋

39、：檢查絕緣和螺栓聯(lián)接狀況。2) 硅二極管：性能試驗(yàn)，必要時(shí)更換。3) 保護(hù)電阻：檢查安裝狀況，測(cè)電阻值。4) 保護(hù)電容：檢查安裝狀況，測(cè)量是否斷路。5) 風(fēng)扇：檢查焊接狀況，并檢查有無可見裂縫。6) 平衡塊：檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。4.3.1.4 勵(lì)磁機(jī)常見故障1) 不平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)：不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)通常是由于缺乏維護(hù)保養(yǎng)所致。勵(lì)磁機(jī)旋轉(zhuǎn)件遭受嚴(yán)重污染，其零部件的松動(dòng)導(dǎo)致軸的振動(dòng)加劇。勵(lì)磁機(jī)不穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)， 在發(fā)電機(jī)軸上和勵(lì)端軸承座上有較大的振動(dòng)。按規(guī)定大修檢查可以避免不穩(wěn)定運(yùn)行。2) 二極管故障：可能引起二極管故障的是管子內(nèi)部的斷路和短路，后者更有可能發(fā)生。萬一短路會(huì)給勵(lì)磁機(jī)施加單相脈沖負(fù)載，整流橋的輸出將迅

40、速地時(shí)多時(shí)少地下降，調(diào)節(jié)器會(huì)使勵(lì)磁機(jī)過激；萬一斷路，同一極性半橋上的其它二極管將過載而出故障。盡管所用二極管保險(xiǎn)系數(shù)很大，不易出故障，但為預(yù)防萬一，在勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)回路中安裝了磁場(chǎng)繼電器，對(duì)二極管進(jìn)行保護(hù)，并間接監(jiān)視整流器， 它可在某種嚴(yán)重故障發(fā)生之前迅速檢測(cè)出故障，并使機(jī)組跳閘。繼電器動(dòng)作時(shí)間極短。出故障的硅二極管必須更換。4.3.1.5 大修期間的檢修內(nèi)容1) 一般性清理1.1 )用高能真空清潔器除去干的積塵。1.2 )“機(jī)械”清潔只能使用非金屬的工具，如木制刮板、擦布或毛刷等。1.3 )如果要清除繞組的油污，應(yīng)用準(zhǔn)許的清洗劑。1.4 )操作時(shí)，應(yīng)遵守易燃液體使用的有關(guān)規(guī)則2) 繞組絕緣測(cè)試：

41、絕緣材料容易老化，其質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行檢查。絕緣測(cè)試也能檢測(cè)出絕緣材料的破損或接地故障。實(shí)質(zhì)上這些試驗(yàn)僅限于測(cè)量絕緣電阻，而對(duì)其直流交流高壓試驗(yàn)，只在必要時(shí)才做。4.3.1.6安裝完成后檢查和調(diào)節(jié)：大修后的安裝工作有嚴(yán)格要求，需在專家指導(dǎo)下進(jìn)行。無論何種安裝完成后，須檢查以下各項(xiàng)1) 硅二極管是否已按正確的極性固定好？2) 所有的零部件是否已緊固好？3) 定子機(jī)殼全部缺口是否已封蓋好？4) 安裝螺栓是否全部緊固好？5) 3.1.7注意事項(xiàng)1) 做耐壓試驗(yàn)時(shí)，二極管務(wù)必要短路。2) 當(dāng)不需要對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行絕緣監(jiān)測(cè)或測(cè)量勵(lì)磁電壓時(shí)，應(yīng)將碳刷提起。3) 保持勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行地區(qū)的清潔，否則應(yīng)采取措施加以

42、保護(hù)。勵(lì)磁機(jī)上面及內(nèi)部不得放置任何外物4.3.2 WLTC-98微機(jī)勵(lì)磁裝置檢修維護(hù)控制裝置有很高的可靠性，一般不會(huì)發(fā)生故障。但在機(jī)組停運(yùn)時(shí)應(yīng)作以下檢查維護(hù)。4.3.2.1 清掃控制柜內(nèi)器件積塵：用干燥壓縮空氣進(jìn)行清塵，吹灰時(shí)當(dāng)心不要碰傷或吹斷柜內(nèi)小線及元器件。4.3.2.2 檢查回路各接頭螺栓應(yīng)緊固無發(fā)熱現(xiàn)象，端子排螺絲應(yīng)緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。4.3.2.3 檢查柜內(nèi)絕緣器件瓷瓶或膠木墊應(yīng)清潔、牢固、無裂紋。4.3.2.4 檢查柜內(nèi)保護(hù)用的電容器、電阻、避雷器等元件應(yīng)清潔無裂紋，電容器無漏油，電阻須良好無斷裂。4.3.2.5 檢查柜內(nèi)轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、繼電器動(dòng)作可靠、空氣開關(guān)無發(fā)熱變色，接頭應(yīng)接

43、觸良好。電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程1、電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)范1.1 我廠電動(dòng)機(jī)概述：我廠電動(dòng)機(jī)有6KV高壓電動(dòng)機(jī)、400V低壓電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)三種，其中引、送風(fēng)機(jī)為6KV高壓電動(dòng)機(jī)，循環(huán)水泵、給水泵、煤泥主泵為 380V電機(jī)，汽機(jī)潤滑油泵有一臺(tái)為直流電 機(jī)。 1.1.1 6KV 廠用電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)表 1.1 :名稱型號(hào)容量KW電壓V電流A,接法功率 因數(shù)轉(zhuǎn)速r/min絕緣等級(jí)制造廠1#、2#引風(fēng)機(jī)Y3553-4220600026.7Y0.851485F清江1#、2#鼓風(fēng)機(jī)Y4001-4355600042.3Y0.861485F清江3#引風(fēng)機(jī)YKK3555-4200600024.4Y0.851480F清江3#

44、送風(fēng)機(jī)YKK4003-4355600042.5Y0.861480F清江1.1.2 400V廠用電動(dòng)機(jī)規(guī)范(400V I 、II段所屬電機(jī))表1.2名稱型號(hào)容量KW電壓V電流A接法轉(zhuǎn)速r/min絕緣等 級(jí)制造廠循環(huán)水泵Y315L1-4160380289A1486B清江電機(jī)給水泵Y315S-2160380290A2970B沈陽電機(jī)交流油泵Y200L1-23038056.9A2950B海寧永發(fā)直流油泵Z2-413DC22017.21500B杭州直流煤泥主泵Y315M-4132380240A1486B清江電機(jī)生產(chǎn)水泵Y160MI-21138022A2930B東力電機(jī)1反沖洗水泵Y200-4303805

45、7A1470B東力電機(jī)一1、2#冷渣電機(jī)BPY90S-41.13802.7Y1485F無錫先鋒3#冷渣機(jī)電機(jī)YVP90L-41.53803.8Y1470F上海海光1、2#給煤電機(jī)Y112M-443808.8A1440B乳上市谷上3#給煤機(jī)YVP112M-443808.6A1480F無錫亨達(dá)2、電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)檢修周期和檢修項(xiàng)目2.1 電動(dòng)機(jī)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1.1 開工前的準(zhǔn)備工作。2.1.2 分解電機(jī)。2.1.3 靜子檢修。2.1.4 轉(zhuǎn)子檢修。2.1.5 軸承檢修。2.1.6 控制裝置檢修。2.1.7 冷卻裝置檢修。2.1.8 電動(dòng)機(jī)組裝。2.2 電動(dòng)機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.2.1 清掃檢查電動(dòng)機(jī)及控制

46、裝置。2.2.2 消除存在的缺陷。2.2.3 檢查軸承油質(zhì)，必要時(shí)清洗換油。2.2.4 有注油嘴的電機(jī)，三個(gè)月注油一次。2.2.5 試運(yùn)行。2.3 檢修周期2.3.1 機(jī)、爐附屬設(shè)備的電機(jī)大小修、以機(jī)組的大小修周期為限。2.3.2 公用設(shè)備電機(jī)的大修、三年一次，小修半年一次。2.3.3 采暖泵電機(jī)在10月初應(yīng)進(jìn)行檢修，雨水泵在每年 4月份應(yīng)進(jìn)行檢修。3、電動(dòng)機(jī)檢修的工藝要求3.1 開工前的準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)況，查看設(shè)備檔案及上次檢修記錄，制定大修計(jì)劃。3.1.2 制定大修施工方案，安全措施，及大修進(jìn)度、施工合同和人員安排。3.1.3 制定大修所需的材料與備品計(jì)劃；3.1.4 準(zhǔn)備好大修

47、所必須的圖紙資料、工具、材料、備品、及現(xiàn)場(chǎng)記錄本和記錄表格。3.1.5 檢查所用工具、專用工具、起重工具（如：千斤、倒鏈、鋼絲繩）電動(dòng)工具無缺陷，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員檢查。3.1.6 停機(jī)前現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行工況，包括振動(dòng)、串動(dòng)、溫度、電流等，記錄相關(guān)數(shù)值及存在的問題。3.1.7 大修前組織施工人員學(xué)習(xí)大修施工方案，安全措施。3.2 工作過程中要遵守以下安全注意事項(xiàng)：3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)使用電動(dòng)工器具（如吸塵器、電鉆等）必須接漏電保護(hù)器。3.2.2 轉(zhuǎn)子籠條短路環(huán)風(fēng)扇不應(yīng)作為起重吊點(diǎn)，不應(yīng)直接受力；3.2.3 使用鋼絲繩配合行車抽裝轉(zhuǎn)子起吊重物時(shí)，應(yīng)捆綁牢固，并相互協(xié)調(diào)好，嚴(yán)防人身、設(shè)備事故。3.2.

48、4 電機(jī)解體時(shí)拆下的鍵、螺絲、墊圈等應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管。3.2.5 工作過程中要認(rèn)真作好記錄，中間停工時(shí)要把電機(jī)蓋好，以防碰傷或落入異物并注意防止電機(jī)受潮。3.3 電機(jī)解體3.3.1 拆除接線：辦完開工手續(xù)后，打開接線盒蓋或剖開接線絕緣包頭，作好相應(yīng)標(biāo)記后，拆開接線，在電纜頭上用銅導(dǎo)體短路接地。對(duì)拆開的電纜頭要采取保護(hù)措施，不得彎折或受機(jī)械碰傷，若原接頭用絕緣包扎，要記下包扎情況，檢修后照原樣恢復(fù)。3.3.2 測(cè)絕緣并作好記錄：高壓電機(jī)用 2 500 V兆歐表測(cè)量，一般按電壓每千伏絕緣電阻應(yīng)不低于1 MQ ,低壓電機(jī)用500 V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5 M Q ,否則要找出原因，

49、進(jìn)行處理，受潮時(shí)要按本規(guī)程“電動(dòng)機(jī)干燥”部分進(jìn)行烘干。3.3.3 分解連接對(duì)輪及其護(hù)罩3.3.4 拆底腳螺絲。3.3.5 電機(jī)移位：把電機(jī)移放在適當(dāng)?shù)奈恢茫胖梅€(wěn)固以免滾動(dòng)，放置地點(diǎn)應(yīng)清潔，干燥，防止油、水、汽噴落電機(jī)。移位時(shí)要注意地腳墊片對(duì)原位保存好。電機(jī)移位放置的方向，必須 和抽轉(zhuǎn)子時(shí)的吊車或貓頭吊走向一致。3.3.6 拆對(duì)輪：按對(duì)輪大小，選裝適當(dāng)拉馬，調(diào)整拉馬頂絲杠與軸中心對(duì)正并加一定緊力，對(duì)輪緊力不大的可不加溫即能拉下，緊力大的對(duì)輪要用火焊加溫，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊烤，使其受熱均勻，加溫不可時(shí)間過長，溫度不得超過 200 C,當(dāng)溫度達(dá)到合適時(shí)迅速將對(duì)輪拉下，在對(duì)輪拉至 將與軸脫開時(shí)，要將對(duì)輪吊好

50、或抬好以防碰傷，對(duì)輪拉下后作好鍵的位置標(biāo)記，取下存放好。3.3.7 拆下風(fēng)罩3.3.8 拆下外風(fēng)扇：方法同拉對(duì)輪，若是靠緊固螺絲上緊的風(fēng)扇，松開緊固螺絲，即可撬下， 作好鍵的位置標(biāo)記，取下存放好。3.3.9 拆端蓋：首先做好外軸承蓋對(duì)端蓋，端蓋對(duì)機(jī)座的相對(duì)位置標(biāo)記，先拆下外軸承蓋，再拆下端蓋螺絲，用此螺絲裝在頂絲孔內(nèi)，均勻的、對(duì)角將端蓋頂開，在端蓋上裝好吊環(huán)并吊好，用撬杠在兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)慢慢將端蓋撬下，用撬杠時(shí)不要碰傷線圈，要防止端蓋歪扭和下落，碰傷絕緣和軸，放好端蓋，避免止口受傷。在拆第二個(gè)端蓋時(shí)， 要注意不要使轉(zhuǎn)子鐵芯擦傷靜 子鐵芯和靜子線圈，必要時(shí)可在靜子氣隙間墊以厚紙板。3.3.10 抽轉(zhuǎn)

51、子：3.3.10.1 大中型電機(jī)，可利用電動(dòng)葫蘆和錨頭起吊，用抽轉(zhuǎn)子專用工具抽出。小型電機(jī)抬出轉(zhuǎn)子即可。3.3.10.2 抽轉(zhuǎn)子時(shí)注意以下事項(xiàng)：1) 選用的抽轉(zhuǎn)子專用工具要與電機(jī)的軸徑配合得當(dāng)，軸上要先包好襯墊物，以保護(hù)好軸不受損傷。2) 起吊用索具(鋼絲繩和 U環(huán))要完好并有足夠的安全系數(shù)，鋼絲繩承重要滿足表3.1的允許值。表3.1鋼絲繩夾角與允許荷重夾角 度0°30°45°60°90°120°容許荷重%100%98%92%86%70%50%3) 靜轉(zhuǎn)子氣隙調(diào)整均勻，方能慢慢勻速地將轉(zhuǎn)子抽出。調(diào)整氣隙時(shí)，電動(dòng)葫蘆或貓頭吊切勿猛升和猛

52、落，以免靜子隨同吊起或損壞工具設(shè)備甚至傷人。在抽轉(zhuǎn)子過程中隨時(shí)監(jiān)視氣隙，不得靜、轉(zhuǎn)子相碰，特別要注意不能碰傷風(fēng)扇和線圈。4) 轉(zhuǎn)子抽出后，在轉(zhuǎn)子鐵芯下墊枕木或放在專用架上，以備檢修。5) 若用鋼絲繩縛轉(zhuǎn)子鐵芯或軸配合面時(shí)，則要墊上厚紙板或橡皮。3.4 靜子檢修3.4.1 檢查鐵芯3.4.1.1 首先用0.2 MPa 0.3 MPa的干燥潔凈的壓縮空氣吹凈灰塵，用時(shí)要特別注意，先排 氣觀察，直到確定氣中無水、無油，干燥潔凈時(shí)再吹電機(jī)。然后用無水清洗劑將靜子除凈油污。3.4.1.2 鐵芯應(yīng)無變形，無碰傷，無熔點(diǎn)，無銹斑，固定緊固。有銹斑時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷掉，并涂硅鋼片漆。3.4.1.3 通風(fēng)孔應(yīng)暢通

53、，通風(fēng)溝支持板應(yīng)良好(包括徑向和軸向)。有堵塞時(shí)應(yīng)清干凈。3.4.2 檢修線圈：3.4.2.1 用無水清洗劑仔細(xì)除去線圈上的油污和灰塵。3.4.2.2 線圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔、不變形、不變色；尤其槽口處，發(fā)現(xiàn)異常必須處理。3.4.2.3 綁線、墊塊、固定環(huán)等應(yīng)緊固齊全。松動(dòng)時(shí)要重綁或加墊，并刷漆。3.4.2.4 各焊接口，包括引出線鼻子，均應(yīng)焊接良好，無過熱現(xiàn)象。有過熱時(shí)重新焊接。3.4.2.5 測(cè)直流電阻和絕緣應(yīng)合格，吸收比應(yīng)滿足R60 /R15 >1.3。三相直流電阻值誤差w 1% （對(duì)于老電機(jī)可采用老標(biāo)準(zhǔn)w2%。3.4.2.6 檢查線圈等部位，油腐蝕嚴(yán)重，漆面脫落過多的要重新噴漆。3.4.2.7 檢查出線套管應(yīng)干凈、無裂紋、無脫膠、接線盒完好、密封。3.4.3 檢查端蓋3.4.3.1 用布和清洗劑把端蓋擦凈。3.4.3.2 檢查端蓋應(yīng)完好。無裂紋變形和缺塊，軸承室應(yīng)光潔，所有螺孔完好。3.5 檢修轉(zhuǎn)子3.5.1 檢查鐵芯：項(xiàng)目和內(nèi)容同靜子鐵芯。3.5.2 檢查鼠籠導(dǎo)條3.5.2.1 檢查銅條（或鋁板條）及短路環(huán)應(yīng)焊接良好，聯(lián)接牢固，應(yīng)無裂紋和開焊。3.5.2.2 對(duì)于鑄鋁型轉(zhuǎn)子，端部突出部分起風(fēng)扇作用，應(yīng)齊全完好。3.5.3 檢查轉(zhuǎn)子繞組和滑環(huán)（