公司品控部述職述廉

1、公司品控部述職述廉1、分廠自主產(chǎn)品研發(fā)工作：10 年度分廠自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開，開發(fā)了順喜水餃 4 個口味和順喜湯圓 4 個口味的產(chǎn)品，從 07 年度 6 月份開始立項，完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設(shè)計、包裝設(shè)計、商品條碼和標簽認可、產(chǎn)品型式檢驗等一系列工作，至9 月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發(fā)流程，為以后的自主產(chǎn)品開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中，解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。2、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：1 高效機生產(chǎn)黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決

2、了公司用高效機生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機生產(chǎn)，該項目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵，在公司各生產(chǎn)部門推廣；2 三全湯圓甜度調(diào)整改良項目，針對西南區(qū)域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進行了調(diào)整，口感得到了市場認可，同時改良后成本平均降低約0.3元/ 件，截至 XX 年 5月，共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品763374件，節(jié)約成本約22 萬余元；3 三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產(chǎn)湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題，第1頁共5頁故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，

3、這對此問題，我們對餡料配方進行了調(diào)整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節(jié)約1.08元/ 件，截至 08年 5 月份，花生湯圓的總產(chǎn)量是146784件，節(jié)約成本約15 萬元；4 小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經(jīng)常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關(guān)的分析，初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發(fā)生“老化”所致，現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓成本節(jié)約 0.27元。該項目目前已經(jīng)進入市場公測階段，有望在近期內(nèi)實施；5 順喜水餃改良項目，由于原材料價格飛漲，原研發(fā)的順喜水餃需要降

4、低成本，本次改良對原配方的結(jié)構(gòu)進行了大的調(diào)整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。3、技術(shù)文件的制修訂和管理工作1 完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和投入產(chǎn)出標準的制定以及此后的修訂工作；2 對湯圓的投入產(chǎn)出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算，解決了以往經(jīng)常出現(xiàn)的制第2頁共5頁芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正?，F(xiàn)象，使統(tǒng)計核算工作更準確，更有效；3 分廠進行的各項改良和配方調(diào)整等都按照公司制度的要求進行了相應(yīng)的報備和報批工作，各項報備報批文件齊全，管理規(guī)范；4 各品種配方交由專人管理，嚴格執(zhí)行配方

5、保密的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)公司技術(shù)中心的要求，及時進行更新和換發(fā)工作，并及時將相關(guān)信息轉(zhuǎn)達計劃、采購等部門，保證配方正確。4、日常生產(chǎn)的工藝維護研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時，沒有放松對生產(chǎn)車間的工藝維護指導(dǎo)工作，定期進行工藝培訓(xùn)、深入一線指導(dǎo)員工、生產(chǎn)管理人員、在線 QC 的工作，及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的發(fā)生，確保了生產(chǎn)的正常運行，在07 年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和批量性顧客投訴問題。同時我們針對車間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準確等問題及時進行了跟蹤和原因分析，及時采取措施解決次品問題，確保各項產(chǎn)品的成本處于正常水平。二、品控部工作主要業(yè)績1、原料驗收和供應(yīng)商管理方面07 年度原料、包裝材料和輔助材料共

6、計進貨9000 多批次，其中退貨處理 60 余批次，讓步接受180余批次，填寫原材料反饋表110余份，原料驗收方面未出現(xiàn)大的責(zé)任事故。第3頁共5頁供應(yīng)商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進行，對于一類即公司集團采購的供應(yīng)商以索證和產(chǎn)品檢驗結(jié)果為主要工作，提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應(yīng)商業(yè)績評估的依據(jù)；對于二類即地采大宗類供應(yīng)商（肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等我們只選擇名牌和大廠的產(chǎn)品，此類供應(yīng)商一般僅作首次現(xiàn)場考察，后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗結(jié)果為主；對于三類（如芝麻、花生等小供應(yīng)商采取定期現(xiàn)場檢查輔導(dǎo)的方式，積極為供方設(shè)備和工藝改良提供技術(shù)支持。在大宗粉類和菜類原料進貨檢驗過程中，對理化檢驗水分

7、含量和出菜率方面毫厘必爭，以檢驗結(jié)果為依據(jù)，多次向供應(yīng)商提出了相關(guān)扣點和索賠要求，維護了公司利益。在處理 07 年 11 月份供應(yīng)商成都華僑新苑供我公司 500g 簡易裝湯圓袋的爛袋事件中，緊跟公司領(lǐng)導(dǎo)的思路，多次進行技術(shù)方面的探討和研究，在公司總部尚無類似先例的情況下，促使供應(yīng)商賠償 3 萬余元，為公司挽回了經(jīng)濟損失。2、庫存質(zhì)量控制方面庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù)，定期進行現(xiàn)場檢查、原料成品復(fù)檢、庫存條件監(jiān)控等工作，嚴格緊急放行流程，07年度未出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。3、現(xiàn)場控制方面生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導(dǎo)書控制點和控制參數(shù)的要求，對人員工作進行了合理分工，明確職責(zé)，對各崗位的重點難點第4頁共5頁進行了培訓(xùn)，注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進行，07 年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴3起。4、成品質(zhì)量檢驗方面成品質(zhì)量檢驗方面做到了每批必檢，各項報告和原始記錄齊全，產(chǎn)品按照要求進行留樣，及時出具檢驗報告，檢驗業(yè)務(wù)方面嚴格按照標準規(guī)定的要