【精品】管道預(yù)留洞封堵及線管槽修補施工方案(DOC)

1、管道預(yù)留洞封堵及線管槽修補施工方案(DOC)一、工程概況一、工程概況新江灣城 C2-2 地塊三期工程位于上海市楊浦區(qū)新江灣城政和路 1008 號（國 帆路南側(cè)，二期項目西側(cè)，同濟附中北側(cè)政和路東側(cè)）。本工程總建筑面積約 為 12.4 萬 m2,由 9 棟小高層/高層建筑 9#、10#、11#、12# （裙樓為商業(yè)、會 所）、13#、16#樓、17#樓、20#、21#樓，其中六棟 18層、2棟 17層、1 棟 16 層；一個地下人防車庫及附屬公建組成。工程名稱：新江灣城 C2-2地塊項目三期工程（橡樹灣三期）工程地點：政和路 1088 號建設(shè)單位：堅實置地（上海）有限公司設(shè)計單位：上海天華建筑設(shè)

2、計有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除2總承包單位：華潤建筑有限公司施工單位：南通啟益建設(shè)集團有限公司二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)序號名稱編號1新江灣城C2-2三期工程施工圖紙甲方提供2新江灣城C2-2二期工程施工組織設(shè)計3新江灣城C2-2三期工程防滲漏施工技術(shù)方案4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-20015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20017建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920028質(zhì)量管

3、理體系要求GB./T19001-20089建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146 200410施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、廚房、衛(wèi)生間管道預(yù)留洞封堵二、廚房、衛(wèi)生間管道預(yù)留洞封堵廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面工程是住宅建筑的重要組成部分，其滲漏是住宅工程的通病之一，嚴重影響了住宅的使用功能。其中管道預(yù)留洞封 堵為防滲漏的關(guān)鍵工序.為保證施工質(zhì)量.確保本工程廚房、衛(wèi)生間等樓地面工 程的滲漏得到根治，特制訂本方案。1、各號樓預(yù)留洞口規(guī)格（單位各號樓預(yù)留洞口規(guī)格（單位: :mm）9#、 10#、 12#樓:200*200、 400*200、 600*200、 310*120

4、0、 310*950。11#樓:200*200、 400*200、 900*250、 740*250。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除313#、 16#樓:200*200、 400*200、 900*250、 740*250。17#樓:240*240、 470*270、 470*470、 1000*250、 750*250、 750*350、400*250。20#、 21#樓:200*200、 460*260、 600*200、 400*400、 370*390、370*500、 250*500、 250*600、

5、250*1000。2、樣板引路樣板引路大面積施工前，首先依據(jù)本施工方案及有關(guān)標準要求，由施工員組織進 行分項（工序）樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術(shù)交底 人、操作班長、施工曰期等。可選擇一戶作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板末通 過驗收前不得進行下一步施工。施工隊伍在樣板施工中接受技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。3、施工準備、施工準備（1）施工人員準備施工人員準備由于本工程管道預(yù)留洞封堵涉及樓號較多，施工周期較長，洞口分部較r,涉及質(zhì)量、安全等問題比較多.為了加強全面控制和管理，提早完成任務(wù)， 必須進行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，保證

6、施工質(zhì)量、進度能盡快完成，必須根 據(jù)區(qū)各樓資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除4號進度組織專職人員進行修補工作，保質(zhì)保量完成。應(yīng)準備以下工種進行施工：木工、鋼筋工、碇工、植筋工。因施工周期較長，需保證施工人員的穩(wěn)定性。（2）技術(shù)準備技術(shù)準備要求全體人員從組織上、思想上切實做好管道預(yù)留洞封堵前的各項施工技 術(shù)準備工作，認真學習相關(guān)規(guī)范和驗收標準，開展安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育與 各項技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行技術(shù)培訓，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和 安全操作技能，掌握管道預(yù)留洞封堵施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施以求全面的 理解和

7、落實管道預(yù)留洞封堵方案，確保工程質(zhì)量.確保安全、文明施工，防止一 切事故發(fā)生。（3）材料資源準備材料資源準備為確保修補施工所用材料滿足施工及環(huán)保要求，除滿足現(xiàn)場有一定的物資儲備外還必須根據(jù)樓號、范圍，提出所需材料，保證所需材料及時供應(yīng)，對現(xiàn)有施工設(shè)備進行檢查.確保機械運轉(zhuǎn)正常，嚴防各種機具設(shè)備事故的發(fā)生，管道預(yù)留洞封堵所需物資、設(shè)備見下表：序號名稱單位數(shù)量備注1套管機電總包按需要確定250*100木方根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定318mm厚九夾板根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定4電錘、電鉆臺4根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定5微膨脹栓M3根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定6植筋專用膠根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定7鐵鍬、鑿子、錘 子套10根據(jù)現(xiàn)場實

8、際需要確定8小型攪拌機臺1根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定9手提電鋸套4根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定10手推車4根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除511瓦刀或鐵抹子套10根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定12鐵釘根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定13角磨機臺20根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定14鐵絲根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定15直尺m120根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定16水桶、灰桶只60根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定4、施工方法及技術(shù)措施、施工方法及技術(shù)措施要求在堵洞前，必須待機電施工單位將管道(每層)安裝固定結(jié)束，且有套 管的必須將套管安裝正確，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收符合要求，已辦理

9、相關(guān)工作面移交 手續(xù)后，方可進行封堵。施工中應(yīng)注意對已安裝管道的保護，不得對其損壞、移 動、污染。工藝流程： 四壁毛化處理”、 清理一一鋼筋植埋、 綁扌 L模板支設(shè)一一灑 水濕潤微膨碇澆筑一一盛水試驗抗裂、 防滲漏水泥砂漿填塞收面一一養(yǎng) 護擋水墻及模板拆除一一局部修整一一清理。(1)四壁四壁“毛化處理毛化處理”、清理、清理為保證封堵碇與原有碇接槎密實，應(yīng)首先采取如下的毛化處理”辦法，即 先將表面塵土、污垢清掃干凈.用 10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將 堿液沖凈、晾干。然后用 1 ： 1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107膠，噴或用苕 帚將砂漿甩到管道預(yù)留洞四壁，其甩點要均勻，終凝后

10、澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿 疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。預(yù)留洞管道四壁。 毛化處理”完成之后將預(yù)留洞周圍垃圾全部清理至建筑物 外，集中堆放、外運。（2）預(yù)留洞鋼筋設(shè)置預(yù)留洞鋼筋設(shè)置1預(yù)留洞鋼筋設(shè)置原則：a、預(yù)留洞長邊 250mm,無需設(shè)置鋼筋。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除6b、預(yù)留洞長邊250mm,依據(jù)設(shè)計現(xiàn)澆板鋼筋規(guī)格及間距采用植筋的方式設(shè) 置鋼筋。鋼筋采用植埋的方式植入預(yù)留洞四壁，鋼筋連接應(yīng)采用搭接方式，搭接長度為 30d 或伸直預(yù)留洞壁。不得采用焊接連接，避免高溫影響植筋質(zhì)量。鋼

11、筋的綁扎應(yīng)在模板支設(shè)完成后進行，采用滿綁形式。2植筋工程施工工藝工藝流程：定位一成孔一清孔一注膠一植筋一固化養(yǎng)護冬 定位：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置進行放線。由于需避開原結(jié) 構(gòu)層內(nèi)鋼筋，根據(jù)現(xiàn)場情況可以微量位移。b、成孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機具。選用相匹配的鉆頭沖擊 鉆孔，應(yīng)避免損傷原結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋。植筋的錨固長度為 10cmo植筋成孔應(yīng)與碇 基層表面成垂直，孔深偏差小于 5mmoc、清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出， 然后用毛刷將孔壁刷凈.再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復 35 次，直至孔內(nèi)無粉 塵碎屑，鉆孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。d、植筋:植筋采用高強度植筋膠，

12、分 A、B 兩組份，根據(jù)說明書現(xiàn)配現(xiàn)用。 注膠應(yīng)從孔底逐漸填向孔內(nèi)，排除孔內(nèi)空氣，注膠量不應(yīng)小于孔深的 2/3。將鋼 筋部分用鋼絲刷清除銹污，沿一個方向緩慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，直至埋件伸入孔底即 可。e、 固化養(yǎng)護：固結(jié)期間不得振動鋼筋，待完全固化后進行下道工序。對預(yù) 埋好的鋼筋應(yīng)做好成品保護工作，以防錨固膠在固化時間內(nèi).鋼筋被搖擺和碰資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除7f、 植筋的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于5mm。（3）模板支設(shè)模板支設(shè)預(yù)留洞長邊 500mm,采用吊模支設(shè)；預(yù)留洞長邊 500mm,采用吊模支設(shè)+頂

13、 桿。1吊模支設(shè)時底模應(yīng)緊貼原有碇地面.保證標高一致。2吊模支設(shè)應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。3吊模在管道周圈切割須準確，保證模板與管道縫隙嚴密。4模板支設(shè)完成后，及時清理遺留在模板內(nèi)的木屑、鋸沫等雜質(zhì)。（4）微膨碇澆筑及盛水試驗微膨碇澆筑及盛水試驗1澆筑微膨碇前，首先對洞口部位灑水濕潤。2洞口封堵采用較相鄰現(xiàn)澆板高一標號內(nèi)摻抗裂防滲劑的微膨脹混凝土灌 實。第一次先澆筑應(yīng)預(yù)留 l-2cm.用于抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞。要求邊澆筑 邊搗實，以保證洞口內(nèi)混凝土密實，待混凝土凝固前用鐵抹子修整抹平，混凝土 澆筑 12h后，用水養(yǎng)護每天不得少于兩次待達到強度后，進行下道工序施工。3微膨碇澆筑完成 48小時

14、后，進行 24小時盛水試驗。沿預(yù)留洞外 250mm（或至墻邊），砌筑高 150mm,厚 100mm 的擋水墻，內(nèi)側(cè)水 泥砂漿抹面（2遍）。盛水 24小時后，將水使用水桶全部清理，進行下道工序。如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象. 處理后方可進行下道工序。（5）抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面及養(yǎng)護抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面及養(yǎng)護24盛水試驗無滲漏后，使用摻有防滲抗裂劑的水泥砂漿抹平壓光。完成 12h后用水養(yǎng)護每天不得少于兩次養(yǎng)護時間不得少于 7 天。也可采用覆蓋薄 膜養(yǎng)護?？沽?、防滲漏水泥砂漿完成 24小時后做盛水試驗。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)

15、系改正或者刪除8（6）擋水墻及模板拆除擋水墻及模板拆除1第二次盛水試驗完成后確保所封堵的預(yù)留洞無滲漏現(xiàn)象時將水使用水 桶全部清理，之后將擋水墻拆除。所拆除垃圾及時清理至建筑物外集中堆放、外 、2微膨碇澆筑完成 7天后，拆除模板。所拆模板及時外運至建筑物外集中堆 放。三、線管槽及表箱留洞修補三、線管槽及表箱留洞修補要求在修補前，必須待所預(yù)埋線管及表箱安裝結(jié)束，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收符 合要求，已辦理相關(guān)簽證與移交手續(xù)后，方可進行封堵。施工中應(yīng)注意對已安裝 線管及表箱的保護，不得對其損壞、移動、污染。1、線管槽修補施工方法、線管槽修補施工方法工藝流程寬度 100mm （單面墻）線管槽：線管槽內(nèi)清理灑水濕

16、潤砂漿分層修 補-網(wǎng)格布安裝。寬度 100mm （單面墻）及通墻線管槽：線管槽內(nèi)清理灑水濕潤鋼筋 網(wǎng)片設(shè)置模板支設(shè)一一細石碇（C15）灌注模板拆除網(wǎng)格布安裝。（1）首先將線管槽內(nèi)碎磚塊、砂漿等雜物清理干凈。要求在補槽前一天灑 水濕潤，要求潤入墻體 20mmo寬度 100mm（單面墻）及通墻線管槽應(yīng)設(shè)置4150構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，埋入砌 體深度為 10cm,寬度小于 200mm 的線管槽僅設(shè)置水平構(gòu)造鋼筋，通墻線管槽雙 面設(shè)置。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)客僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除9（2）對于寬度 100mm（單面墻）及通墻線管槽，應(yīng)支靠模板。模

17、板支靠時 應(yīng)緊貼墻體，支靠牢固，上部留設(shè)不小于 150mm 高的澆灌口。（3）寬度lOOnrni（單面墻）線管槽采用砂漿（同抹灰砂漿標號相同）分層 修補，修補時如墻體不夠濕潤.應(yīng)提前 3h澆水濕潤。第一層修補至線管表面，用力將砂漿抹至線管縫隙內(nèi)，不得用力過大，損 壞、移動線管，用木抹粗平。第二層使用水泥砂漿填滿線槽，同墻面平，使用木抹收平、錯毛。(4)寬度 MlOOmm (單面墻)及通墻線管槽在澆灌細石碇前，先澆水濕潤墻體。澆灌細石碇時應(yīng)隨灌隨搗并使用手錘敲擊模板外側(cè)，以保證碇密實度。細石碇澆灌完中及完成后，應(yīng)對模板是否有脹?，F(xiàn)象發(fā)生，保證拆模后碇 表面與墻表面為同一平面。細石碇澆灌完成 24

18、h 后，拆除模板。(5)按照附圖網(wǎng)格布安裝示意所示進行網(wǎng)格布的安裝。(6)毎道工序完成后，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。2、表箱留洞修補施工方法表箱留洞修補施工方法表箱留洞修補施工方法同寬度 100mm (單面墻)及通墻線管槽修補方法相 同。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.請聯(lián)系改正或者刪除10應(yīng)注意其表箱背面需修補厚度超過 5cm時，應(yīng)加設(shè)6200 鋼筋網(wǎng)片一道， 防止碇收縮，產(chǎn)生裂縫。3、管道穿墻洞修補管道穿墻洞修補管道穿墻洞的修補應(yīng)采用同墻體材料相同的材料進行修補，墻體與管道間 縫隙保證密實。四、施工注意事項四、施工注意事項1、根據(jù)不同的形式選擇修補措施， 不可盲目修補， 因修補措施不當會造成 質(zhì)量缺陷。2、要求細部修補作業(yè)必須做到精雕細刻， 不可急于求成， 需要有耐心， 細 心和足夠的時間來保證，必須嚴格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修補作 業(yè)。3、修補作業(yè)前，必須認真做好安全、技術(shù)交底，必須確保工程質(zhì)量。五、安全保障及用電措施五、安全保障及用電措施實現(xiàn)“四杜絕，一確?！?（即：杜絕安全特別重大、重大、大事故；杜絕工 程建設(shè)四級及以上重大事故；杜絕責任從業(yè)人員死亡及以上事故；杜絕責任火 災(zāi)、爆炸重大、大事故；確保施工安全無事故），強化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制， 建立安