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1、智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)一、概述智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。1、產(chǎn)品主要特點(diǎn)l 無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無須特殊維護(hù);l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);l 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;l 采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,并抑
2、制由管線振動(dòng)引起的干擾;l 采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可永久保存,并可保存最長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、420mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;l 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;l 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡(jiǎn)單方便;l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸l
3、壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。l 多種材質(zhì),可測(cè)量特殊氣體,如紫銅測(cè)量氯氣。2、結(jié)構(gòu)與工作原理2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu) 1.旋渦發(fā)生體是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。 殼體具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。 智能流量計(jì)積算儀由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。 4. 溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。5. 壓力傳感器以
4、壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。6. 壓電晶體傳感器安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。 消旋器固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。2.2工作原理流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋
5、轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。3、主要技術(shù)參數(shù)與功能3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)公稱通徑DN(mm)流量范圍(m3/ h)工作壓力 (MPa)精度等級(jí)重復(fù)性150.6-61.62.54.06.3101625421.01.5小于基本誤差限絕對(duì)值的1/3201.515253.030326.060407.070501013080304001007080012590-10001501
6、90190020024036003.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K3.3使用條件:環(huán)境溫度:-30+65相對(duì)濕度:5%95%介質(zhì)溫度:-20+80大氣壓力:86KPa106KPa3.4電氣性能指標(biāo)3.4.1工作電源:A外電源:24VDC±15%,紋波5,適用于420mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485、Hart等;B內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。3.4.2整機(jī)功耗:A外電源:<2W;B內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。3.4.3輸出方式1) 脈沖輸出2) 當(dāng)量輸出3) RS-485
7、通信(光電隔離)4) 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離)與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h, 20 mA對(duì)應(yīng)最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制、三線制、四線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。3.4.4控制信號(hào)輸出:A下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓12V+24V,最大負(fù)載電流50mA;B上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓12V+24V,最大負(fù)載電流50mA;C關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度2.
8、8V,負(fù)載電阻100k;D電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度2.8V,負(fù)載電阻100k;3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:A起停記錄:最近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);B日記錄:最近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。C定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。3.5.2通過電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分
9、析。3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。3.7防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT43.8防護(hù)等級(jí):IP653.9壓力損失流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下:(1)式中:P1流量計(jì)實(shí)際壓力損失(KPa); 被測(cè)介質(zhì)密度(kg/m3)P 介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖 壓力損曲線3.10接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。4、選型與安裝4.1流量計(jì)選型在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。
10、為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。a. 當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;b. 當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋最低和最高體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;d.勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限;e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議
11、訂貨。選型計(jì)算公式如下:式中:T、P、Pa含義同上,Q為體積流量,Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量,Z/Zn數(shù)值列于表2.因計(jì)算步長(zhǎng)較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Z/Zn1估算。 4.2流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖流量計(jì)的外形尺寸如圖所示,流量計(jì)采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。 法蘭連接式公稱通徑DN(mm)公稱壓力(MPa)外形尺寸(mm)表體材質(zhì)重量(kg)連接方式表體長(zhǎng)度A高度H不銹鋼鋁合金15/201.6、2.5、4.01603606法蘭式螺紋式卡箍式6.3、101603658251.
12、6、2.5、4.018036776.3、1018037810321.6、2.5、4.020038396.3、1020040212401.6、2.5、4.020038396.3、1020040212501.6、2.5、4.0230403116.3、1023042114651.6 2.5 28043012801.6330438112.5、4.0330438186.3、10330446211001.6410468142.5、4.0410475186.3、10410483331501.058554221法蘭式1.6、2.5585549524.0、6.3、10585572722001.070061841
13、1.6、2.57006261174.0、6.3、10700634127注:高壓表需定做,覺見為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。4.3流量計(jì)安裝4.3.1流量計(jì)的安裝l 流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。l 對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。l 流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;l 流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;l 流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;l 流量計(jì)可任意角度安裝,流體
14、的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向一致;l 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;l 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;l 采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。l 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4 所示安裝旁通管道,并保證前3ND、后1ND的直管段;4.3.2直管段要求根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求,對(duì)各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長(zhǎng)度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。說 明圖 示保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其
15、下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見。(D:旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的公稱通徑) 流量計(jì)安裝直管段要求彎管:對(duì)于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見??s管:對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見。擴(kuò)管:對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見。閥門:如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見。5、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)型號(hào)編碼表型號(hào)編碼說明OPECLUXB旋進(jìn)旋渦流量計(jì)防爆型式-B隔爆型功能型式普通型(可不注)智能型(帶壓、溫補(bǔ)償)檢測(cè)器DS單檢測(cè)(可不注)雙檢測(cè)
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