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文檔簡介
1、任務(wù)六:碳的氧化轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)一、 碳氧反應(yīng)的作用碳氧化反應(yīng)是煉鋼過程中極其重要的反應(yīng),煉鋼過程中的碳氧反應(yīng)不僅完成脫碳任務(wù),而且還具有以下作用: 放熱升溫; 有利于乳化液和泡沫渣的形成,加大鋼渣界面,加速反應(yīng)的進(jìn)行; CO氣體產(chǎn)生泡沫渣和氣渣金屬三相乳化,增加了渣-金反應(yīng)接觸面積,促進(jìn)了氣渣金屬液間的反應(yīng),有利于化學(xué)反應(yīng)速度提高。 均勻熔池中成分和溫度; 有利于非金屬夾雜的上浮和有害氣體的排出;造成噴濺和溢出。 CO氣體排除不均勻和CO氣體溢出形成泡沫渣造成的熔池液面上漲,是產(chǎn)生噴濺和溢出的主要原因。造成操作不穩(wěn)定金屬損失大,造渣材料消耗大,爐口粘渣、粘鋼嚴(yán)重。嚴(yán)重的噴濺會造成事故
2、。一、 碳氧反應(yīng)的作用碳氧反應(yīng)的三種基本形式: 在吹氧煉鋼過程中,金屬液中的一部分碳在反應(yīng)區(qū)被氣體氧化,一部分碳與溶解在金屬液中氧進(jìn)行氧化反應(yīng),還有一部分碳與爐渣中(FeO)反應(yīng),生成CO。COOC221)( ,274.411393940molJTGCOOC)( ,386.38221860molJTGCOFeFeOC)(二、 碳氧反應(yīng)式轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)保持爐口微正壓,而爐氣中以轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)保持爐口微正壓,而爐氣中以COCO為主,常取為主,常取pCO=1atm 。溫度一定溫度一定,KP 是定值,若令是定值,若令m=%C %O, fC.fO=1,則則 , 1600時(shí),時(shí),KP=400,m=0.0025,m
3、 即為碳氧濃即為碳氧濃度積。當(dāng)達(dá)到平衡時(shí),度積。當(dāng)達(dá)到平衡時(shí),m為一常數(shù)為一常數(shù). PKm/1.OCCOPwwPK %11OCffwwKocOCP三、 碳氧積常壓下碳氧濃度之間的關(guān)系 三、 碳氧積 “碳氧積”是一個(gè)平衡概念,是指在平衡條件下(而不是在實(shí)際熔池中),鋼液中碳含量和氧含量的乘積。實(shí)際上m不是真正的平衡,因?yàn)樘己脱醯臐舛炔⒉坏扔谒鼈兊幕疃取?只有當(dāng)%C0時(shí),fC.fO=1,此時(shí)m才接近平衡態(tài)。 %C提高時(shí),因fC.fO減小,m值增加: %C=1時(shí),m=0.0036, %C=2時(shí),m=0.0064。 三、 碳氧積由于碳氧反應(yīng)是放熱反應(yīng),因此,隨溫度升高,m值升高,曲線向右角移動(dòng)。在各種
4、煉鋼方法中,實(shí)際熔池中C、O反應(yīng)都沒有達(dá)到平衡,而O都高于相應(yīng)的理論值。由于在煉鋼過程中存在著Fe+O=(FeO),鋼中實(shí)際氧含量比碳氧平衡時(shí)氧含量高。如果與(FeO)平衡的氧含量記作wO,FeO,則鋼中氧含量高于C-O平衡的氧,但低于wO,FeO 。三、 碳氧積脫碳反應(yīng)環(huán)節(jié)反應(yīng)物C和O向反應(yīng)區(qū)擴(kuò)散C和O相互接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)產(chǎn)物CO以氣泡形式生成和排除 四、 脫碳反應(yīng)環(huán)節(jié)限制環(huán)節(jié)氣泡生成和溢出環(huán)節(jié)氣泡的生成過程是先生成小氣泡,然后不斷長大。氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼,氧氣流在反應(yīng)區(qū)與金屬直接接觸,并有大量氣泡彌散存在于金屬熔池內(nèi),所以生成CO氣泡很順利,即氣泡生成過程并不是脫碳反應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。四、 脫碳
5、反應(yīng)環(huán)節(jié)化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)一般認(rèn)為,化學(xué)反應(yīng)是否是控制環(huán)節(jié),可由其表觀活化能的大小來判斷。當(dāng)活化能250 kcal/mol時(shí),則化學(xué)反應(yīng)是控制環(huán)節(jié);當(dāng)活化能200 kcal/mol時(shí),則化學(xué)反應(yīng)不是控制環(huán)節(jié);處于兩者之間,則為混合控制過程。反應(yīng)活化能 1535 250 kcal/mol,非限制環(huán)節(jié)。高溫下,脫碳反應(yīng)迅速,可以認(rèn)為是瞬時(shí)反應(yīng)。C和O的擴(kuò)散:為脫碳反應(yīng)的限制環(huán)節(jié)四、 脫碳反應(yīng)環(huán)節(jié)在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,脫碳速度是變化的:臺階形曲線:整個(gè)脫碳過程中脫碳速度變化的曲線變化特點(diǎn):按脫碳速度,吹煉過程分為三個(gè)階段五、 脫碳速度吹煉前期意義:從供氧開始直到脫碳速度達(dá)到最大的冶煉過程特點(diǎn):開吹時(shí),溫度低(
6、12501350) 、Si及Mn含量高,脫碳速度低; Si及Mn含量逐漸降低, Si含量逐漸降低至0,脫碳速度逐 漸提高時(shí)間:與供氧參數(shù)和鐵水條件有關(guān) 供氧強(qiáng)度 Nm3/t min 前期時(shí)間 min 2.0 / 4.0 7.5 / 4.0 實(shí)際34min控制環(huán)節(jié):鐵水%Si、熔池溫度、供氧條件 五、 脫碳速度吹煉中期意義:從脫碳速度達(dá)到最大值直到開始下降的冶煉過程 特點(diǎn):脫碳速度達(dá)到最大值提高供氧強(qiáng)度,脫碳速度上升 若供氧強(qiáng)度不變,脫碳速度幾乎為定值,與熔池中碳含量無關(guān)五、 脫碳速度時(shí)間:與供氧參數(shù)有關(guān),中期脫碳量基本一定(約3%),供氧強(qiáng)度高則時(shí)間短 供氧強(qiáng)度 Nm3/tmin 中期時(shí)間 m
7、in 2.0 / 4.0 13.2 / 7.0 實(shí)際7-9min控制環(huán)節(jié):C含量高,供應(yīng)充分;O消耗大,供應(yīng)不足 供氧條件為限制環(huán)節(jié) 五、 脫碳速度吹煉后期意義:從脫碳速度開始下降到吹煉結(jié)束的冶煉過程 特點(diǎn):碳含量逐漸減少,脫碳速度逐漸下降時(shí)間:與終點(diǎn)碳要求有關(guān) 一般23min控制環(huán)節(jié):C含量低,供應(yīng)不充分 O消耗下降,與供氧條件關(guān)系減小 熔池中C擴(kuò)散是脫碳反應(yīng)的限制環(huán)節(jié)%CkdtCdC五、 脫碳速度臨界碳含量吹煉過程中脫碳速度開始下降的碳含量,是脫碳反應(yīng)控制環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。其值與攪拌條件、供氧工藝有關(guān)。研究表明:轉(zhuǎn)爐條件下0.2-0.3%C。臨界碳含量在生產(chǎn)中應(yīng)用:火焰變化判斷碳含量:火焰變?nèi)?/p>
8、到達(dá)臨界碳含量;鋼中氧含量急劇增加;應(yīng)降低供氧強(qiáng)度(供氧已經(jīng)不是限制環(huán)節(jié))。五、 脫碳速度脫碳極限值在吹煉后期,脫碳速度減慢,脫碳效率下降,導(dǎo)致在渣和鋼中的氧積累必然增多。在終點(diǎn)達(dá)到0.02%C時(shí),熔池中平衡氧含量1250ppm,過剩氧也很大,而實(shí)際O將達(dá)到14001700ppm,終點(diǎn)渣中(FeO)將達(dá)到4045%。若繼續(xù)吹O2降碳,由于碳含量下降,熔池?cái)嚢枳內(nèi)?,?shí)際上很難進(jìn)一步脫碳,相反是Fe氧化形成大量“紅煙”。五、 脫碳速度導(dǎo)致:溫度增加;Fe大量氧化,增加鐵燒損;使渣中(FeO)6080%嚴(yán)重侵蝕爐襯;O進(jìn)一步升高,合金消耗量增加,鋼中夾雜物含量升高;冶煉時(shí)間大大延長,經(jīng)濟(jì)性大大下降。五、 脫碳速度因此,用LD法冶煉超低碳鋼(小于0.02%)是很難的,一般以0.02%C為脫碳極限量。由于底部供氣,復(fù)吹轉(zhuǎn)爐攪拌能力在碳含量較低時(shí)攪拌仍然很強(qiáng),因此脫
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