InsertMolding設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、Insert Molding設(shè)計(jì)要點(diǎn)產(chǎn)品間介INSERT MOLDING埋入成型是指將埋入件放入模具成型的工藝過(guò)程 埋入件可以是塑膠或者金屬，這里我們主要講的是0.15MM-0.5MM板厚的 金屬件，埋入成形有密封，超薄，堅(jiān)固等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)成本也相對(duì)較高。 鑒于目前開(kāi)發(fā)費(fèi)用居高，對(duì)于AUDO JACK般變更腳長(zhǎng)共用現(xiàn)有模具LED盡量不開(kāi)新模JM方面共用現(xiàn)有料號(hào)，一方面采用插端子形式替代，特別超薄料號(hào)可 以新開(kāi)模具Contents 一.產(chǎn)品圖確認(rèn)二.原料及機(jī)臺(tái)選用三.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)四設(shè)計(jì)步驟五.失效模式分析六.BY系列設(shè)計(jì)BKM產(chǎn)品確認(rèn)一藍(lán)破弱事項(xiàng)1 產(chǎn)品CPK尺寸公差標(biāo)注單向公差調(diào)整2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：逃

2、料，肉厚，拔模，死角3M產(chǎn)品端子外露面檢討（包括產(chǎn)品六個(gè)面）4端子標(biāo)到塑膠的尺寸（該類(lèi)尺寸受到來(lái)料影響）5端子CPK尺寸（功能尺寸，封膠工藝尺寸）6 產(chǎn)品原料選擇原料及機(jī)臺(tái)選用1 原料選用原則：1.1黑色LCP (901-0006-016)第一優(yōu)先選擇1.2有白色要求的用(901-0009-016)1.3其它原料，需要驗(yàn)証2機(jī)臺(tái)選用21JM類(lèi)百塑/住友手動(dòng)作業(yè)兼ROBOT22LED類(lèi)立式機(jī)手動(dòng)作業(yè)2.3JACK類(lèi)臥式拉帶機(jī)IM設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)三M設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1手動(dòng)埋入件模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1.1封膠及導(dǎo)向設(shè)計(jì)a. 埋入件封膠尺寸公差A(yù)+/O 02MMb. 封膠模仁尺寸公差A(yù)+0.02+0.005MMc

3、封膠件設(shè)計(jì)小型標(biāo)準(zhǔn)化便於更換便於加d封膠件材料強(qiáng)度要確保比埋入件硬度高，確保壓端子後模仁沒(méi)有損傷，可以考 慮用鍍鈦等方式提高模仁硬度e白端子處封膠件要加導(dǎo)向便於ROBOT埋入端子，封膠處導(dǎo)向高度以不高出塑膠 成型面爲(wèi)優(yōu)設(shè)計(jì)導(dǎo)向與封膠一體設(shè)計(jì)以防錯(cuò)位。f 盡量不要采用斜面封膠，斜面封膠對(duì)端子的尺寸要求比較苛刻,涉及到CPK尺寸 較難保正IM設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)12端子外漏產(chǎn)品的模仁設(shè)計(jì) a內(nèi)側(cè)露端子：如下圖A値公差影響內(nèi)側(cè)刮出金屬屑或不飽?，F(xiàn)象側(cè)面肉厚要確保0.2以上同時(shí)端子要有尺寸管制才能確保不露端子b外側(cè)露端子：外側(cè)漏端子跑滑塊方式成型，切記不可靠母模封膠方式成 型即端子可以與公模側(cè)面有貼靠不能與母

4、模有任何貼靠C上下表面露端子:上下表面露端子要注意端子防止塑膠之間剝離產(chǎn)品目視方向夕pi位侖彳立口b.篡動(dòng)360加倒刺，正位度996 ,模仁沖歪產(chǎn)生毛 邊97513灌膠影響及膠口設(shè)計(jì) a膠口沖擊方向的端子易被沖歪（0.35MM料厚，簡(jiǎn)支粱結(jié)構(gòu)間距小於4.0MM即要檢討）b.AUDIO JACK膠口分拆，便于更換。c.IM設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)14I/M應(yīng)用三板模設(shè)計(jì)要點(diǎn)（能用兩板堅(jiān)決不用三板） a剝料板厚度大於20MM b進(jìn)膠口設(shè)計(jì)如圖 c4根拉桿在母模階梯螺釘要削雙邊防轉(zhuǎn)c. 模做2個(gè)料號(hào)時(shí)，注意流道轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì) e產(chǎn)品料量與機(jī)臺(tái)料管匹配1.5開(kāi)模方向的選擇a第一原則端子任意側(cè)面不能受力b. 第二原則封膠

5、不選斜面方式c. 第三原則考慮拔模頂出跑滑塊16貼板產(chǎn)品設(shè)計(jì)b.面REV時(shí)要求封膠的直面段大於0.15以a封膠處在端子直面處，折彎處因端子脹大 必須讓位以防貼板處端子被拉變形確保，模仁強(qiáng)度C.右圖A/C兩模仁留間隙0.01MM-0.02 MM預(yù)壓端子確保共面度17模仁的硬度,封膠件的自我保護(hù)膠口ASP ,端子輿封膠件硬度比値36218考盧端子與塑膠結(jié)合的牢固性 上表面露端子，塑膠與端子產(chǎn)生剝離943 ,素材與電鍍后的區(qū)別2.自動(dòng)埋入件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)2.1自動(dòng)機(jī)的重復(fù)精度2.2ROBOT導(dǎo)向設(shè)計(jì)23平板料帶放反防呆24熱流道頭部散熱快25導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)及模溫機(jī)的加入26產(chǎn)品膠口 _般放端子頭部27轉(zhuǎn)

6、流道機(jī)構(gòu)，道任意調(diào)節(jié)2.8換線時(shí)間長(zhǎng)的對(duì)策共用流道IM設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)3 手動(dòng)埋入件成型注意事項(xiàng)3.1螺桿規(guī)格與塑件大?。C(jī)臺(tái)噸位）3.2埋入工序所用時(shí)間對(duì)成型的影響特別用PA46時(shí)3.3端子剛性對(duì)成品的收縮及變形的影響4.自動(dòng)埋入件成型注意事項(xiàng)4.1確保自動(dòng)埋入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度4.2注意植入件的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，試模時(shí)先以手動(dòng)試，確保 不壓傷模具。43多模穴要確保平衡進(jìn)膠IM設(shè)計(jì)步驟四設(shè)計(jì)步驟1 藍(lán)圖整理1.1根據(jù)2D建3D注意將建好的3D轉(zhuǎn)成2D對(duì)比制工2D藍(lán)1.2 3D注意事項(xiàng):上的單向公差要調(diào)整，端子與塑膠建成一體零件有需要拔模的地方跟制工溝通，并在2D藍(lán)圖中體現(xiàn)出來(lái)確認(rèn)的3D要反給制工更新

7、2D藍(lán)IM設(shè)計(jì)步驟四設(shè)計(jì)步驟1-3放縮水由于通常都選用LCP (901-0006-016)原料縮水取1.005 IM產(chǎn)品通常很小縮水只針對(duì)卡扣尺寸做相應(yīng)調(diào) 整，其它地方不放縮水。1.4建分模面注意模腔內(nèi)一定要確保端子側(cè)面不會(huì)受到母模擦傷，這 一點(diǎn)是IM產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵這一點(diǎn)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)也有提到IM設(shè)計(jì)步驟IM設(shè)計(jì)步驟分模面可以在模具組立或者零件IM設(shè)計(jì)步驟四設(shè)計(jì)步驟1.5模仁分拆1 -1模仁分拆要注意封膠件的設(shè)計(jì)單一更換方便1.2細(xì)長(zhǎng)模仁要定位16尺寸標(biāo)注注意尺寸標(biāo)注得完整IM設(shè)計(jì)步驟IM設(shè)計(jì)步驟對(duì)應(yīng)關(guān)系失效模式分析五失效模式分析不艮原因?qū)Σ逽HORT 不1表面鍍錫，錫高溫熔化成錫絲1.成型處不

8、鍍或鍍膚降低2.端子未加隔欄被澆口沖歪2.加隔欄宗付3.端子漏切中cany3.加隔欄防呆4.折機(jī)壓岀金屬絲4.拗光析彎模仁，捽制來(lái)料截而5.端子浮在表而塑膠層太薄5.增加宗侍PIN .將端子存贈(zèng)膠中準(zhǔn)確宗付不飽模1產(chǎn)品肉厚不夠1.與制丁協(xié)調(diào)加肉厚2.端子未宗付緲形2. TF側(cè)面加宗付d補(bǔ)3.成行條件3.成行條件設(shè)置不當(dāng)貼板不良1.端子貼板面變形1加墊塊滑塊整形2.來(lái)料正位度NG2.hrtm olding前量測(cè)來(lái)料尺寸，確保來(lái)料3.清模3.模具不清模是導(dǎo)致貼版不良的重要原因植入不順1沒(méi)有導(dǎo)向件或?qū)蚣粔蜷L(zhǎng)1加導(dǎo)向件，導(dǎo)向設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。2.端子來(lái)料雉形2.垛向件加竄，導(dǎo)向處寬度與成形處致。3.切中

9、cany變形3.與制工協(xié)調(diào)管控端子來(lái)料4.制工圖而未管控端子來(lái)料4.與制工協(xié)調(diào)管控端子來(lái)料端子壓傷1.端子來(lái)料尺寸超差1.與沖壓檢討，發(fā)對(duì)應(yīng)模仁2.封膠件尺寸設(shè)計(jì)不合理2.檢討放寬間隙，標(biāo)準(zhǔn)化3.模仁尺寸超規(guī)3.模仁加工誤差4.壓模4.壓模后封膠件沒(méi)有拋光端子植反1端子無(wú)折彎或折彎很小1加防呆設(shè)計(jì)1端子無(wú)折彎或折彎很小1加防呆設(shè)計(jì)2.LED折辱折反2.折彎?rùn)C(jī)加防呆機(jī)構(gòu)，模具加防呆結(jié)構(gòu)BY系列設(shè)計(jì)BKMRJ45/RJ11 系列1 平版型需加防呆結(jié)構(gòu)防止植反同時(shí)確保端子在塑膠中的保持力端2對(duì)于中CARRY在I/M前切的要加上隔欄或者定位PIN壓住端子以3考量IM前切中CARRY裁切后正位度會(huì)很差（

10、目前這一段還沒(méi)有 很好在解決對(duì)策），第一方案中CARRY在裝配切，第二方案中CARRY在小沖壓切RJ45/RJ11 系列4產(chǎn)品肉厚設(shè)計(jì)要求，通常塑膠至U端子的距離保証在0.20MM以上，以防 不飽模當(dāng)肉厚設(shè)計(jì)0.20MM時(shí)要力口定位PIN定位端子以防端子被進(jìn)膠沖擊浮到表 面定位PIN防端子上浮5 定位針設(shè)計(jì)需優(yōu)先考慮大孔定位，定位針設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，如下圖其中 角度取6度不合理，頭部太鈍不利于擺放。BY系列設(shè)計(jì)BKMBY系列設(shè)計(jì)BKMRJ45/RJ11 系列6.貼板型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化如下DCBABY系列設(shè)計(jì)BKMLED系列1.LED極性防呆=4、用切腳長(zhǎng)短防呆BY系列設(shè)計(jì)BKMBY系列設(shè)計(jì)BKM2LE

11、D封膠尺寸及負(fù)角度設(shè)計(jì)BY系列設(shè)計(jì)BKMBY系列設(shè)計(jì)BKMDETAIL *BY系列設(shè)計(jì)BKMIEI'端子到塑1Z膠表面距1離04以上8 I以確保飽丿/VOO 4 十一8盼腎7 90±0.15LED系列3丄ED折彎尺寸變異大，模具管制端子變型加定位PIN及間隔PIN模4.LED折彎尺寸對(duì)1/M后燈頭上翹的影響7.98尺寸偏小會(huì)影響燈頭上翹40礙W苜瀟壬去鼾二40耳犀審T習(xí)翌:sjuaiuoQ端子定位設(shè)計(jì)1端子在塑膠成品中的牢固性2 外部因素對(duì)端子固定牢固性的影響3 塑膠外部端子在成型時(shí)的定位4 塑膠產(chǎn)品上預(yù)先設(shè)計(jì)工藝孔以利端子固定要因一端子在塑膠成品中的牢固性：爲(wèi)了保証SWIT

12、CH產(chǎn)品的使用壽命，端子在塑膠中固定的 牢固性是每一位產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師優(yōu)先要考慮的問(wèn)題，常用的方 法有以下幾種，可極大的增強(qiáng)端子在塑膠中的牢固性：a塑膠中端子打孔；b塑膠中端子異形;端子通孔端子異形例:1BTO13I/M端子異形處被包覆在塑膠中,增大端子與塑膠包覆面積端子通孔處被塑膠塡充,增加了塑膠流動(dòng)性，又使端子定位牢固要因具體描述要因一端子在塑膠成品中的牢固性:G塑膠中端子折彎；d塑膠中端子增加粗糙度，凹凸點(diǎn);e增加塑膠肉厚.要因具體描述要因二外部因素對(duì)端子固定牢固性的影響: 塑膠原料的影響：不同的塑膠原料有其不同的物理特性,其成型后的機(jī) 械性能（如強(qiáng)度）有很大的差異,因此在對(duì)產(chǎn)品使用過(guò)程中

13、 有強(qiáng)度要求的，在選擇塑膠原料時(shí)需對(duì)原料的物理特性加 以考量在成本允許的范圍內(nèi)最大限度的使用機(jī)械性能好 的塑膠料.現(xiàn)我仆勺所用之工程塑膠均能滿足強(qiáng)度要求如：PBT,LCP,PA6T,PA9T,PPA,PPS 等.要因三塑膠外部端子在成型時(shí)的定位31銷(xiāo)子定位A料帶設(shè)計(jì)時(shí)定位孔距不小于2.0mm，孔徑不小于l.Omni;B銷(xiāo)子直身位高度一般高出定位處端子最高面0.5mm32定位槽定位，需注意端子下料毛刺方向廠內(nèi)目前定位槽的形狀及尺寸經(jīng)驗(yàn)値如下圖所示:端子寬模仁槽塑膠位模仁槽寬度方向: 規(guī)格値二端子上限公差二 0/+0.005模仁槽厚度方向: 規(guī)格値二端子厚度公差=+0.0057+0.01要因四塑膠

14、產(chǎn)品上預(yù)先設(shè)計(jì)工藝孔:塑膠產(chǎn)品上預(yù)先設(shè)計(jì)工藝孔，以利于在后續(xù)設(shè)計(jì)模具時(shí)用銷(xiāo)子壓緊端子，以防端子被衝歪.目前廠內(nèi)I/M基本已導(dǎo)入銷(xiāo)子定位端子結(jié)構(gòu).要因具體描述二端子于模具上的定位設(shè)計(jì)端子定位在I /M產(chǎn)品設(shè)計(jì)中占有重要的位置,它將影響:模具的設(shè)計(jì),產(chǎn)品的外觀,品質(zhì)等各個(gè)方面,以下針 對(duì)幾種不同的定位方式對(duì)其進(jìn)行分析:1 -定位銷(xiāo)定位;2.定位槽定位；3模仁面定位；4.撥料塊定位；5.豎立端子定位要因_定位銷(xiāo)定位及公差配合:柱面定位柱面定位銷(xiāo)定位是靠銷(xiāo)子的柱面定位，它的配合公差間隙為0.01-0.03mm.在I/M MOLDING中常用在料帶式端子中.要因具體描述要因具體描述定位不準(zhǔn)可能會(huì)引起產(chǎn)品

15、的溢膠、毛邊等問(wèn)題。im如下圖端子所示:凰孔直徑E|端子PITCH端子PITCH端子的竟度產(chǎn)品位置寬度端子的竟度凰孔直徑E要因具體描述要因具體描述要因_定位銷(xiāo)定位及公差配合:柱面定位如下圖模具及定位銷(xiāo)所示:凰柱直徑E(002003).定位圓銷(xiāo)在模具上位置ee-一要因具體描述要因二定位槽定位及公差配合設(shè)計(jì)時(shí)我們要考慮到端子的公差來(lái)確定模仁公差'準(zhǔn)確的定位端子。21 端子的水平方向在I/M MOLDING中TAIL腳在水平方向就是靠定位槽的槽壁來(lái)定位的。 定位不準(zhǔn)就會(huì)出現(xiàn)壓傷或者溢膠的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)不斷的摸索和驗(yàn)證得出了 比較合理的公差。如下所示：端子尺寸為：W+/a,則定位槽爲(wèi)（W+a） +

16、0.01/+0.005要因二定位槽定位及公差配合:22端子的垂直方向端子在垂直方向定位不準(zhǔn)會(huì)引起溢膠毛邊，變形等不良現(xiàn)象。a.設(shè)計(jì)時(shí)若模仁公差偏小，則會(huì)使公，母模配合后有間r=rji隙從而引起溢膠，毛邊;端子易壓傷,如左下圖示imb 設(shè)計(jì)時(shí)若模仁公差偏大'則塑膠可能會(huì)把端子沖離設(shè)計(jì)時(shí)的理想位置'端子變形等,如右下要因具體描述要因二定位槽定位及公差配合:設(shè)計(jì)時(shí)我們要考慮到端子的公差來(lái)確定模仁公差'準(zhǔn)確的定位端子。模具設(shè)計(jì)如圖所示:A：端子腳寬度B:端子腳厚度T+/-0.01CC：模仁槽寬度D:模仁槽高度封膠處要因三模仁面定位:模仁面的定位主要是要結(jié)合其他的定位方式來(lái)用，不

17、然是 很難定位的。我們常結(jié)合定位銷(xiāo)等來(lái)定位.端子的定位與衝壓 水準(zhǔn)有很大關(guān)係，爲(wèi)了避免毛邊，我們就緒按照端子的下限來(lái) 設(shè)計(jì)模仁尺寸（以端子與模仁接觸邊爲(wèi)參考基準(zhǔn)）-u.uiX=CA-a)+0/-0.01要因具體描述A:端子折彎高度B:模仁設(shè)計(jì)高度X=CA-a)+0/-0.01要因具體描述要因三模仁面定位:正確的設(shè)計(jì)如圖:AB二0001要因具體描述要因三模仁面定位:錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)如圖:A-B > 0.01要因具體描述A-B > 0.01要因具體描述異常：端子壓傷端十面溢膠端子壓變形,平面度NGA-B > 0.01要因具體描述A-B > 0.01要因具體描述II*-一-亠亠L(fēng)一

18、W:-AA-B > 0.01異常：端子壓傷端子面溢膠端子壓變形,平面度NG 端子變形A B < 0要因具體描述要因四撥料塊定位：撥料塊主要在I/M MOLDING中對(duì)料帶的限位。設(shè)計(jì)撥料塊時(shí)主要是考 慮定位銷(xiāo)孑L和過(guò)料槽的讓位?，F(xiàn)展開(kāi)如下：A定位銷(xiāo)孑峨們常設(shè)計(jì)比定位銷(xiāo)大01015mm ；B過(guò)料槽的厚度比端子厚度大020.3mm,過(guò)料槽與端子的理論間隙在深度方向上最好不要超過(guò)端子上定位孔的半徑，以免壓傷端子，造成壓模等問(wèn)題。端子腳導(dǎo)槽端子撥料塊母模固定銷(xiāo)L<C/2要因五豎立端子定位:在一些產(chǎn)品中存在豎立端子的結(jié)構(gòu),由于豎立端子在模具上極不好定位, 同時(shí)產(chǎn)品也要求很?chē)?yán)，故在設(shè)計(jì)時(shí)

19、側(cè)邊滑塊定位端子，或PUSH BACK結(jié)構(gòu):A 通常采用母模仁或側(cè)邊滑塊來(lái)定位豎立端子；B.在一些產(chǎn)品外觀要求較嚴(yán)，端子不能外露時(shí)可采用PUSH BACK結(jié)構(gòu).要因具體描述要因具體描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖:豎立端子端子左側(cè)T接觸凸點(diǎn)裸露 右側(cè)T塑膠包覆I/M Housing產(chǎn)品一產(chǎn)品一要因具體描述要因五豎立端子定位:滑塊結(jié)構(gòu)如滑塊要因具體描述要因五豎立端子定位:PUSH BACK結(jié)構(gòu)如圖:_I要因具體描述要因具體描述要因五豎立端子定位:PUSH BACK工作原理圖:* 左右滑勤. Push backI/M Housing滑塊結(jié)構(gòu) 帶Push back殳“I/M成型端子2“ Push back 模仁 蠶

20、主體仁 C一導(dǎo)向鍥塊模仁向下運(yùn)動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)I脫模產(chǎn)品頂出CDI/M端子X(jué)向右運(yùn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)向右運(yùn)動(dòng)要因具體描述要因五豎垃端子定位:要因具體描述要因具體描述PUSH BACK結(jié)構(gòu)圖片:注：此結(jié)構(gòu)也應(yīng)用在公模或母模仁的定位銷(xiāo)上，同樣可端子定位第一節(jié)立式成型INSERT MOLDING INSERT MOLD將金屬嵌入預(yù)先制好的模腔內(nèi)， 然後將熔融之塑膠材料注入的一種成型 方法立式成型與臥式成型產(chǎn)品比較:SWITCH生產(chǎn)方式與端子只需一次丿臥式成型機(jī)臥式成型:模具是水平開(kāi)合INSERT MOLDING立式成型:模具是上,下開(kāi)合生產(chǎn)產(chǎn)品介紹-SWITCH一 -一I L-1i _ _ I-I LI- -iIJ _ II 一 LIi丄 _ 丄-_O 由®書(shū)b4-i>金-廿一E廣1 亠廿LF 1 f, F5 1 F '