防止鍋爐滅火的技術(shù)措施

1、防止鍋爐滅火的技術(shù)措施 由于近期多次出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)和垮焦的現(xiàn)象嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為了防止鍋爐燃燒事故的發(fā)生，請你們做好以下工作：         1.各值交班人員要向接班人員認(rèn)真交待如下內(nèi)容：鍋爐燃燒穩(wěn)定情況、鍋爐燃用的煤質(zhì)（包括上煤礦點(diǎn)）、鍋爐結(jié)焦情況、鍋爐排渣情況、鍋爐帶負(fù)荷能力、給粉機(jī)下粉情況、給粉機(jī)運(yùn)行情況、制粉系統(tǒng)出力狀況以及燃燒設(shè)備的運(yùn)行情況。        2.值長接班后要認(rèn)真了解煤場的存煤情況，結(jié)合交班值提供的鍋爐燃燒情況，

2、指導(dǎo)燃料合理配煤，確保鍋爐所燃用的煤質(zhì)穩(wěn)定（可燃基揮發(fā)分15%、灰分35%、低位熱值4500大卡/公斤），杜絕燃用單一煙煤或焦煤。        3.認(rèn)真執(zhí)行鍋爐粉倉定期降粉制度，降粉粉位必須降到一米以下，并做好記錄。        4.鍋爐給粉機(jī)運(yùn)行時(shí)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得高于850RPM，若高于850RPM，燃料自動(dòng)必須改為手動(dòng)運(yùn)行；嚴(yán)禁在煤質(zhì)不好時(shí)強(qiáng)行帶負(fù)荷。        5.任何情況下

3、，鍋爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)大于±200Pa或機(jī)組負(fù)荷下滑速率達(dá)10MW/min、主汽壓力下滑速率達(dá)1MPa時(shí)，必須投油助燃；待鍋爐燃燒、機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，鍋爐及時(shí)斷油運(yùn)行。        6.鍋爐運(yùn)行過程中，煙氣含氧量不得大于5.0%.        7.嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)的啟停操作規(guī)程，杜絕急停急啟現(xiàn)象，杜絕長時(shí)間斷煤情況發(fā)生，杜絕長時(shí)間堵煤。        8.鍋爐主控每兩小時(shí)進(jìn)行一次

4、燃燒器的運(yùn)行狀況檢查工作，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定性。        9.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防止鍋爐滅火技術(shù)措施：鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)建議、關(guān)于防止鍋爐滅火事故發(fā)生的技術(shù)措施（見附頁）。        鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)建議          鍋爐燃燒調(diào)整是否適當(dāng)，直接關(guān)系到鍋爐燃燒的穩(wěn)定及機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為了確保鍋爐燃燒工況的穩(wěn)定，結(jié)合我廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及燃燒事故教訓(xùn)，特制定鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)

5、建議。        1.鍋爐啟動(dòng)燃燒調(diào)整        1.1鍋爐吹掃完成具備點(diǎn)火條件時(shí)，各層二次風(fēng)檔板不投自動(dòng)，手動(dòng)將其關(guān)至10%，油槍風(fēng)檔板投自動(dòng)。（注：吹掃到點(diǎn)火二次風(fēng)擋板一直投自動(dòng)）        1.2油槍的投入巡檢人員應(yīng)就地具體查看油槍的著火情況，油槍應(yīng)對稱投入。點(diǎn)火初期油槍投入數(shù)量為四支。       

6、 1.3油槍的投入應(yīng)按先AB層后BC層的順序投入。        1.4油槍著火后，油槍輔助風(fēng)檔板應(yīng)自動(dòng)開至80%以上，否則人為干預(yù)。        1.5通過油槍著火顏色（金黃色，燃燒中心略發(fā)白）及排煙顏色（白灰色）判斷風(fēng)量是否合適。送風(fēng)電流一般在50A左右（單側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)機(jī)電流一般在80A左右）。一般油槍火焰的長度為22.5米。        1.6油槍霧化角過小或著火后常發(fā)

7、生熄滅的原因?yàn)橛蜆岇F化不好，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員清理油槍。一般油槍霧化角不小于65°不大于75°。        1.7鍋爐汽包壓力大于0.5MPa，汽機(jī)旁路投入正常、汽包壁溫差不大于40時(shí)，及時(shí)增投油槍。        1.8機(jī)組并網(wǎng)前一小時(shí)左右制粉系統(tǒng)達(dá)到啟動(dòng)條件時(shí)應(yīng)啟動(dòng)一套（A或B）制粉系統(tǒng)運(yùn)行。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期，在對磨煤機(jī)加熱過程中，排粉機(jī)電流不可大于65A，磨煤機(jī)啟動(dòng)后出口溫度大于80方可啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行，給煤機(jī)啟動(dòng)后一定要就地查

8、看三次風(fēng)是否著火，確認(rèn)三次風(fēng)著火穩(wěn)定后制粉系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行方式。        1.9當(dāng)一次風(fēng)溫達(dá)120、粉倉粉位大于0.5米時(shí)，給粉機(jī)具備投運(yùn)條件。給粉機(jī)的初期投入同樣應(yīng)對稱投入，其轉(zhuǎn)速不低于450轉(zhuǎn)、不大于600轉(zhuǎn)，控制一次風(fēng)壓，使投入的一次風(fēng)管一次風(fēng)速不大于25米、不小于21米（一般優(yōu)先投入B層給粉機(jī)運(yùn)行）。        1.10鍋爐投粉后要適當(dāng)減少送風(fēng)量，防止風(fēng)量過大造成煤粉著火不好。一般煤粉在離火嘴在0.5米處著火，最遲不長于1米。 

9、       1.11給粉機(jī)投運(yùn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)給粉機(jī)的投運(yùn)造成爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)（±300Pa）時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)該給粉機(jī)運(yùn)行并查明原因（是否存在下粉不暢、煤粉結(jié)塊、粉倉進(jìn)水）；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所投運(yùn)的給粉機(jī)投運(yùn)后，爐膛負(fù)壓沒有反應(yīng)、鍋爐壓力無上漲趨勢時(shí)，可以認(rèn)定該給粉機(jī)不下粉，應(yīng)立即停運(yùn)該給粉機(jī)運(yùn)行并進(jìn)行疏通處理，處理正常后方可投入運(yùn)行，禁止邊疏通邊運(yùn)行。        1.12機(jī)組啟動(dòng)過程中，鍋爐壓力的升速率通過給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，給粉機(jī)的啟停要確保燃料的平穩(wěn)增減（即一

10、臺(tái)給粉機(jī)的啟停，它的燃料量由運(yùn)行給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速減、增來平衡），不得發(fā)生燃料量的突變情況，不得同時(shí)投入多給粉機(jī)運(yùn)行。建議鍋爐啟動(dòng)過程中一次只投兩臺(tái)給粉機(jī)，確認(rèn)其燃燒正常，鍋爐壓力上漲。當(dāng)鍋爐壓力無上漲趨勢或上漲趨勢減弱，汽包水位正常時(shí)，方可繼續(xù)增投給粉機(jī)。        1.13機(jī)組啟動(dòng)過程中，遇到主/再熱汽溫、汽包水位異常時(shí)，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)定燃燒，待主/再熱汽溫、汽包水位正常后方可繼續(xù)升溫升壓；同時(shí)升溫升壓過程中與汽機(jī)專業(yè)要加強(qiáng)聯(lián)系，確保開機(jī)工作的順利進(jìn)行。      

11、;  2.鍋爐正常運(yùn)行的燃燒調(diào)整        2.1確保AB、BC層油槍可*備用，投切自如，發(fā)現(xiàn)油槍存在的設(shè)備缺陷及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位處理并作好記錄。        2.2經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況保持看火孔通暢，察看煤粉濃度及著火距離，正常情況，煤粉著火距離適中，火焰呈金黃色，不應(yīng)出現(xiàn)暗紅或混濁的火焰，煙囪更不允許冒黑煙，否則應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量或粉量，正常情況維持省煤器出口煙氣含氧量4.05.0%，煤質(zhì)較差時(shí)(如高灰份低發(fā)熱量的煤種)，維持省煤器出

12、口煙氣含氧量3.04.0%。        2.3正常情況下，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在450800r/min范圍（A層給粉機(jī)手動(dòng)控制，不參與自動(dòng)調(diào)節(jié)），負(fù)荷變化時(shí)，可采用改變給粉機(jī)轉(zhuǎn)速、啟停給粉機(jī)同時(shí)改變風(fēng)量予以調(diào)整。        2.4煤質(zhì)較差和低負(fù)荷時(shí)可少投給粉機(jī)，采用較高給粉轉(zhuǎn)速，保持較高煤粉濃度，但不得缺角運(yùn)行或非對稱運(yùn)行。        2.5著火不好可相應(yīng)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)

13、率（一次風(fēng)速不大于25m/s，不低于18 m/s），不得過調(diào)使火咀燒壞或一次風(fēng)管堵塞。        2.6嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉和給粉機(jī)切換制度，正常情況下粉倉粉位不低2.0m，使粉倉工作狀態(tài)穩(wěn)定，調(diào)整各給粉機(jī)下粉擋板，盡量使下粉量一致穩(wěn)定，防止火咀無粉及給粉自流造成燃燒大幅波動(dòng)。        2.7維持合格的煤粉細(xì)度在R90=812%，根據(jù)化學(xué)分析，及時(shí)調(diào)整粗粉分離器折向擋板開度，低負(fù)荷或煤質(zhì)較差時(shí)，可適當(dāng)提高煤粉細(xì)度，以利于燃燒。  

14、      2.8因煤質(zhì)變化，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)首先滿足全部A、B層火咀在最佳轉(zhuǎn)速范圍穩(wěn)定運(yùn)行且解除B層給粉機(jī)的自動(dòng)。然后根據(jù)情況調(diào)整或切換C、D層火咀運(yùn)行，任何工況下發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)必須投油助燃。        2.9消除爐膛漏風(fēng)及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，所有看火孔，打焦孔等應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。        2.10當(dāng)主汽壓力波動(dòng)范圍超過1MPa/min時(shí)，應(yīng)立即解列爐主控自動(dòng)。任何情況下，只要機(jī)組負(fù)荷下滑速率大于10MW/m

15、in，必須投入兩只以上油槍助燃；在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，機(jī)組不投油的最低負(fù)荷為150MW，當(dāng)鍋爐負(fù)荷接近150MW時(shí)，應(yīng)申請值長，要求增加負(fù)荷，以保證機(jī)組燃燒穩(wěn)定。        2.11當(dāng)負(fù)荷低于150MW或燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即投油助燃。低負(fù)荷給粉機(jī)的最佳運(yùn)行方式為：A、B層給粉機(jī)全投、C層部分運(yùn)行、D層備用或A層全投、B層不少于兩臺(tái)給粉機(jī)運(yùn)行、C層全投、D層備用。        2.12因煤質(zhì)引起燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即投油穩(wěn)定燃燒并匯報(bào)值長要求取煤粉樣進(jìn)行分析。

16、60;       2.13維持制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得因旋風(fēng)分離器堵塞造成三次風(fēng)大量帶粉而使燃燒惡化。制粉系統(tǒng)的啟停對鍋爐燃燒存在一定的撓動(dòng)，注意加強(qiáng)鍋爐燃燒的監(jiān)視工作，及時(shí)調(diào)整燃燒、增投或切除給粉機(jī)運(yùn)行，保持燃燒穩(wěn)定。        2.14機(jī)組正常帶負(fù)荷可參與自動(dòng)調(diào)節(jié)的粉位為1.5米。        2.15粉倉粉位有兩個(gè)以上粉標(biāo)測量值為1.5米且有下降趨勢時(shí)，機(jī)組負(fù)荷為200MW，這時(shí)應(yīng)每半

17、小時(shí)測量一次粉位，直至粉位都上升至2.0米以上（#1爐現(xiàn)按已制定每半小時(shí)測量一次粉位的特殊規(guī)定執(zhí)行）。        2.16粉倉粉位有兩個(gè)以上粉標(biāo)測量值為1米且有下降趨勢時(shí)，機(jī)組負(fù)荷為180MW。        2.17粉倉粉位有兩個(gè)以上粉標(biāo)測量值為0.5米且有下降趨勢時(shí)，機(jī)組負(fù)荷為180MW，鍋爐投BC層油槍助燃。        3.特殊工況下的燃燒調(diào)整        3.1因A或