煤粉倉(cāng)A級(jí)檢修文件包

1、135MW機(jī) 組 檢 修 文 件 包GHZS-GL-002/010#2爐煤粉倉(cāng)A級(jí)檢修設(shè)備編碼： 設(shè)備專業(yè)主管： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修單位： 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日發(fā)電有限公司 2O12年 月 日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人審 核 人 編 寫(xiě) 人第八次編審 年 月 日第七次編審 年 月 日第六次編審 年 月 日第五次編審 年 月 日第四次編審 年 月 日第三次編審 年 月 日第二次編審 年 月 日首 次編審2012年 7月 15日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 主要檢修項(xiàng)目 工作許可 修后目標(biāo) 質(zhì)檢點(diǎn)分布 驗(yàn)收人員 二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù) 設(shè)備修前狀況

2、人員準(zhǔn)備 工具準(zhǔn)備 工作票準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 備件準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別 四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況設(shè)備本身狀況設(shè)備環(huán)境狀況六完工報(bào)告單日期主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)缺陷處理情況異動(dòng)情況讓步接收情況遺留問(wèn)題及采取措施修后總體評(píng)價(jià)各方簽字一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間2010年 月 日至 2010 年 月 日計(jì)劃工日XXX主要檢修項(xiàng)目1、粉倉(cāng)內(nèi)壁檢查2、粉倉(cāng)鋼絲繩和滑輪檢查，粉位標(biāo)定。3、防爆門(mén)檢查。4、吸潮管、閥門(mén)檢查。5、下粉切向擋板檢查。工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第一種工作票

3、 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開(kāi) 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1、內(nèi)部積存煤粉清理干凈2、測(cè)粉裝置測(cè)量準(zhǔn)確，無(wú)卡澀。3、防爆門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作靈活。4、下粉切向擋板開(kāi)關(guān)靈活，位置正確。 質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W23.8.檢查下粉切向擋板。 驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員 二 修 前 準(zhǔn) 備 卡設(shè)備基本參數(shù)煤粉倉(cāng)作用為儲(chǔ)存煤粉，可使磨煤機(jī)出力不受鍋爐負(fù)荷限制，并給制粉系統(tǒng)提供一定的維修的時(shí)間。粉倉(cāng)每爐兩只，為混凝土結(jié)構(gòu)，下部的六只出粉小鋼斗按東西分兩排排列

4、并與給粉機(jī)相連。兩粉倉(cāng)頂部有兩個(gè)進(jìn)粉口，來(lái)自細(xì)粉分離器和輸粉機(jī)的煤粉分別進(jìn)入這兩個(gè)進(jìn)粉口。粉倉(cāng)裝有吸潮管以建立粉倉(cāng)負(fù)壓和及時(shí)吸走粉倉(cāng)內(nèi)潮氣，防止煤粉積塊。每只粉倉(cāng)內(nèi)裝有測(cè)量粉位的自動(dòng)和手動(dòng)測(cè)粉裝置各一套，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)粉倉(cāng)粉位。粉倉(cāng)頂部裝有防爆門(mén)、滅火蒸汽管。 設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）投產(chǎn)后第 次A級(jí)檢修。檢修前主要缺陷： 技術(shù)交底人 201 年 月 日接受交底人 201 年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1鍋爐制粉檢修中級(jí)工 ¨2鍋爐制粉檢修初級(jí)工 ¨3鍋爐制粉檢修初級(jí)工 ¨4鍋爐制粉

5、檢修初級(jí)工 ¨ ¨¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1常用工器具活絡(luò)扳手15把12常用工器具螺絲刀把13常用工器具活絡(luò)扳手10把24常用工器具梅花扳手S24-27把25常用工器具梅花扳手S30-32把26常用工器具榔頭2P把17常用工器具柴銅棒30×300根18校驗(yàn)工器具卷尺5 把1工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護(hù)工作票¨4熱機(jī)工作票¨5動(dòng)火工作票¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1松銹劑瓶2

6、8;2白布Kg1¨3記號(hào)筆粗白支 2¨4砂紙#0張10¨5金相砂紙0#張10¨6粗研磨砂 瓶1¨7細(xì)研磨砂瓶1¨¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1鋼絲繩6mm米 240 ¨2鋼絲繩3mm米30¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。¨2準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場(chǎng)所。¨4施工現(xiàn)場(chǎng)布置檢修電源。¨¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 拆除給粉機(jī)；1.

7、1.聯(lián)系運(yùn)行人員停該系統(tǒng)前燒空粉倉(cāng)1.2.拆除該粉倉(cāng)全部給粉機(jī)1.3.打開(kāi)全部給粉機(jī)閘板門(mén)和粉倉(cāng)人孔門(mén)通大氣安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 辦理熱機(jī)工作票。O 班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)o 1.1清理現(xiàn)場(chǎng)。o 1.2檢查手拉葫蘆能否使用o 1.3清理排汽管疏水盤(pán)內(nèi)的銹蝕物 2. 粉倉(cāng)清理；2.1.進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)，確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)安全。2.2.粉倉(cāng)防爆門(mén)清理。2.3.粉倉(cāng)進(jìn)粉閘板門(mén)清理。2.4.粉倉(cāng)清粉，鏟進(jìn)粉倉(cāng)內(nèi)積粉。安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：空間狹小、操作復(fù)雜、容易磕碰設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認(rèn)真作業(yè)、多看多提醒O 1、行燈不準(zhǔn)埋入殘留在粉倉(cāng)內(nèi)

8、死角處的積粉內(nèi)。 2、禁止把易燃品及其他非必需的物件帶進(jìn)粉倉(cāng)內(nèi)。 3、工作進(jìn)行中和結(jié)束離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要徹底檢查不留火種。 4、使用銅質(zhì)和鋁質(zhì)煤鏟，以防發(fā)生粉倉(cāng)通風(fēng)48小時(shí)以上，才允許進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)，小動(dòng)物放入粉倉(cāng)內(nèi)，并停留15-20分鐘。拉出小動(dòng)物，小動(dòng)物應(yīng)鮮活有生命力。風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)1.清倉(cāng)后內(nèi)部倉(cāng)壁及四角上應(yīng)無(wú)積 存煤粉 3. 粉倉(cāng)檢查3.1.檢查粉倉(cāng)殼體。3.2.檢查粉錘和鋼絲繩連接是否完好，粉倉(cāng)內(nèi)外鋼絲繩有無(wú)斷裂現(xiàn)象。3.3.檢查滑輪和固定裝置應(yīng)無(wú)裂紋，動(dòng)作是否正常，無(wú)卡。否則更換。3.4.檢查粉倉(cāng)吸潮管蝶閥。3.5.粉倉(cāng)進(jìn)粉閘板門(mén)檢查3.6.檢查粉倉(cāng)蒸汽滅火管道

9、及閥門(mén)。3.7.檢查粉倉(cāng)人孔門(mén)密封情況3.8.檢查下粉切向擋板。質(zhì)檢點(diǎn)1-W2第10頁(yè) 3.9.檢查粉倉(cāng)防爆門(mén)密封性。3.10.檢查粉倉(cāng)防爆門(mén)出口管。3.11.檢查粉倉(cāng)吸潮管，必要時(shí)進(jìn)行割管檢查。3.12.解體粉倉(cāng)吸潮管閥門(mén)，不合格更換閥門(mén)。安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：空間狹小、操作復(fù)雜、容易磕碰設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認(rèn)真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)1.殼體應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、裂紋，否則焊補(bǔ)。2.粉標(biāo)鋼絲繩有無(wú)斷股現(xiàn)象和拉毛現(xiàn)象，有的更換。3.滑輪手動(dòng)輕松自如，開(kāi)關(guān)正常。密封良好。開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活、嚴(yán)密。4.蒸汽滅火管道無(wú)腐蝕，堵塞，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，密封面接觸良好，無(wú)泄漏。5.粉倉(cāng)人孔門(mén)密封良好

10、，無(wú)漏風(fēng)。6.下粉切向擋板開(kāi)關(guān)靈活，密封性好，管道無(wú)腐蝕，磨損。7.防爆門(mén)結(jié)合面密封良好、無(wú)漏風(fēng)。8.防爆門(mén)出口管道應(yīng)無(wú)銹蝕。9.吸潮管無(wú)腐蝕爛穿，管壁磨損不小于3mm。 10.吸潮管閥門(mén)開(kāi)關(guān)自如，密封面密封良好，無(wú)磨損、漏風(fēng)。4. 粉倉(cāng)裝復(fù)；4.1.調(diào)整粉倉(cāng)粉標(biāo)刻度。4.2.關(guān)閉人孔門(mén)，無(wú)漏風(fēng)安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：空間狹小、操作復(fù)雜、工具和人員遺留在粉倉(cāng)中風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認(rèn)真作業(yè)、多看多提醒O 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無(wú)人或工具在粉倉(cāng)內(nèi)，方可關(guān)門(mén)。風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)5. 結(jié)束階段； o 5.1整理收拾工具o 5.2工完場(chǎng)清o 5.3工作票終結(jié)確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備

11、所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2 下粉切向擋板開(kāi)關(guān)靈活，密封性好，管道無(wú)腐蝕，磨損測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日五 安 健 環(huán) 驗(yàn) 收 卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項(xiàng)目驗(yàn)收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)15 臨時(shí)拆除的防護(hù)欄恢復(fù)16 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場(chǎng)17安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件18 工作票具備押回條件2設(shè)備自身狀況31 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接32 設(shè)備各人孔、開(kāi)口部分密封良好33 設(shè)備標(biāo)示牌齊全34 設(shè)備油漆完整35 設(shè)備管道色環(huán)清晰準(zhǔn)確36 閥門(mén)手輪齊全37 設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3設(shè)備環(huán)境狀況41 檢修整體工作結(jié)束，人員撤出42 檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場(chǎng)43 檢修現(xiàn)場(chǎng)廢棄物清理完畢44 檢修用輔助設(shè)施拆除結(jié)束45 臨時(shí)電源、水源、氣源、照明等拆除完畢46